阅读说明：本技术 网格设备 (Grid device ) 是由 托基尔德·卡兰德 于 2018-05-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种过滤分隔器,该过滤分隔器有助于在容器内部创建两个液体清洁区域。过滤分隔器上方的液体比过滤分隔器下方的液体更清洁。这是通过使用由多个网格元件组成的格栅来实现的。过滤分隔器可以可选地布置成可以被折叠。这样,可以将该过滤分隔器放置在容器的底部,并提供用于存储清洁用辅助用品的腔体。(The present invention relates to a filtering divider that helps create two liquid-cleaning zones inside the container. The liquid above the filter divider is cleaner than the liquid below the filter divider. This is achieved by using a grid consisting of a plurality of grid elements. The filter separator may optionally be arranged to be collapsible. In this way, the filtering separator can be placed at the bottom of the container and provide a cavity for storing auxiliary cleaning products.)

网格设备

技术领域

本发明涉及一种网格设备，更具体地，涉及一种适于被定位在具有流体(优选地为液体)的容器中的网格设备。该网格设备控制流体中的液体流，并有利于流体中的污染物在一个方向上流过网格。该网格设备上方的流体将比网格设备下方的流体更清洁。还提出了相关的设备和系统。

更具体地，本发明涉及一种网格设备，该网格设备包括格栅，该格栅具有顶部表面、底部表面、以及沿着该格栅布置在一平面中的多个网格元件，其中，该网格元件包括位于顶部表面中的宽度为d_顶部的顶部开口和位于底部表面中的宽度为d_底部的底部开口。

背景技术及要解决的技术问题

非常常见的是，用装有液体的容器来清洗脏的表面。对此一个很好的示例是使用肥皂、海绵和装有水的容器来清洗汽车。

在大多数情况下，令人感兴趣的是，用于清洗的水包含尽可能少的污染物。如果工作系统要求使用均质的液体，则某一定大小的颗粒可能会造成伤害或损坏。

普遍理解的问题是，随着污垢和其他颗粒物质从待清洁的表面上清洗掉，会使水更脏。在一种设定中，通过使用来自容器的用过的水进行清洁，在这种方式中，颗粒转移到水中，从而造成污染，并且水流中的运动会形成液体与各种大小的颗粒的混合物，从而降低实用价值并增加损坏的风险。

这可以通过多种方式解决。最常见的是简单地换水。但是，这可能是相当耗费资源的，涉及工作时间、精力和水，并且还需要水中的添加剂，例如肥皂，从而导致工作效率低下和劳累。

另一种方法是避免一起使用水容器，并且要使用软管或其他连续的清洁的水源；有时使用内置的清洁工具。这不仅浪费大量水，而且不是便携的解决方案。

也可以振动或以其他方式搅动水。通过这种方式，有助于颗粒物质掉落到水桶的底部。这既需要外部电源，又需要向系统中额外输入能量。

如果液体中包含各种大小的颗粒，有趣的是，这些颗粒会下沉到底部并留在底部，那么就需要一种方法来确保将颗粒保留在底部的措施，这样上部的水就尽可能不会受到污染。优选地，这不需要过度频繁地更换液体、连续供应新鲜的液体、搅动容器或施加电源就能实现。

本发明的目的是提供一种具有网格设备的容器，以使容器中的网格设备上方的液体保持清洁。因此，本发明的目的是提供一种网格设备，该网格设备将减小网格下方和网格上方的液体流，并因此也减少液体通过网格的流动。此外，本发明的目的是，该网格设备有利于被污染的液体在一个方向上输送通过网格。

发明内容

本发明的第一方面涉及一种网格设备，该网格设备包括：格栅，所述格栅具有顶部表面、底部表面、以及沿着所述格栅布置在一平面中的多个网格元件，其中，所述网格元件包括位于所述顶部表面中的宽度为d_顶部的顶部开口和位于所述底部表面中的宽度为d_底部的底部开口；其中，所述网格元件还包括多个壁，所述壁从所述格栅的所述顶部表面上的顶部开口的边缘延伸到所述格栅的所述底部表面上的底部开口(22)的对应的边缘；并且其中，d_顶部大于d_底部。

