瓷砖生产线自动沉降式降尘系统

文档序号:1551069 发布日期:2020-01-21 浏览:6次 >En<

阅读说明:本技术 瓷砖生产线自动沉降式降尘系统 (Automatic settling type dust settling system for ceramic tile production line ) 是由 孙云浩 于 2018-07-12 设计创作,主要内容包括:瓷砖生产线自动沉降式降尘系统,属于瓷砖生产技术领域。瓷砖生产线自动沉降式降尘系统,其特征在于:包括地槽,分割道、高温池、引风道、除尘道和挡尘板,瓷砖生产线的两侧地面上分别挖掘地槽;分割道的一端连接地槽,分割道的另一端分别连接引风道;引风道联通引风机;引风道呈倒置的“V”字形;“V”字形引风道的上行段设置高温池,“V”字形引风道的下行段设置挡尘板;挡尘板的一侧设置除尘道;除尘道上设置清除口;清除口上设置开关阀板。系统设计全面,同时尽量减少电子设备投入,依次来最大程度的提高系统的维护成本和运行成本。(Automatic formula dust fall system that subsides of ceramic tile production line belongs to ceramic tile production technical field. Automatic formula dust fall system that subsides of ceramic tile production line, its characterized in that: the device comprises a ground groove, a dividing channel, a high-temperature pool, an air guide channel, a dust removal channel and a dust baffle plate, wherein the ground grooves are respectively dug on the ground at two sides of a ceramic tile production line; one end of the dividing channel is connected with the ground groove, and the other end of the dividing channel is respectively connected with the air guide channels; the induced draft duct is communicated with an induced draft fan; the air guide channel is in an inverted V shape; a high-temperature pool is arranged at the upward section of the V-shaped air guide channel, and a dust baffle plate is arranged at the downward section of the V-shaped air guide channel; one side of the dust guard plate is provided with a dust removal channel; a cleaning port is arranged on the dust removing channel; the cleaning port is provided with a switch valve plate. The system design is comprehensive, meanwhile, the investment of electronic equipment is reduced as much as possible, and the maintenance cost and the operation cost of the system are improved to the greatest extent.)

瓷砖生产线自动沉降式降尘系统

技术领域

本发明属于瓷砖生产技术领域,具体涉及瓷砖生产线自动沉降式降尘系统。

背景技术

瓷砖作为建筑业中重要的一种装饰品,存在于人们生活的各种场所,从个人家庭到医院、学校等公众场合都有它的存在。但是在当下社会环境中,政府严查环保,运用了一断三清的强硬手段,将整个产业进行清理整顿。陶瓷生产过程,需要燃烧燃料和煅烧陶土及胚料、釉料等,高温下产生大量有害气体,CO、SO2、NOX、氟化物和烟尘等,同时陶瓷企业的废气排放量大,空气和粉尘中的游离的SiO2含量高,废气中的粉尘分散度高。但产品还被需要,生活还要继续,所以为了尽可能的降低该产品在生产过程中对环境的污染,发明人设计了对瓷砖生产线进行地下沉降形式的生产降尘系统。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供瓷砖生产线自动沉降式降尘系统,可以有效降低瓷砖生产过程中所带来的粉尘污染。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:瓷砖生产线自动沉降式降尘系统,其特征在于:包括地槽,分割道、高温池、引风道、除尘道和挡尘板,瓷砖生产线的两侧地面上分别挖掘地槽;分割道的一端连接地槽,分割道的另一端分别连接引风道;引风道联通引风机;引风道呈倒置的“V”字形,“V”字形引风道的上行段设置高温池,“V”字形引风道的下行段设置挡尘板;挡尘板的一侧设置除尘道;除尘道上设置清除口;清除口上设置开关阀板。

