一种核发电废料处理装置

文档序号:1546458 发布日期:2020-01-17 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种核发电废料处理装置 (Nuclear power generation waste treatment device ) 是由 王子蓉 于 2019-11-04 设计创作,主要内容包括:本发明涉及核发电领域,尤其是一种核发电废料处理装置,包括机身以及设置于所述机身内前后贯通的转动腔,所述转动腔底壁内设置有用于放置核废料的操作腔以及位于所述废料腔左侧用于放置密封桶的操作腔,所述转动腔内可转动的设置有转动架,所述转动架下方设置有高低错位的电磁铁与第一带轮,本发明提供的一种核发电废料处理装置,能够对核发电后的核废料进行密封处理,设备利用隔绝水泥对核废料进行浇灌,然后通过焊接进行容器的方式对核废料进行再次密封,使密封程度更高隔绝核泄漏,设备自动化程度高,进行将核废料及其隔绝容器置于设备内固定位置,设备能够自动进行密封操作,更加便利安全。(The invention relates to the field of nuclear power generation, in particular to a nuclear power generation waste treatment device which comprises a machine body and a rotating cavity which is arranged in the machine body and runs through from front to back, wherein an operating cavity for placing nuclear waste and an operating cavity which is positioned on the left side of the waste cavity and used for placing a sealing barrel are arranged in the bottom wall of the rotating cavity, a rotating frame is rotatably arranged in the rotating cavity, and electromagnets and a first belt pulley which are staggered in height are arranged below the rotating frame. More convenient and safer.)

一种核发电废料处理装置

技术领域

本发明涉及核发电领域,尤其是一种核发电废料处理装置 。

背景技术

随着核发电应用的推广,核废料也随之增加,在核废料处理时存在着诸多问题,尤其是对核废料进行密封隔绝时,传统的人工操作非常麻烦,而且长时间的接触核废料,存在着辐射的危险,因此有必要设置一种核发电废料处理装置改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种核发电废料处理装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种核发电废料处理装置,包括机身以及设置于所述机身内前后贯通的转动腔,所述转动腔底壁内设置有用于放置核废料的操作腔以及位于所述废料腔左侧用于放置密封桶的操作腔,所述转动腔内可转动的设置有转动架,所述转动架下方设置有高低错位的电磁铁与第一带轮,所述电磁铁与所述第一带轮之间设置有拉线,所述拉线贯穿所述转动架内设置的绕轮腔,所述绕轮腔内的所述拉线缠绕在所述绕轮腔内转动设置的绕线轮外表面,所述绕线轮固定设置于所述绕轮腔后侧端壁内固定设置的第一电机输出轴上,当所述电动卡爪将所述核废料夹持后,启动所述第一电机带动所述绕线轮正转,从而带动所述电动卡爪上移将所述核废料提升时,所述电磁铁下移将所述密封盖顶部设置的密封盖吸附,此时启动所述转动腔顶壁内设置的转动装置带动所述转动架转动半周,从而带动所述密封盖与所述核废料互换位置,此时启动所述第一电机带动所述绕线轮反转将所述核废料放置与所述密封桶内腔内;

所述操作腔内可转动的设置有用于支撑所述密封桶的转动齿圈,所述操作腔底壁内设置的提升装置带动所述转动齿圈上移,从而带动所述密封桶上移,所述密封桶上移后所述核废料位于所述密封桶内腔中心位置,所述提升装置动作时带动所述机身左侧设置的混匀装置将所述机身顶壁内开口向上的混匀腔内盛放的隔绝水泥混匀,当所述转动齿圈上移至最上方时将所述混匀腔内隔绝水泥倾倒至所述密封桶内腔内将所述核废料包裹,从而实现对所述核废料的辐射隔绝;

所述操作腔右侧端壁内设置有焊接装置,当所述密封盖重新扣放在所述密封桶上方时,所述焊接装置启动所述操作腔右侧端壁内设置的焊机将所述密封盖与所述密封桶焊接,同时所述焊接装置在焊接同时带动所述密封桶转动,从而实现所述核废料的完全密封隔绝。

