阅读说明：本技术 一种洗碗机的喷淋臂及其制造方法 (Spraying arm of dish washing machine and manufacturing method thereof ) 是由 钱松良 宋烨锋 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种洗碗机的喷淋臂及其制造方法,包括喷淋臂本体和安装座,喷淋臂本体包括连接臂和伸缩臂,连接臂设有第一空腔,伸缩臂设有第二空腔,连接臂与伸缩臂相连接,第一空腔和第二空腔相连通,连接臂设有连接座,连接座设于安装座上,伸缩臂开设有环形槽,环形槽设有转套,转套与伸缩臂转动连接,转套设有喷淋孔,喷淋孔与第二空腔相连通；方法采用a准备,b第一传动轴和传动套的装配,c喷淋臂本体和转套安装,d固定壳装配,e第一传动轴和传动套的安装,f安装座校准,g整体运行检测。本发明实现了喷淋孔的喷淋角度可调节,能够使得喷淋角度更广,喷淋效率更高,喷淋效果更好；对步骤进行优化,简化了制造步骤,提高了生产效率。(The invention discloses a spray arm of a dish washing machine and a manufacturing method thereof, and the spray arm comprises a spray arm body and a mounting seat, wherein the spray arm body comprises a connecting arm and a telescopic arm, the connecting arm is provided with a first cavity, the telescopic arm is provided with a second cavity, the connecting arm is connected with the telescopic arm, the first cavity is communicated with the second cavity, the connecting arm is provided with a connecting seat, the connecting seat is arranged on the mounting seat, the telescopic arm is provided with an annular groove, the annular groove is provided with a rotating sleeve, the rotating sleeve is rotatably connected with the telescopic arm, the rotating sleeve is provided with a spray hole, and the spray hole is communicated with; the method comprises the steps of preparing a, assembling a first transmission shaft and a transmission sleeve b, installing a spray arm body and a rotating sleeve c, assembling a fixed shell d, installing the first transmission shaft and the transmission sleeve e, calibrating an installation base f, and detecting the integral operation g. The adjustable spraying hole realizes that the spraying angle of the spraying hole can be adjusted, so that the spraying angle is wider, the spraying efficiency is higher, and the spraying effect is better; the steps are optimized, the manufacturing steps are simplified, and the production efficiency is improved.)

一种洗碗机的喷淋臂及其制造方法

技术领域

本发明属于洗碗机技术领域，尤其涉及一种洗碗机的喷淋臂及其制造方法。

背景技术

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式及水槽一体式。使用洗碗机洗涤餐具，可大大减轻繁琐的手工劳动。只需将要洗涤的餐具放入洗碗机，打开水龙头，一按电钮，尽可放心地去做其它事情，因为洗涤过程中不用有人守候，能自动完成操作。现有的洗碗机喷淋孔的角度不可调节，喷淋孔固定则会导致碗碟有些地方难以喷淋到，喷淋效果较差。同时现有的喷淋臂制造过程繁琐，制造精度较低，有待进一步的优化。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种洗碗机的喷淋臂及其制造方法，能够对喷淋孔的角度进行调节，提升喷淋效果，同时方便喷淋臂的制造，制造精度高，节约制造时间，提高制造效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种洗碗机的喷淋臂，包括喷淋臂本体和安装座，其特征在于：喷淋臂本体包括连接臂和伸缩臂，连接臂设有第一空腔，伸缩臂设有第二空腔，连接臂与伸缩臂相连接，第一空腔和第二空腔相连通，连接臂设有连接座，连接座设于安装座上，伸缩臂开设有环形槽，环形槽设有转套，转套与伸缩臂转动连接，转套设有喷淋孔，喷淋孔与第二空腔相连通。通过转套与伸缩臂的转动连接，实现了喷淋孔的喷淋角度可调节，能够使得喷淋角度更广，喷淋效率更高，喷淋效果更好。

进一步，连接臂与伸缩臂滑动连接，连接臂设有喷淋口，伸缩臂抵于喷淋口的上方。连接臂与伸缩臂的滑动连接，实现喷淋臂本体的伸展，喷淋口的位置调整，同时，在伸缩臂伸展时，被伸缩臂所抵住的喷淋口能够进行喷淋，伸展时额外增加的喷淋口，能够提高喷淋效果。