优选的,地槽呈开口向上横置的“C”型;“C”型的开口处设置踏板,踏板为网格状通风格栅;“C”型的底端开设通孔;地槽通过通孔连接引风道。

优选的,高温池包括置物池、加热板、加热格栅、左浮板和右浮板,置物池设置在引风道的内壁上;置物池内设置加热板;加热板的上端面设置加热格栅;加热板两侧边沿分别设置左浮板和右浮板;加热板内设置电加热丝;加热板通过软管连接置物池内壁;电加热丝通过电源线连接电源;电源线套装在软管内。

优选的,挡尘板包括前、中、后三层框体、第一筛网和第二筛网,前、中、后框体通过固定通轴连接固定在一起,前框体上设置第一筛网;后框体上设置第二筛网;中框体上设置喷淋头;喷淋头通过水流导管连接置物池;水流导管上设置电泵。

优选的,除尘道的底端内壁上设置清除板,清除板的一端设置在挡尘板下方,清除板的另一端设置在清除口下方;清除板橡胶材质,清除板的横截面为弧形;清除板的边沿设置握持环。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明专利内容摒弃了传统设备类降尘作业,无需增加高额的设备成本,通过在生产线的两侧设置引风系统,将生产线重点部位如混料、投料等生产线设备两侧设置地槽,通过在地面上开口,将灰尘吸引到地面以下,再通过高温池中的蒸汽将气流带过来的烟尘进行湿润吸附,最终留在挡尘板上。此装置设计巧妙,在引尘道中还设置了整体清除板,可以将滤除的烟尘淤积从清除口整体清除。系统设计全面,同时尽量减少电子设备投入,依次来最大程度的提高系统的维护成本和运行成本。

具体实施方式

瓷砖生产线自动沉降式降尘系统,包括地槽,分割道、高温池、引风道、除尘道和挡尘板,瓷砖生产线的两侧地面上分别挖掘地槽;分割道的一端连接地槽,分割道的另一端分别连接引风道;引风道联通引风机;引风道呈倒置的“V”字形,“V”字形引风道的上行段设置高温池,“V”字形引风道的下行段设置挡尘板;挡尘板的一侧设置除尘道;除尘道上设置清除口;清除口上设置开关阀板。地槽呈开口向上横置的“C”型;“C”型的开口处设置踏板,踏板为网格状通风格栅;“C”型的底端开设通孔;地槽通过通孔连接引风道。高温池包括置物池、加热板、加热格栅、左浮板和右浮板,置物池设置在引风道的内壁上;置物池内设置加热板;加热板的上端面设置加热格栅;加热板两侧边沿分别设置左浮板和右浮板;加热板内设置电加热丝;加热板通过软管连接置物池内壁;电加热丝通过电源线连接电源;电源线套装在软管内。挡尘板包括前、中、后三层框体、第一筛网和第二筛网,前、中、后框体通过固定通轴连接固定在一起,前框体上设置第一筛网;后框体上设置第二筛网;中框体上设置喷淋头;喷淋头通过水流导管连接置物池;水流导管上设置电泵。除尘道的底端内壁上设置清除板,清除板的一端设置在挡尘板下方,清除板的另一端设置在清除口下方;清除板橡胶材质,清除板的横截面为弧形;清除板的边沿设置握持环。

本系统在运行时,首先由引风机通过引风道和地槽产生气流,依此气流带动生产线两侧整体环境,将带有烟尘的气流引导至地槽中,进一步运行到引风道中,同时,高温池内加热板中的电加热丝启动,加热格栅处遇水产生高温蒸汽,蒸汽升腾到引风道中同气流中中的烟尘混合,起到吸附作用,最终通过挡尘板的两层筛网,将烟尘淤积在筛网上,最后通过两层筛网之间的喷淋头,将淤积的灰尘冲刷到清除板上,最后通过清除口将清除板整体取出进行通一检修和清理。设备运行效率高,运行成本低。

以上所述,仅是本专利的较佳实施例而已,并非是对本专利作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本专利技术方案内容,依据本专利的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本专利技术方案的保护范围。

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