阅读说明：本技术 一种显示屏模组底壳 (Display screen module drain pan ) 是由 张建权 于 2018-07-10 设计创作，主要内容包括：一种显示屏模组底壳,包括主框架,所述的主框架是由底板和侧板组成的矩形框架结构,主框架内设有多个纵横交错的强化板,所述的强化板以及主框架的底板上均设有多个热熔孔和定位柱。采用上述结构,利用热熔孔的连接结构,代替了现有显示屏模组中全螺丝的结构,有效解决了整屏的平整度不一样,螺丝的松紧作业麻烦,螺丝脱落导致的PCB板掉落,以及螺丝锈蚀,导致屏幕污染问题。(The utility model provides a display screen module drain pan, includes the main frame, the main frame be the rectangle frame construction of compriseing bottom plate and curb plate, be equipped with a plurality of vertically and horizontally staggered's intensive board in the main frame, the bottom plate of intensive board and main frame on all be equipped with a plurality of hot melt holes and reference column. Adopt above-mentioned structure, utilize the connection structure in hot melt hole, replaced the structure of full screw in the current display screen module, it is different effectively to have solved the roughness of whole screen, and the elasticity operation of screw is troublesome, and the PCB board that the screw drops that leads to drops to and the screw corrosion leads to the screen pollution problem.)

一种显示屏模组底壳

技术领域

本发明涉及显示屏模组领域，特别是一种显示屏模组底壳。

背景技术

现有的显示屏模组底壳与面罩之间一般采用螺丝配合螺母进行连接，在连接过程中，若螺丝的松紧程度不一，很容易导致整屏的平整度不一样，另外螺丝的松紧作业非常麻烦，并且由于热胀冷缩，很容易导致螺丝脱落，导致PCB板的掉落，再者，螺丝很容易发生锈蚀，导致屏幕的锈蚀污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种显示屏模组底壳，利用热熔柱配合螺丝的结构，代替了现有显示屏模组中全螺丝的结构，有效解决了背景技术中所提到的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种显示屏模组底壳，包括主框架，所述的主框架是由底板和侧板组成的矩形框架结构，主框架内设有多个纵横交错的强化板，所述的强化板以及主框架的底板上均设有多个热熔孔和定位柱。

优选的方案中，所述的主框架的侧板上沿设有定位台阶。

优选的方案中，所述的强化板顶面上设有加强筋。

优选的方案中，所述的热熔孔、定位柱上设有加强筋。

优选的方案中，所述的主框架其中一侧的底板上设有防呆孔，防呆孔采用带孔圆柱结构体。

优选的方案中，所述的主框架侧板上设有防水槽，防水槽上设有排水孔。

本发明所提供的一种显示屏模组底壳，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）利用热熔孔的连接方式代替了原有的全螺丝连接结构，有效避免了螺丝锈蚀、脱落所造成的问题；

（2）通过定位台阶保障了PCB板的平整度；

（3）设置的防呆孔能够有效避免底壳与面罩安装错误的情况发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的正面结构示意图。

图2为本发明的背面结构示意图。

图3为本发明的侧板结构示意图。

图4为本发明的定位台阶结构示意图。

图中：主框架1，底板101，侧板102，定位台阶2，强化板3，热熔孔4，定位柱5，防呆孔6，第四螺纹槽7，防水槽8，排水孔9，加强筋10。

具体实施方式

如图1-4中，一种显示屏模组底壳，包括主框架1，所述的主框架1是由底板101和侧板102组成的矩形框架结构，主框架1内设有多个纵横交错的强化板3，所述的强化板3以及主框架1的底板101上均设有多个热熔孔4和定位柱5。

优选的方案中，所述的主框架1的侧板102上沿设有定位台阶2。

优选的方案中，所述的强化板3顶面上设有加强筋10。

优选的方案中，所述的热熔孔4、定位柱5上设有加强筋10。

优选的方案中，所述的主框架1其中一侧的底板101上设有防呆孔6，防呆孔6采用带孔圆柱结构体。

优选的方案中，所述的主框架1侧板102上设有防水槽8，防水槽8上设有排水孔9。

采用上述结构，利用热熔孔的连接方式代替了原有的全螺丝连接结构，有效避免了螺丝锈蚀、脱落所造成的问题；通过定位台阶保障了PCB板的平整度；设置的防呆孔能够有效避免底壳与面罩安装错误的情况发生；延长了PCB板的使用寿命，保障了使用过程中的PCB板的性能稳定性。