阅读说明：本技术 具有改善释放特性的蜡制剂 (Wax formulations with improved release characteristics ) 是由 G·埃里森 于 2018-06-05 设计创作，主要内容包括：本发明提出的形态提供了改善的从容器中释放特性的蜡制剂和蜡烛。(The proposed forms of the invention provide wax formulations and candles with improved release characteristics from the container.)

具有改善释放特性的蜡制剂

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年6月6日提交的第62/515,914号美国临时专利申请和2017年10月25日提交的第17198363.8号欧洲专利申请的优先权，其全部内容在此通过引用整体并入本发明。

技术领域

本发明提出的各个形态涉及具有改善的从容器中释放特性的蜡制剂和蜡烛。

背景技术

构造成用于容器中的蜡制剂，例如用于供奉蜡烛的制剂的烧后残留物，通常难以从容器中除去，在这种情况下，可能不能除去烧后残留物或可能对使用者造成伤害。因此，需要配制蜡以便更容易地从容器中去除烧后残留物。

发明内容

本发明提出的一个方面，提供了一种蜡制剂，其包含：

a)石蜡；

b)硬脂酸；

c)聚乙烯；

d)至少一种微晶蜡；

e)至少一种直链醇；以及

f)挥发性活性物质。

在一个形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的50％～95％。

在一个形态中，硬脂酸的含量为蜡制剂重量的5％～20％。

在一个形态中，至少一种直链醇的含量为蜡制剂重量的0.1％～0.6％w/w。

在一个形态中，聚乙烯的含量为蜡制剂重量的0.05％～5％。

在一个形态中，至少一种微晶蜡的含量为蜡制剂重量的0.1％～5％。

本发明提出的一个形态提供了一种蜡烛，该蜡烛包含根据本发明提供的某些形态的蜡制剂。

在一个形态中，提供一种容纳至少一根蜡烛的容器，该蜡烛包含根据本发明提供的某些形态的蜡制剂。

在一个形态中，蜡制剂在室温下为固体，当至少一根蜡烛燃烧，并且所述至少一根蜡烛的温度增加至高于蜡制剂的熔点时，一部分蜡制剂经历从固体到液体的相变，其中当所述至少一根蜡烛在燃烧停止后，冷却至蜡制剂的熔点以下时，蜡制剂的液体部分经历从液态到固态的相变，其中至少一种微晶蜡或聚乙烯，或至少一种微晶蜡和聚乙烯两者在蜡制剂中的含量足以使蜡制剂在燃烧停止后，冷却至蜡制剂的熔点以下时，将蜡制剂从容器的内表面拉出。

