一种自锁把手及其自锁方法

文档序号:1554752 发布日期:2020-01-21 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种自锁把手及其自锁方法 (Self-locking handle and self-locking method thereof ) 是由 黄圣花 于 2018-07-13 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种自锁把手及其自锁方法,把手包括把手本体、插销本体、自锁垫片和复位弹性件,把手本体包括握持部和导向部,插销本体设置在导向部内,导向部内对称设置有凹槽,凹槽的一端相对设置有第一限位凸起,插销本体上设置有复位弹性件和自锁垫片,自锁垫片包括固定部以及设置在固定部两侧的第二限位凸起,复位弹性件的一端与插销本体相连接,复位弹性件的另一端与固定部相连接,第二限位凸起的端部位于凹槽内,复位弹性件的伸缩方向与插销本体的运动方向相同。本发明中通过将弹簧由原来纵向作用力调整为横向作用力,防止产品受到横向外力导致产品自锁结构发生失效的问题;将原有的滚花销固定调整为采用自锁垫片限位固定,提高了安装效率。(The invention discloses a self-locking handle and a self-locking method thereof, the handle comprises a handle body, a bolt body, a self-locking gasket and a resetting elastic piece, the handle body comprises a holding part and a guide part, the bolt body is arranged in the guide part, grooves are symmetrically arranged in the guide part, one end of each groove is provided with a first limiting bulge oppositely, the bolt body is provided with the resetting elastic piece and the self-locking gasket, the self-locking gasket comprises a fixing part and second limiting bulges arranged at two sides of the fixing part, one end of the resetting elastic piece is connected with the bolt body, the other end of the resetting elastic piece is connected with the fixing part, the end part of each second limiting bulge is positioned in the groove, and the telescopic direction of the resetting elastic piece is the same as the movement direction of the. According to the invention, the spring is adjusted from the original longitudinal acting force to the transverse acting force, so that the problem that the self-locking structure of the product fails due to the transverse external force is prevented; the original fixed adjustment of the knurling pin is limited and fixed by the self-locking gasket, so that the installation efficiency is improved.)

一种自锁把手及其自锁方法

技术领域

本发明涉及管道接头连接技术领域,特别是涉及一种自锁把手及其自锁方法。

背景技术

自锁把手是管道接头连接工作中常用的机械手之一,如图1所示,现有的自锁把手通过施加横向外力,完成自锁工作,然而在使用过程中当插销受到左右两面的力时,导致插销向外脱落,工作状态解除,使产品失效;

因此,亟需提供一种防止失效的自锁把手。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构强度好、使用寿命长的自锁把手及其自锁方法,避免了自锁把手在工作过程中由于外界作用力导致自锁失效的问题。

为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种自锁把手,包括把手本体、插销本体、自锁垫片和复位弹性件,所述把手本体包括握持部和导向部,所述握持部包括相连接的连接段和握持段,所述导向部包括平行设置在所述握持段上的两个导向板,所述插销本体设置在两个所述导向板之间,两个所述导向板上对称设置有凹槽,所述凹槽的一端相对设置有第一限位凸起,所述插销本体包括相连接的***段和自锁段,所述***段上设置有倾斜面,所述自锁段上设置有贯通的容纳腔,所述复位弹性件和所述自锁垫片均置于所述容纳腔中,所述自锁垫片包括固定部以及设置在所述固定部两侧的第二限位凸起,所述复位弹性件的一端与靠近所述***段的所述自锁段相连接,所述复位弹性件的另一端与所述固定部相连接,所述第二限位凸起的端部位于所述凹槽内,所述复位弹性件的伸缩方向与所述插销本体的运动方向相同。

