阅读说明：本技术 一种节能环保磁悬浮鼓风机组装机构 (Energy-concerving and environment-protective magnetic suspension air-blower equipment mechanism ) 是由 柳奇 陈品安 魏烁婷 郑戴芬 杨炜 于 2019-11-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种节能环保磁悬浮鼓风机组装机构,包括转轴,转轴的外壁活动安装有叶轮,叶轮包括滑动套接在转轴上的安装环,安装环的外壁固定设有若干个呈环状分布的叶片,转轴的内部设有空腔,空腔为十字形,且空腔中心处转动连接有转动杆,转动杆的一端与空腔内壁转动连接处设有扭簧,转动杆位于空腔内的一端外壁两侧对称固定设有弧形凸块一和弧形凸块二,弧形凸块一和弧形凸块二的外表面转动接触有抵合板的一面,抵合板的另一面固定设有连接杆,连接杆的另一端固定设有止动块,止动块滑动贯穿空腔与安装环内壁设有的止动槽活动卡接,且连接杆位于空腔内的一端外壁套接有弹簧,弹簧的两端分别与空腔内壁和抵合板固定连接。(The invention discloses an energy-saving and environment-friendly magnetic suspension blower assembling mechanism, which comprises a rotating shaft, wherein an impeller is movably arranged on the outer wall of the rotating shaft, the impeller comprises an installation ring which is slidably sleeved on the rotating shaft, a plurality of blades which are distributed in an annular shape are fixedly arranged on the outer wall of the installation ring, a cavity is arranged inside the rotating shaft, the cavity is in a cross shape, a rotating rod is rotatably connected to the center of the cavity, a torsion spring is arranged at the rotating connection position of one end of the rotating rod and the inner wall of the cavity, an arc-shaped projection I and an arc-shaped projection II are symmetrically and fixedly arranged on the two sides of the outer wall of one end, positioned in the cavity, of the rotating rod, the outer surfaces of the arc-shaped projection I and the arc-shaped projection II are rotatably contacted with one surface of a butting plate, a connecting rod is fixedly arranged on the other, the two ends of the spring are respectively fixedly connected with the inner wall of the cavity and the abutting plate.)

一种节能环保磁悬浮鼓风机组装机构

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种节能环保磁悬浮鼓风机组装机构。

背景技术

鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴，鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机，鼓风机的种类很多，磁悬浮鼓风机就是其中一种，现有磁悬浮鼓风机的叶轮与转轴安装，大多是焊接，这种安装固定方式，对后期叶轮的拆卸更换极为的不便，增加拆卸的难度和时间，且在拆卸时很容易将转轴损坏，为此我们提出一种节能环保磁悬浮鼓风机组装机构用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保磁悬浮鼓风机组装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保磁悬浮鼓风机组装机构，包括转轴，所述转轴的外壁活动安装有叶轮，所述叶轮包括滑动套接在转轴上的安装环，所述安装环的外壁固定设有若干个呈环状分布的叶片，所述转轴的内部设有空腔，所述空腔为十字形，且空腔中心处转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与空腔内壁转动连接处设有扭簧，另一端延伸出空腔固定设有圆形旋钮，且转动杆位于空腔内的一端外壁两侧对称固定设有弧形凸块一和弧形凸块二，所述弧形凸块一和弧形凸块二的外表面转动接触有抵合板的一面，所述抵合板的另一面固定设有连接杆，所述连接杆的另一端固定设有止动块，所述止动块滑动贯穿空腔与安装环内壁设有的止动槽活动卡接，且连接杆位于空腔内的一端外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与空腔内壁和抵合板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴、安装环、圆形旋钮的中心点上下位于同一水平线上，且圆形旋钮的外径小于转轴的外径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抵合板的两端侧壁固定设有导向杆，所述空腔的内壁与导向杆配合设有导向槽，所述导向槽内滑动卡接有导向杆的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抵合板背向连接杆的一面固定设有安装架，所述安装架上转动安装有滚轮，所述滚轮与弧形凸块一和弧形凸块二的外表面转动抵合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述空腔内分别固定设有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆呈交叉式分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的两端外壁固定设有插块，所述安装环的内圈与插块配合设有插槽，所述插槽内滑动插接有插块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的外壁固定设有若干个呈环状分布的定位块，所述定位块的外表面与安装环的端面活动接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆形旋钮的两端侧壁固定设有侧板，所述侧板上与转轴上配套设有螺孔，所述螺孔内螺纹插接有定位销。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.叶轮上的安装环套接在转轴上，圆形旋钮带动转动杆、弧形凸块一、弧形凸块二顺时针转动九十度，使止动块完全回缩至空腔内，而后使安装环上的止动槽与止动块对齐，松开圆形旋钮，在扭簧的反向弹力作用下，使弧形凸块一和弧形凸块二自动复位，由于扭簧的弹力系数大于弹簧的弹力系数，进一步的带动抵合板对弹簧进行压缩，使连接杆带动止动块自动卡入止动槽内，实现叶轮与转轴的固定安装，且后期拆卸快捷，便于更换。

2.抵合板背向连接杆的一面固定设有安装架，安装架上转动安装有滚轮，滚轮与弧形凸块一和弧形凸块二的外表面转动抵合，减少弧形凸块一和弧形凸块二与抵合板之间的摩擦。

3.利用插块与插槽之间的滑动卡接和定位块的定位，使止动槽能够精准的与止动块快速对齐，实现精准安装。

4.利用第一限位杆和第二限位杆使弧形凸块一和弧形凸块二旋转九十度之后被卡死，实现精准旋转的目的。

5.叶轮安装完毕之后，侧板上的螺孔与转轴上的螺孔对齐，对齐之后在其内部螺纹插设有定位销，实现圆形旋钮的固定，防止随意转动，进一步加强叶轮的牢固性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A-A面剖视图；

