一种扩展型喷雾机

文档序号:1550137 发布日期:2020-01-21 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种扩展型喷雾机 (Extension type sprayer ) 是由 张雷 杨楠 于 2019-09-27 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种扩展型喷雾机,包括U型杆、第一横档、第二横档、托板、隔膜泵、储罐、定位圈、调压阀、进液管、出液管、背架、输液管、第一U型板、第一连接柱、第一喷管、第一喷头和摇臂组件;第一喷管横向设置在背架的下方,第一喷管上设置有多个第一喷头,背架的左右两端均固定有一个相互对称分布的第一U型板,两个第一U型板上均设置有一个摇臂组件;本发明借助可转动的第一臂架和第二臂架实现了喷洒跨度距离的调节,大大扩大了适用范围,既能省时省力的完成工作,又能避免浪费,防止了资源重复投入,降低了生产厂家的制造成本。(The invention relates to an expanded spraying machine which comprises a U-shaped rod, a first crosspiece, a second crosspiece, a supporting plate, a diaphragm pump, a storage tank, a positioning ring, a pressure regulating valve, a liquid inlet pipe, a liquid outlet pipe, a back frame, a liquid conveying pipe, a first U-shaped plate, a first connecting column, a first spraying pipe, a first spraying head and a rocker arm assembly, wherein the U-shaped rod is fixedly connected with the supporting plate; the first spray pipe is transversely arranged below the back frame, a plurality of first spray heads are arranged on the first spray pipe, first U-shaped plates which are symmetrically distributed with each other are fixed at the left end and the right end of the back frame, and a rocker arm assembly is arranged on each of the two first U-shaped plates; the spraying device realizes the adjustment of the spraying span distance by virtue of the rotatable first arm support and the rotatable second arm support, greatly expands the application range, can finish the work in a time-saving and labor-saving manner, can avoid waste, prevents the repeated investment of resources, and reduces the manufacturing cost of manufacturers.)

一种扩展型喷雾机

技术领域

本发明涉及一种扩展型喷雾机。

背景技术

喷雾机是将液体分散成为雾状的一种机器,是一种常见的农用植保机械,现有喷雾机的喷洒跨度距离无法根据需要进行调整,适用范围较小;若在面积较大的农田中使用喷洒跨度距离较小的喷雾机,则需要来回移动喷雾机多次才能完全覆盖,费时费力,工作效率较低;若在面积较小的农田中使用喷洒跨度距离较大的喷雾机,则有大部分的液体会喷洒在农田之外,造成浪费;因此,为了适用于面积不同的农田,生产厂家就需要设计多种喷洒跨度距离均不同的喷雾机,造成资源重复投入,制造成本较高,有待于进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种能调节喷洒跨度距离以大大扩大了适用范围,既能省时省力的完成工作又能避免浪费,并降低了生产厂家制造成本的扩展型喷雾机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种扩展型喷雾机,包括U型杆、第一横档、第二横档、托板、隔膜泵、储罐、定位圈、调压阀、进液管、出液管、背架、输液管、第一U型板、第一连接柱、第一喷管、第一喷头和摇臂组件,其特征在于,所述第二横档的两端均固定有一个相互对称分布的U型杆,每个所述U型杆的两端之间均固定有一个第一横档,所述托板固定在两个U型杆的下端之间并设于第二横档的前侧,所述隔膜泵固定在托板的上侧,所述定位圈横向设置在两个U型杆的上方,每个所述U型杆的两端均固定在定位圈的下侧,所述储罐设置在定位圈中,所述储罐的下侧贴合在两个第一横档的上侧,所述调压阀固定在定位圈的左侧,所述进液管的两端分别连接在储罐的底部和隔膜泵的进液端上,所述出液管的两端分别连接在隔膜泵的出液端和调压阀的进液端上,所述背架横向固定在两个U型杆的后侧,所述第一喷管横向设置在背架的下方,所述第一喷管的上侧通过多个第一连接柱固定在背架的下侧,所述第一喷管上设置有多个第一喷头,所述输液管的两端分别与调压阀的出液端上和第一喷管的后侧中部,所述背架的左右两端均固定有一个相互对称分布的第一U型板,两个所述第一U型板上均设置有一个摇臂组件。

优选地,所述摇臂组件包括连接组件、第一臂架、第二U型板、第二臂架、第三U型板、第一喷洒组件和第二喷洒组件;所述第一臂架的左右两端固定有一个相互对称分布的第二U型板,所述第二臂架的一端固定有第三U型板,其中一个所述第二U型板通过连接组件可转动的连接在第一U型板上;另一个所述第二U型板通过连接组件可转动的第三U型板上,所述第一喷洒组件设置在第一臂架的下方,所述第二喷洒组件设置在第二臂架的下方。