进一步，连接臂设有第一固定壳，伸缩臂设有第二固定壳，第一固定壳与第二固定壳滑动连接，第一固定壳转动连接有传动套和第二传动轴，第二传动轴和传动套相啮合，第二固定壳转动连接有第一传动轴，第一传动轴设于传动套中，第一传动轴与传动套滑动连接，转套设有第一外齿，第一传动轴设有第一齿轮，第一齿轮与第一外齿相啮合，安装座设有内齿轮，内齿轮与安装座转动连接，内齿轮与第二传动轴相啮合。采用第一传动轴、第二传动轴和传动套的传动形式，实现对转套转动角度的控制，同时传动套和第一传动轴的连接方式，能够适应伸缩臂的伸缩，即在伸缩臂伸展和收缩时也能够利用第一传动轴、第二传动轴和传动套精确的调节转套的角度，实现喷淋孔的精确调节。

进一步，伸缩臂设有丝杆，丝杆设有螺母，螺母设有第二外齿，传动套设有第二齿轮，第二齿轮与传动套转动连接，第二齿轮与第二外齿相啮合，第一固定壳设有第三齿轮，第三齿轮与第一固定壳转动连接，第三齿轮与第二齿轮相啮合。通过丝杆、螺母、第二齿轮和第三齿轮的配合，实现了伸缩臂伸缩的传动，在将第三齿轮连接至电机输出轴后，能够实现对伸缩臂伸缩的控制，使得伸缩臂能够根据碗碟的量调节伸缩量，从而实现智能清洗，提高清洗效果同时节约水的用量。第二齿轮的设置方式，使得螺母、丝杆、第二齿轮、第三齿轮的结构紧凑，有效率用了传动套和连接臂之间的空间，占用空间小，传动效果好。

进一步，安装座中设有进水套，进水套与连接座相连接。安装座设置在洗碗机的内胆上，实现喷淋臂本体在洗碗机上的固定，通过安装座能够实现对喷淋臂本体的单独拆卸，需要拆卸时仅需将喷淋臂本体从安装座上拆下即可。

进一步，转套包括第一半环和第二半环，喷淋孔设于第一半环上，第一半环和第二半环的内侧面均设有限位凸起部，第一半环设有定位凸起部，第二半环设有第一定位槽，定位凸起部设于第一定位槽中，第一半环和第二半环均设有卡槽，卡槽中设有密封圈。转套采用第一半环和第二半环的连接方式，既能够方便转套的生产和加工，半环相较于完整的环生产更加方便，良品率更高，在半环内加工卡槽更加方便，又能够方便安装，第一半环和第二半环卡合固定即可。限位凸起部能够限制转套的转动角度，避免转动角度过大将喷淋孔堵住。卡槽和密封圈的配合提高了密封性，减少转套和伸缩臂之间漏水情况的发生。定位凸起部和第一定位槽实现了定位效果，方便第一半环和第二半环的卡合、安装。

进一步，第一固定壳设有第一定位块，第一定位块设于伸缩臂中，伸缩臂设有第二定位槽，第二固定壳设有第二定位块，第二定位块设于第二定位槽中。第一定位槽、第一定位块和第二定位槽、第二定位块方便了连接臂和第一固定壳的连接定位、伸缩臂和第二固定壳的连接定位，使得第一齿轮与外齿的对位更加方便，螺母和第二齿轮的对位更加方便。

进一步，第一固定壳设有第一卡扣，第一卡扣卡紧传动套，第二固定壳设有第二卡扣，第二卡扣卡紧第一传动轴。采用卡扣的形式方便了传动轴和传动套的定位安装。

一种洗碗机的喷淋臂的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

a、准备：对各部件进行检查，对于缺少的部件进行补充，再对安装支架进行检查，确保安装支架能够正常使用。制造前的准备工作，避免部件的缺失以及安装支架无法使用，能够提高制造效率。

b、第一传动轴和传动套的装配：将第一齿轮卡入第一传动轴，之后根据第一外齿之间的间距调节第一齿轮的间距，再将第二齿轮套入传动套上，调节第二齿轮在传动套上的位置。传动轴和传动套的装配，确保方便后续第一传动轴和传动套的安装，能够节约时间，提高效率。