图3为本发明中转动杆和弧形凸块一、弧形凸块二连接结构示意图。

图中：1转轴、11空腔、12转动杆、13扭簧、14弧形凸块一、15弧形凸块二、16抵合板、17连接杆、18止动块、19弹簧、110安装架、111滚轮、112第一限位杆、113第二限位杆、114导向杆、115导向槽、116插块、117定位块、118圆形旋钮、119侧板、2叶轮、21安装环、22叶片、23插槽、24止动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种节能环保磁悬浮鼓风机组装机构，包括转轴1，转轴1的外壁活动安装有叶轮2，叶轮2包括滑动套接在转轴1上的安装环21，安装环21的外壁固定设有若干个呈环状分布的叶片22，转轴1的内部设有空腔11，空腔11为十字形，且空腔11中心处转动连接有转动杆12，转动杆12的一端与空腔11内壁转动连接处设有扭簧13，另一端延伸出空腔11固定设有圆形旋钮118，转轴1、安装环21、圆形旋钮118的中心点上下位于同一水平线上，且圆形旋钮118的外径小于转轴1的外径，且转动杆12位于空腔11内的一端外壁两侧对称固定设有弧形凸块一14和弧形凸块二15，弧形凸块一14和弧形凸块二15的外表面转动接触有抵合板16的一面，抵合板16的另一面固定设有连接杆17，连接杆17的另一端固定设有止动块18，止动块18滑动贯穿空腔11与安装环21内壁设有的止动槽24活动卡接，且连接杆17位于空腔11内的一端外壁套接有弹簧19，弹簧19的两端分别与空腔11内壁和抵合板16固定连接，在日常使用时，将叶轮2上的安装环21套接在转轴1上，随后利用圆形旋钮118带动转动杆12和弧形凸块一14和弧形凸块二15进行顺时针转动，当转动九十度之后，弧形凸块一14和弧形凸块二15的最远端与抵合板16脱离，抵合板16、连接杆17、止动块18在弹簧19的弹力作用下，自动向靠近转动杆12的方向运动，使止动块18完全回缩至空腔11内，而后使安装环21上的止动槽24与止动块18对齐，松开圆形旋钮118，在扭簧13的反向弹力作用下，使弧形凸块一14和弧形凸块二15自动复位，由于扭簧13的弹力系数大于弹簧19的弹力系数，进一步的带动抵合板16对弹簧19进行压缩，使连接杆17带动止动块18自动卡入止动槽24内，实现叶轮2与转轴1的固定安装，且后期拆卸快捷，便于更换。

抵合板16的两端侧壁固定设有导向杆114，空腔11的内壁与导向杆114配合设有导向槽115，导向槽115内滑动卡接有导向杆114的一端，利用导向杆114与导向槽115的配合使用，保证抵合板16在空腔11内的稳定滑动。

抵合板16背向连接杆17的一面固定设有安装架110，安装架110上转动安装有滚轮111，滚轮111与弧形凸块一14和弧形凸块二15的外表面转动抵合，减少弧形凸块一14和弧形凸块二15与抵合板16之间的摩擦。

空腔11内分别固定设有第一限位杆112和第二限位杆113，第一限位杆112和第二限位杆113呈交叉式分布，利用第一限位杆112和第二限位杆113使弧形凸块一14和弧形凸块二15旋转九十度之后被卡死，实现精准旋转的目的。

转轴1的两端外壁固定设有插块116，安装环21的内圈与插块116配合设有插槽23，插槽23内滑动插接有插块116，转轴1的外壁固定设有若干个呈环状分布的定位块117，定位块117的外表面与安装环21的端面活动接触，利用插块116与插槽之间的滑动卡接和定位块117的定位，使止动槽24能够精准的与止动块18快速对齐，实现精准安装。

圆形旋钮118的两端侧壁固定设有侧板119，侧板119上与转轴1上配套设有螺孔，所述螺孔内螺纹插接有定位销，在叶轮2安装完毕之后，侧板119上的螺孔与转轴1上的螺孔对齐，对齐之后在其内部螺纹插设有定位销，实现圆形旋钮118的固定，防止随意转动，进一步加强叶轮2的牢固性。

工作原理：本发明在日常使用时，将叶轮2上的安装环21套接在转轴1上，插槽24与插块116卡接，使安装环21与止动块18接触，随后利用圆形旋钮118带动转动杆12和弧形凸块一14和弧形凸块二15进行顺时针转动，当转动九十度之后，弧形凸块一14和弧形凸块二15的最远端与抵合板16脱离，抵合板16、连接杆17、止动块18在弹簧19的弹力作用下，自动向靠近转动杆12的方向运动，使止动块18完全回缩至空腔11内，紧接着使安装环21的端面与定位块117的外表面抵合，将安装环21上的止动槽24与止动块18对齐，松开圆形旋钮118，在扭簧13的反向弹力作用下，使弧形凸块一14和弧形凸块二15自动复位，由于扭簧13的弹力系数大于弹簧19的弹力系数，进一步的带动抵合板16对弹簧19进行压缩，使连接杆17带动止动块18自动卡入止动槽24内，实现叶轮2与转轴1的固定安装，且后期拆卸快捷，便于更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。