阅读说明：本技术 可调式承板支架 (Adjustable support plate ) 是由 潘志锐 陈波 于 2019-10-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了可调式承板支架,其包括第一支杆、第二支杆、第三支杆、锁止杆以及弹性件,第二支杆与第一支杆可转动地连接,在第二支杆上设置有导向槽,第三支杆的一端与第一支杆可转动地连接,第三支杆的另一端设置有插设于导向槽内的第一轴段,锁止杆与第二支杆可转动地连接,锁止杆的侧壁上设置有可容纳第一轴段的第一限位槽；弹性件设置于第二支杆与锁止杆之间,弹性件能够将锁止杆的后端定位在位于第一轴段前侧的位置。通过上述的结构,能够使得板件具有多种展开角度,板件的展开角度能够进行调节,方便用户的使用。(The invention discloses an adjustable support plate bracket which comprises a first support rod, a second support rod, a third support rod, a locking rod and an elastic piece, wherein the second support rod is rotatably connected with the first support rod; the elastic piece sets up between second branch and locking pole, and the elastic piece can be located the position that is located first axle section front side with the rear end location of locking pole. Through foretell structure, can make the plate have multiple expansion angle, the expansion angle of plate can be adjusted, convenience of customers' use.)

可调式承板支架

技术领域

本发明涉及支架技术领域，特别涉及承板支架。

背景技术

承板支架主要安装于墙壁等安装面上，且能够承载板件，以供用户在板件上放置物品，部分的承板支架设计为可折叠的结构，以使得板件能够朝向安装面收叠，用户可以根据需要将板件进行收叠，以扩大室内使用空间。

一般的，受承板支架的结构限制，板件只能够相对于安装面展开至某一个角度，板件的展开角度不能进行调整，对于用户的使用存在不便。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供可调式承板支架，能够便于调整板件的展开角度。

本发明采用的方案为：可调式承板支架，其包括

第一支杆；

第二支杆，与所述第一支杆可转动地连接，所述第二支杆上设置有导向槽；

第三支杆，所述第三支杆的一端与所述第一支杆可转动地连接，所述第三支杆的另一端设置有插设于所述导向槽内的第一轴段；

锁止杆，与所述第二支杆可转动地连接，所述锁止杆的侧壁上设置有可容纳所述第一轴段的第一限位槽；

弹性件，设置于所述第二支杆与所述锁止杆之间，所述弹性件可推压所述锁止杆以将所述锁止杆的后端定位在位于所述第一轴段前侧的位置。

上述方案具有的有益效果：通过上述的结构，能够使得板件具有多种展开角度，板件的展开角度能够进行调节，方便用户的使用。

根据本发明所述的可调式承板支架，所述第一支杆上设置有通孔。

根据本发明所述的可调式承板支架，所述锁止杆与所述第二支杆通过第二轴段可转动地连接，所述弹性件设置为套装于所述第二轴段上的扭簧，所述扭簧的一个扭臂抵靠于所述第二支杆，所述扭簧的另一个扭臂抵靠于所述锁止杆。

根据本发明所述的可调式承板支架，所述锁止杆包括底板以及连接于所述底板侧部的侧板，所述第一限位槽设置于所述侧板上。

根据本发明所述的可调式承板支架，所述第一限位槽的侧壁向后倾斜于所述底板。

根据本发明所述的可调式承板支架，所述第一限位槽的前侧壁处设置有向上延伸的凸起。

根据本发明所述的可调式承板支架，还包括安装件，所述安装件上设置有安装板，所述安装板上设置有卡槽，所述安装板位于所述导向槽内，且所述第二支杆***所述卡槽内。

根据本发明所述的可调式承板支架，还包括限位件，所述限位件上具有向上延伸的限位部，所述限位件与所述第二支杆的前部通过挂装结构相连接。

根据本发明所述的可调式承板支架，所述挂装结构包括挂槽和挂片，所述挂槽和挂片两者其一设置于所述第二支杆上，所述挂槽和挂片两者另一设置于所述限位件上，所述挂片穿设于所述挂槽。

根据本发明所述的可调式承板支架，所述挂片设置于所述限位件上，所述第二支杆的顶面下凹以形成可容纳所述挂片的容置槽，所述挂片位于所述容置槽内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1为本发明实施例的结构图；

图2为本发明实施例的分解图；

图3为本发明实施例中的第一支杆的结构图；

图4为本发明实施例中的第二支杆的结构图；

图5为本发明实施例中的锁止杆的结构图；

图6为本发明实施例中的安装件的结构图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图5，本发明实施例可调式承板支架，其包括第一支杆11、第二支杆12、第三支杆13、锁止杆20以及弹性件30。第一支杆11和第二支杆12通过第一安装轴71可转动地连接，在第二支杆12上设置有导向槽121，第三支杆13的一端与第一支杆11通过第二安装轴72可转动地连接，第三支杆13的另一端上设置有第一轴段73，第一轴段73插设于导向槽121内。第一安装轴71、第二安装轴72以及第一轴段73三者分列于一个三角形的三个角点上。锁止杆20与第二支杆12可转动地连接，在锁止杆20的侧壁设置有能够容纳第一轴段73的第一限位槽221。弹性件30设置于第二支杆12与锁止杆20之间，通过弹性件30的弹性力作用可推压锁止杆20，以使锁止杆20的后端翘起并定位在位于第一轴段73前侧的位置。