在一优选实施方式中，d_顶部比d_底部大25％至70％，优选地为40％至65％之间，最优选地在45％至60％之间。

在一优选实施方式中，d_顶部为30mm至5mm，优选地在25mm至10mm之间，更优选地在18mm至12mm之间。

在一优选实施方式中，d_底部为5mm至30mm，优选地在6mm至25mm之间，更优选地在7mm至20mm之间。

在一优选实施方式中，所述格栅的厚度d_格栅是d_顶部的尺寸的15％至150％，优选地为30％至100％，最优选地为50％至70％。

在一优选实施方式中，d_格栅为5mm至30mm，优选地为6mm至25mm，最优选地为7mm至20mm。

在一优选实施方式中，所述网格元件的所述顶部开口和所述底部开口是多边形的，优选地是具有3个边或更多个边的多边形，更优选地是具有3个边至12个边的多边形，甚至更优选地是具有4个边至8个边的多边形，最优选是具有6个边的多边形。

在一优选实施方式中，多个所述网格元件以使得每个网格元件与围绕该网格元件的网格元件共享一个或多个公共边缘的方式沿着所述格栅设置。

在一优选实施方式中，两个或更多个支撑件从所述格栅沿横向方向延伸。

在一优选实施方式中，两个或更多个支撑件布置成使得所述格栅相对于水平面成倾斜角θ。

在一优选实施方式中，在所述格栅的所述底部表面上布置有一个或多个弯曲的支撑件阻尼器。

在一优选实施方式中，所述格栅包括由一个或多个折叠装置限定的一个或多个折叠轴线；所述格栅能够沿着所述折叠轴线折叠。

在一优选实施方式中，沿着所述折叠轴线的各个网格元件除了在所述格栅的所述顶部表面处之外被分成两个或更多个部件。

在一优选实施方式中，所述支撑件或所述支撑件阻尼器适于在底部表面形成腔体。

本发明的第二方面涉及一种清洁系统，该清洁系统包括容器和网格设备，所述网格设备包括格栅，所述格栅具有顶部表面、底部表面、以及沿着所述格栅布置在一平面中的多个网格元件，其中，所述网格元件包括位于所述顶部表面中的宽度为d_顶部的顶部开口和位于所述底部表面中的宽度为d_底部的底部开口；其中，所述网格元件还包括多个壁，所述壁从所述格栅的所述顶部表面上的所述顶部开口的边缘延伸到所述格栅的所述底部表面上的所述底部开口(22)的对应的边缘；并且其中，d_顶部大于d_底部；其中，所述网格设备布置在所述容器的内部。

在一优选实施方式中，d_顶部比d_底部大25％至70％，优选地在40％至65％之间，最优选地在45％至60％之间。

在一优选实施方式中，d_顶部为30mm至5mm，优选地在25mm至10mm之间，更优选地在18mm至12mm之间。

在一优选实施方式中，d_底部为5mm至30mm，优选地在6mm至25mm之间，更优选地在7mm至20mm之间。

在一优选实施方式中，所述格栅的厚度d_格栅是d_顶部的尺寸的15％至150％，优选地为30％至100％，最优选地为50％至70％。

在一优选实施方式中，d_格栅为5mm至30mm，优选地为6mm至25mm，最优选地为7mm至20mm。

在一优选实施方式中，所述网格元件的所述顶部开口和所述底部开口是多边形的，优选地是具有3个边或更多个边的多边形，更优选地是具有3个边至12个边的多边形，甚至更优选地是具有4个边至8个边的多边形，最优选是具有6个边的多边形。