c、喷淋臂本体和转套安装：将伸缩臂卡在连接臂上，之后在每个环形槽上均套入两个密封圈，之后在第一半环上卡上喷淋孔，之后将第一半环和第二半环的卡槽对准密封圈，将第一半环和第二半环扣合，拧上固定螺丝，再将丝杆上套上螺母，将丝杆固定在连接臂上。在连接臂上安装伸缩臂，在伸缩臂上安装转套，再通过对第一半环和第二半环的对准扣合，能够使得密封圈精准的卡在卡槽中，提高第一半环和第二半环的连接效果，之后固定丝杆和螺母，便于后续第二齿轮和第三齿轮的安装。

d、固定壳装配：将第二固定壳卡入第一固定壳中，再将第一固定壳和第二固定壳卡入安装支架的第一安装槽中，并将第一固定壳和第二固定壳固定好。将第一固定壳和第二固定壳连接完成以后，再利用安装支架进行固定，能够提高安装精度，避免安装过程中第一固定壳和第二固定壳的晃动导致安装精度低，影响转套的转动和喷淋臂本体的伸缩调节，方便了第一固定壳和第二固定壳的安装，同时也方便后续第一传动轴和第二传动轴的安装，节约了安装时间，提高了安装效率。

e、第一传动轴和传动套的安装：将第三齿轮卡入第一固定壳，之后将第一传动轴套入传动套中，然后将传动套和第一传动轴同时压入第一卡扣和第二卡扣中，调整转套在伸缩臂上的角度，之后将喷淋臂本体卡入安装支架的卡块上，利用卡块上的固定块固定喷淋臂本体，之后转动卡块，使得喷淋臂本体处于第一固定壳和第二固定壳的正上方，之后向下压紧卡块，将喷淋臂本体压紧第一固定壳和第二固定壳的上，之后将第二传动轴卡在第一固定壳上，然后将第二传动轴连接在电机的输出轴上，检查第二传动轴和传动套、第一传动轴、转套之间的安装效果，再将第一固定壳和第二固定壳利用螺丝固定在喷淋臂本体上，将安装完成的喷淋臂本体从安装支架上取下。通过安装支架辅助安装，能够提高传动套、第一传动轴和第二传动轴的安装精度，同时能够提高第一固定壳和第二固定壳的连接效果，使伸缩臂的伸缩、第一固定壳和第二固定壳之间的滑动更加平滑顺畅，降低故障的发生。

f、安装座校准：将内齿轮卡于安装座上，之后将安装座固定在连接座上，同时使第二传动轴与内齿轮相啮合。将喷淋臂本体安装到安装座上，保证第二传动轴与内齿轮的卡合能够保证内齿轮和第二传动轴之间的传动。

g、整体运行检测。

进一步，步骤g的详细步骤为：固定安装座，之后将进水管连接至安装座，打开进水阀，查看喷淋臂本体的喷淋效果，检查喷淋臂本体连接处是否有漏水情况，之后将第三齿轮和内齿轮分别连接至不同的电机输出轴，打开连接内齿轮的电机后，查看转套的转动情况，转套转动正常则打开第三齿轮连接的电机，查看伸缩臂伸缩情况以及在伸缩臂伸缩时转套和伸缩臂的漏水情况。对组装完成的喷淋臂进行检测，避免喷淋臂出现漏水的情况，同时能够对第一传动轴第二传动轴、传动套和第二齿轮和第三齿轮的运行效果进行检测，若出现漏水或者伸缩臂无法伸缩、转套无法转动，则需要拆除冲洗组装。对组装完成的喷淋臂进行质量检测，避免不合格的喷淋臂出厂。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明在使用时，通过将一个控制转套转动的电机与内齿轮相连接，通过该电机带动内齿轮转动从而带动所有伸缩臂上的转套转动，实现喷淋孔角度的调节，需要调节喷淋孔的角度只需要启动控制转套转动的电机即可控制所有的转套转动，而伸缩臂的伸缩通过将控制伸缩臂的电机与第三齿轮连接，打开控制伸缩臂的电机后，电机带动第三齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，最后带动螺母转动，实现伸缩臂在连接臂上的滑动，即实现伸缩臂的伸缩。本发明实现了喷淋孔的喷淋角度可调节，能够使得喷淋角度更广，喷淋效率更高，喷淋效果更好。

