具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明实施例中，基于自动化加工板芯用制造设备及加工方法，包括基座1，基座1的上表面安装有升降平台机构13，升降平台机构13的上方设置有伸缩筒，且伸缩筒的内腔中安装有升降机构3，且伸缩筒的顶端安装有调节机构2，调节机构2的包括底板19和圆盘22，圆盘22安装在底板19的上台面，底板19的上表面开设有凹槽21，圆盘22的下表面安装有条块，且条块位于凹槽21的槽口部位，圆盘22的上表面安装有追光器23，圆盘22的内框部位焊接有焊竖杆18，焊竖杆18的外壁上焊接有保护框20，圆盘22的上表面外围分别焊接有支撑杆7，四组支撑杆7的顶端安装有顶盒17，顶盒17的外壁上焊接有侧边杆8，追光器23的内框靠前部位固定连接有连接杆6，侧边杆8的顶端安装有铰接件10，铰接件10的一端铰接有内柱12，内柱12的外壁中间部位固定连接有外围套盘15，外围套盘15的外壁上铰接有固定杆11，内柱12的顶端设置有光伏安装框组件4，连接杆6的顶端铰接有铰接座5，四组固定杆11的顶端焊接有铰接页片27，铰接页片27的顶端安装有挂钩25，挂钩25的一端铰接有横向杆28，横向杆28的上表面固定连接有筋体26，居中部位筋体26的中间部位安装有中置方杆24，中置方杆24的表面靠上部位开设有对穿孔，居中部位筋体26的外壁靠上部位焊接有挂钩25，挂钩25延伸出对穿孔部位，中置方杆24的下表面靠下部位焊接有对接板14，对接板14的下表面与固定杆11通过螺钉固定连接，升降平台机构13包括横向杆28和底板38，底板38的外壁上焊接有侧边板41，侧边板41的外壁靠后部位通过转轴转动连接有活动块39，活动块39的顶端焊接有连接方杆40，连接方杆40的顶端铰接有横向杆28，底板38的背面焊接有背板34，背板34的上表面固定连接有凹槽块35，凹槽块35的内槽左右两侧均铰接有活动臂一36，活动臂一36的顶端安装有活动臂二65，活动臂一36与活动臂一36的连接部位转动连接有转杆体37，转杆体37的外壁居中部位开设有对穿孔，且对穿孔部位安装有空腔螺纹块16，空腔螺纹块16的内腔螺纹连接有螺杆33，底板38的上表面靠左部位安装有电机本体32，电机本体32的驱动端转动连接有齿轮盘一31，齿轮盘一31的外壁啮合有齿轮盘二29，齿轮盘二29的一端与螺杆33固定连接，横向杆28背面上焊接有L形焊接架30，L形焊接架30的背面居中部位设置有空腔块，且空腔块的内腔设置有活动臂二65，且活动臂二65与空腔块的内腔摆动连接，两组筋体26之间固定连接有摇臂一61，摇臂一61的上表面固定连接有固定板52，固定板52的中心部位安装有圆柱42，圆柱42的外壁上固定连接有三角连接板50，三角连接板50的上表面两端均安装有弹簧49，三角连接板50的下方设置有对接块44，对接块44与圆柱42的外壁固定连接，对接块44的顶端焊接有钩体46，钩体46的上表面左右两侧均安装有钩体46，钩体46的上表面安装有锁帽杆接触头48，钩体46的下表面固定连接有光伏47，升降机构3包括顶块43和底块60，顶块43的上表面靠后部位焊接有顶盖53，顶盖53的下表面安装有供电块64，供电块64的下表面安装有气缸54，气缸54的驱动端安装有伸缩杆56，伸缩杆56的底端焊接有底杆57，底杆57的外壁靠下部位固定连接有固定盘58，固定盘58与底块60的上表面左侧固定连接，顶块43的下表面左右两侧分别安装有竖柱二62和竖柱一55，竖柱二62的外壁靠下部位安装有活动开孔块59，活动开孔块59的两端铰接有摇臂一61，摇臂一61的顶端通过转动摆动连接有摇臂二63。

本发明的工作原理是：使用的时候，在基座1的基面上放置若干组升降平台机构13，而每组升降平台机构13所调节的高度均不同，避免同等高度下，对阳光的格挡；

具体的：控制电机本体32进行运作，带动齿轮盘一31进行旋转，而齿轮盘一31外壁所啮合的齿轮盘二29将会带动螺杆33进行转动，而螺杆33与空腔螺纹块16的外壁为螺纹连接状，从而实现了对活动臂一36与活动臂二65进行靠拢或者撑开，在活动臂一36和活动臂二65相互靠拢的时候，将会增加横向杆28和底板38之间的距离，在活动臂一36和活动臂二65相互分离的时候，将会减小底板38和横向杆28之间的距离，从而实现了横向杆28的高度调整；

另一组调节高度机构，是通过升降机构3来实现的；

具体的：控制升降机构3上的气缸54进行运作，气缸54的驱动端所连接的伸缩杆56以及底杆57将会把顶块43向上顶起，位于底块60两侧摇臂一61和摇臂二63将会相互靠拢，实现了二次调节光伏安装后的高度，避免阳光的接收不全面；

在对光伏支架进行安装的时候；在光伏安装框组件4的上表面安装筋体26，并通过筋体26中间部位所固定的挂钩25对中置方杆24外壁上部位开设的对穿孔进行限位，而实现中置方杆24可作为承重骨架进行支撑使用；

在筋体26的下表面横向焊接两组横向杆28，通过在横向杆28的外壁上铰接铰接页片27，而铰接页片27的另一端与固定杆11进行固定，而方面后期对光伏的追光调节；

安装在四组固定杆11之间的外围套盘15配合上内柱12再次和筋体26的背面铰接，方便支撑和追光使用；

位于光伏安装框组件4下方的底板19用于追光的控制，具体的：通过追光器23的运作，实现了顶盒17在四组支撑杆7上进行旋转来实现追光操作；

通过侧边杆8的前后推动，将控制铰接件10以及连接的内柱12进行向前翻转，实现对光伏的角度进行调节。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。