在一优选实施方式中，多个所述网格元件以使得每个网格元件与围绕该网格元件的网格元件共享一个或多个公共边缘的方式沿着所述格栅设置。

在一优选实施方式中，两个或更多个支撑件从所述格栅沿横向方向延伸。

在一优选实施方式中，两个或更多个支撑件布置成使得所述格栅相对于水平面成倾斜角θ。

在一优选实施方式中，在所述格栅的所述底部表面上布置有一个或多个弯曲的支撑件阻尼器。

在一优选实施方式中，所述格栅包括由一个或多个折叠装置限定的一个或多个折叠轴线；所述格栅能够沿着所述折叠轴线折叠。

在一优选实施方式中，沿着所述折叠轴线的各个网格元件除了在所述格栅的所述顶部表面处之外被分成两个或更多个部件。

在一优选实施方式中，所述支撑件或所述支撑件阻尼器适于在底部表面形成腔体。

在一优选实施方式中，所述容器布置成使得所述格栅的所述底部表面搁置在一个或多个格栅支撑件上，所述格栅支撑件布置在所述容器的底部上方的一定距离处。

如果容器的截面呈圆形，则液体中的液体流通常会形成不希望的漩涡效应。因此，在优选实施方式中，容器具有非圆形的截面，即，容器的水平截面因此优选地被形成为正方形或矩形。

本发明相对于先前讨论的技术问题的先前的解决方案具有多个优点。

本发明是一种网格设备，该网格设备包括由过滤元件组成的格栅。由于网格元件的形状，格栅上方的液体将比网格元件下方的液体更清洁。这样允许减少容器中的液体的更换频率。

该解决方案不依赖于连续供应清洁水。另外，不需要对容器进行搅动以促使颗粒物质掉落到容器的底部。

在使用装有液体的容器期间，在容器内会产生液体流。这些液体流将搅动那些沉淀到容器底部的沉淀物，使液体比在沉淀物没有受到扰动的情况下更脏。可选地，本发明包括阻尼器，该阻尼器减小容器内的表面波纹和环形的液体流的大小和强度。

附图说明

图1公开了本发明的一实施方式的透视图。

图2公开了本发明的一实施方式的截面的侧视图。

图3公开了单个的网格元件的俯视图。

图4A公开了格栅和网格元件的截面的侧视图。

图4B公开了网格元件的一可替代的实施方式的截面的侧视图。

图5公开了本发明的一实施方式的俯视图。

图6公开了折叠装置的优选实施方式的透视图。

图7公开了已被折叠的本发明的实施方式的透视图。

图8公开了从位于容器中的本发明的一实施方式的侧面观察的截面图。

图9公开了从一实施方式的底部观察的截面图，其中本发明已被折叠并放置在容器内部。

图10公开了位于容器中的本发明的一可替代的实施方式的侧视图。

具体实施方式

使用附图、技术内容和详细描述来描述本发明。也将提出可替代的实施方式。

本发明是一种类型的格栅。它应浸没在液体容器中。该格栅由多个网格元件组成。这些元件的关键特征之一是它们的顶部上的开口大于底部的开口。这有助于保持使格栅上方的液体比格栅下方的液体更清洁。此外，网格设备中的网格元件还将减少网格上方和网格下方的液体中的液体流。

参考图1。该图公开了本发明的一实施方式的透视图。格栅10由多个网格元件20组成。一系列的支撑件30以相对于格栅10的表面成大约90度的角度固定到格栅10的底部。这些支撑件的目的是允许将格栅保持在容器40(在图1中未示出)的底部上方的期望高度处的适当位置。

为了获得有效的网格设备，即该设备减小网格上方和网格下方的液体中的液体流并且还便于将水从网格的上侧输送到网格的下方，该网格设备包括以下特征中的一项，或者优选地包括以下特征中的所有项：

