阅读说明：本技术 防水线束及其制造方法 (Waterproof wire harness and method for manufacturing same ) 是由 秦慧苹 孙威 于 2018-08-01 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种防水线束及其制造方法,所述防水线束的制造方法是先提供一线束,所述线束具有一第一段部,对所述线束的一第一段部表面进行清洁处理,接着在所述第一段部表面进行涂胶以包覆形成一胶合层,最后在所述胶合层外成型一外模；所述胶合层设置于所述线束的表面与所述外模之间,使所述线束与所述外模紧密粘合,进而使得所述外模与所述线束的表面间藉由所述胶合层紧密接合而不会剥落或形成缝隙,让所述外模与线束表面连接处密封,达到避免液体由接合处渗入之目的。(The invention provides a waterproof wire harness and a manufacturing method thereof, wherein the manufacturing method of the waterproof wire harness comprises the steps of firstly providing a wire harness, wherein the wire harness is provided with a first section part, cleaning the surface of the first section part of the wire harness, then coating glue on the surface of the first section part to form a glue layer in a coating manner, and finally forming an outer die outside the glue layer; the cementing layer is arranged between the surface of the wire harness and the outer mold, so that the wire harness is tightly adhered to the outer mold, the outer mold is tightly jointed with the surface of the wire harness through the cementing layer without peeling or forming gaps, the joint of the outer mold and the surface of the wire harness is sealed, and the purpose of preventing liquid from permeating from the joint is achieved.)

防水线束及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种线束及其制造方法，尤指一种防水线束及其制造方法。

背景技术

请参阅图10所示，传输线产品常在线材21的绝缘层外另设置一外模22，以达成特定的保护、固定等目的。所述外模22可根据不同的需求目的制成不同之形状。一般来说，线材21与外模22的组合是以注塑方式将所述外模22成型于线材21的绝缘层外。

惟所述外模22的材料与线材21表面间的粘着性不佳，因此成型之后所述外模22与所述线材21表面间容易剥落而形成缝隙，使得液体能够渗入所述外模22，且可能进一步使得液体渗入线材21内的导线或所述线材21与电子装置的电连接处而导致电子装置损坏。故现有技术的线束及其制造方法势必须进行进一步改良。

发明内容

有鉴于现有的线束与外模间容易剥离产生缝隙，一方面，本创作提供一种防水线束，所述防水线束包含有一线束、一胶合层及一外模。所述线束具有一第一段部，且所述第一段部受一清洁处理。所述胶合层包覆所述线束的第一段部的表面，而所述外模成形于所述胶合层外，且包覆所述胶合层。

根据本发明具体实施方案，在该防水线束中，所述线束的一端设置有一传输埠，且所述线束与所述传输埠的连接处为所述第一段部。

根据本发明具体实施方案，在该防水线束中，所述外模具有沿所述线束的径向向外延伸形成的至少一外环凸肋。

根据本发明具体实施方案，在该防水线束中，所述线束包含：

一第一传输线及二第二传输线，所述二第二传输线的其中一端分别与所述第一传输线的一端形成电连接；其中：

所述第一传输线及所述二第二传输线的连接处为所述第一段部。

根据本发明具体实施方案，在该防水线束中，所述胶合层为一聚异氰酸酯(polyisocyanate)胶合层。

另一方面，本发明还提供了所述防水线束的制造方法，其包含以下步骤：

提供一线束，所述线束具有一第一段部；

对所述线束的第一段部表面进行一清洁处理；

在所述第一段部表面进行涂胶以包覆形成一胶合层；

在所述胶合层外成型一外模。

根据本发明具体实施方案，在该防水线束的制造方法中，所述清洁处理为一等离子清洁处理。

根据本发明具体实施方案，在该防水线束的制造方法中，所述外模以注塑方式成型。

根据本发明具体实施方案，该防水线束的制造方法进一步包含以下步骤：

设置一传输埠于所述线束的一端，且所述线束设置有所述传输埠的一端为所述第一段部。

根据本发明具体实施方案，在该防水线束的制造方法中，所述提供一线束的步骤包含以下步骤：

提供一第一传输线及二第二传输线，所述二第二传输线的其中一端分别与所述第一传输线的一端形成电连接；其中：

所述第一传输线及所述二第二传输线的连接处为所述第一段部。

根据本发明具体实施方案，在该防水线束的制造方法中，所述胶合层为一聚异氰酸酯(polyisocyanate)胶合层。

由于所述胶合层形成于所述线束及所述外模之间，使得所述外模与所述线束的表面间藉由所述胶合层紧密接合而不会剥落产生缝隙并形成密封，达到避免液体由接合处渗入的目的。

附图说明

图1为本创作防水线束的外观立体示意图。

图2为本创作防水线束制造方法的流程示意图。

图3为本创作防水线束的线束外观立体示意图。

图4为本创作防水线束的线束及胶合层外观立体示意图。

图5为本创作防水线束的剖面示意图。

图6为本创作防水线束第四较佳实施例的线束外观立体示意图。

图7为本创作防水线束第四较佳实施例的线束及胶合层外观立体示意图。

图8为本创作防水线束第四较佳实施例的外观立体示意图。

图9为本创作防水线束第四较佳实施例的剖面示意图。

图10为习有的线材及外模的外观立体示意图。

主要附图标号说明：

11 线束；

110 第一段部；

111 传输线；

1111 导线；

1112 绝缘层；

111A 第一传输线；

111B 第二传输线；

112 连接埠；

12 胶合层；

13 外模；

131 外环凸肋；

132 环型凹槽；

14 第一外模；

21 线材；

22 外模。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现结合以下具体实施例对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。

