阅读说明：本技术 一种排尘性能优越的滚压成片式纺织清棉设备 (Rolling and slicing type textile scutching equipment with excellent dust exhaust performance ) 是由 丁丽 陈邦健 于 2019-10-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种排尘性能优越的滚压成片式纺织清棉设备,包括进料箱,所述进料箱的右侧固定安装有开清棉室,所述开清棉室的下端固定安装有杂质室,所述开清棉室的右侧固定安装有压棉室,所述进料箱的上端面开设有进料口,所述进料箱的内部通过轴承活动安装有进料辊。该排尘性能优越的滚压成片式纺织清棉设备,通过刮棉辊外侧的横柱对锯齿上缠绕的棉进行刮出,防止锯齿上缠绕有过多的棉,导致开棉效果差,大大提高了开棉的质量；通过在杂质室内部添加带有薄板的转辊,高速旋转的转辊通过薄板产生向上的气流,使开清棉室中的灰尘向上运动,使灰尘的排出更加容易；通过压辊的配合对棉进行滚压成片处理,使松散的棉结合在一起,便于使用。(The invention discloses rolling-pressing-piece-type textile scutching equipment with excellent dust removal performance, which comprises a feeding box, wherein an opening scutching chamber is fixedly arranged on the right side of the feeding box, an impurity chamber is fixedly arranged at the lower end of the opening scutching chamber, a cotton pressing chamber is fixedly arranged on the right side of the opening scutching chamber, a feeding hole is formed in the upper end surface of the feeding box, and a feeding roller is movably arranged in the feeding box through a bearing. According to the rolling and slicing type textile cotton cleaning equipment with excellent dust removal performance, cotton wound on the sawteeth is scraped out through the cross columns outside the cotton scraping rollers, so that the problem that too much cotton is wound on the sawteeth, the cotton opening effect is poor, and the cotton opening quality is greatly improved; the rotating roller with the thin plate is added in the impurity chamber, and the rotating roller rotating at a high speed generates upward airflow through the thin plate, so that dust in the opening and picking chamber moves upwards, and the dust is easier to discharge; the cotton is rolled into sheets by the cooperation of the compression roller, so that loose cotton is combined together and the cotton rolling machine is convenient to use.)

一种排尘性能优越的滚压成片式纺织清棉设备

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种排尘性能优越的滚压成片式纺织清棉设备。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。

清棉机是由分梳器和刺辊高速运转所产生的机械离心力来排除锦花中的杂质并将皮棉疏松的一种设备，但是由于棉为松软物体，导致在疏松过程中，棉中会存在灰尘，并且灰尘排出不易，降低了棉的质量，同时松散的棉不便于收集，使用不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排尘性能优越的滚压成片式纺织清棉设备，以解决上述背景技术中提出由于棉为松软物体，导致在疏松过程中，棉中会存在灰尘，并且灰尘排出不易，降低了棉的质量，同时松散的棉不便于收集，使用不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种排尘性能优越的滚压成片式纺织清棉设备，包括进料箱，所述进料箱的右侧固定安装有开清棉室，所述开清棉室的下端固定安装有杂质室，所述开清棉室的右侧固定安装有压棉室，所述进料箱的上端面开设有进料口，所述进料箱的内部通过轴承活动安装有进料辊，所述进料辊设置有两个，且两个进料辊的一端均固定安装有一级皮带轮，并且两个进料辊的外侧活动安装有进料输送带，所述一级皮带轮之间通过一级传动带传动连接，所述进料输送带的左侧贴合连接有一级挡板，所述一级挡板固定安装在进料箱的内壁上，所述进料箱的外侧固定安装有进料电机，所述开清棉室的外侧固定安装有开清棉电机、刮棉电机，所述压棉室的外侧固定安装有出料电机、压料电机，所述杂质室的外侧固定安装有转辊电机。

优选的，所述开清棉室的内部通过轴承活动安装有开清棉辊，所述开清棉辊水平设置有两个，且两个开清棉辊的一端固定安装有二级皮带轮，所述二级皮带轮之间通过二级传动带传动连接。