-网格元件的顶部开口大于底部开口，以允许下沉的沉积物易于进入；

-网格元件的底部开口狭窄，这使得正在上升的沉积物难以进入；

网格元件的高度的填充性减小了顶部表面的表面积，并且为下沉的沉淀物的沉淀留下极小可用的表面积，从而确保了沉淀物穿过该网格而不沉淀在网格表面上；

-尽可能大的总表面积，以减小液体中的液体流；

-与液体接触的较大的接触面积，以增加水中的摩擦力并减小液体流。

当从上方观察截面时，网格元件20被显示为规则的六边形(所有边的长度相等)。这样的形状允许网格元件20沿着格栅10具有高的填充有效性。这使在本发明的操作期间对液体流动的阻力最小化。还有许多其他多边形的形状，它们也将导致非常高的填充有效性和较低的液体流动阻力。如果顶部开口21的形状限于单一类型的规则的多边形，则优选实施方式的形状为三角形、正方形或六边形。如果要使用两种不同的规则的多边形，则优选实施方式为八边形与正方形、三角形与正方形、十二边形与三角形、以及六边形与三角形。如果要使用三种不同的规则的多边形，则优选的组合为：(a)六边形、三角形和正方形；(b)十二边形、六边形和正方形。

然而，虽然六边形是最优选的实施方式，且前面提到的多边形是额外的优选的实施方式，但是这些并不是允许高的填充有效性的仅有的形状。任意的多边形(规则的或不规则的)均适用。虽然直的边缘对于网格元件20的顶部是优选的，但这主要是为了简化制造。但是，必须注意，选择使用规则的多边形不是技术要求，也不是制造要求。本领域技术人员可以容易地对所需的一种或多种大小和形状进行计算。这是从欧几里得形状平铺研究和非欧几里得形状平铺研究中众所周知的数学问题。

格栅10的每个网格元件20被示出为共享公共的边缘。由于减少了形成网格元件20所需的材料，因此降低了制造成本。虽然这是优选实施方式，但是网格元件之间的边缘也可以是分开的。这可以是因为结构强度的原因，或者是因为使用了多于单一一种的网格元件20的形状或大小。例如，如果将规则的八边形用作网格元件20的形状，则将存在位于各个网格元件20的对角之间的正方形。如果待清洁的表面上残留有不同类型的所不希望的物质(墙粉或污垢)，则使用具有不同形状的网格元件20的格栅10可能会很有用。

尽管图1示出了具有支撑件10的本发明，但这不是必需的。尽管在使用格栅10时需要将其定位于液体的容器40(未示出)的底部的上方，但这不一定需要在格栅10上使用物理支撑件来完成。它可以通过多种方式来实现。可以将支撑件30模制到放置该格栅10的容器中。

支撑件30可以容易地分离，使得它们不再被固定到格栅10。在这种情况下，将首先放置支撑件30，然后将格栅10放置在该支撑件上。如果这两种不同的组件由不同的材料制成，这可能是有用的。如果将同一格栅10用于不同大小的多个容器中，这也可能是重要的。格栅10还可以通过悬挂或来自容器40(未示出)的边缘的其他向上的力而被放置在正确的高度处。

在图1中示出了具有弯曲的前部的支撑件30。这些弯曲部不是严格必需的。它们提供了额外的强度并控制了容器内的液体流。为了获得最大效率，支撑件10的这样的附接方式和具有的大小使得不会显着减小通过网格元件20的液体流动。然而，阻塞一个或多个网格元件20的厚支撑件30仍将允许本发明如预期的那样起作用，只是效率不高。

图1示出了总共具有8个支撑件10的本发明。这些支撑件10被示出为布置成平行于格栅10的短轴线。支撑件的数量仅是一种示例。如果使用支撑件11，则这些支撑件11必须足以将格栅10保持在容器中的期望的高度处。如果需要，这可以通过使用单个支撑件11来实现。在支撑件10之间示出了开放的间隙，但是可以在支撑件11之间沿着前部具有一个或多个覆盖件。这可以使本发明具有更高的强度。支撑件11被示出为沿着相同的轴线的两个分开的对。这不是必须的，但是在优选的实施方式中，折叠格栅10然后因此分开这些支撑件10。

参考图2。该图公开了本发明的一个实施方式的截面的侧视图。具有顶部表面10A和底部表面10B的格栅10由多个网格元件20组成。每个网格元件20具有宽度为d_顶部的顶部开口21和宽度为d_底部的底部开口22。壁23从顶部开口21的每个边缘延伸到底部开口22的每个边缘。因为顶部开口21大于底部开口22，所以网格元件20内的每个壁23相对于格栅的顶部表面10A成一角度。