本发明采用a准备，b第一传动轴和传动套的装配，c喷淋臂本体和转套安装，d固定壳装配，e第一传动轴和传动套的安装，f安装座校准，g整体运行检测，7个制造步骤实现了喷淋臂的生产制造，对步骤进行优化，简化了制造步骤，提高了生产效率，同时，采用安装支架辅助喷淋臂的安装，能够提高喷淋臂中各部件的连接效果，提高安装精度，使得喷淋臂的使用寿命更长，不易发生故障。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种洗碗机的喷淋臂的结构示意图；

图2为本发明中伸缩臂伸展的结构示意图；

图3为本发明中伸缩臂的结构示意图；

图4为本发明中转套的***图；

图5为本发明中第一固定壳和第二固定壳连接的结构示意图；

图6为本发明中内齿轮的结构示意图；

图7为本发明中安装支架的结构示意图。

图中，1-喷淋臂本体；2-安装座；3-连接臂；4-伸缩臂；5-第一空腔；6-第二空腔；7-连接座；8-环形槽；9-转套；10-喷淋孔；11-喷淋口；12-第一固定壳；13-第二固定壳；14-传动套；15-第二传动轴；16-第一传动轴；17-第一外齿；18-第一齿轮；19-内齿轮；20-丝杆；21-螺母；22-第二外齿；23-第二齿轮；24-第三齿轮；25-进水套；26-第一半环；27-第二半环；28-限位凸起部；29-定位凸起部；30-第一定位槽；31-卡槽；32-密封圈；34-第一定位块；35-第二定位槽；36-第二定位块；37-第一卡扣；38-第二卡扣；39-第一安装槽；40-卡块。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本发明一种洗碗机的喷淋臂，包括喷淋臂本体1和安装座2，喷淋臂本体1包括连接臂3和伸缩臂4，连接臂3设有第一空腔5，伸缩臂4设有第二空腔6，连接臂3与伸缩臂4相连接，第一空腔5和第二空腔6相连通，连接臂3设有连接座7，连接座7设于安装座2上，伸缩臂4开设有环形槽8，环形槽8设有转套9，转套9与伸缩臂4转动连接，转套9设有喷淋孔10，喷淋孔10与第二空腔6相连通。通过转套9与伸缩臂4的转动连接，实现了喷淋孔10的喷淋角度可调节，能够使得喷淋角度更广，喷淋效率更高，喷淋效果更好。

连接臂3与伸缩臂4滑动连接，连接臂3设有喷淋口11，伸缩臂4抵于喷淋口11的上方。连接臂3与伸缩臂4的滑动连接，实现喷淋臂本体1的伸展，喷淋口11的位置调整，同时，在伸缩臂4伸展时，被伸缩臂4所抵住的喷淋口11能够进行喷淋，伸展时额外增加的喷淋口11，能够提高喷淋效果。

连接臂3设有第一固定壳12，伸缩臂4设有第二固定壳13，第一固定壳12与第二固定壳13滑动连接，第一固定壳12转动连接有传动套14和第二传动轴15，第二传动轴15和传动套14相啮合，第二固定壳13转动连接有第一传动轴16，第一传动轴16设于传动套14中，第一传动轴16与传动套14滑动连接，转套9设有第一外齿17，第一传动轴16设有第一齿轮18，第一齿轮18与第一外齿17相啮合，安装座2设有内齿轮19，内齿轮19与安装座2转动连接，内齿轮19与第二传动轴15相啮合。采用第一传动轴16、第二传动轴15和传动套14的传动形式，实现对转套9转动角度的控制，同时传动套14和第一传动轴16的连接方式，能够适应伸缩臂4的伸缩，即在伸缩臂4伸展和收缩时也能够利用第一传动轴16、第二传动轴15和传动套14精确的调节转套9的角度，实现喷淋孔10的精确调节。