优选的，所述开清棉室的内部通过轴承活动安装有刮棉辊，所述刮棉辊位于两个开清棉辊之间，所述开清棉辊的外侧固定安装有锯齿，所述刮棉辊的外侧固定安装有立柱，所述立柱的外侧固定安装有横柱，所述锯齿与立柱和横柱之间不接触。

优选的，所述开清棉室和杂质室之间设置有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有过滤机构，所述过滤机构包括有外框，所述外框的内侧固定安装有杂质滤网，所述外框的一侧固定安装有限位挡板，所述限位挡板的一侧固定安装有把手。

优选的，所述杂质室的内部通过轴承活动安装有转辊，所述转辊的外侧环形阵列有四片薄板，所述转辊在杂质室的内部水平等间距设置有三个，所述杂质室的下端开设有杂质出口。

优选的，所述开清棉室的上端固定安装有防尘罩，所述防尘罩的内侧固定安装有灰尘滤网，所述防尘罩的上端固定安装有风机，所述风机的进风口与防尘罩的内部对接，所述风机的出风口固定安装有吸尘管。

优选的，所述压棉室的内部通过轴承活动安装有出料辊，所述出料辊设置有两个，且两个出料辊的外侧活动安装有出料输送带，所述压棉室的内部通过轴承活动安装有防沉降辊，所述防沉降辊的外侧与出料输送带的内侧贴合，所述压棉室的内壁固定安装有三级挡板，所述三级挡板与出料输送带的左侧贴合连接，所述压棉室的右侧设置有出料口.

优选的，所述压棉室的内部通过轴承活动安装有压辊，所述压辊横向设置有四个，且四个压辊从左向右依次从高至低排列，所述压辊的一端固定安装有三级皮带轮，所述三级皮带轮之间通过三级传动带传动连接，压棉室的内壁固定安装有二级挡板，所述二级挡板与最左侧的压辊贴合连接。

优选的，所述集尘箱的上端面设置有排气口和安装孔，所述排气口设置有两个，且安装孔设置在两个排气口之间。

优选的，所述集尘箱的右方位置固定安装有机架，所述机架的内侧通过轴承活动安装有收卷辊，所述机架的外侧固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端与收卷辊的一端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该排尘性能优越的滚压成片式纺织清棉设备，通过进料输送带对棉进行输送，使面的进料更加稳定，通过高速旋转的开清棉辊外侧的锯齿对棉进行打散开棉，同时通过刮棉辊外侧的横柱对锯齿上缠绕的棉进行刮出，防止锯齿上缠绕有过多的棉，导致开棉效果差，大大提高了开棉的质量；

通过在杂质室内部添加带有薄板的转辊，高速旋转的转辊通过薄板产生向上的气流，使开清棉室中的灰尘向上运动，给灰尘向上的推力，便于灰尘的排出，同时通过设置的风机产生吸力，对灰尘进行吸收，推力和吸力的相配合，使灰尘的排出更加容易，减少棉中的灰尘含量；

通过设置的出料输送带对棉进行输送，同时通过压辊的配合对棉进行滚压成片处理，使松散的棉结合在一起，并收集在收卷辊上，整体操作简单，开清棉加工更加容易，并且对灰尘的吸收更加强劲，减少棉中的灰尘，使开清棉的质量得到提高，便于使用。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明图2中A处结构示意图；