本创作提供一种防水线束及其制造方法，请参阅图1所示，所述防水线束包含有一线束11、一胶合层12及一外模13。所述胶合层12设置于所述线束11的一第一段部110的表面，而所述外模13成形于所述胶合层12外。

请参阅图2所示，所述防水线束的制造方法包含以下步骤：

提供一线束11，所述线束具有一第一段部110(S201)；

对所述线束的110第一段部110表面进行一清洁处理(S202)；

在所述第一段部110表面进行涂胶以包覆形成一胶合层12(S203)；

在所述胶合层12外成型一外模13(S204)。

请参阅图3所示，所述防水线束的制造方法是先对所述线束11的第一段部110进行清洁处理，以移除所述第一段部110表面沾附的溶剂、油脂等污染物，确保下一步骤的胶合层12与所述线束11表面间不受异物影响而紧密粘合。如图4所示，接着根据所述胶合层12的材料特性在适用时间内进行涂胶，将所述胶合层12材料包覆于所述第一段部110表面，并待其干燥定型形成所述胶合层12。最后在所述胶合层12表面成型所述外模13，完成如图1所示的防水线束。较佳的，所述胶合层是一聚异氰酸酯(polyisocyanate)胶合层。

请一并参阅图5所示，一般来说，所述线束11包含至少一传输线111，所述至少一传输线111分别包含有至少一导线1111及包覆于所述导线1111外的一绝缘层1112。由于所述胶合层12形成于线束11的绝缘层1112表面及所述外模13之间，使得所述外模13与所述线束11的表面间藉由所述胶合层12紧密接合而不会剥落出现缝隙并形成密封，达到避免液体由接合处渗入的目的。

在本创作的一第一较佳实施例中，所述清洁处理是一等离子清洁处理。等离子清洁处理是藉由气化的等离子体对物质表面进行清洁，除了能去除表面污染物之外，还能进一步对物质表面的分子进行改性并提高表面能，因此增加受所述等离子清洁处理的表面与其他材料的接着能力。因此，受所述等离子清洁处理后的线束11表面能够使所述胶合层12紧密附着于所述线束11的表面。

在本发明的一第二较佳实施例中，所述外模13是以注塑灌模方式成型。注塑工艺中的温度及压力使得所述外模13的材料与所述胶合层12紧密粘合，因此使得所述外模13及所述线束11之间通过所述胶合层12紧密接合而完成密封防水的目的。

所述外模13可设置于所述线束11的不同位置、形成不同外型以达到不同目的及需求。

再请一并参阅图1至图3所示，在本创作的一第三较佳实施例中，所述线束11的一端设置有一连接埠(传输埠)112，所述连接埠(传输埠)112是供电连接电子装置以传输讯号，而所述线束11与所述传输埠112的连接处为所述第一段部110。也就是说，进行所述清洁处理后，所述胶合层12包覆所述线束11与所述传输埠112的连接处，而所述外模13成型于所述胶合层12外。如此一来，由于所述外模13与所述线束11的表面通过所述胶合层12紧密接合达到密封，因此液体无法由所述线束11与所述传输埠112的连接处渗入，确保了所述线束11本身的防水性。

进一步来说，如图1所示，所述外模13可为一防水塞，以塞止于电子装置的连接埠开口。也就是说，所述外模13的形状符合所述传输埠112对应的电子装置连接埠开口的内壁形状。更详细的说，所述外模13具有沿所述线束的径向向外延伸形成的至少一外环凸肋131，各所述外环凸肋131的周缘形状符合一电子装置的连接埠开口的内壁形状。如此一来，当所述传输埠112与所述电子装置的连接埠电连接时，所述外模13的外环凸肋131会紧迫于所述电子装置连接埠开口中，因此液体不会由电子装置的连接埠开口与所述外模13的接合处渗透，而液体亦不会由所述外模13与所述线束11的连结处渗入所述传输埠112的电连接处，因此达到线束11的传输埠112与电子装置连接后整体的防水目的。

请参阅图6所示，在本创作的一第四较佳实施例中，所述线束11包含有一第一传输线111A及二第二传输线111B，所述二第二传输线111B的一端分别与所述第一传输线111A的一端电连接，以实施讯号分流功能。在本较佳实施例中，所述第一传输线111A及所述二第二传输线111B的连接处为所述第一段部110，更佳的，所述连接处具有一第一外模14，以固定所述第一传输线111A及所述二第二传输线111B的连接。请参阅图7所示，对所述第一段部110进行清洁处理后，进行涂胶并使得胶合层12包覆所述第一段部110。如图8所示，最后成型所述外模13于所述胶合层12外，并且包覆该胶合层12。

请一并参阅图8及图9所示，所述外模13藉由所述胶合层12紧密接合于所述第一外模14外，增加所述第一传输线111A及所述二第二传输线111B的电连接处的结构强度，避免所述连接处因经常的弯折受力导致所述第一外模14的破裂或传输线间的脱落。进一步来说，所述外模13藉由所述胶合层12紧密包覆于所述第一外模14外，也就是包覆所述第一传输线111A及所述二第二传输线111B电连接处，因此液体不会渗入所述电连接处，达到使所述线束密封防水的目的。

较佳的，所述外模13的表面内凹形成多个凹槽132，使得所述外模13较容易弯折，方便使用者根据使用需求进行设置。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。