一种耐磨柔性防火电缆
阅读说明：本技术 一种耐磨柔性防火电缆 (Wear-resistant flexible fireproof cable ) 是由 朱从林 陆秀国 李正宝 杨茂明 于杰 于 2021-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种耐磨柔性防火电缆,在外护套上喷涂耐磨防火涂料,耐磨防火涂料包含改性树脂、消泡剂、纳米粒子和溶剂,所得整体涂层结合力强、耐磨以及防火性好,同时具有一定的柔性效果,通过聚氯乙烯树脂、增粘剂、增塑剂、润滑剂、抗氧化剂、光稳定剂、颜料、去离子水混合制备,使得制备得到的外护套的整体强度更高,根据GB/T 8802-2001测定,该耐磨柔性防火电缆的维卡软化点为157-169℃。本发明同时公开一种冷却设备,在冷却室前后两侧设置两个冷却水箱,满足对半成品护套进行前后两次的冷却处理,提高对半成品护套表面的冷却效果。(The invention discloses a wear-resistant flexible fireproof cable.A wear-resistant fireproof coating is sprayed on an outer sheath, the wear-resistant fireproof coating comprises modified resin, a defoaming agent, nano particles and a solvent, the obtained integral coating has strong bonding force, good wear resistance and fire resistance and a certain flexible effect, the integral strength of the prepared outer sheath is higher by mixing polyvinyl chloride resin, a tackifier, a plasticizer, a lubricant, an antioxidant, a light stabilizer, a pigment and deionized water, and the Vicat softening point of the wear-resistant flexible fireproof cable is 157-. The invention also discloses cooling equipment, wherein two cooling water tanks are arranged on the front side and the rear side of the cooling chamber, so that the requirement of carrying out cooling treatment on the semi-finished product sheath twice is met, and the cooling effect on the surface of the semi-finished product sheath is improved.)
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域，具体涉及一种耐磨柔性防火电缆。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，电缆在生产过程中需要在电缆套表面涂上一层防火漆。现有的电缆表面喷涂的防火漆防火性能不佳，同时电缆加工冷却过程单次的冷却水冷却的效果不理想，冷却过程冷却水不易收集，同时整个冷却过程不方便不同直径外护套的旋转与输送。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨柔性防火电缆，解决以下技术问题：(1)解决现有技术中电缆表面喷涂的防火漆防火性能不佳的技术问题；(2)解决现有技术中电缆加工冷却过程单次的冷却水冷却的效果不理想的技术问题；(3)解决现有技术中电缆加工冷却过程冷却水不易收集，同时整个冷却过程不方便不同直径外护套的旋转与输送的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种耐磨柔性防火电缆，包括外护套，所述外护套内设置有六个包带层，所述包带层内圈设置有屏蔽层，所述屏蔽层内设置有三个绝缘层，所述绝缘层内设置有导体，六个包带层之间设置有中间线芯，所述外护套内设置有六个分线芯；