图5为本发明集尘箱结构示意图；

图6为本发明开清棉辊结构示意图；

图7为本发明刮棉辊结构示意图；

图8为本发明过滤机构结构示意图；

图9为本发明转辊结构示意图。

图中：1、进料箱；2、开清棉室；3、杂质室；4、集尘箱；5、压棉室；6、进料口；7、进料辊；8、进料输送带；9、一级皮带轮；10、一级传动带；11、一级挡板；12、开清棉辊；13、二级皮带轮；14、二级传动带；15、刮棉辊；16、卡槽；17、过滤机构；18、转辊；19、杂质出口；20、防尘罩；21、灰尘滤网；22、风机；23、吸尘管；24、出料辊；25、出料输送带；26、防沉降辊；27、压辊；28、三级皮带轮；29、三级传动带；30、二级挡板；31、三级挡板；32、出料口；33、排气口；34、安装孔；35、机架；36、收卷辊；37、进料电机；38、开清棉电机；39、刮棉电机；40、出料电机；41、压料电机；42、转辊电机；43、收卷电机；121、锯齿；151、立柱；152、横柱；171、外框；172、杂质滤网；173、限位挡板；174、把手；181、薄板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种排尘性能优越的滚压成片式纺织清棉设备，包括进料箱1、开清棉室2、杂质室3、集尘箱4、压棉室5、进料口6、进料辊7、进料输送带8、一级皮带轮9、一级传动带10、一级挡板11、开清棉辊12、二级皮带轮13、二级传动带14、刮棉辊15、卡槽16、过滤机构17、转辊18、杂质出口19、防尘罩20、灰尘滤网21、风机22、吸尘管23、出料辊24、出料输送带25、防沉降辊26、压辊27、三级皮带轮28、三级传动带29、二级挡板30、三级挡板31、出料口32、排气口33、安装孔34、机架35、收卷辊36、进料电机37、开清棉电机38、刮棉电机39、出料电机40、压料电机41、转辊电机42、收卷电机43、锯齿121、立柱151、横柱152、外框171、杂质滤网172、限位挡板173、把手174和薄板181，进料箱1的右侧固定安装有开清棉室2，开清棉室2的下端固定安装有杂质室3，开清棉室2的右侧固定安装有压棉室5，进料箱1的上端面开设有进料口6，进料箱1的内部通过轴承活动安装有进料辊7，进料辊7设置有两个，且两个进料辊7的一端均固定安装有一级皮带轮9，并且两个进料辊7的外侧活动安装有进料输送带8，一级皮带轮9之间通过一级传动带10传动连接，进料输送带8的左侧贴合连接有一级挡板11，一级挡板11固定安装在进料箱1的内壁上，进料箱1的外侧固定安装有进料电机37，开清棉室2的外侧固定安装有开清棉电机38、刮棉电机39，压棉室5的外侧固定安装有出料电机40、压料电机41，杂质室3的外侧固定安装有转辊电机42。

进一步的，开清棉室2的内部通过轴承活动安装有开清棉辊12，开清棉辊12水平设置有两个，且两个开清棉辊12的一端固定安装有二级皮带轮13，二级皮带轮13之间通过二级传动带14传动连接，开清棉辊12的一端与开清棉电机38的输出轴固定连接，开清棉电机38带动两个开清棉辊12同方向高速旋转，通过开清棉辊12外侧的锯齿121对棉进行打散开棉。

进一步的，开清棉室2的内部通过轴承活动安装有刮棉辊15，刮棉辊15位于两个开清棉辊12之间，开清棉辊12的外侧固定安装有锯齿121，刮棉辊15的外侧固定安装有立柱151，立柱151的外侧固定安装有横柱152，锯齿121与立柱151和横柱152之间不接触，刮棉辊15的一端与刮棉电机39的输出轴固定连接，通过刮棉电机39带动刮棉辊15高速旋转，通过刮棉辊15上的横柱152对锯齿121上缠绕的棉进行刮出，防止锯齿121上缠绕有过多的棉，导致开棉效果差，大大提高了开棉的质量。

进一步的，开清棉室2和杂质室3之间设置有卡槽16，卡槽16的内部卡合连接有过滤机构17，过滤机构17包括有外框171，外框171的内侧固定安装有杂质滤网172，外框171的一侧固定安装有限位挡板173，限位挡板173的一侧固定安装有把手174，通过过滤机构17对棉进行过滤，杂质通过杂质滤网172下落，最终通过杂质出口19排出，同时过滤机构17为可拆卸结构，工作人员可定期对过滤机构17进行拆卸拉出，对杂质滤网172进行清理，防止杂质滤网172堵塞。

进一步的，杂质室3的内部通过轴承活动安装有转辊18，转辊18的外侧环形阵列有四片薄板181，转辊18在杂质室3的内部水平等间距设置有三个，杂质室3的下端开设有杂质出口19，转辊18的一端与转辊电机42的输出轴固定连接，通过转辊电机42带动转辊18高速旋转，通过转辊18外侧的薄板181产生气流，使开清棉室2中的灰尘向上运动，给灰尘向上的推力，便于灰尘的排出。