伸缩臂4设有丝杆20，丝杆20设有螺母21，螺母21设有第二外齿22，传动套14设有第二齿轮23，第二齿轮23与传动套14转动连接，第二齿轮23与第二外齿22相啮合，第一固定壳12设有第三齿轮24，第三齿轮24与第一固定壳12转动连接，第三齿轮24与第二齿轮23相啮合。通过丝杆20、螺母21、第二齿轮23和第三齿轮24的配合，实现了伸缩臂4伸缩的传动，在将第三齿轮24连接至电机输出轴后，能够实现对伸缩臂4伸缩的控制，使得伸缩臂4能够根据碗碟的量调节伸缩量，从而实现智能清洗，提高清洗效果同时节约水的用量。第二齿轮23的设置方式，使得螺母21、丝杆20、第二齿轮23、第三齿轮24的结构紧凑，有效率用了传动套14和连接臂3之间的空间，占用空间小，传动效果好。

安装座2中设有进水套25，进水套25与连接座7相连接。安装座2设置在洗碗机的内胆上，实现喷淋臂本体1在洗碗机上的固定，通过安装座2能够实现对喷淋臂本体1的单独拆卸，需要拆卸时仅需将喷淋臂本体1从安装座2上拆下即可。

转套9包括第一半环26和第二半环27，喷淋孔10设于第一半环26上，第一半环26和第二半环27的内侧面均设有限位凸起部28，第一半环26设有定位凸起部29，第二半环27设有第一定位槽30，定位凸起部29设于第一定位槽30中，第一半环26和第二半环27均设有卡槽31，卡槽31中设有密封圈32。转套9采用第一半环26和第二半环27的连接方式，既能够方便转套9的生产和加工，半环相较于完整的环生产更加方便，良品率更高，在半环内加工卡槽31更加方便，又能够方便安装，第一半环26和第二半环27卡合固定即可。限位凸起部28能够限制转套9的转动角度，避免转动角度过大将喷淋孔10堵住。卡槽31和密封圈32的配合提高了密封性，减少转套9和伸缩臂4之间漏水情况的发生。定位凸起部29和第一定位槽30实现了定位效果，方便第一半环26和第二半环27的卡合、安装。

第一固定壳12设有第一定位块34，第一定位块34设于伸缩臂4中，伸缩臂4设有第二定位槽35，第二固定壳13设有第二定位块36，第二定位块36设于第二定位槽35中。第一定位槽30、第一定位块34和第二定位槽35、第二定位块36方便了连接臂3和第一固定壳12的连接定位、伸缩臂4和第二固定壳13的连接定位，使得第一齿轮18与外齿的对位更加方便，螺母21和第二齿轮23的对位更加方便。

第一固定壳12设有第一卡扣37，第一卡扣37卡紧传动套14，第二固定壳13设有第二卡扣38，第二卡扣38卡紧第一传动轴16。采用卡扣的形式方便了传动轴和传动套14的定位安装。

如图7所示，为一种洗碗机的喷淋臂的制造方法，包括如下步骤：

a、准备：对各部件进行检查，对于缺少的部件进行补充，再对安装支架进行检查，确保安装支架能够正常使用。制造前的准备工作，避免部件的缺失以及安装支架无法使用，能够提高制造效率。

b、第一传动轴16和传动套14的装配：将第一齿轮18卡入第一传动轴16，之后根据第一外齿17之间的间距调节第一齿轮18的间距，再将第二齿轮23套入传动套14上，调节第二齿轮23在传动套14上的位置。传动轴和传动套14的装配，确保方便后续第一传动轴16和传动套14的安装，能够节约时间，提高效率。

c、喷淋臂本体1和转套9安装：将伸缩臂4卡在连接臂3上，之后在每个环形槽8上均套入两个密封圈32，之后在第一半环26上卡上喷淋孔10，之后将第一半环26和第二半环27的卡槽31对准密封圈32，将第一半环26和第二半环27扣合，拧上固定螺丝，再将丝杆20上套上螺母21，将丝杆20固定在连接臂3上。在连接臂3上安装伸缩臂4，在伸缩臂4上安装转套9，再通过对第一半环26和第二半环27的对准扣合，能够使得密封圈32精准的卡在卡槽31中，提高第一半环26和第二半环27的连接效果，之后固定丝杆20和螺母21，便于后续第二齿轮23和第三齿轮24的安装。

