具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，一种基于间隔棒用的回转线夹，所述回转线夹100包括：间隔棒框架101、连接板架102、下弧板103、上弧板104、连接条105、弹性开闭机构以及橡胶垫106；其中，所述间隔棒框架101的一侧固定连接有所述连接板架102，通过间隔棒框架101进行间隔棒的安装连接，所述连接板架102的一侧与所述下弧板103固定连接，所述下弧板103的顶部设置有所述上弧板104，所述上弧板104的一侧固定连接有所述连接条105，所述连接条105的末端与所述连接板架102铰接，所述连接条105与所述连接板架102之间设置有所述弹性开闭机构；所述下弧板103的内弧面以及所述上弧板104的内弧面均固定铺设有所述橡胶垫106，通过下弧板103的内弧面以及上弧板104的内弧面进行导向的包裹，包裹安装后，通过橡胶垫106与导线进行接触，上弧板104与下弧板103之间采用铰接的连接放置，之间可进行相对翻转，可通过弹性开闭机构的作用，可进行张开以及闭合。

如图1所示，作为本申请的具体方案，所述连接条105一端与开设在连接板架102上的安装槽115嵌合连接，所述连接条105固定安装有第一转轴107，所述第一转轴107与所述连接板架102转动安装，通过安装槽115为连接条105的一端提供了安装的位置，通过第一转轴107的设置，实现了连接条105的转动安装，从而使得上弧板104可进行转动，与下弧板103进行闭合或分离。

如图1、图2以及图7所示，作为本申请的具体方案，所述弹性开闭机构包括：齿条109、啮合齿块124、定位导向杆件118和第二螺旋弹簧127，所述啮合齿块124的数目为若干个，且若干个啮合齿块124均匀固定安装在连接条105的一端，所述啮合齿块124与所述齿条109啮合连接，所述齿条109的底端开设有定位竖孔126，所述定位竖孔126与所述定位导向杆件118间隙配合连接，所述定位导向杆件118的一端部固定连接有固定座125，所述固定座125固定安装在连接板架102的底部，所述定位导向杆件118的顶端设置有所述第二螺旋弹簧127，所述第二螺旋弹簧127位于所述定位竖孔126的内部，所述第二螺旋弹簧127的一端与所述定位导向杆件118的顶端固定连接，所述第二螺旋弹簧127的另一端与所述定位竖孔126的孔壁固定连接，其中下弧板103和上弧板104处于闭合状态时，第二螺旋弹簧127处于压缩的状态，压缩量为第二螺旋弹簧127最大形变量的五分之一至六分之一，第二螺旋弹簧127为齿条109提供了一个向上的推力，齿条109上的作用力，作用到啮合齿块124上，从而为下弧板103提供了顺时针上的扭矩力，便于保持下弧板103和上弧板104的闭合，在进行下弧板103和上弧板104的张开时，可进行下压齿条109，齿条109与啮合齿块124的啮合驱动，实现了上弧板104和连接条105逆时针方向上的翻转，可进行上弧板104和下弧板103的张开，可进行张开。

如图1、图3以及图4所示，作为本申请的扩展方案，所述齿条109的顶端开设有螺孔，所述螺孔与连接螺柱119螺纹安装，所述连接螺柱119的顶端固定连接有顶块110，所述顶块110的一侧开设有侧槽113，所述侧槽113内部转动安装有第二转轴112，所述第二转轴112的两端均套设有第一发条弹簧123，所述第一发条弹簧123的一端与侧槽113的槽壁固定连接，所述第一发条弹簧123的另一端与第二转轴112的圆柱面固定连接，提供了转动安装的结构，实现了铰接杆111的铰接，又具有第一发条弹簧123，可为铰接杆111提供扭矩的转力，参照图1，其中的第一发条弹簧123处于形变状态，为铰接杆111提供顺时针上的扭力，此时，铰接杆111可以进行逆时针方向上的转动，可进行克服第一发条弹簧123进行做功。

如图1和图3所示，作为本申请的扩展方案，所述第二转轴112固定连接有铰接杆111，所述铰接杆111的底端开设有导向槽120，所述导向槽120与压杆122间隙配合连接，所述压杆122的底端固定连接有压条座114，所述导向槽120的内部设置有第一螺旋弹簧121，所述第一螺旋弹簧121的一端与压杆122的一端固定连接，所述第一螺旋弹簧121的另一端与导向槽120的槽壁固定连接，图1中，压杆122收入在导向槽120中，第一螺旋弹簧121处于压缩状态，可提供压力，为齿条109提供了向上的推力，从而进一步提供了上弧板104和下弧板103闭合限位的力，提供阻挡，齿条109无法进行下行，从而使得上弧板104和下弧板103之间无法进行张开，保障了闭合的效果。

