阅读说明：本技术 一种加热芯体及电加热器 (Heating core and electric heater ) 是由 赵寒 李炜 张雨晴 李映月 于 2019-10-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及加热器技术领域,具体而言,涉及一种加热芯体及电加热器。一种加热芯体,加热芯体包括芯体、第一集流管、压板以及管体。第一集流管与芯体连接,第一集流管包括内腔以及与内腔连通的安装孔。压板包括贯穿压板的通孔,沿通孔的轴线方向,通孔的两端分别设置有第一连接部及第二连接部。第一连接部与安装孔配合,第二连接部与管体配合,以使得内腔、通孔及管体依次导通形成流道。其能够优化加热芯体的组装工艺性,并提高加热芯体的密封性。(The invention relates to the technical field of heaters, in particular to a heating core and an electric heater. A heating core comprises a core body, a first collecting pipe, a pressing plate and a pipe body. The first collecting pipe is connected with the core body and comprises an inner cavity and a mounting hole communicated with the inner cavity. The clamp plate includes the through-hole that runs through the clamp plate, along the axis direction of through-hole, and the both ends of through-hole are provided with first connecting portion and second connecting portion respectively. The first connecting portion is matched with the mounting hole, and the second connecting portion is matched with the tube body, so that the inner cavity, the through hole and the tube body are sequentially communicated to form a flow channel. The assembly manufacturability of the heating core can be optimized, and the sealing performance of the heating core is improved.)

一种加热芯体及电加热器

技术领域

本发明涉及加热器技术领域，具体而言，涉及一种加热芯体及电加热 器。

背景技术

在现有技术中，电加热器的芯体管路存在装配工艺复杂，且密封性差 的问题。

发明内容

本发明的目的包括，提供了一种加热芯体及电加热器，其优化加热芯 体的组装工艺性，并提高加热芯体的密封性。

本发明的实施例可以这样实现：

本发明实施例提供一种加热芯体，加热芯体包括芯体、第一集流管、 压板以及管体；

第一集流管与芯体连接，第一集流管包括内腔以及与内腔连通的安装 孔；

压板包括贯穿压板的通孔，沿通孔的轴线方向，通孔的两端分别设置 有第一连接部及第二连接部；

第一连接部与安装孔配合，第二连接部与管体配合，以使得内腔、通 孔及管体依次导通形成流道。

在可选的实施方式中，第一连接部包括沿通孔的轴线方向向压板外凸 出的凸台，凸台伸入通孔，并且凸台的外壁与安装孔的内壁配合；

第二连接部包括绕通孔的轴线设置的第一环形槽及第二环形槽，第一 环形槽的内径小于第二环形槽的内径，并且第一环形槽及第二环形槽共同 形成阶梯槽。

在可选的实施方式中，管体与第二连接部配合的一端设置有第一分部 以及第二分部；

第一分部伸入通孔内，并与通孔的内壁贴合，第二分部与第二环形槽 抵靠，以通过第一环形槽、第一分部及第二分部共同限定容纳腔。

在可选的实施方式中，安装孔与第一连接部之间焊接连接；

第二连接部与管体之间焊接连接，并且容纳腔用于容纳焊环。

在可选的实施方式中，加热芯体包括两个压板以及两个管体，第一集 流管设置有两个安装孔，两个安装孔分别与两个压板一一对应连接，且压 板与管体一一对应连接，以形成两个流道；

加热芯体还包括隔离结构，隔离结构用于将内腔分隔为两个子腔体， 以使得两个流道分别对应一个子腔体。

在可选的实施方式中，隔离结构包括隔板以及设置在第一集流管上的 连接孔，连接孔位于第一集流管设置有安装孔的一侧，且相对位于两个安 装孔之间；

隔板由连接孔伸入第一集流管，并与连接孔配合，以将内腔分隔为两 个子腔体。

在可选的实施方式中，芯体包括多个依次间隔排布的扁管，扁管的一 端均伸入第一集流管内，并与内腔连通；

隔板靠近扁管的一侧设置有多个凹槽，凹槽与位于第一集流管内的扁 管一一对应配合。

在可选的实施方式中，芯体还包括多个PTC加热元件以及定位组件；

相邻的两个扁管之间至少设置有一个PTC加热元件；

定位组件包括第一固定卡，第一固定卡用于限定位于相邻的两个扁管 之间的PTC加热元件与第一集流管之间的间隔。

在可选的实施方式中，芯体还包括设置在芯体远离第一集流管一端的 第二集流管；第二集流管包括内腔及与扁管连接的扁管槽，扁管的另一端 均伸入第二集流管的扁管槽内，并与内腔连通；

