阅读说明：本技术 数控机床照明方法、计算机装置以及计算机可读存储介质 (Numerical control machine tool illumination method, computer device and computer-readable storage medium ) 是由 薛乃凤 崔中 刘松 张红梅 怀宝宇 于 2019-10-17 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种数控机床照明方法、计算机装置以及计算机可读存储介质,该数控机床照明方法包括：获取机床的当前工作状态；根据当前工作状态控制机床照明状态；当机床照明开启时,计算照明灯的使用寿命,根据使用寿命发送预警信号。该计算机装置包括控制器,控制器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现上述的数控机床照明方法。该计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被控制器执行时实现上述的数控机床照明方法。应用本发明的数控机床照明方法可智能控制照明开启、监测照明灯寿命。(The invention provides a numerical control machine tool illumination method, a computer device and a computer readable storage medium, wherein the numerical control machine tool illumination method comprises the following steps: acquiring the current working state of the machine tool; controlling the lighting state of the machine tool according to the current working state; when the machine tool is lighted, the service life of the lighting lamp is calculated, and an early warning signal is sent according to the service life. The computer device comprises a controller, and the controller is used for realizing the numerical control machine tool illumination method when executing the computer program stored in the memory. The computer readable storage medium has stored thereon a computer program which, when executed by a controller, implements the numerical control machine tool illumination method described above. The numerical control machine tool illumination method can intelligently control illumination to be started and monitor the service life of the illumination lamp.)

数控机床照明方法、计算机装置以及计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及数控机床照明技术领域，具体的，涉及一种数控机床照明方法，还涉及应用该数控机床照明方法的计算机装置，还涉及应用该数控机床照明方法的计算机可读存储介质。

背景技术

数控机床照明的作用是增加机床工作区域的亮度，方便进行检查、监测等操作。但近年来，随着制造业的发展，对设备的“自动化”、“智能化”要求越来越高，现在依赖手动操作照明灯开关的方式已无法满足“一人多机”、“无人化”等生产方式的照明需求。

现有的数控机床照明存在以下缺点：照明的开启与关闭需要人工操作；照明灯长时间使用，会产生一定的热量，影响机床加工精度；照明灯具不必要开启，损失了正常使用寿命；浪费电能，产生不必要费用；数控机床照明灯的使用寿命是有局限性的，当照明灯使用寿命即将到达时，生产管理系统没有预警。因此，如何对数控机床照明进行控制，避免影响生产，具有很重要的意义。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种可智能控制照明开启、监测照明灯寿命的数控机床照明方法。

本发明的第二目的是提供一种可智能控制照明开启、监测照明灯寿命的计算机装置。

本发明的第三目的是提供一种可智能控制照明开启、监测照明灯寿命的计算机可读存储介质。

为了实现上述第一目的，本发明提供的数控机床照明方法包括：获取机床的当前工作状态；根据当前工作状态控制机床照明状态；当机床照明开启时，计算照明灯的使用寿命，根据使用寿命发送预警信号。

由上述方案可见，本发明的数控机床照明方法根据机床工作状态控制机床照明状态，可智能开启、关闭机床照明系统，减少不必要照明时间，从而减少机床照明产生的热量，避免影响机床加工精度，而且，通过合理控制，延长灯具的正常使用寿命，减少维护成本。同时，机床照明开启时，监控机床照明灯的使用寿命，可根据使用寿命向生产系统发出预警信号，从而提示用户做好预案处理。