优选地,所述第一喷洒组件包括第二连接柱、第二喷管、第二喷头和第一软管,所述第二喷管横向设置在第一臂架的下方,所述第二喷管通过多个第二连接柱固定在第一臂架的下侧,所述第二喷管上设置有多个第二喷头,所述第一软管的两端分别连接在第一喷管的一端和第二喷管的一端。

优选地,所述第二喷洒组件包括第三连接柱、第三喷管、第三喷头和第二软管;所述第三喷管横向设置在第二臂架的下方,所述第三喷管通过多个第三连接柱固定在第二臂架的下侧,所述第三喷管上设置有多个第三喷头,所述第二软管的两端分别连接在第二喷管的另一端和第三喷管的开口端上。

优选地,所述连接组件包括长螺栓、止转圈、垫圈和旋钮螺母;所述长螺栓上套设有垫圈和两个止转圈,所述旋钮螺母套设螺接在长螺栓上,两个所述止转圈的贴合面上均向外形成有一个齿条组合,每个所述齿条组合包括多个沿圆周方向等角度分布的齿条,上侧的一个齿条组合中的多个所述齿条分别与下侧的一个齿条组合中的多个齿条相互啮合,每个所述止转圈的外侧均开设有一个凹槽。

优选地,所述第一U型板的两端与其中一个第二U型板的两端交错设置,所述第一U型板的两端分别位于第二U型板的两端上方,所述长螺栓的螺纹端从下往上穿插连接在第一U型板的两端和第二U型板的两端之间,两个所述止转圈均设置在第一U型板和第二U型板的下端之间,所述垫圈设于第一U型板和第二U型板的上端之间,所述旋钮螺母设于第一U型板的上端上方,所述第一U型板和第二U型板的下端分别***在两个止转圈上的凹槽中

优选地,所述第三U型板的两端与另一个第二U型板的两端交错设置,所述第三U型板的两端分别位于第二U型板的两端上方,所述长螺栓的螺纹端从下往上穿插连接在第三U型板的两端和第二U型板的两端之间,两个所述止转圈均设置在第三U型板和第二U型板的下端之间,所述垫圈设于第三U型板和第二U型板的上端之间,所述旋钮螺母设于第三U型板的上端上方。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明借助可转动的第一臂架和第二臂架实现了喷洒跨度距离的调节,大大扩大了适用范围,既能省时省力的完成工作,又能避免浪费,防止了资源重复投入,降低了生产厂家的制造成本。

附图说明

图1为本发明的前侧结构图;

图2为本发明的仰侧结构图;

图3为本发明的后侧结构图;