进一步的，开清棉室2的上端固定安装有防尘罩20，防尘罩20的内侧固定安装有灰尘滤网21，防尘罩20的上端固定安装有风机22，风机22的进风口与防尘罩20的内部对接，风机22的出风口固定安装有吸尘管23，通过灰尘滤网21过滤灰尘，同时灰尘滤网21对棉进行遮挡，风机22为大码力风机，型号不做限定，通过风机22产生吸力，将灰尘吸收。

进一步的，压棉室5的内部通过轴承活动安装有出料辊24，出料辊24设置有两个，且两个出料辊24的外侧活动安装有出料输送带25，压棉室5的内部通过轴承活动安装有防沉降辊26，防沉降辊26的外侧与出料输送带25的内侧贴合，压棉室5的内壁固定安装有三级挡板31，三级挡板31与出料输送带25的左侧贴合连接，压棉室5的右侧设置有出料口32，出料辊24的一端与出料电机40的输出端固定连接，通过出料电机40带动出料辊24旋转，从而使出料辊24外侧的出料输送带25运动，对棉进行输送，输送的过程中，通过压辊27对面进行滚压成片状，最后成片状的面收集到收卷辊36上。

进一步的，压棉室5的内部通过轴承活动安装有压辊27，压辊27横向设置有四个，且四个压辊27从左向右依次从高至低排列，压辊27的一端固定安装有三级皮带轮28，三级皮带轮28之间通过三级传动带29传动连接，压棉室5的内壁固定安装有二级挡板30，二级挡板30与最左侧的压辊27贴合连接，压辊27的一端与压料电机41的输出端固定连接，通过压料电机41带动压辊27旋转。

进一步的，集尘箱4的上端面设置有排气口33和安装孔34，排气口33设置有两个，且安装孔34设置在两个排气口33之间，该排气口33具体为灰尘过滤网，对灰尘进行阻拦，排出洁净空气，安装孔34与吸尘管23的一端固定连接。

进一步的，集尘箱4的右方位置固定安装有机架35，机架35的内侧通过轴承活动安装有收卷辊36，机架35的外侧固定安装有收卷电机43，收卷电机43的输出端与收卷辊36的一端固定连接，通过收卷电机43带动收卷辊36旋转，对成片的棉进行收集。

工作原理：首先启动设备，将棉从进料口6投入到进料箱1中，棉下落到进料输送带8上，进料电机37带动进料辊7顺时针旋转，从而带动进料输送带8运动，对棉进行输送，棉通过进料输送带8的输送移动到开清棉室2中，开清棉电机38带动两个开清棉辊12同方向高速旋转，通过开清棉辊12外侧的锯齿121对棉进行打散开棉，通过刮棉电机39带动刮棉辊15高速旋转，通过刮棉辊15上的横柱152对锯齿121上缠绕的棉进行刮出，防止锯齿121上缠绕有过多的棉，导致开棉效果差，大大提高了开棉的质量，开棉过程中产生的杂质在自身的重力下通过杂质滤网172下落，最终通过杂质出口19排出，同时过滤机构17为可拆卸结构，工作人员可定期对过滤机构17进行拆卸拉出，对杂质滤网172进行清理，防止杂质滤网172堵塞，转辊电机42带动转辊18高速旋转，通过转辊18外侧的薄板181产生气流，使开清棉室2中的灰尘向上运动，给灰尘向上的推力，便于灰尘的排出，同时风机22产生吸力，将灰尘吸收，并通过吸尘管23传输至集尘箱4中收集，出料电机40带动出料辊24旋转，从而使出料辊24外侧的出料输送带25运动，对棉进行输送，输送的过程中，通过压辊27对面进行滚压成片状，最后成片状的面收集到收卷辊36上，整体操作简单，开清棉加工更加容易，并且对灰尘的吸收更加强劲，减少棉中的灰尘，使开清棉的质量得到提高，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。