一系列的支撑件30附接成垂直于格栅的顶部表面10A。弯曲的支撑件阻尼器31附接在由支撑件30限定的开口和格栅10之间。

在该优选实施方式中，在每对支撑件之间有两个支撑件阻尼器31：一个在开口的前部，而另一个在后部。然而，如先前所讨论的，也可以不需要存在支撑件阻尼器31。如果需要更高的强度，则可以添加尽可能多的支撑件阻尼器以满足该任务的技术要求。

支撑件阻尼器31的弯曲性质将有助于引导处于环形方式的液体，从而使得尽可能多的液体在格栅的底部表面10B下面穿行，并且使尽可能少的液体从格栅的底部表面10B穿过过滤元件至格栅的顶部表面10A。这将提高本发明的效率。

尽管示出的支撑件阻尼器31垂直于支撑件30，但是可以使用倾斜的(成一定角度的)支撑件阻尼器。特别地，从一侧上的支撑件30的前部穿过到另一侧上的另一支撑件30的后部的那些支撑件阻尼器。支撑件阻尼器31可以具有不同的形状或不同类型的弯曲部。这将取决于所用的清洗用液体、容器的形状以及待清洗掉的污垢的性质。

在本发明的一可替代的实施方式中，不存在支撑件30，但是存在支撑件阻尼器31。在这种情况下，支撑件阻尼器31直接固定到格栅的底部表面10B。

参考图3。该图公开了单个网格元件20的俯视图。网格元件20具有宽度为d_顶部的规则的六边形的顶部开口21。它还具有宽度为d_底部的规则的六边形的底部开口22。壁23从顶部开口21的每个边缘延伸到对应的底部开口22。因为底部开口22小于顶部开口21，所以壁23是成一定角度的。该角度也可以通过改变格栅的厚度d_格栅(未示出)来改变。

顶部开口21的边缘可以具有带纹理的表面。这将有助于辅助所需的任何刮取操作。壁23也可以是带纹理的。通过改变壁23的表面，可以施加或多或少的表面阻力。

在一可替代的实施方式中，顶部开口21的形状和底部开口22的形状不必相同。这样，网格元件20内的一些壁23可以具有不同的角度。这将允许一些壁23是竖向的而其他壁具有一定角度。

通过使顶部开口21相对于底部开口22旋转，可以实现具有扭曲的内部轮廓的网格元件20。根据颗粒大小和液体浑浊度，这可能有利于获得期望的结果。

参考图4A。该图公开了格栅和网格元件20的截面的侧视图。格栅的顶部表面10A由网格元件20组成。如前所述，过滤器23元件具有宽度为d_顶部的顶部开口21和宽度为d_底部的底部开口22。壁23从顶部开口21的每个边缘延伸到对应的底部开口22。格栅的厚度d_格栅介于格栅的顶部表面10A与格栅的底部表面10B之间。在本发明的优选实施方式中，格栅的底部表面10B与底部开口22在同一平面上。

参考图4B。该图公开了网格元件20的可替代的实施方式的截面的侧视图。在该实施方式中，网格元件20的底部开口22具有在格栅的底部表面10B下方延伸的底部突出部24。该底部突出部24具有与底部开口22相同的形状。此外，底部突出部24优选地略小于底部开口22。额外的部件可以有助于以更竖向的方式将液体流动从顶部开口21引导至容器40(未示出)的底部。

参考图5。该图公开了本发明的实施方式的俯视图。设置有折叠装置11，在优选实施方式中，该折叠装置11沿着格栅10的中央的长轴线布置。这允许格栅10沿着折叠轴线12折叠，该折叠轴线12是沿着折叠装置11的路径限定的。存在尽可能多的折叠装置。在一个实施方式中，格栅10被物理地分成多个部件，其中用铰接件将格栅10的所述多个部件连接在一起。在优选实施方式中，折叠装置11是通过将网格元件20分开并在格栅10的顶部表面处放下的小的连接件形成的。该连接件是柔性的，并且允许格栅10进行折叠。在图6的讨论中更详细地描述了该折叠装置11。

