具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在本实施例中，请参阅图1，垃圾分类收集房的消毒除臭装置，包括收集房本体1，所述收集房本体1的同侧设有垃圾入口2以及感应人物靠近收集房本体1的检测机构4，所述收集房本体1的内部、靠近垃圾入口2的一侧设有对垃圾入口2进行密封的密封组件3，所述收集房本体1的内部设有对垃圾进行除臭的除臭机构5；

所述密封组件3用于对垃圾入口2进行密封从而减少臭味的排出，所述密封组件3连接有控制机构36；

所述控制机构36用于控制密封组件3的自动开启与闭合；

所述除臭机构5用于检测机构4检测到人物时对垃圾进行除臭；

所述检测机构4用于感应人物靠近收集房本体1从而控制除臭机构5以及控制机构36运转。

在本实施例中，本装置通过密封组件3对垃圾入口2进行密封，从而减少了收集房本体1内部臭味的扩散，避免了对周围环境的影响，同时通过检测机构4检测是否有人扔垃圾，当有人扔垃圾时，垃圾入口2为打开状态，同时检测机构4控制除臭机构5运转，进而对垃圾入口2处进行除臭，能够避免因扔垃圾时臭味从垃圾入口2处扩散的现象，不需要除臭机构5持续运转，节约了能源，通过控制机构36控制密封组件3的自动与开启，不需要人工操作，节约了人力。

在另一个实施例中，请参阅图2，所述密封组件3包括设置在收集房本体1内部、靠近垃圾入口2一侧的密封板31，所述密封板31通过固定块32与收集房本体1转动连接，所述收集房本体1的内壁上设有第一弧形架34，所述密封板31上设有第一弧形杆33，所述第一弧形杆33位于第一弧形架34的内部并通过第一弹性连接件35与其滑动连接。

在本实施例中，当无人扔垃圾时，第一弹性连接件35对密封板31起到了一个弹性支撑作用，从而使密封板31与收集房本体1的内壁紧密贴合，通过密封板31将垃圾入口2堵住，使收集房本体1处于一个密封状态，避免了臭味的扩散，其中第一弧形杆33与第一弧形架34的设置提高了第一弹性连接件35伸缩时的稳定性能，第一弹性连接件35可以为弹簧或者弹力柱，此外密封组件3也可用伸缩杆带动密封板31上下运动代替。

在另一个实施例中，请参阅图2，所述控制机构36包括设置在收集房本体1内壁上的第二弧形架361，所述密封板31上设有第二弧形杆364，所述第二弧形杆364位于第二弧形架361的内部并与其滑动连接，所述第二弧形杆364位于第二弧形架361内部的一端设有第一电磁铁363，所述第二弧形架361的内部设有第二电磁铁362，所述第一电磁铁363与第二电磁铁362均与检测机构4电性连接。

在本实施例中，当有人扔垃圾时，检测机构4对第一电磁铁363与第二电磁铁362进行通电，从而使其相互吸引，在第一电磁铁363与第二电磁铁362的相互吸引下，第二弧形杆364向第二弧形架361的内部运动，第二弧形杆364运动同时带动密封板31运动，从而使其远离垃圾入口2，进而使垃圾入口2处于一个打开状态，方便人们使用，当无人扔垃圾时，检测机构4对第一电磁铁363与第二电磁铁362进行断电，密封板31则进行自动复位，其中控制机构36还可用电动推杆带动密封板31上下运动代替。

在另一个实施例中，请参阅图3，所述检测机构4包括设置在收集房本体1外部的压力传感器42，所述压力传感器42的表面设有缓冲组件43，所述缓冲组件43的表面设有弹力板41，所述缓冲组件43用于弹力板41与压力传感器42之间的弹性连接。

在本实施例中，当有人扔垃圾时，使用者站在弹力板41表面，通过垃圾入口2进行扔垃圾，弹力板41将受到的压力传递给压力传感器42，压力传感器42控制除臭机构5运转，在垃圾入口2打开时对垃圾入口2处进行除臭，能够减少臭味的扩散，只有当有人扔垃圾时除臭机构5才会运转，节约了资源，缓冲组件43的设置减少了对压力传感器42的压力，对压力传感器42起到了一个保护作用，其中检测机构4还可用摄像头与微型处理器代替，摄像头设置在收集房本体1的外壁上，当摄像头检测到有人在扔垃圾时，摄像头将人物信号传递给微处理器，微处理将信号转化为数字信号，并控制除臭机构5的开启。

在另一个实施例中，请参阅图3，所述缓冲组件43包括与压力传感器42相连接的缓冲层435，所述缓冲层435通过支撑板431与弹力板41相连接，所述支撑板431的内部设有凹槽432，所述凹槽432的内部设有第二弹性连接件433，所述第二弹性连接件433连接有滑块434，所述滑块434贯穿支撑板431并与缓冲层435相连接。