在安装使用时，板件安装于第一支杆11上，第一支杆11与安装面相连接。当板件相对于安装面展开至最大角度时，锁止杆20的后端位于第一轴段73的前侧，第一轴段73抵接锁止杆20的后侧，以限制第一轴段73沿导向槽121前移。当安装面呈竖直时，此时的板件可呈水平布置，即板件垂直于安装面。当需要调整板件的展开角度时，可按压锁止杆20，以使锁止杆20的后端离开第一轴段73的前侧，第一轴段73能够沿着导向槽121前移，当第一轴段73移动至第一限位槽221所在位置时，可将锁止杆20释放，锁止杆20在弹性件30的作用下转动至将第一轴段73置入第一限位槽221内的位置，此时可将第一轴段73再次定位，限制其前移，此时的板件可呈倾斜布置。将第一轴段73移出第一限位槽221，以使第一轴段73沿着导向槽121前移至极限位置，即可将承板支架完全折叠，同时将板件收叠于安装面上。

如上，通过上述的结构，能够使得板件具有多种展开角度，板件的展开角度能够进行调节，方便用户的使用。

在第一支杆11上设置有通孔111，该通孔111可供螺钉穿过，以便将第一支杆11定位于安装面上。

具体的，锁止杆20与第二支杆12通过第二轴段74可转动地连接，锁止杆20的前端与第一限位槽221位于第二轴段74的两侧。弹性件30设置为扭簧，扭簧套装于第二轴段74上，该扭簧的一个扭臂抵靠于第二支杆12，另一个扭臂抵靠于锁止杆20。

在第二支杆12上设置有第二限位槽122，扭簧的一个扭臂位于该第二限位槽122内，以将扭簧进行定位。

在一些实施例中，弹性件30还可设置为压缩弹簧，压缩弹簧的一端定位于第二支杆12上，另一端定位于锁止杆20上。

参照图2和图5，锁止杆20包括底板21以及连接于底板21侧部的侧板22，第一限位槽221设置于侧板22上。第一限位槽221的侧壁向后倾斜于底板21，通过该结构，能够便于第一轴段73前移至***第一限位槽221内。此外，在不按压锁止杆20的情况下，需要上抬第二锁止杆20才可将第一轴段73移出第一限位槽221，能够提高承板支架的结构可靠性与稳定性。

在第一限位槽221的前侧壁处设置有向上延伸的凸起222。该结构能够增加第一限位槽221的深度，避免第一轴段73轻微受力即移出第一限位槽221。此外，在按压锁止杆20并使第一轴段73沿导向槽121前移的过程中，第一轴段73可贴靠于侧板22的顶面，由于凸起222的顶缘高于侧板22的顶面，使得第一轴段73能够较为容易的接触到凸起222，然后沿着凸起222滑动至第一限位槽221内。

参照图1和图6，可调式承板支架还包括安装件40，在安装件40上设置有安装板41，在安装板41上设置有卡槽411，安装板41位于导向槽121内，且第二支杆12***卡槽411内。通过该结构能够将安装件40进行定位，且安装件40的装配操作较为方便。

在安装件40上设置有安装槽42，该安装槽42可供挂物杆等杆件***，以增加承板支架的使用功能。当然，亦可根据需要在安装件40上设置其他结构，例如挂钩、置物盒等。

参照图1和图2，可调式承板支架还包括限位件50，限位件50上具有向上延伸的限位部51，限位件50与第二支杆12的前部通过挂装结构60相连接。具体的，挂装结构60包括挂槽61和挂片62，挂槽61设置于第二支杆12上，挂片62设置于限位件50上，挂片62穿设于挂槽61，且挂片62朝前延伸。

在安装使用时，限位部51位于板件的前侧，以限制板件相对于第二支杆12前移。同时，板件还可限制限位件50后移，以避免挂片62脱离挂槽61。

在一些情况下，限位部51可以与板件的前侧具有间距，此时的限位件50可以用作悬挂其他物品,或者可在限位部51与板件的前侧之间安装竖向的挡板，该挡板可与限位部51相连接。

第二支杆12的顶面下凹以形成可容纳挂片62的容置槽123，挂片62位于容置槽123内，以使板件的底面能够贴靠于第二支杆12的顶面。

在一些实施例中，还可将挂槽61设置于限位件50上，将挂片62设置于第二支杆12上，相应的，第二支杆12上的挂片62向后延伸。

在一些实施例中，限位件50与第二支杆12还可通过螺钉等紧固件相连接。

在上述实施例中，第一支杆11、第二支杆12和锁止杆20均由板材加工而成，以降低其生产成本。相应的，第一安装轴71和第二安装轴72、第一轴段73和第二轴段74还可替换为铆钉结构。

在实际应用时，第二支杆12上不仅可安装板件，还可安装其他结构，例如置物架等。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。