折叠装置可以横穿整个格栅10、并且可以在格栅10的表面上成任何角度。折叠轴线12不必与格栅的中心(沿长轴线或短轴线)相交，也不必将格栅10分成同样大小的区域。本发明可以具有多个折叠装置11，并因此具有多个折叠轴线12。

参考图6。该图公开了折叠装置的优选实施方式的透视图。沿着折叠装置11的折叠轴线12遇到的网格元件20是通过将网格元件的壁23分成两个部件而形成的。然而，壁23没有被分成穿过整个格栅10。格栅的顶部表面10A没有被分开。因为格栅的顶部表面10A的材料是柔性的，并且没有被分开，所以格栅可以沿着折叠轴线12折叠。折叠装置11可以由与格栅的其余部分相同或不同的材料制成。例如，折叠装置11可以由橡胶制成、或由比格栅10的其余部分更柔性的其他材料制成。

参考图7。该图公开了一个本发明被折叠的实施方式的透视图。格栅10由多个网格元件20组成。该格栅10已经沿着由折叠装置11的路径位置所限定的折叠轴线12被折叠。支撑件30和支撑件阻尼器31布置成使得形成单独的腔体。清洁用产品和其他清洁助剂的容器可以被放置在这些腔体内。

取决于支撑件30和支撑件阻尼器31的确切布置，腔体可以具有不同的大小和形状。

参考图8。该图公开了从位于容器中的本发明的侧面观察的截面图。这是使用本发明的系统的优选实施方式。格栅10由多个网格元件20组成并且该格栅10位于容器40的内部。格栅支撑件41将格栅10保持在距容器40的底部的一定距离处。支撑件30和支撑件阻尼器31在格栅的中部提供结构支撑。

在本发明的一可替代的实施方式中，移除了支撑件30和/或支撑件阻尼器31。这减少了所涉及的制造本发明的工作量。

格栅支撑件41可布置成使得其将格栅10锁定在容器40内部的适当位置处。格栅支撑件41可沿着容器40的侧面定位在不同的高度处。这将使格栅10相对于容器40的底部成一定角度。格栅支撑件41也可以是可调节的，使得可以调节每个格栅支撑件41以将格栅10放置在容器40内部的期望的高度处。

参考图9。该图公开了从本发明的底部观察的截面图。本发明已经以折叠位置放置在容器40内部；搁置在容器支架41上。当本发明处于折叠位置时，支撑件30和支撑件阻尼器31形成了腔体。如前所述，折叠装置11的优选实施方式是通过将网格元件20除了在格栅的顶部表面10A处(未示出)之外分成若干部件而形成的。这创建了通过其可以将本发明折叠的折叠轴线12。在优选实施方式中，网格元件20沿它们的边缘被分开。

参考图10。该图公开了位于容器中的本发明的可替代的实施方式的侧视图。在本发明的前述实施方式中，格栅10通过位于其下方的支撑件30保持成水平。在图10中，支撑件具有不同的高度。这导致格栅相对于所述支撑件30所搁置的容器40的底部成倾斜角θ。该倾斜角θ在图中显示为在单一的平面中。但是，在xy轴、xz轴和/或yz轴上没有角度的原因是没有技术限制。

该倾斜角θ在最好在不同位置接触格栅上方不同量的液体的情况下是有利的。在一说明性示例中：在对墙粉进行清洁的过程期间，很常见的是大量的墙粉粘在用于对表面进行清洁的器具(例如海绵)上。如果格栅10成倾斜角θ，则可能更容易从格栅10的距容器40的底部最远的且具有较少液体的部分(在图10中的右侧)上的海绵上刮掉墙粉。更多的液体可能使清洁用设备更容易被冲洗干净；使得更需要位于格栅10的最靠近底部的部分。