进一步的方案中，根据当前工作状态控制机床照明状态的步骤包括：若当前工作状态为加工运行状态时，获取加工需求指令，根据加工需求指令控制机床照明状态。

由此可见，在当前工作状态为加工运行状态时，进一步根据加工需求指令控制机床照明状态，可进一步提高控制的准确度，减小能耗。

进一步的方案中，根据加工需求指令控制机床照明状态的步骤包括：若加工需求指令为单件加工指令时，在加工期间控制机床照明关闭，在加工结束时控制控制机床照明开启。

由此可见，在单件加工时，在加工期间控制机床照明关闭，在加工结束时控制机床照明开启，可在需要使用照明时才进行照明，节省能耗。

进一步的方案中，根据加工需求指令控制机床照明状态的步骤包括：若加工需求指令为批量加工指令时，在批量加工期间控制机床照明关闭，在批量加工结束时控制机床照明开启。

由此可见，在批量加工期间控制机床照明关闭，在批量加工结束时控制机床照明开启，可在需要使用照明时才进行照明，节省能耗。

进一步的方案中，根据当前工作状态控制机床照明状态的步骤包括：若当前工作状态为加工运行状态时，判断机床是否出现故障，若是，控制机床停止工作并控制机床照明开启。

由此可见，在加工运行状态时判断机床出现故障，则需停机检修，此时需要提供照明，便于检修人员进行检修。

进一步的方案中，根据当前工作状态控制机床照明状态的步骤包括：若当前工作状态为加工准备状态时，控制机床照明开启。

由此可见，在加工准备状态时，此阶段操作者会对所要加工的工件进行装夹、找正、对刀等工作处理，需要明亮的环境以保证工作顺利完成，故对机床照明实施开启处理。

进一步的方案中，根据当前工作状态控制机床照明状态的步骤包括：若当前工作状态为机床待机状态时，控制机床照明关闭。

由此可见，机床待机状态时，机床处于闲置阶段，对机床照明实施关断处理，避免电源浪费。

进一步的方案中，根据使用寿命发送预警信号的步骤包括：判断使用寿命是否到达照明灯的寿命极限值，若是，发送更换预警信号。

由此可见，在照明灯的使用寿命达到寿命极限值时，发送更换预警信号，可便于提醒工作人员进行更换，避免延误生产。

为了实现本发明的第二目的，本发明提供计算机装置包括处理器以及存储器，存储器存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的数控机床照明方法的步骤。

为了实现本发明的第三目的，本发明提供的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被控制器执行时实现上述的数控机床照明方法的步骤。

附图说明

图1是本发明数控机床照明方法实施例的流程图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

本发明的数控机床照明方法是应用在数控机床中的应用程序，用于实现对数控机床的照明控制。本发明还提供一种计算机装置，该计算机装置包括控制器，控制器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现上述的数控机床照明方法的步骤。本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被控制器执行时实现上述的数控机床照明方法的步骤。

数控机床照明方法实施例：

本发明的数控机床照明方法为应用在数控机床中的应用程序，用于实现对数控机床的照明控制。

如图1所示，本发明的数控机床照明方法在进行照明控制时，首先执行步骤S1，获取机床的当前工作状态。机床的当前工作状态可通过读取机床控制系统中的工作状态获得。本实施例中，机床的工作状态分为待机状态、加工准备状态和加工运行状态。其中，待机状态为：机床通电后，在预设时间内(可根据加工需求设定此时间，如5分钟)无任何操作，则认为处于待机状态；加工准备状态为：当机床操作模式转换为手动或手轮模式后，由于操作人员会对进给轴或主轴进行移动处理，此时机床控制系统则认为机床处于加工准备状态；加工运行状态为：当零件加工程序被执行后，机床控制系统会发出自动运行中信号，当PLC控制电路持续接收到该信号预设时间(可根据加工需求设定此时间，如1分钟)后，则认为机床处于加工运行转态。

获取机床的当前工作状态后，执行步骤S2，根据当前工作状态控制机床照明状态。机床在不同的工作状态下，所需要的照明状态不同，为了能够合理的对机床照明进行控制，需根据机床的当前工作状态进行相应控制。

本实施例中，根据当前工作状态控制机床照明状态的步骤包括：若当前工作状态为机床待机状态时，控制机床照明关闭。机床的当前工作状态为待机状态时，机床处于闲置阶段，无需进行照明，此时，对机床照明实施关断处理，避免电源浪费。

根据当前工作状态控制机床照明状态的步骤还包括：若当前工作状态为加工准备状态时，控制机床照明开启。机床的当前工作状态为加工准备状态时，工作人员会对所要加工的工件进行装夹、找正、对刀等工作处理，此时需要明亮的环境以保证工作顺利完成，故对机床照明实施开启处理。在完成加工准备后，则可对机床照明进行关闭处理。