在一个形态中，当燃烧停止后，蜡烛冷却至制剂的熔点以下时，聚乙烯在蜡制剂中的含量足以使蜡制剂从容器的内表面拉出。

在一个形态中，当燃烧停止后，蜡烛冷却至蜡制剂的熔点以下时，至少一种微晶蜡在制剂中的含量足以使蜡制剂从容器的内表面拉出。

在一个形态中，聚乙烯的足够量为蜡制剂重量的0.05％～5％。

在一个形态中，至少一种微晶蜡的足够量为蜡制剂重量的0.1％～5％。

本发明提出的一个形态提供了一种方法，包括：

a)将石蜡、硬脂酸、聚乙烯、至少一种微晶蜡、至少一种直链醇和挥发性活性物质混合，从而形成蜡制剂；以及

b)由蜡制剂形成蜡烛，

其中当燃烧停止后，蜡烛冷却至制剂的熔点以下时，聚乙烯在蜡制剂中的含量足以使蜡制剂从容器的内表面拉出，并且

当燃烧停止后，蜡烛冷却至蜡制剂的熔点以下时，至少一种微晶蜡在蜡制剂中的含量足以使蜡制剂从容器的内表面拉出。

在一个形态中，聚乙烯的足够量为蜡制剂重量的0.05％～5％。

在一个形态中，至少一种微晶蜡的足够量为蜡制剂重量的0.1％～5％。

附图说明

图1示出了使用根据本发明提出的某些形态的制剂制成的示例性蜡烛。

图2示出了使用根据本发明提出的某些形态的制剂制成的示例性蜡烛。

图3显示了使用根据本发明提出的某些形态的制剂制成的示例性蜡烛。

图4示出了使用根据本发明提出的某些方面的制剂制成的示例性蜡烛。

具体实施方式

在下面的描述中，参考了可以实践的特定实施例，其通过说明的方式示出。对这些实施例进行了详细描述，以使本领域技术人员能够实践本文所述的发明，并且应当理解，可以利用其他实施例，并且可以在不脱离本发明呈现的方面的范围的情况下进行逻辑改变。因此，示例实施例的以下描述不应被理解为限制性的，并且本发明提出的各个方面的范围由所附权利要求书来限定。

提供摘要以符合37C.F.R.§1.72(b)允许读者快速确定技术公开的性质和要旨。应理解，所提交的摘要将不会被用来解释或限制权利要求的范围或含义。

构造成用于容器中的蜡制剂，例如用于供奉蜡烛的制剂的烧后残留物，通常难以从容器中除去，可能不能除去烧后残留物或可能对使用者造成伤害。因此，需要提供蜡制剂以便更容易地从容器中去除烧后残留物。

国家蜡烛协会指出，当消费者从装有烧后蜡制剂的容器中移走“废蜡渣”时，主要的安全隐患是受伤。消费者可能会用尖锐的物品撬动烧后残留物，这可能会导致容器受损或破裂。

在不希望限于任何特定理论的情况下，去除烧后残留物的困难部分是由于蜡制剂粘附到容器壁上。在某些情况下，在蜡烛燃烧周期的后期，附着力可能会增加。增加的附着力导致蜡制剂的收缩减少，从而限制了蜡制剂可从容器壁拉出的程度。

在不希望限于任何特定理论的情况下，根据本发明提出的一些形态的蜡制剂被构造为形成易于从容器中移除的蜡烛基质。例如，在一些形态中，蜡制剂包括填充的容器，该容器包含至少一种具有特定气味和/或颜色的蜡制剂。在一些形态中，蜡制剂包括蜡烛，该蜡烛被构造为一旦原始蜡制剂被去除就***容器中。这些方面的非限制性例子在图1～图4中示出。

在不希望限于任何特定理论的情况下，根据本发明的一些形态的蜡制剂被构造为，提供足以使蜡制剂从容器的内表面拉出的收缩性和/或表面张力。

如本发明所用，术语“蜡”是指在环境温度下为塑料至易碎固体的物质。用于本发明提出的某些形态的合适的蜡包括但不限于石蜡、微晶蜡、蜂蜡、动物蜡、植物蜡、矿物蜡、合成蜡及其混合物。除蜡半固体(如矿脂)外，液体、合成聚合物以及合成聚合物与一种或多种有机化合物的混合物也可用于蜡烛材料或蜡烛材料的一部分。蜡烛材料中还可以包括其他通常使用的蜡烛燃料源成分，例如烃油、硬脂酸。

在一些形态中，将蜡制剂从容器表面的内表面拉出的能力可能受到以下因素的影响，例如，在从液体的相变期间蜡制剂的重结晶时间、蜡制剂的比重、蜡制剂的组成、蜡制剂的密度、蜡制剂的膨胀系数、蜡制剂的表面张力、蜡制剂与容器内表面之间的分子间相互作用的性质和程度等。

在一些形态中，蜡制剂包含石蜡。不受限于任何特定理论，石蜡具有减少的烟灰积累和碳沉积、以及可接受的保留挥发性活性物质的能力。石蜡的热膨胀系数低，在蜡制剂的整个加热和冷却阶段体积变化最小。热膨胀系数定义为温度每变化1℃，材料体积的变化。