d、固定壳装配：将第二固定壳13卡入第一固定壳12中，再将第一固定壳12和第二固定壳13卡入安装支架的第一安装槽中，并将第一固定壳12和第二固定壳13固定好。将第一固定壳12和第二固定壳13连接完成以后，再利用安装支架进行固定，能够提高安装精度，避免安装过程中第一固定壳12和第二固定壳13的晃动导致安装精度低，影响转套9的转动和喷淋臂本体1的伸缩调节，方便了第一固定壳12和第二固定壳13的安装，同时也方便后续第一传动轴16和第二传动轴15的安装，节约了安装时间，提高了安装效率。

e、第一传动轴16和传动套14的安装：将第三齿轮24卡入第一固定壳12，之后将第一传动轴16套入传动套14中，然后将传动套14和第一传动轴16同时压入第一卡扣37和第二卡扣38中，调整转套9在伸缩臂4上的角度，之后将喷淋臂本体1卡入安装支架的卡块上，利用卡块上的固定块固定喷淋臂本体1，之后转动卡块，使得喷淋臂本体1处于第一固定壳12和第二固定壳13的正上方，之后向下压紧卡块，将喷淋臂本体1压紧第一固定壳12和第二固定壳13的上，之后将第二传动轴15卡在第一固定壳12上，然后将第二传动轴15连接在电机的输出轴上，检查第二传动轴15和传动套14、第一传动轴16、转套9之间的安装效果，再将第一固定壳12和第二固定壳13利用螺丝固定在喷淋臂本体1上，将安装完成的喷淋臂本体1从安装支架上取下。通过安装支架辅助安装，能够提高传动套14、第一传动轴16和第二传动轴15的安装精度，同时能够提高第一固定壳12和第二固定壳13的连接效果，使伸缩臂4的伸缩、第一固定壳12和第二固定壳13之间的滑动更加平滑顺畅，降低故障的发生。

f、安装座2校准：将内齿轮19卡于安装座2上，之后将安装座2固定在连接座7上，同时使第二传动轴15与内齿轮19相啮合。将喷淋臂本体1安装到安装座2上，保证第二传动轴15与内齿轮19的卡合能够保证内齿轮19和第二传动轴15之间的传动。

g、整体运行检测。

步骤g的详细步骤为：固定安装座2，之后将进水管连接至安装座2，打开进水阀，查看喷淋臂本体1的喷淋效果，检查喷淋臂本体1连接处是否有漏水情况，之后将第三齿轮24和内齿轮19分别连接至不同的电机输出轴，打开连接内齿轮19的电机后，查看转套9的转动情况，转套9转动正常则打开第三齿轮24连接的电机，查看伸缩臂4伸缩情况以及在伸缩臂4伸缩时转套9和伸缩臂4的漏水情况。对组装完成的喷淋臂进行检测，避免喷淋臂出现漏水的情况，同时能够对第一传动轴16第二传动轴15、传动套14和第二齿轮23和第三齿轮24的运行效果进行检测，若出现漏水或者伸缩臂4无法伸缩、转套9无法转动，则需要拆除冲洗组装。对组装完成的喷淋臂进行质量检测，避免不合格的喷淋臂出厂。

本发明在使用时，通过将一个控制转套9转动的电机与内齿轮19相连接，通过该电机带动内齿轮19转动从而带动所有伸缩臂4上的转套9转动，实现喷淋孔10角度的调节，需要调节喷淋孔10的角度只需要启动控制转套9转动的电机即可控制所有的转套9转动，而伸缩臂4的伸缩通过将控制伸缩臂4的电机与第三齿轮24连接，打开控制伸缩臂4的电机后，电机带动第三齿轮24转动，进而带动第二齿轮23转动，最后带动螺母21转动，实现伸缩臂4在连接臂3上的滑动，即实现伸缩臂4的伸缩。本发明实现了喷淋孔10的喷淋角度可调节，能够使得喷淋角度更广，喷淋效率更高，喷淋效果更好。

本发明采用a准备，b第一传动轴16和传动套14的装配，c喷淋臂本体1和转套9安装，d固定壳装配，e第一传动轴16和传动套14的安装，f安装座2校准，g整体运行检测，7个制造步骤实现了喷淋臂的生产制造，对步骤进行优化，简化了制造步骤，提高了生产效率，同时，采用安装支架辅助喷淋臂的安装，能够提高喷淋臂中各部件的连接效果，提高安装精度，使得喷淋臂的使用寿命更长，不易发生故障。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。