如图5所示，作为本申请的扩展方案，所述齿条109的一侧固定嵌合安装有棘齿条128，所述棘齿条128的一侧啮合连接有棘爪129，所述棘爪129固定连接有第三转轴130，所述第三转轴130与安装架131转动连接，所述安装架131的一侧与弹性伸缩杆的一端固定连接，所述弹性伸缩杆的末端与安装槽115的一侧槽113壁固定连接，可提供了限位，通过棘齿条128与棘爪129之间进行限位，在下弧板103和上弧板104进行张开时，即齿条109进行下行，棘爪129不对棘齿条128进行阻挡，张开后，齿条109无法进行上行，通过棘爪129进行棘齿条128的阻挡，提供限位，可保持张开的状态，其中连接了弹性伸缩杆，棘爪129可进行横向上的移动，可与棘齿条128分离，取消阻挡限位，可进行复位，即下弧板103和上弧板104可进行闭合。

如图1和图5所示，作为本申请的扩展方案，所述安装架131的正面固定连接有连接柱132，所述连接柱132贯穿开设在连接板架102正面的条形连通槽116，所述条形连通槽116与安装槽115连通，所述连接柱132的一端固定连接有推块117，所述推块117位于连接板架102的前方，可提供驱动的功能，可便于安装架131进行推动，进行移动。

如图5所示，作为本申请的扩展方案，所述弹性伸缩杆包括：方杆133、方套134和第三螺旋弹簧135，所述方杆133与所述方套134间隙配合连接，所述第三螺旋弹簧135设置在所述方套134的内部，所述第三螺旋弹簧135的一端与所述方杆133的一端固定连接，所述方杆133的另一端与所述安装架131固定连接，所述第三螺旋弹簧135的末端固定安装在所述方套134的内部，所述方套134的一端与安装槽115的一侧槽113壁固定连接，具有伸缩的功能，方杆133、方套134可进行相对移动，实现伸、缩调节，同时内部具有第三螺旋弹簧135，可为伸缩提供弹力，提供复位的作用。

如图6所示，作为本申请的扩展方案，所述第三转轴130的两端处均套设有第二发条弹簧136，所述第二发条弹簧136的一端与第三转轴130的轴面固定连接，所述第二发条弹簧136的另一端与安装架131固定连接，通过第二发条弹簧136的设置，可为棘爪129提供复位的转动力。

所述连接板架102的底部一侧与所述下弧板103的一侧外弧面之间固定连接有加强筋板108，通过加强筋板108的设置，提高了连接板架102与下弧板103的连接固定强度。

使用方法：整个回转线夹100通过间隔棒框架101与间隔棒连接安装；上弧板104和下弧板103之间进行翻转张开时，进行翻转铰接杆111，使得铰接杆111通过第二转轴112进行转动，使得铰接杆111逆时针转动90°，完成压条座114与连接板架102的分离，取消对顶块110的上推力，进一步进行下推顶块110，使得齿条109下行，通过齿条109与啮合齿块124的啮合传动，使得连接条105和上弧板104一起进行逆时针转动，使得上弧板104和下弧板103之间张开，同时棘齿条128也会随齿条109一起进行下行，通过棘齿条128与棘爪129的作用，实现限位，可保持上弧板104和下弧板103的张开状态；

张开后，上弧板104和下弧板103之间可嵌入装入导线，通过横向推动其中的推块117，使得安装架131和棘爪129一起进行横向移动，可与棘齿条128分离，可取消限位的作用，通过第二螺旋弹簧127的弹力，使得齿条109上行，齿条109与啮合齿块124之间的啮合传动，可使上弧板104和下弧板103闭合，直到完全闭合后，在此过程中，人工进行翻转铰接杆111，使得压条座114下压在连接板架102上，其中的第一螺旋弹簧121处于压缩状态，为顶块110提供上推力，进一步松开推块117，使得棘爪129通过弹性伸缩杆的弹力，棘爪129与棘齿条128进行啮合，进行再次限位；闭合后，通过第一螺旋弹簧121为齿条109提供上推力，同时限制齿条109无法进行下行，完成闭合后的限位，提高了限位效果。

本申请的有益之处在于：本申请提供的基于间隔棒用的回转线夹100，通过下弧板103和上弧板104用于导线的包裹，与传统技术相比较，下弧板103和上弧板104之间除可进行翻转、转动外，还具有限位的弹性开闭机构，可进行包裹时上弧板104的限位作用，保障了包裹效果，不易出现非人为性的张开，同时整体下弧板103和上弧板104的开闭操作简单，使用方便。

以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。