定位组件还包括第二固定卡，第二固定卡用于限定位于相邻的两个扁 管之间的PTC加热元件与第二集流管之间的间隔。

本发明实施例提供一种电加热器，电加热器包括上述的加热芯体。

本发明实施例的有益效果包括：

该加热芯体包括芯体、第一集流管、压板以及管体；其中，压板包括 贯穿压板的通孔，并且沿通孔的轴线方向，在通孔的两端分别设置有第一 连接部及第二连接部；由此，通过将第一连接部与设置在第一集流管上的 安装孔配合，以及将第二连接部与管体配合，便可对管体、压板以及第一 集流管之间进行定位安装，同时这样的连接方式能够有效提高安装的效率， 并且能够提高管体与压板的连接处之间，以及压板与第一集流管的连接处 之间的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需 要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些 实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中加热芯体的分解示意图；

图2为本发明实施例中加热芯体的剖示图；

图3为本发明实施例中第一集流管的结构示意图；

图4为本发明实施例中管体的结构示意图；

图5为本发明实施例中压板的结构示意图；

图6为图1中Ⅵ处的局部示意图；

图7为图2中Ⅶ处的局部示意图；

图8为图2中Ⅷ处的局部示意图；

图9为本发明实施例中隔板的安装示意图；

图10为图3中Ⅹ处的局部示意图；

图11为本发明实施例中扁管的结构示意图；

图12为图11中Ⅻ处的局部示意图；

图13为本发明实施例中芯体的结构示意图；

图14为本发明实施例中第一固定卡的安装示意图；

图15为本发明实施例中第二固定卡的安装示意图；

图16为本发明实施例中第一固定卡的结构示意图；

图17为本发明实施例中第二固定卡的结构示意图。

图标：100-加热芯体；110-芯体；120-第一集流管；130-压板；140- 管体；150-隔离结构；111-扁管；112-PTC加热元件；113-定位组件；114- 第一固定卡；115-第二集流管；116-第二固定卡；117-微通道；118-凸起 部；1191-定位部；1192-卡接部；121-内腔；122-安装孔；131-通孔；132- 第一连接部；133-第二连接部；134-凸台；135-第一环形槽；136-第二环 形槽；141-第一分部；142-第二分部；143-容纳腔；144-焊环；151-隔板； 152-连接孔；153-凹槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本 发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配 置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限 制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一 旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步 定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者 是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发 明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解 为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相 互结合。

请参考图1-图6，图1-图2示出了本发明实施例中加热芯体的结构， 图3示出了本发明实施例中第一集流管的结构，图4示出了本发明实施例 中管体的结构，图5及图6示出了本发明实施例中压板的结构。

本实施例提供了一种加热芯体100，其包括芯体110、第一集流管120、 压板130以及管体140。

其中，请参照图3，第一集流管120与芯体110连接，第一集流管120 包括内腔121以及与内腔121连通的安装孔122。

请参照图5，压板130具有贯穿压板130的通孔131，沿通孔131的贯 穿方向，通孔131的两端分别设置有第一连接部132及第二连接部133。

第一连接部132与安装孔122配合，第二连接部133与管体140配合， 以使得内腔121、通孔131及管体140依次导通形成流道。

该加热芯体100的工作原理是：

该加热芯体100包括芯体110、第一集流管120、压板130以及管体140。 其中，第一集流管120与芯体110连接，并且第一集流管120包括内腔121 以及与内腔121连通的安装孔122；而压板130包括贯穿压板130的通孔 131，沿通孔131的轴线方向，通孔131的两端分别设置有第一连接部132 及第二连接部133。

通过将第一连接部132与设置在第一集流管120上的安装孔122配合， 以及将第二连接部133与管体140配合，便可对管体140、压板130以及第 一集流管120之间进行定位安装，同时这样的连接方式能够有效提高安装 的效率，并且能够提高管体140与压板130的连接处之间以及压板130与 第一集流管120的连接处之间的密封性。