优选的,所述容纳腔内设置有一导向柱,所述复位弹性件套设在所述导向柱的外侧。

优选的,所述自锁垫片的所述固定部上设置有旋转凹陷,所述自锁段上远离所述***段的一端设置有一贯通孔,旋转工具穿过所述贯通孔与所述旋转凹陷配合连接。

优选的,所述自锁段上远离所述***段的一端与拉环相连接。

优选的,所述连接段和所述握持段之间呈角度连接,所述连接段和所述握持段之间夹角为90°-180°,所述连接段上设置有连接孔。

优选的,所述凹槽内相对设置的第一限位凸起之间的距离大于或等于所述第二限位凸起的宽度;两个所述凹槽之间的距离大于或等于所述自锁垫片的最大长度。

优选的,所述握持部和所述导向部为一体成型结构,所述连接段和所述握持段为一体成型结构。

优选的,所述复位弹性件为弹簧。

本发明还提供一种应用上述所述自锁把手的自锁方法,包括如下步骤:

将插销本体装配在把手本体的相邻导向板之间,并通过旋转工具将自锁垫片旋转后,所述自锁垫片两侧的第二限位凸起移至所述凹槽一端的相邻第一限位凸起之间,完成自锁把手的装配工作;

操作人员将所述把手本体与待锁紧物体相铰接,并通过施加在所述把手本体的握持部上的作用力,使所述把手本体带动自锁把手做旋转运动,当所述插销本体中***段的倾斜面与插孔的外壁相接触时,继续施加力,自锁把手继续旋转,在旋转的过程中,所述插销本体受到所述插孔的外壁的挤压作用,压缩复位弹性件,且所述复位弹性件通过自锁垫片与所述导向板相连接,使得所述插销本体沿着所述导向板向下运动;自锁把手继续运动,当所述插销本体中***段的倾斜面与插孔的外壁不接触时,施加在所述插销本体上的力去除,弹簧在自身弹力的作用下推动所述插销本体向上运动,使得所述***段***所述插孔中,完成自锁把手锁紧工作;

操作人员向下拉动所述插销本体,所述插销本体压缩复位弹性件,且所述复位弹性件通过所述自锁垫片与所述导向板相连接,使得所述插销本体沿着所述导向板向下运动,当所述***段脱离所述插孔后,操作人员松开所述插销本体,所述插销本体在所述复位弹性件的作用下复位,完成自锁把手打开工作。

本发明相对于现有技术取得了以下有益效果:

1、本发明所公开的自锁把手及其自锁方法中通过将弹簧由原来纵向作用力调整为横向作用力,防止产品受到横向外力导致产品自锁结构发生失效的问题;

2、本发明所公开的自锁把手及其自锁方法中将原有的滚花销固定调整为采用自锁垫片限位固定,提高了安装效率;

3、本发明所公开的自锁把手及其自锁方法中在原有的结构上产品强度整体提高,提高产品强度与使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中自锁把手的整体结构示意图;

图2为本发明自锁把手的整体结构示意图;

图3为本发明把手本体的整体结构示意图;

图4为图3中把手本体的剖视结构示意图;

图5为本发明插销本体的整体结构示意图;

图6为本发明自锁把手的连接结构示意图;

图7为本发明自锁垫片的结构示意图;

其中,1、连接段,2、握持段,3、导向板,4、凹槽,5、第一限位凸起,6、***段,7、自锁段,8、倾斜面,9、容纳腔,10、复位弹性件,11、自锁垫片,12、固定部,13、第二限位凸起,14、导向柱,15、旋转凹陷,16、贯通孔,17、拉环,18、插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构强度好、使用寿命长的自锁把手及其自锁方法,避免了自锁把手在工作过程中由于外界作用力导致自锁失效的问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图2-7所示,本发明提供一种自锁把手,包括把手本体、插销本体、自锁垫片11和复位弹性件10,把手本体包括握持部和导向部,握持部包括相连接的连接段1和握持段2,导向部包括平行设置在握持段2上的两个导向板3,插销本体设置在两个导向板3之间,两个导向板3上对称设置有凹槽4,凹槽4的一端相对设置有第一限位凸起5,插销本体包括相连接的***段6和自锁段7,***段6上设置有倾斜面8,自锁段7上设置有贯通的容纳腔9,复位弹性件10和自锁垫片11均置于容纳腔9中,自锁垫片11包括固定部12以及设置在固定部12两侧的第二限位凸起13,复位弹性件10的一端与靠近***段6的自锁段7相连接,复位弹性件10的另一端与固定部12相连接,第二限位凸起13的端部位于凹槽4内,复位弹性件10的伸缩方向与插销本体的运动方向相同。