图4为本发明的连接组件的结构图。

具体实施方式

如图1~4所示,一种扩展型喷雾机,包括U型杆1、第一横档2、第二横档3、托板4、隔膜泵5、储罐6、定位圈7、调压阀8、进液管10、出液管9、背架11、输液管20、第一U型板12、第一连接柱17、第一喷管18、第一喷头19和摇臂组件;第二横档3的两端均固定有一个相互对称分布的U型杆1,每个U型杆1的两端之间均固定有一个第一横档2,托板4固定在两个U型杆1的下端之间并设于第二横档3的前侧,隔膜泵5固定在托板4的上侧,定位圈7横向设置在两个U型杆1的上方,每个U型杆1的两端均固定在定位圈7的下侧,储罐6设置在定位圈7中,储罐6的下侧贴合在两个第一横档2的上侧,调压阀8固定在定位圈7的左侧,进液管10的两端分别连接在储罐6的底部和隔膜泵5的进液端上,出液管9的两端分别连接在隔膜泵5的出液端和调压阀8的进液端上,背架11横向固定在两个U型杆1的后侧,第一喷管18横向设置在背架11的下方,第一喷管18的上侧通过多个第一连接柱17固定在背架11的下侧,第一喷管18上设置有多个第一喷头19,输液管20的两端分别与调压阀8的出液端上和第一喷管18的后侧中部,背架11的左右两端均固定有一个相互对称分布的第一U型板12,两个第一U型板12上均设置有一个摇臂组件;摇臂组件包括连接组件、第一臂架14、第二U型板13、第二臂架15、第三U型板16、第一喷洒组件和第二喷洒组件;第一臂架14的左右两端固定有一个相互对称分布的第二U型板13,第二臂架15的一端固定有第三U型板16,其中一个第二U型板13通过连接组件可转动的连接在第一U型板12上;另一个第二U型板13通过连接组件可转动的第三U型板16上,第一喷洒组件设置在第一臂架14的下方,第二喷洒组件设置在第二臂架15的下方,第一喷洒组件包括第二连接柱21、第二喷管22、第二喷头23和第一软管27,第二喷管22横向设置在第一臂架14的下方,第二喷管22通过多个第二连接柱21固定在第一臂架14的下侧,第二喷管22上设置有多个第二喷头23,第一软管27的两端分别连接在第一喷管18的一端和第二喷管22的一端;第二喷洒组件包括第三连接柱24、第三喷管25、第三喷头26和第二软管28;第三喷管25横向设置在第二臂架15的下方,第三喷管25通过多个第三连接柱24固定在第二臂架15的下侧,第三喷管25上设置有多个第三喷头26,第二软管28的两端分别连接在第二喷管22的另一端和第三喷管25的开口端上;连接组件包括长螺栓29、止转圈30、垫圈31和旋钮螺母32;长螺栓29上套设有垫圈31和两个止转圈30,旋钮螺母32套设螺接在长螺栓29上,两个止转圈30的贴合面上均向外形成有一个齿条组合,每个齿条组合包括多个沿圆周方向等角度分布的齿条302,上侧的一个齿条组合中的多个齿条302分别与下侧的一个齿条组合中的多个齿条302相互啮合,每个止转圈30的外侧均开设有一个凹槽301,第一U型板12的两端与其中一个第二U型板13的两端交错设置,第一U型板12的两端分别位于第二U型板13的两端上方,长螺栓29的螺纹端从下往上穿插连接在第一U型板12的两端和第二U型板13的两端之间,两个止转圈30均设置在第一U型板12和第二U型板13的下端之间,垫圈31设于第一U型板12和第二U型板13的上端之间,旋钮螺母32设于第一U型板12的上端上方,第一U型板12和第二U型板13的下端分别***在两个止转圈30上的凹槽301中;同理,第三U型板16的两端与另一个第二U型板13的两端交错设置,第三U型板16的两端分别位于第二U型板13的两端上方,长螺栓29的螺纹端从下往上穿插连接在第三U型板16的两端和第二U型板13的两端之间,两个止转圈30均设置在第三U型板16和第二U型板13的下端之间,垫圈31设于第三U型板16和第二U型板13的上端之间,旋钮螺母32设于第三U型板16的上端上方。

使用时,启动隔膜泵5运转,进而使得盛放在储罐6中的液体经由进液管10输入到隔膜泵5中,再经由出液管9输入到调压阀8中,操作调压阀8已将液体的压力调节到适当大小,接着,液体经由输液管20输入到第一喷管18中,进而分成两路分别向第一喷管18的左右两端流动,从而使得每个第一喷头19中均向外喷洒出液体;微微拧松旋钮螺母32,进而利用第一臂架14与背架11的可转动连接关系摆动第一臂架14到适当位置,调节后拧紧旋钮螺母32;按照同理将第二臂架15也摆动到适当位置;第一喷管18中的液体会分别经由两个第一软管27分别进入到两个第二喷管22中,进而使得每个第二喷头23均向外喷洒液体,两个第二喷管22中的液体会分别经由两个第二软管28分别进入到两个第三喷管25中,进而使得每个第三喷头26也均向外喷洒液体;两个止转圈30之间通过多个齿条302相互啮合,进而防止两个止转圈30之间产生相对转动,从而防止在使用过程中因发生松动而改变第一臂架14和第二臂架15的位置。

喷雾机是将液体分散成为雾状的一种机器,是一种常见的农用植保机械,现有喷雾机的喷洒跨度距离无法根据需要进行调整,适用范围较小;若在面积较大的农田中使用喷洒跨度距离较小的喷雾机,则需要来回移动喷雾机多次才能完全覆盖,费时费力,工作效率较低;若在面积较小的农田中使用喷洒跨度距离较大的喷雾机,则有大部分的液体会喷洒在农田之外,造成浪费;因此,为了适用于面积不同的农田,生产厂家就需要设计多种喷洒跨度距离均不同的喷雾机,造成资源重复投入,制造成本较高;本发明借助可转动的第一臂架14和第二臂架15实现了喷洒跨度距离的调节,大大扩大了适用范围,既能省时省力的完成工作,又能避免浪费,防止了资源重复投入,降低了生产厂家的制造成本。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

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