请参照图7及图8，图7及图8示出了本发明实施例中管体与压板的连 接方式。

进一步地，在本实施例中，在设置第一连接部132时，第一连接部132 可以包括沿通孔131的轴线方向向压板130外凸出的凸台134，凸台134为 绕通孔131的轴线方向设置的环形凸起。凸台134伸入通孔131，并且凸台 134的外壁与安装孔122的内壁间隙配合，在将凸台134与安装孔122进行 配合时，首先使得凸台134凸出内腔121的壁面，随后用扩孔刀对凸台134 进行扩孔固定在第一集流管120上，之后通过钎焊实现连接密封(其中第 一集流管120是高频焊管，外壁有一层复合层)。

其外，在设置第二连接部133时，第二连接部133可以包括绕通孔131 的轴线设置的第一环形槽135及第二环形槽136，第一环形槽135的内径小 于第二环形槽136的内径，并且第一环形槽135及第二环形槽136共同形 成阶梯槽。

与此同时，为便于与第二连接部133配合，故管体140与第二连接部 133配合的一端设置有第一分部141以及第二分部142；其中，第一分部141 伸入通孔131内，第一分部141与通孔131的内壁间隙配合，且第一分部 141凸出通孔131。另外，用圆柱形扩孔装置对管体140进行扩孔固定。第 二分部142与第二环形槽136抵靠，以通过第一环形槽135、第一分部141 及第二分部142共同限定容纳腔143。

在设置第一分部141和第二分部142时，为使得第一分部141能够与 通孔131的内壁贴合，同时使得第二分部142能够与第二环形槽136抵靠 并贴合，故需要使得第一分部141的外径小于第二分部142的外径，故在 形成第一分部141及第二分部142时，可以在管体140的端部设置收口结 构，以使得第一分部141的直径小于第二分部142。

进一步地，需要说明的是，为保证安装的稳定性，在上述结构定位配 合完成后，可以通过钎焊等焊接的方式进行连接，以提高连接处的稳定性 及密封性，连接安装孔122与第一连接部132以及连接第二连接部133与 管体140。并且为便于对管体140与压板130进行焊接，同时提高管体140 与压板130连接处的密封性，故容纳腔143可以用于容纳焊环144。

进一步地，在本实施例中，加热芯体100包括两个压板130以及两个 管体140，第一集流管120设置有两个安装孔122，两个安装孔122分别与 两个压板130一一对应连接，且压板130与管体140一一对应连接，以形 成两个流道；由此，通过这样的实施方式，能够使得两个流道相对位于芯 体110的同一侧，且两个管道与同一个第一集流管120连通，进而能够优化加热芯体100的结构，同时减小两个流道之间的芯体110裸露在外界中 的面积。

请参照图9及图10，图9及图10示出了本发明实施例中的隔离结构的 设置方式。

并且基于上述的加热芯体100，在本实施例中，加热芯体100还可以包 括隔离结构150，隔离结构150用于将内腔121分隔为两个子腔体，以使得 两个流道分别对应一个子腔体；从而通过隔离结构150将第一集流管120 的内腔121分隔为两个子腔体，并且两个流道分别对应一个子腔体，进而 使得两个流道在共用一个第一集流管120的同时，能够相互独立运行，从 而能够减少该加热芯体100的结构数量，同时便于装配。

在设置隔离结构150时，在本实施例中，隔离结构150可以包括隔板 151以及设置在第一集流管120上的连接孔152；其中，连接孔152位于第 一集流管120设置有安装孔122的一侧，且相对位于两个安装孔122之间， 以保证与两个安装孔122连接的压板130位于芯体110的同一侧；而隔板 151由连接孔152伸入第一集流管120，并与连接孔152配合，以将内腔121 分隔为两个子腔体。需要说明的是，为使得隔板151在由连接孔152伸入 内腔121后，能够将内腔121分隔为两个子腔体，故在设置隔板151时， 需要使得隔板151能够与内腔121的截面轮廓相适应，即隔板151的外轮 廓与内腔121的截面轮廓相适应，从而在隔板151伸入内腔121后，能够 与内腔121的内壁贴合，从而能够使得内腔121被分隔为两个子腔体；其外，为便于隔板151的安装，故在设置隔板151时，隔板151与连接孔152 的配合处具备定位、卡合及密封的结构，以提高隔板151的安装稳定性以 及连接处的密封性。同时隔板151与连接孔152配合的处，具备与第一集 流管120的外周轮廓相适应的形状，以在隔板151与连接孔152配合后， 能够提高整体的美观度。