进一步地,所述转动装置包括所述转动腔顶壁内设置有第一皮带腔,所述第一皮带腔与所述转动腔之间转动设置有与所述转动架固定连接的第一转轴,所述第一皮带腔内的所述第一转轴末端固定设置有第二带轮,所述第一皮带腔与所述机身底壁内设置的齿轮腔之间转动设置有第二转轴,所述第一皮带腔内的所述第二转轴末端固定设置有第一带轮,所述第一带轮与所述第一皮带腔之间由第一皮带传动配合连接,所述齿轮腔内的所述第二转轴末端固定设置有第一齿轮。

进一步地,所述提升装置包括所述转动腔与所述齿轮腔之间转动设置有转动筒,所述转动筒内设置有上下贯通的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有末端转动设置于所述转动齿圈底壁内的螺纹杆,所述螺纹杆底壁内设置有开口向下的方形孔,所述方形孔内可滑动的设置有与所述机身壁体固定连接的方形杆。

进一步地,所述齿轮腔顶壁内设置有开口向下的滑动腔,所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块,所述滑动块底壁内固定设置有第二电机,所述第二电机输出轴末端固定设置有与所述底部末端固定设置的第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮与所述转动筒外表面固定设置的第三齿轮配合,所述滑动腔右侧端壁内设置有可带动所述滑动块移动的电动推杆。

进一步地,所述混匀装置包括所述操作腔底壁内设置的向左延伸的第二皮带腔,所述第二皮带腔与所述混匀腔之间转动设置有搅拌轴,所述混匀腔内的所述搅拌轴外表面均布有搅拌桨,所述第二皮带腔内的所述搅拌轴末端固定设置有第三带轮,所述第三带轮与所述转动筒外表面固定设置的第四带轮之间由第二皮带传动配合连接,所述混匀腔右侧端壁内设置有用于放料的下料口,所述下料口底壁内设置有开口向上的第一滑动槽,所述第一滑动槽内可滑动的设置有第一滑动杆,所述第一滑动杆与所述第一滑动槽底壁间设置有弹簧,所述第一滑动杆内设置有左右贯通的斜孔,所述操作腔左侧端壁内设置有贯穿所述第一滑动槽的第二滑动槽,所述第二滑动槽内可滑动的设置有第二滑动杆,所述第二滑动杆与所述第二滑动槽端壁间设置有带动所述第二滑动杆复位的复位装置。

进一步地,所述焊接装置包括所述操作腔右侧端壁内设置的开口向左的传动腔,所述传动腔顶壁内固定设置有第三电机,所述第三电机输出轴末端固定设置有与所述转动齿圈啮合的第四齿轮。

本发明的有益效果 :本发明提供的一种核发电废料处理装置,能够对核发电后的核废料进行密封处理,设备利用隔绝水泥对核废料进行浇灌,然后通过焊接进行容器的方式对核废料进行再次密封,使密封程度更高隔绝核泄漏,设备自动化程度高,进行将核废料及其隔绝容器置于设备内固定位置,设备能够自动进行密封操作,更加便利安全。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种核发电废料处理装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B的放大结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-4所述的一种核发电废料处理装置,包括机身10以及设置于所述机身10内前后贯通的转动腔11,所述转动腔11底壁内设置有用于放置核废料43的操作腔28以及位于所述废料腔42左侧用于放置密封桶47的操作腔28,所述转动腔11内可转动的设置有转动架19,所述转动架19下方设置有高低错位的电磁铁18与第一带轮14,所述电磁铁18与所述第一带轮14之间设置有拉线48,所述拉线48贯穿所述转动架19内设置的绕轮腔52,所述绕轮腔52内的所述拉线48缠绕在所述绕轮腔52内转动设置的绕线轮51外表面,所述绕线轮51固定设置于所述绕轮腔52后侧端壁内固定设置的第一电机53输出轴上,当所述电动卡爪44将所述核废料43夹持后,启动所述第一电机53带动所述绕线轮51正转,从而带动所述电动卡爪44上移将所述核废料43提升时,所述电磁铁18下移将所述密封盖46顶部设置的密封盖46吸附,此时启动所述转动腔11顶壁内设置的转动装置99带动所述转动架19转动半周,从而带动所述密封盖46与所述核废料43互换位置,此时启动所述第一电机53带动所述绕线轮51反转将所述核废料43放置与所述密封桶47内腔内;