根据当前工作状态控制机床照明状态的步骤还包括：若当前工作状态为加工运行状态时，获取加工需求指令，根据加工需求指令控制机床照明状态。在当前工作状态为加工运行状态时，不同的加工需求指令下需要的照明状态也不相同，因此，为了进一步提高照明控制的准确度，根据加工需求指令控制机床照明状态，可减小能耗。本实施例中，加工需求指令包括单件加工指令和批量加工指令。获取加工需求指令可通过获取机床控制系统中控制面板的信息获得。操作人员可根据加工需求通过操作面板发送加工需求指令。

本实施例中，根据加工需求指令控制机床照明状态的步骤包括：若加工需求指令为单件加工指令时，在加工期间控制机床照明关闭，在加工结束时控制控制机床照明开启。在进行单件加工前，已经准备好加工零件，因此，在加工期间无需工作人员进行操作，此时控制机床照明关闭，在加工结束时控制机床照明开启，可进一步节省能耗。

根据加工需求指令控制机床照明状态的步骤还包括：若加工需求指令为批量加工指令时，在批量加工期间控制机床照明关闭，在批量加工结束时控制机床照明开启。在批量加工期间，加工零件的更换均由机床自主完成，此时无需使用照明，因此控制机床照明关闭，在批量加工结束时控制机床照明开启，可进一步节省能耗。

此外，根据当前工作状态控制机床照明状态的步骤还包括：若当前工作状态为加工运行状态时，判断机床是否出现故障，若是，控制机床停止工作并控制机床照明开启。在加工运行状态时，加工过程中容易出现机床故障，因此需要对机床故障进行判断。在判断机床出现故障时，则需停机检修，此时需要提供照明，因此，控制机床停止工作并控制机床照明开启，便于检修人员进行检修。

根据机床的当前工作状态控制机床照明状态后，执行步骤S3，当机床照明开启时，计算照明灯的使用寿命，根据使用寿命发送预警信号。为了更好的对机床照明系统进行维护，在机床照明开启时，监控机床照明灯的使用寿命，对照明灯的使用寿命进行计时，根据使用寿命向生产系统发出预警信号，从而提示用户做好预案处理。本实施例中，根据使用寿命发送预警信号的步骤包括：判断使用寿命是否到达照明灯的寿命极限值，若是，发送更换预警信号。在照明灯的使用寿命达到寿命极限值时，发送更换预警信号，可便于提醒工作人员进行更换，避免延误生产。

优选的，为了减少机床照明产生的热量，本实施例使用的照明灯为冷光灯，从而节省能耗。

计算机装置实施例：

本实施例的计算机装置包括控制器，控制器执行计算机程序时实现上述数控机床照明方法实施例中的步骤。

例如，计算机程序可以被分割成一个或多个模块，一个或者多个模块被存储在存储器中，并由控制器执行，以完成本发明。一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述计算机程序在计算机装置中的执行过程。

计算机装置可包括，但不仅限于，控制器、存储器。本领域技术人员可以理解，计算机装置可以包括更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如计算机装置还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。

例如，控制器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用控制器、数字信号控制器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(FieldProgrammable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用控制器可以是微控制器或者该控制器也可以是任何常规的控制器等。控制器是计算机装置的控制中心，利用各种接口和线路连接整个计算机装置的各个部分。

存储器可用于存储计算机程序和/或模块，控制器通过运行或执行存储在存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现计算机装置的各种功能。例如，存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(例如声音接收功能、声音转换成文字功能等)等；存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(例如音频数据、文本数据等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card，SMC)，安全数字(Secure Digital，SD)卡，闪存卡(FlashCard)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。

计算机可读存储介质实施例：

上述实施例的计算机装置集成的模块如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读存储介质中。基于这样的理解，实现上述数控机床照明方法实施例中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被控制器执行时，可实现上述数控机床照明方法实施例的步骤。其中，计算机程序包括计算机程序代码，计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。存储介质可以包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read－Only Memory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccess Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

由上述可知，本发明的数控机床照明方法根据机床工作状态控制机床照明状态，可智能开启、关闭机床照明系统，减少不必要照明时间，从而减少机床照明产生的热量，避免影响机床加工精度，而且，通过合理控制，延长灯具的正常使用寿命，减少维护成本。同时，机床照明开启时，监控机床照明灯的使用寿命，可根据使用寿命向生产系统发出预警信号，从而提示用户做好预案处理。

需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例，但发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明做出的非实质性修改，也均落入本发明的保护范围之内。