其中，外护套通过下述步骤制备得到：
步骤一：按重量份计，称取聚氯乙烯树脂120-160份、增粘剂3-8份、增塑剂14-20份、润滑剂10-16份、抗氧化剂0.8-3份、光稳定剂0.15-3份、颜料0.2-0.9份、去离子水12-25份，将增粘剂和去离子水倒入混料机内搅拌24-30min，再将聚氯乙烯树脂、增塑剂、润滑剂、抗氧化剂、光稳定剂和颜料均倒入料筒内，以140-190r/min的搅拌速度搅拌8-10min，得到混合料，将混合料加入到双螺杆挤出造粒机中，得到混合颗粒，双螺杆挤出造粒机的螺杆转速为120-180r/min，将混合颗粒加入注塑机中，熔融挤出得到半成品护套；
步骤二：将半成品护套送至冷却设备中冷却，而后对半成品护套进行烘干处理，在半成品护套表面喷涂耐磨防火涂料，得到外护套。
进一步的，耐磨防火涂料由下述重量份原料混合得到：改性树脂180-220份、消泡剂0.3-20份、纳米粒子20-150份、溶剂80-100份。
进一步的，改性树脂由下述重量份原料混合得到：环氧树脂50-85份、氯化聚乙烯10-22份、油酸乙酯1.4-2.8份。
进一步的，纳米粒子为碳化硼、碳化硅、碳化锆、碳化铬、碳化钒、碳化钛、氧化硅、氧化钙、氧化铝、氧化镁、氧化锆、氧化锌、氧化钛、石墨颗粒和石墨烯颗粒中的一种。
进一步的，溶剂为无水乙醇、工业酒精、丙酮、四氢呋喃和乙二醇二甲醚中的一种。
进一步的，冷却设备的工作过程如下：
将半成品护套送至冷却设备内的其中一个弧形固定板上，水泵抽取冷却水箱内的冷却水，并输送至分流管内，升降气缸活塞杆推动驱动电机上升，进而摩擦轮与半成品护套表面相接触，驱动电机输出轴带动摩擦轮转动，摩擦轮带动半成品护套转动，分流管内的冷却水通过雾化喷头喷射在半成品护套表面，喷射过程中半成品护套表面的水流入集水槽内，喷射完后摩擦轮停止转动，条形槽内的两个安装气缸活塞杆推动导向块沿固定条滑动，固定条带动两个旋转杆转动，四个旋转杆带动连接壳移动，两个连接壳上的皮带与半成品护套表面相接触，安装电机输出轴带动皮带轮转动，若干皮带轮带动皮带转动，两个皮带将半成品护套输送至固定管内，鼓风机将风鼓入风管内，风管内的风进入螺旋管内，螺旋管内的风通过冷却管喷射在半成品护套表面，而后半成品护套进入另一侧弧形固定板上，重复之前操作对半成品护套进行冷却。
进一步的，冷却设备包括两个集水槽，两个集水槽之间设置有冷却室，所述集水槽顶部安装有弧形固定板，所述弧形固定板上开设有两个条形槽，所述条形槽内固定有固定条，所述固定条上滑动安装有两个导向块，所述导向块上转动安装有两个旋转杆，四个旋转杆均转动连接连接壳，所述连接壳上转动安装有皮带，所述集水槽顶部固定安装有顶架，所述顶架顶部固定安装有冷却水箱，所述顶架上安装有水泵，所述水泵抽水端连通冷却水箱，所述水泵出水端安装有分流管，所述分流管底部两侧均安装有若干雾化喷头，所述冷却室内腔顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机出风口安装有风管，所述风管远离鼓风机一端连通螺旋管，所述螺旋管绕设于固定管外表面，所述固定管固定于冷却室内腔，所述螺旋管与固定管接触位置安装有若干冷却管，所述冷却管与螺旋管相连通，所述冷却管贯穿固定管。
进一步的，所述固定条上固定有两个安装气缸，两个安装气缸呈相对设置，两个安装气缸与两个导向块一一对应，所述安装气缸活塞杆端部连接导向块，所述连接壳上转动安装有若干皮带轮，若干皮带轮之间通过皮带传动连接，所述连接壳外侧壁固定有安装电机，所述安装电机输出轴连接其中一个皮带轮。