所述操作腔28内可转动的设置有用于支撑所述密封桶47的转动齿圈54,所述操作腔28底壁内设置的提升装置98带动所述转动齿圈54上移,从而带动所述密封桶47上移,所述密封桶47上移后所述核废料43位于所述密封桶47内腔中心位置,所述提升装置98动作时带动所述机身10左侧设置的混匀装置97将所述机身10顶壁内开口向上的混匀腔24内盛放的隔绝水泥混匀,当所述转动齿圈54上移至最上方时将所述混匀腔24内隔绝水泥倾倒至所述密封桶47内腔内将所述核废料43包裹,从而实现对所述核废料43的辐射隔绝;

所述操作腔28右侧端壁内设置有焊接装置96,当所述密封盖46重新扣放在所述密封桶47上方时,所述焊接装置96启动所述操作腔28右侧端壁内设置的焊机45将所述密封盖46与所述密封桶47焊接,同时所述焊接装置96在焊接同时带动所述密封桶47转动,从而实现所述核废料43的完全密封隔绝。

有益地,所述转动装置99包括所述转动腔11顶壁内设置有第一皮带腔13,所述第一皮带腔13与所述转动腔11之间转动设置有与所述转动架19固定连接的第一转轴17,所述第一皮带腔13内的所述第一转轴17末端固定设置有第二带轮16,所述第一皮带腔13与所述机身10底壁内设置的齿轮腔38之间转动设置有第二转轴12,所述第一皮带腔13内的所述第二转轴12末端固定设置有第一带轮14,所述第一带轮14与所述第一皮带腔13之间由第一皮带15传动配合连接,所述齿轮腔38内的所述第二转轴12末端固定设置有第一齿轮39。

有益地,所述提升装置98包括所述转动腔11与所述齿轮腔38之间转动设置有转动筒56,所述转动筒56内设置有上下贯通的螺纹孔58,所述螺纹孔58内螺纹连接有末端转动设置于所述转动齿圈54底壁内的螺纹杆59,所述螺纹杆59底壁内设置有开口向下的方形孔61,所述方形孔61内可滑动的设置有与所述机身10壁体固定连接的方形杆60。

有益地,所述齿轮腔38顶壁内设置有开口向下的滑动腔33,所述滑动腔33内可滑动的设置有滑动块35,所述滑动块35底壁内固定设置有第二电机34,所述第二电机34输出轴末端固定设置有与所述12底部末端固定设置的第一齿轮39啮合的第二齿轮36,所述第二齿轮36与所述转动筒56外表面固定设置的第三齿轮57配合,所述滑动腔33右侧端壁内设置有可带动所述滑动块35移动的电动推杆37。

有益地,所述混匀装置97包括所述操作腔28底壁内设置的向左延伸的第二皮带腔29,所述第二皮带腔29与所述混匀腔24之间转动设置有搅拌轴21,所述混匀腔24内的所述搅拌轴21外表面均布有搅拌桨20,所述第二皮带腔29内的所述搅拌轴21末端固定设置有第三带轮30,所述第三带轮30与所述转动筒56外表面固定设置的第四带轮55之间由第二皮带31传动配合连接,所述混匀腔24右侧端壁内设置有用于放料的下料口25,所述下料口25底壁内设置有开口向上的第一滑动槽26,所述第一滑动槽26内可滑动的设置有第一滑动杆27,所述第一滑动杆27与所述第一滑动槽26底壁间设置有弹簧66,所述第一滑动杆27内设置有左右贯通的斜孔62,所述操作腔28左侧端壁内设置有贯穿所述第一滑动槽26的第二滑动槽65,所述第二滑动槽65内可滑动的设置有第二滑动杆64,所述第二滑动杆64与所述第二滑动槽65端壁间设置有带动所述第二滑动杆64复位的复位装置63。

