一种铺装系统及铺装方法

文档序号:1554205 发布日期:2020-01-21 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种铺装系统及铺装方法 (Paving system and paving method ) 是由 寻杰 马彪炳 于 2018-07-13 设计创作,主要内容包括:本发明属于建筑装饰技术领域,公开了一种铺装系统及铺装方法。其中,铺装系统,包括底座和铺装模块。底座上设置有高度能够调节的调平支柱。铺装模块由调平支柱进行调平支撑,固定铺设于底座的上方。其中,铺装方法使用上述铺装系统进行铺装。本发明中,通过在铺装模块下设置底座,并由底座上的调平支柱对铺装模块进行调平支撑,使得在铺装作业时,保证结构强度和平整度的基础上,降低了找平作业的操作难度,节省了水泥砂浆等粘结材料的用量,有效简化了铺装工序,提高了铺装效率。(The invention belongs to the technical field of architectural decoration, and discloses a paving system and a paving method. The paving system comprises a base and a paving module. The base is provided with a leveling support column with adjustable height. The paving module is leveled and supported by the leveling support column and is fixedly paved above the base. The paving method comprises the step of paving by using the paving system. According to the invention, the base is arranged below the paving module, and the leveling support column on the base is used for leveling and supporting the paving module, so that the operation difficulty of leveling operation is reduced, the use amount of bonding materials such as cement mortar and the like is saved, the paving procedure is effectively simplified, and the paving efficiency is improved on the basis of ensuring the structural strength and the flatness during paving operation.)

一种铺装系统及铺装方法

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域,尤其涉及一种铺装系统及铺装方法。

背景技术

传统建筑地面在地面铺装时(如铺装地砖、地板、地毯等),需要先用水泥、砂等找平后再铺贴其他面层,该施工方法在现场需要大量的水泥砂浆,施工作业程序繁琐,现场搅拌水泥砂浆,导致施工现场脏、乱、差,对工人的技术要求高且最后平整度不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铺装系统及铺装方法,其在地面铺装时,在保证结构强度和平整度的基础上,铺装效率高,铺装工序简单。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种铺装系统,包括:

底座,所述底座上设置有高度能够调节的调平支柱;

铺装模块,由所述调平支柱进行调平支撑,固定铺设于所述底座的上方。

作为优选,所述底座包括:

支架,能够安装于房间的地面,所述调平支柱竖直螺接于所述支架;

连接套,固连于所述支架,所述铺装模块通过粘接材料连接于所述连接套。

作为优选,所述支架包括相互连接的水平部和凸起部,所述连接套固连于所述水平部,所述调平支柱竖直螺接于所述凸起部。

作为优选,所述铺装模块包括:

基板;

连接支脚,设置于所述基板的底面边角处,所述连接套上设置有连接槽,所述连接槽内灌注有粘接材料,所述连接支脚能够伸入所述粘接材料内通过所述粘接材料的固化与所述连接套连接为一体。

作为优选,所述铺装模块还包括接缝件,所述接缝件固连于所述基板,用于对相邻的其它所述铺装模块进行支撑。

作为优选,所述接缝件包括横撑部和竖隔部,所述竖隔部竖直设置于所述横撑部顶面的对称轴上,将所述横撑部的顶面分隔成两个部分,其中一部分固连于一个所述基板,另一部分用于对另一个所述基板进行支撑。

作为优选,所述铺装模块还包括面板,所述面板设置于所述基板的顶面。

作为优选,还包括边墙龙骨、墙角座和墙边座;

所述边墙龙骨安装于房间的墙面上,用于对贴墙铺装的所述铺装模块进行支撑;

所述墙角座安装于房间地面的墙角处,用于与所述连接支脚相连接;

所述墙边座安装于房间地面的墙边处,用于与所述连接支脚相连接。

作为优选,每个所述底座上设置有一个所述调平支柱,每个所述铺装模块由一个所述调平支柱进行支撑。

一种铺装方法,使用上述的铺装系统进行铺装,包括:

根据房间尺寸和铺装模块的尺寸在房间地面画出网格线;

在网格线的交叉处通过瓦斯枪打钉安装底座并调节底座上调平支柱的高度;

向底座内灌注粘接材料;

将铺装模块摆放于网格上,由调平支柱调平支撑,铺设于底座的上方;

铺装模块底部的连接支脚伸入底座内的粘接材料中,待粘接材料固化后,铺装模块通过粘接材料与底座固定在一起。

本发明的有益效果:

通过在铺装模块下设置底座,并由底座上的调平支柱对铺装模块进行调平支撑,使得在铺装作业时,保证结构强度和平整度的基础上,降低了找平作业的操作难度,节省了水泥砂浆等粘结材料的用量,有效简化了铺装工序,提高了铺装效率。

附图说明

图1是本发明实施例所述的底座的结构示意图;

图2是本发明实施例所述的铺装模块的结构示意图;

图3是本发明实施例所述的接缝件的结构示意图;

图4是本发明实施例所述的边墙龙骨的结构示意图;

图5是本发明实施例所述的墙角座的结构示意图;

图6是本发明实施例所述的墙边座的结构示意图;

图7是画出网格线并固定安装完成底座、边墙龙骨、墙角座和墙边座后的结构示意图;

图8是铺装铺装模块的结构示意图;

图9是完成铺装的结构示意图。

图中:

1、底座;11、调平支柱;12、支架;121、水平部;122、凸起部;13、连接套;

2、铺装模块;21、基板;22、连接支脚;23、接缝件;231、横撑部;232、竖隔部;24、面板;

3、边墙龙骨;

4、墙角座;41、墙角架;42、墙角套;