进一步的，所述集水槽内腔固定有两个挡板，两个挡板之间设置有升降气缸，所述升降气缸活塞杆端部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部安装有摩擦轮，所述弧形固定板上开设有通槽，所述摩擦轮活动贯穿通槽。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种耐磨柔性防火电缆，在外护套上喷涂耐磨防火涂料，耐磨防火涂料包含改性树脂、消泡剂、纳米粒子和溶剂，所得整体涂层结合力强、耐磨以及防火性好，同时具有一定的柔性效果，通过聚氯乙烯树脂、增粘剂、增塑剂、润滑剂、抗氧化剂、光稳定剂、颜料、去离子水混合制备，使得制备得到的外护套的整体强度更高，根据GB/T 8802-2001测定，该耐磨柔性防火电缆的维卡软化点为157-169℃；
(2)将半成品护套送至冷却设备内的其中一个弧形固定板上，水泵抽取冷却水箱内的冷却水，并输送至分流管内，升降气缸活塞杆推动驱动电机上升，进而摩擦轮与半成品护套表面相接触，驱动电机输出轴带动摩擦轮转动，摩擦轮带动半成品护套转动，分流管内的冷却水通过雾化喷头喷射在半成品护套表面，在冷却室前后两侧设置两个冷却水箱，满足对半成品护套进行前后两次的冷却处理，提高对半成品护套表面的冷却效果；
(3)喷射过程中半成品护套表面的水流入集水槽内，喷射完后摩擦轮停止转动，条形槽内的两个安装气缸活塞杆推动导向块沿固定条滑动，固定条带动两个旋转杆转动，四个旋转杆带动连接壳移动，两个连接壳上的皮带与半成品护套表面相接触，安装电机输出轴带动皮带轮转动，若干皮带轮带动皮带转动，两个皮带将半成品护套输送至固定管内，鼓风机将风鼓入风管内，风管内的风进入螺旋管内，螺旋管内的风通过冷却管喷射在半成品护套表面，通过冷却室内固定管与螺旋管的设置，保证风可以通过螺旋管上的若干冷却管均匀的对半成品护套进行吹风处理，提高半成品护套的冷却效果，通过弧形固定板上通槽的开设，可以将冷却后的冷却水回收至集水槽内，提高冷却水的重复利用率，通过升降气缸、驱动电机、摩擦轮的设置可以带动不同直径的半成品护套在弧形固定板上旋转，保证雾化喷头可以对半成品护套外周面均匀冷却。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的耐磨柔性防火电缆的结构示意图；
图2是本发明冷却设备的结构示意图；
图3是本发明集水槽的结构示意图；
图4是本发明集水槽的内部结构图；
图5是本发明顶架的内部结构图；
图6是本发明弧形固定板的剖视图；
图7是本发明连接壳的结构示意图；
图8是本发明冷却室的内部结构图；
图9是本发明固定管的剖视图；
图10是本发明冷却水箱的安装视图。
图中：1、外护套；2、包带层；3、屏蔽层；4、绝缘层；5、导体；6、分线芯；7、中间线芯；100、集水槽；101、弧形固定板；102、条形槽；103、固定条；104、安装气缸；105、导向块；106、旋转杆；107、连接壳；108、安装电机；109、顶架；110、冷却水箱；111、水泵；112、分流管；113、雾化喷头；114、挡板；115、升降气缸；116、驱动电机；117、摩擦轮；118、通槽；200、冷却室；201、鼓风机；202、风管；203、固定管；204、螺旋管；205、冷却管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示
实施例1
外护套1通过下述步骤制备得到：
步骤一：按重量份计，称取聚氯乙烯树脂120份、增粘剂3份、增塑剂14份、润滑剂10份、抗氧化剂0.8份、光稳定剂0.15份、颜料0.2份、去离子水12份，将增粘剂和去离子水倒入混料机内搅拌24min，再将聚氯乙烯树脂、增塑剂、润滑剂、抗氧化剂、光稳定剂和颜料均倒入料筒内，以140r/min的搅拌速度搅拌8min，得到混合料，将混合料加入到双螺杆挤出造粒机中，得到混合颗粒，双螺杆挤出造粒机的螺杆转速为120r/min，将混合颗粒加入注塑机中，熔融挤出得到半成品护套；
步骤二：将半成品护套送至冷却设备内的其中一个弧形固定板101上，水泵111抽取冷却水箱110内的冷却水，并输送至分流管112内，升降气缸115活塞杆推动驱动电机116上升，进而摩擦轮117与半成品护套表面相接触，驱动电机116输出轴带动摩擦轮117转动，摩擦轮117带动半成品护套转动，分流管112内的冷却水通过雾化喷头113喷射在半成品护套表面，喷射过程中半成品护套表面的水流入集水槽100内，喷射完后摩擦轮117停止转动，条形槽102内的两个安装气缸104活塞杆推动导向块105沿固定条103滑动，固定条103带动两个旋转杆106转动，四个旋转杆106带动连接壳107移动，两个连接壳107上的皮带与半成品护套表面相接触，安装电机108输出轴带动皮带轮转动，若干皮带轮带动皮带转动，两个皮带将半成品护套输送至固定管203内，鼓风机201将风鼓入风管202内，风管202内的风进入螺旋管204内，螺旋管204内的风通过冷却管205喷射在半成品护套表面，而后半成品护套进入另一侧弧形固定板101上，重复之前操作对半成品护套进行冷却，而后对半成品护套进行烘干处理，在半成品护套表面喷涂耐磨防火涂料，得到外护套1。