有益地,所述焊接装置96包括所述操作腔28右侧端壁内设置的开口向左的传动腔40,所述传动腔40顶壁内固定设置有第三电机41,所述第三电机41输出轴末端固定设置有与所述转动齿圈54啮合的第四齿轮32。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序 :

1、当本发明的设备工作时,将用于盛放核废料43的密封桶47置于所述操作腔28内,将所述核废料43置于所述废料腔42内,启动所述电动卡爪44将所述核废料43顶部夹持,此时启动所述第一电机53带动所述绕线轮51正转,从而带动所述电动卡爪44上移将所述核废料43提升时,所述电磁铁18下移将所述密封盖46顶部设置的密封盖46吸附,此时启动所述第二电机34带动所述第二齿轮36转动,从而带动所述第一齿轮39转动,从而带动所述第二转轴12转动,从而带动所述第一带轮14以及所述第二带轮16转动,从而带动所述第一转轴17转动,从而带动所述转动架19转动半周,从而带动所述密封盖46与所述核废料43互换位置,此时启动所述第一电机53带动所述绕线轮51反转将所述核废料43放置与所述密封桶47内腔内;

2、此时所述电动推杆37带动所述滑动块35左移,从而带动所述第二齿轮36左移与所述第三齿轮57啮合,此时启动所述第二电机34带动所述第二齿轮36转动,从而带动所述第三齿轮57转动,从而带动所述转动筒56转动,从而带动所述螺纹杆59上移,从而带动所述转动齿圈54上移,从而带动所述密封桶47上移,同时所述转动筒56转动带动所述第四带轮55转动,从而带动所述第三带轮30转动,从而带动所述搅拌轴21转动,从而带动所述搅拌桨20转动混匀所述混匀腔24内隔绝水泥,当所述转动齿圈54上移至与所述第二滑动杆64抵接时,所述第二滑动杆64左移带动所述第一滑动杆27下移,此时所述下料口25贯通,同时所述密封桶47上移后所述核废料43位于所述密封桶47内腔中心位置,此时所述混匀腔24内隔绝水泥通过所述下料口25流入所述密封桶47内将所述核废料43密封,此时启动所述电动卡爪44将所述核废料43释放,此时启动所述第二电机34带动所述第二齿轮36反向转动,从而带动所述第三齿轮57反向转动,从而带动所述转动筒56反向转动,从而带动所述螺纹杆59下移,从而带动所述转动齿圈54下移,从而带动所述密封桶47下移;

3、此时启动所述第一电机53带动所述绕线轮51正转,从而带动所述电动卡爪44上移将所述核废料43提升时,所述电磁铁18下移带动其吸附的密封盖46下移,此时所述电动推杆37带动所述滑动块35左移,从而带动所述第二齿轮36左移与所述第一齿轮39啮合,此时启动所述第二电机34带动所述第二齿轮36转动,从而带动所述第一齿轮39转动,从而带动所述第二转轴12转动,从而带动所述第一带轮14以及所述第二带轮16转动,从而带动所述第一转轴17转动,从而带动所述转动架19转动半周,此时所述密封盖46转动至所述密封桶47上方,此时所述电磁铁18断电释放所述密封盖46,此时所述密封盖46坠落至所述密封桶47上方;

4、此时启动所述第三电机41带动所述第四齿轮32转动,从而带动所述转动齿圈54转动,从而带动所述密封桶47转动,同时开启所述焊机45,从而将所述密封盖46与所述密封桶47焊接在一起,此时所述电动卡爪44配合所述转动装置99可将密封后的密封桶47吊起,便于叉车搬运。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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