在进行锁紧工作时,通过施加在***段6的倾斜面8上一个作用力,使得插销本体向下运动中,由于复位弹性件10的一端与插销本体相连接,另一端通过自锁垫片11与凹槽4的第二限位凸起13相卡接,所以插销本体压缩复位弹性件10,使得插销本体在相邻导向板3中稳定的移动,当自锁把手旋转到位,并去除施加的作用力时,插销本体在复位弹性件10的作用下向上运动,并复位,进而使得插销本体的***段6***待锁紧物体的插孔18内;在进行松开工作时,通过施加在自锁段7一个向下的拉力,使得插销本体向下运动,且在插销本体向下运动过程中,使得自锁把手相对于到位位置做反向运动,当去除施加的拉力时,插销本体在复位弹性件10的作用下向上运动,并复位;其中,插销本体在复位时,可以通过在握持段2上设置一限位凹陷,并在插销本体上设置限位凸起;或者可以在握持段2靠近连接段1的位置上设置限位凸起;又或者在导向板3靠近连接段1的位置上设置一限位凸起等多种方式进行位置限定。

为了使得复位弹性件10压缩运动的稳定性,本发明中容纳腔9内设置有一导向柱14,复位弹性件10套设在导向柱14的外侧,使得复位弹性件10在导向柱14的导向作用下运动,避免了仅设置复位弹性件10导致运动过程中易产生晃动的问题产生。

为了提高自锁把手的装配效率,本发明中自锁垫片11的固定部12上设置有旋转凹陷15,自锁段7上远离***段6的一端设置有一贯通孔16,旋转工具穿过贯通孔16与旋转凹陷15配合连接;其中,操作人员通过旋转工具扭转自锁垫片11,使得自锁垫片11的第二限位凸起13可以进入凹槽4的两个第一限位凸起5之间,完成卡接工作,避免自锁过程中产生的旋转失效的问题。

为了提高自锁把手的操作便捷性,本发明中自锁段7上远离***段6的一端与拉环17相连接。

本发明中连接段1和握持段2之间呈角度连接,连接段1和握持段2之间夹角为90°-180°,连接段1上设置有连接孔。

本发明中凹槽4内相对设置的第一限位凸起5之间的距离大于或等于第二限位凸起13的宽度;两个凹槽4之间的距离大于或等于自锁垫片11的最大长度。

本发明中握持部和导向部为一体成型结构,连接段1和握持段2为一体成型结构。

本发明中复位弹性件10为弹簧。

本发明还提供一种应用上述自锁把手的自锁方法,包括如下步骤:

将插销本体装配在把手本体的相邻导向板3之间,并通过旋转工具将自锁垫片11旋转后,自锁垫片11两侧的第二限位凸起13移至凹槽4一端的相邻第一限位凸起5之间,完成自锁把手的装配工作;

操作人员将把手本体与待锁紧物体相铰接,并通过施加在把手本体的握持部上的作用力,使把手本体带动自锁把手做旋转运动,当插销本体中***段6的倾斜面8与插孔18的外壁相接触时,继续施加力,自锁把手继续旋转,在旋转的过程中,插销本体受到插孔18的外壁的挤压作用,压缩复位弹性件10,且复位弹性件10通过自锁垫片11与导向板3相连接,使得插销本体沿着导向板3向下运动;自锁把手继续运动,当插销本体中***段6的倾斜面8与插孔18的外壁不接触时,施加在插销本体上的力去除,弹簧在自身弹力的作用下推动插销本体向上运动,使得***段6***插孔18中,完成自锁把手锁紧工作;

操作人员向下拉动插销本体,插销本体压缩复位弹性件10,且复位弹性件10通过自锁垫片11与导向板3相连接,使得插销本体沿着导向板3向下运动,当***段6脱离插孔18后,操作人员松开插销本体,插销本体在复位弹性件10的作用下复位,完成自锁把手打开工作。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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