进一步，在本实施例中，芯体110包括多个依次间隔排布的扁管111， 且在第一集流管120的对应侧面设置有多个扁管槽，多个扁管槽与扁管111 一一对应设置，以供扁管111的一端由扁管槽伸入第一集流管120内，并 与内腔121连通；由此，为在扁管111伸入内腔121后，通过隔板151对 内腔121进行分隔，故在配置隔板151时，隔板151靠近扁管111的一侧 设置有多个凹槽153，凹槽153与位于第一集流管120内的扁管111一一对 应配合。由此，通过凹槽153与伸入内腔121中的扁管111配合，从而使 得隔板151能够与内腔121的壁连续贴合，从而将内腔121分隔为两个子 腔体。

请参照图11及图12，图11及图12示出了本发明实施例中扁管的结构。

需要说明的是，在配置扁管111时，为提高扁管111的热交换性能， 故在扁管111的微通道117内配置有多个凸起部118，以增加热交换面积。

请参照图13-图17，图12-图17示出了本发明实施例中定位组件的结 构。

芯体110还包括多个PTC加热元件112以及定位组件113；多个PTC加 热元件112配置在间隔设置的扁管111之间，并且相邻的两个扁管111之 间至少设置有一个PTC加热元件112；在本实施例中，相邻的两个扁管111 之间的PTC加热元件112数量一致。

由此，在配置定位组件113时，为降低整体的质量，故定位组件113 可以为塑料制品，而其余结构，如第一集流管120、压板130及管体140等 结构可以由铝制成。定位组件113可以包括第一固定卡114，第一固定卡 114用于限定位于相邻的两个扁管111之间的PTC加热元件112与第一集流 管120之间的间隔。

另外，芯体110还包括设置在芯体110远离第一集流管120一端的第 二集流管115，第二集流管115与扁管111的连接方式与第一集流管120与 扁管111的连接方式相同，故第二集流管115同样包括内腔121以及供扁 管伸入内腔121的多个扁管槽，以供扁管111的一端由扁管槽伸入第二集 流管115内，并与内腔121连通。

故定位组件113还包括第二固定卡116，第二固定卡116用于限定位于 相邻的两个扁管111之间的PTC加热元件112与第二集流管115之间的间 隔。

由此，在配置定位组件113时，为对设置在相邻的两个扁管111之间 的PTC加热元件112的相对位置进行定位，故需要对PTC加热元件112在 第二集流管115与第一集流管120间的相对位置进行定位。故在配置第一 固定卡114和第二固定卡116时，第一固定卡114和第二固定卡116可以 根据实际需求配置相应的结构。

即在配置第一固定卡114和第二固定卡116，第一固定卡114包括至少 一个伸入相邻的两个扁管111之间且位于PTC加热元件112与第一集流管 120之间的卡接部1192，以对靠近第一集流管120一侧的PTC加热元件112 与第一集流管120之间的间隔进行限定；同理，为对其余的PTC加热元件 112的位置进行定位，在配置第二固定卡116时，第二固定卡116包括多个 用于伸入相邻的两个扁管111之间且位于PTC加热元件112与第二集流管 115之间的卡接部1192。

而在本实施例中，在配置第一固定卡114和第二固定卡116时，为对 PTC加热元件112的位置进行限定，尤其是对PTC加热元件112在第一集流 管120与第二集流管115之间的相对位置进行限定，故第一固定卡114包 括定位部1191，以及两个相对设置在定位部1191两端的卡接部1192；而 第二固定卡116上则在定位部1191上依次间隔设置有多个卡接部1192，以 使得任意相邻的两个扁管111之间均对应一个所述第二固定卡116的卡接 部1192。

而在本发明的其他实施例中，在配置第一固定卡114和第二固定卡116 时，为对PTC加热元件112的位置进行限定，尤其是对任意两个相邻的两 个扁管111之间的PTC加热元件112在第一集流管120与第二集流管115 之间的相对位置进行限定，故第一固定卡114及第二固定卡116均包括多 个与定位部1191连接的卡接部1192，以在任意两个相邻的扁管111之间的 PTC加热元件112的两侧，即靠近第一集流管120和第二集流管115的两侧 均设置有卡接部1192。

综上，在配置芯体110时，芯体110包括多个依次间隔布置的多个扁 管111，以及设置在相邻的两个扁管111间的多个的PTC加热元件112，为 保证PTC加热元件112与扁管111间的接触及芯体110的热传导效率，故 在PTC加热元件112与扁管111接触的面之间均设置有导热硅胶。

基于上述的加热芯体100，本发明实施例提供一种电加热器，电加热器 包括上述的加热芯体100。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局 限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可 轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发 明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。