在本实施例中，当人们站在弹力板41上时，弹力板41通过支撑板431将压力传递给缓冲层435，通过缓冲层435极大的减少了对压力传感器42的压力，当缓冲层435受到压力产生形变时，挤压滑块434，此时凹槽432内部的第二弹性连接件433对滑块434起到了一个缓冲作用，进而对缓冲层435起到了一个缓冲作用，进一步的提高了对压力传感器42的缓冲性能，其中缓冲层435可以为海绵层，第二弹性连接件433可以为弹簧或者弹力柱，此外缓冲组件43还可用多组弹簧代替。

在另一个实施例中，请参阅图2和4，所述除臭机构5包括箱体51，所述箱体51的内部设有用于除臭剂与清水混合的混合室52，所述混合室52的内部设有防止除臭剂沉淀的搅拌机构56，所述混合室52通过抽取机构54连接有雾化喷头53，所述雾化喷头53位于收集房本体1的外侧且设置在垃圾出口处，所述抽取机构54用于将除臭剂与清水的混合液输送给雾化喷头53。

在本实施例中，当检测机构4检测到有人扔垃圾时，检测机构4控制抽取机构54运转，抽取机构54将混合室52内部的除臭剂与清水的混合液输送给雾化喷头53，雾化喷头53对垃圾入口2处进行除臭，能够极大的减少臭味的扩散，同时只有当有人扔垃圾时除臭机构5才会运转，节约了资源，其中通过搅拌机构56能够有效的避免除臭剂沉淀的现象，此外除臭机构5还可用喷雾箱以及喷雾器代替。

在另一个实施例中，请参阅图4，所述抽取机构54包括活塞筒542，所述活塞筒542的内部设有圆形活塞545，所述圆形活塞545的两侧、活塞筒542的侧壁上均设有进水管546与出水管543，所述出水管543通过连接管541与雾化喷头53相连接，所述进水管546与混合室52相连接，所述进水管546与出水管543上均设有单向阀544，所述圆形活塞545连接有伸缩组件55，所述伸缩组件55用于控制圆形活塞545往复运动。

在本实施例中，在对垃圾进行除臭时，通过伸缩组件55带动圆形活塞545上下运动，当圆形活塞545向上运动时，圆形活塞545挤压其上方的混合液，此时混合液通过圆形活塞545上方的出水管543进入到连接管541的内部，然后由雾化喷头53喷出，同时圆形活塞545的下方形成一个负压，从而使混合室52内部的混合液通过圆形活塞545下方的进水管546进入都到活塞筒542的内部，如此循环往复即可实现对混合液的输送，输送效果较好，其中单向阀544的设置能够有效的防止混合液产生的回流现象，此外抽取机构54还可用水泵代替。

在另一个实施例中，请参阅图4-5，所述伸缩组件55包括设置在箱体51外部的电机551，所述电机551的输出端设有转盘553，所述转盘553上设有偏心设置的凸起552，所述凸起552的外部设有限位架554，所述限位架554连接有第一连杆555，所述第一连杆555贯穿箱体51并与其滑动连接，所述第一连杆555通过连接板556连接有第二连杆557，所述第二连杆557贯穿活塞筒542并与圆形活塞545相连接。

在本实施例中，在对垃圾进行除臭时，检测机构4带动电机551运转，电机551带动其输出端的转盘553转动，转盘553带动其表面的凸起552做圆周运动，凸起552带动限位架554上下往复运动，限位架554上下往复运动的同时通过第一连杆555、连接板556以及第二连杆557带动圆形活塞545往复运动，从而实现混合液的输送，输送效果较为稳定，其中伸缩组件55还可用电动推杆代替。

在另一个实施例中，请参阅图4和图6，所述搅拌机构56包括与连接板556固定连接的第三连杆561，所述第三连杆561贯穿混合室52的其中一侧并与其滑动连接，所述第三连杆561位于混合室52内部的一端设有移动板562，所述移动板562的内部设有水槽563。

在本实施例中，在对垃圾进行除臭时，连接板556上下运动的同时通过第三连杆561带动移动板562上下往复运动，移动板562上下运动的同时通过其内部的水槽563带动混合液流动，从而对混合液起到了一个搅拌作用，有效的避免了除臭剂沉淀的现象，由电机551带动混合机构运转，节约了能源，其中搅拌机构56还可用另外一个电机带动搅拌棒转动代替。

实施原理：当无人扔垃圾时，第一弹性连接件35对密封板31起到了一个弹性支撑作用，从而使密封板31与收集房本体1的内壁紧密贴合，通过密封板31将垃圾入口2堵住，使收集房本体1处于一个密封状态，避免了臭味的扩散，当有人扔垃圾时，人站在弹力板41的表面，此时弹力板41将受到的压力传递给压力传感器42，压力传感器42控制抽取机构54运转，抽取机构54将混合室52内部的除臭剂与清水的混合液输送给雾化喷头53，雾化喷头53对垃圾入口2处进行除臭，能够极大的减少臭味的扩散，同时只有当有人扔垃圾时除臭机构5才会运转，节约了资源。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。