因此，在某些形态中，在整个蜡制剂的加热和冷却阶段蜡制剂的体积变化被改变，当燃烧停止后蜡烛冷却至制剂的熔点以下时，足以使蜡制剂从容器的内表面拉出。

因此，本发明提出的一些形态提供了一种蜡制剂，其包含：

a)石蜡；

b)硬脂酸；

c)聚乙烯；

d)至少一种微晶蜡；

e)至少一种直链醇；以及

f)挥发性活性物质。

在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的50％～95％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的50％～90％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的50％～85％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的50％～80％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的50％～75％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的50％～70％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的50％～65％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的50％～60％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的50％～55％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的55％～95％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的60％～95％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的65％～95％。在一些形态中，石蜡的存在量为蜡制剂重量的70％至95％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的75％～95％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的80％～95％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的85％～95％。在一些方面，石蜡的含量为蜡制剂重量的90％～95％。

在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的55％～95％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的60％～95％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的65％～95％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的70％～95％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的75％～95％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的80％～95％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的85％～95％。在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的90％～95％。

在一些形态中，石蜡的含量为蜡制剂重量的50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％或95％。

在一些形态中，硬脂酸的含量为制剂重量的5％～20％。在一些形态中，硬脂酸的含量为制剂重量的5％～15％。在一些形态中，硬脂酸的含量为制剂重量的5％～10％。在一些形态中，硬脂酸的含量为制剂重量的10％～20％。在一些形态中，硬脂酸的含量为制剂重量的15％～20％。

在一些形态中，硬脂酸的含量为制剂重量的10％～20％。在一些方面，硬脂酸的含量为制剂重量的15％～20％。

在一些形态中，硬脂酸的含量为制剂重量的5％、10％、15％或20％。

硬脂酸可以来源于植物和/或动物来源。在一些形态中，硬脂酸是从粗棕榈油中提取的。在一些形态中，将粗棕榈油分馏成硬脂/棕榈油。在一些形态中，硬脂/棕榈油可以蒸馏成C_16-18脂肪酸的脂肪酸混合物，也称为三压硬脂酸。在一些形态中，棕榈酸与硬脂酸的比例为60/40。

在一些形态中，蜡制剂在室温下为固体，当蜡制剂燃烧，并且蜡制剂的温度增加至高于蜡制剂的熔点时，一部分制剂经历从固体到液体的相变，其中在燃烧停止后，当蜡制剂冷却至蜡制剂的熔点以下时，蜡制剂的液体部分经历从液体到固体的相变，其中在燃烧停止后，当蜡制剂冷却至制剂的熔点以下时，至少一种微晶蜡在制剂的含量足以使蜡制剂从容器的内表面拉出。

在一些形态中，在燃烧停止后，当蜡制剂冷却至制剂的熔点以下时，蜡制剂中聚乙烯的含量足以使蜡制剂从容器的内表面拉出。

在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～5％。在一些方面，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.95％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.90％。在一些方面，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.85％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.80％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.75％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.70％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.65％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.60％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.55％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.50％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.45％。在一些方面，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.40％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.35％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.30％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.25％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.20％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.15％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.10％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4.05％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～4％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.95％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.90％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.85％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.80％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.75％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.70％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.65％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.60％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.55％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.50％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.45％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.40％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.35％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.30％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.25％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.20％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.15％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.10％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3.05％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～3％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.95％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.90％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.85％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.80％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.75％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.70％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.65％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.60％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.55％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.50％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.45％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.40％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.35％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.30％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.25％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.20％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.15％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.10％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2.05％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～2％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.95％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.90％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.85％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.80％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.75％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.70％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.65％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.60％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.55％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.50％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.45％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.40％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.35％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.30％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.25％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.20％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.15％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.10％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1.05％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～1％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.95％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.90％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.85％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.80％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.75％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.70％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.65％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.60％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.55％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.50％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.45％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.40％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.35％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.30％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.25％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.20％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.15％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.05％～0.10％。