格栅10与容器40的底部之间的倾斜角θ可以在制造时被固定，或者使支撑件30中的一个或两个支撑件是可调节的。

在附图中的多张附图中示出的本发明的实施方式在短边缘上具有一系列的切口并且沿着较大的边缘的一半进行倒圆角。该特定的实施方式表明，它已经被修改以适配于特定的容器40；通常带有格栅支撑件41。切口对于本发明执行其设计任务的能力没有任何功能目的。没有这些切口，本发明也将起作用。

如果需要，可以将一层以上的网格元件20设置在彼此之上。网格元件20的第二层可以相对于网格元件20的第一层对齐或偏移。这样可以提供更好的过滤效果。

以下是对本发明的优选实施方式的描述。格栅10由一系列具有规则的六边形的形状的网格元件20组成，这些网格元件与相邻的网格元件20共享边缘。以这种方式，最大化了填充有效性并且使通过格栅10的液体流动阻力最小化。

过滤元件20的顶部开口21具有的宽度沿六边形的短边为介于30mm至5mm之间，优选地在25mm至10mm之间，更优选地在18mm至12mm之间，最优选地沿短轴线测量为15mm。这对应于每个边缘的长度为8.7毫米。

当沿短轴线测量时，过滤元件20的底部开口22的宽度在5mm至30mm之间，优选地在6mm至25mm之间，更优选地在7mm至20mm之间，最优选地为9.6mm。这对应于每个边缘的长度为5.6mm。

顶部开口21比底部开口22大的比率在25％至70％之间，优选地在40％至65％之间，更优选地在45％至60％之间，最优选为56.6％。

格栅10的厚度d_格栅在5mm至30mm之间，优选在6mm至25mm之间，更优选在7mm至20mm之间，最优选为10mm。

d_格栅可以表示为d_顶部的百分数。该厚度是d_顶部的尺寸的15％至150％，优选在30％至100％之间，更优选在50％至70％之间，最优选为67％。

支撑件30的宽度在1mm至8mm之间，优选在1.5mm至6mm之间，更优选地在2mm至3mm之间，最优选在2.1mm至2.5mm之间。弯曲的支撑件阻尼器31的半径在20mm至50mm之间，优选地在25mm至45mm之间，更优选地在35mm至45mm之间，最优选地为41.5mm。

支撑件30的厚度在0.2mm至10mm之间，优选地在0.3mm至5mm之间，更优选地在0.4至4mm之间，最优选地为0.8mm。

支撑件30之间的距离具有的厚度在4cm至12cm之间，在6.5cm至10.5cm之间，最优选地为8.5cm。支撑件30的高度在1cm至20cm之间，优选地在2cm至15cm之间，更优选地在4cm至10cm之间，最优选地为5.8cm。

折叠装置是通过将网格元件20的壁23分开、在格栅的顶部表面10A上留下柔性的边缘而形成的。折叠装置11的厚度在0.2mm至10mm之间，优选地在0.2mm至5mm之间，更优选地在0.4mm至4mm之间，最优选地为0.3mm。

请注意，这些大小仅作为非限制性示例提供。本发明的各个部分的大小可以容易地适应于本领域技术人员要执行的特定任务。

即使本文中将网格设备描述为单独的系统，也意味着它能够用作由容器40和网格设备组成的系统的一部分。可选地，本发明的格栅10搁置在定位于容器40内部的格栅支撑件41上。以这种方式，折叠轴线12沿着格栅的顶部表面10A的中央的长轴线。

格栅10的代表性尺寸是349.7mm×199.7mm的尺寸。格栅支撑件41的切口可以是82.5mm×30mm，并且居中于格栅10的中央的长轴线上。折叠装置11沿着格栅10的中央的长轴线定位。容器40适于容纳本发明。

请注意，“……的步骤”不应解释为“用于……的步骤”。“主要由……组成”、“包括”、“包括有”等是指开放性的集合，而“由……构成”是指封闭性的集合。