5、墙边座;51、墙边架;52、墙边套。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-图9所示,本发明提供了一种铺装系统,包括底座1和铺装模块2。其中,底座1上设置有高度能够调节的调平支柱11。铺装模块2由调平支柱11进行调平支撑,固定铺设于底座1的上方。

本发明中,通过在铺装模块2下设置底座1,并由底座1上的调平支柱11对铺装模块2进行调平支撑,使得在铺装作业时,保证结构强度和平整度的基础上,降低了找平作业的操作难度,节省了水泥砂浆等粘结材料的用量,有效简化了铺装工序,提高了铺装效率。

在本实施例中,底座1还包括支架12和连接套13。其中,支架12安装于房间的地面,调平支柱11竖直螺接于支架12。连接套13固连于支架12,铺装模块2能够通过粘结材料连接于连接套13。

具体的,支架12包括相互连接的水平部121和凸起部122。其中,连接套13固连于水平部121,调平支柱11竖直螺接于凸起部122。凸起部122的设置,使得调平支柱11有足够大的竖直调节余量。

在本实施例中,铺装模块2包括基板21、连接支脚22、接缝件23和面板24。其中,基板21为水泥板等硬度较高的基材。连接支脚22设置于基板21的底面边角处,连接套13上设置有连接槽,连接支脚22能够伸入连接槽内通过灌注于连接槽内的粘结材料与连接套13相连接。接缝件23固连于基板21,用于对相邻的其它铺装模块2进行支撑。面板24设置于基板21的顶面,具体为瓷砖、木板或地毯等装饰型材。

具体的,接缝件23包括横撑部231和竖隔部232,竖隔部232竖直设置于横撑部231顶面的对称轴上,将横撑部231的顶面分隔成两个部分,其中一部分固连于一个基板21,另一部分用于对另一个基板21进行支撑。

本发明的装系统还包括边墙龙骨3、墙角座4和墙边座5。其中,边墙龙骨3安装于房间的墙面上,用于对贴墙铺装的铺装模块2进行支撑,其上设置有与墙边座5相配合的开口,连接支脚22能够穿过该开口连接于墙边座5。墙角座4安装于房间地面的墙角处,用于与连接支脚22相连接。墙边座5安装于房间地面的墙边处,用于与连接支脚22相连接。具体的,墙角座4包括安装于房间地面的墙角架41和固连于墙角架41的墙角套42,墙边座5包括安装于房间地面的墙边架51和固连于墙边架51的墙边套52。

在本实施例中,每个铺装模块2的基板21的底面设置有四个连接支脚22,每个底座1上设置有一个调平支柱11,每个铺装模块2由一个调平支柱11进行定位(调平支撑),由底座1内固化的粘接材料进行整体支撑。铺装于墙角处的铺装模块2的四个连接支脚22,一个通过粘结材料连接于墙角套42,两个通过粘结材料连接于墙边套52,一个通过粘结材料连接于连接套13,由边墙龙骨3调平支撑。铺装于墙边处的铺装模块2的四个连接支脚22,两个通过粘结材料连接于墙边套52,两个通过粘结材料连接于连接套13,由边墙龙骨3和相邻的铺装模块2的接缝件23进行调平支撑。其它的铺装模块2的四个连接支脚22,分别通过粘结材料连接于连接套13,由相邻的铺装模块2的接缝件23进行调平支撑。

如图7-图9所示,本发明还提供了一种铺装方法,使用上述的铺装系统进行铺装,包括以下步骤:

步骤一、根据房间尺寸和铺装模块2的尺寸在房间地面画出网格线。

在此步骤中,通过画网格,使得每个铺装模块2能够对应一个网格。

步骤二、在房间墙面上铺设边墙龙骨3。

在此步骤中,首先,根据房间地面的实际情况,通过水平仪在房间墙面上打出水平线。然后根据水平线粘装边墙龙骨3。

步骤三、在网格线的交叉处安装底座1并调节底座1上调平支柱11的高度。

在此步骤中,在网格线的交叉处通过瓦斯枪打钉的方式等将底座1固定于房间地面,安装完底座1后,根据水平线上边墙龙骨3的高度调节调平支柱11的高度,使得边墙龙骨3和调平支柱11的支撑面(点)在同一水平面上。

此外,在在房间地面的墙角处固定安装墙角座4,在房间地面的墙边处固定安装墙边座5。

步骤四、将铺装模块2摆放于网格上,由调平支柱11调平支撑,铺设于底座1的上方。

步骤五、铺装模块2底部的连接支脚22伸入底座1内的粘接材料中,待粘接材料固化后,铺装模块2通过粘接材料与底座1固定在一起。

在此步骤中,首先调制好粘结材料(水泥、胶黏剂等),然后将制作好的粘结材料灌注于底座1的连接套13、墙角座4的墙角套42和墙边座5的墙边套52内,在粘结材料固化之前,将铺装模块2的四个连接支脚22分别伸入四个连接套13(连接套13、墙角套42、墙边套52)内,粘接材料固化后固定于地面形成柱体,将铺装模块2连接套13和房间地面固定在一起。

在本实施例中,首先在一个墙角处铺装第一个铺装模块2,该铺装模块2的两个边由边墙龙骨3支撑,另外两个边上设置有接缝件23,用于支撑相邻的随后铺装的铺装模块2。然后紧邻第一个铺装模块2,铺装第二个和第二个铺装模块2,第二个和第二个铺装模块2的两个边由第一个铺装模块2的接缝件23和边墙龙骨3支撑,另外两个边上设置有接缝件23。以此类推,保证铺装的所有铺装模块2平整度统一一致,并且能够有效承力传力。

显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

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