具体的，耐磨防火涂料由下述重量份原料混合得到：改性树脂180份、消泡剂0.3份、纳米粒子20份、溶剂80份。
改性树脂由下述重量份原料混合得到：环氧树脂50份、氯化聚乙烯10份、油酸乙酯1.4份。
纳米粒子为碳化硼。
溶剂为无水乙醇。
实施例1的外护套1的维卡软化点为157℃。
实施例2
外护套1通过下述步骤制备得到：
步骤一：按重量份计，称取聚氯乙烯树脂160份、增粘剂8份、增塑剂20份、润滑剂16份、抗氧化剂3份、光稳定剂3份、颜料0.9份、去离子水25份，将增粘剂和去离子水倒入混料机内搅拌30min，再将聚氯乙烯树脂、增塑剂、润滑剂、抗氧化剂、光稳定剂和颜料均倒入料筒内，以190r/min的搅拌速度搅拌10min，得到混合料，将混合料加入到双螺杆挤出造粒机中，得到混合颗粒，双螺杆挤出造粒机的螺杆转速为180r/min，将混合颗粒加入注塑机中，熔融挤出得到半成品护套；
步骤二与实施例1相同。
具体的，耐磨防火涂料由下述重量份原料混合得到：改性树脂220份、消泡剂20份、纳米粒子150份、溶剂100份。
改性树脂由下述重量份原料混合得到：环氧树脂85份、氯化聚乙烯22份、油酸乙酯2.8份。
纳米粒子为石墨烯颗粒。
溶剂为乙二醇二甲醚。
实施例2的外护套1的维卡软化点为169℃。
冷却设备包括两个集水槽100，两个集水槽100之间设置有冷却室200，集水槽100顶部安装有弧形固定板101，弧形固定板101上开设有两个条形槽102，条形槽102内固定有固定条103，固定条103上滑动安装有两个导向块105，导向块105上转动安装有两个旋转杆106，四个旋转杆106均转动连接连接壳107，连接壳107上转动安装有皮带，集水槽100顶部固定安装有顶架109，顶架109顶部固定安装有冷却水箱110，顶架109上安装有水泵111，水泵111抽水端连通冷却水箱110，水泵111出水端安装有分流管112，分流管112底部两侧均安装有若干雾化喷头113，在冷却室200前后两侧设置两个冷却水箱110，满足对半成品护套进行前后两次的冷却处理，提高对半成品护套表面的冷却效果。
冷却室200内腔顶部固定安装有鼓风机201，鼓风机201出风口安装有风管202，风管202远离鼓风机201一端连通螺旋管204，螺旋管204绕设于固定管203外表面，固定管203固定于冷却室200内腔，螺旋管204与固定管203接触位置安装有若干冷却管205，冷却管205与螺旋管204相连通，冷却管205贯穿固定管203，通过冷却室200内固定管203与螺旋管204的设置，保证风可以通过螺旋管204上的若干冷却管205均匀的对半成品护套进行吹风处理，提高半成品护套的冷却效果。
固定条103上固定有两个安装气缸104，两个安装气缸104呈相对设置，两个安装气缸104与两个导向块105一一对应，安装气缸104活塞杆端部连接导向块105，连接壳107上转动安装有若干皮带轮，若干皮带轮之间通过皮带传动连接，连接壳107外侧壁固定有安装电机108，安装电机108输出轴连接其中一个皮带轮，通过条形槽102内可调节位置的连接壳107的设置，可以满足对不同直径的半成品护套进行输送，通过弧形固定板101上通槽118的开设，可以将冷却后的冷却水回收至集水槽100内，提高冷却水的重复利用率。
集水槽100内腔固定有两个挡板114，两个挡板114之间设置有升降气缸115，升降气缸115活塞杆端部安装有驱动电机116，驱动电机116输出轴端部安装有摩擦轮117，弧形固定板101上开设有通槽118，摩擦轮117活动贯穿通槽118，通过升降气缸115、驱动电机116、摩擦轮117的设置可以带动不同直径的半成品护套在弧形固定板101上旋转，保证雾化喷头113可以对半成品护套外周面均匀冷却。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。