在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.1％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.15％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.2％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.25％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.3％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.35％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.4％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.45％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.5％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.55％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.6％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.65％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.7％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.75％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.8％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.85％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.9％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的0.95％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.05％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.1％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.15％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.2％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.25％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.3％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.35％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.4％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.45％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.5％～5％。在一些形态中，聚乙烯的存在量为制剂重量的1.55％至5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.6％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.65％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.7％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.75％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.8％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.85％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.9％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的1.95％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.05％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.1％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.15％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.2％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.25％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.3％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.35％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.4％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.45％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.5％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.55％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.6％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.65％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.7％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.75％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.8％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.85％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.9％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的2.95％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.05％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.1％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.15％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.2％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.25％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.3％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.35％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.4％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.45％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.5％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.55％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.6％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.65％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.7％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.75％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.8％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.85％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.9％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的3.95％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.05％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.1％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.15％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.2％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.25％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.3％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.35％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.4％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.45％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.5％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.55％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.6％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.65％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.7％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.75％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.8％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.85％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.9％～5％。在一些形态中，聚乙烯的含量为制剂重量的4.95％～5％。

在一些形态中，聚乙烯的含量为蜡制剂重量的0.05％、或0.1％、0.15％、或0.2％、0.25％、或0.3％、0.35％、或0.4％、0.45％、或0.5％、0.55％、或0.6％、0.65％、或0.7％、0.75％、或0.8％、0.85％、或0.9％、0.95％、或1％、或1.05％、或1.15％、或1.20％、或1.25％、或1.3％、或1.35％、或1.4％、或1.45％、或1.5％、或1.55％、或1.6％、或1.65％、或1.7％、或1.75％、或1.8％、或1.85％、或1.9％、或1.95％、或2％、或2.05％、或2.15％、或2.20％、或2.25％、或2.3％、或2.35％、或2.4％、或2.45％、或2.5％、或2.55％、或2.6％、或2.65％、或2.7％、或2.75％、或2.8％、或2.85％、或2.9％、或2.95％、或3％、或3.05％、或3.15％、或3.20％、或3.25％、或3.3％、或3.35％、或3.4％、或3.45％、或3.5％、或3.55％、或3.6％、或3.65％、或3.7％、或3.75％、或3.8％、或3.85％、或3.9％、或3.95％、或4％、或4.05％、或4.15％、或4.20％、或4.25％、或4.3％、或4.35％、或4.4％、或4.45％、或4.5％、或4.55％、或4.6％、或4.65％、或4.7％、或4.75％、或4.8％、或4.85％、或4.9％、或4.95％、或5％。

不希望限于任何特定的理论，聚乙烯可以改变石蜡的晶体性质。在一些形态中，聚乙烯可以向石蜡的现有碳主链增加表面积。在一些实施方案中，增加的表面积可以导致蜡制剂保留香料油的能力增加。

在一些形态中，聚乙烯的分子量为300～2500。在一些形态中，聚乙烯的熔点为80～160℃。

在一些形态中，聚乙烯是以商品名POLYWAX 500出售的聚乙烯。

在一些形态中，聚乙烯是聚乙二醇。在一些形态中，聚乙二醇的平均分子量为400。在一些形态中，聚乙二醇是以商品名CARBOWAX 400出售的聚乙二醇。

在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.2％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.3％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.4％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.5％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.6％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.7％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.8％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.9％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的1％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的1.5％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的2％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的2.5％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的3％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的3.5％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的4％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的4.5％～5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～4.5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～4％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～3.5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～3％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～2.5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～2％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～1.5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～1％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～0.5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～0.4％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～0.3％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～0.2％。

在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～4.5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～4％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～3.5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～2％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～2.5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～2％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～1.5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～1％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～0.5％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～0.4％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～0.3％。在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为制剂重量的0.1％～0.2％。

在一些形态中，至少一种微晶蜡的含量为蜡制剂重量的0.1％、或0.2％、或0.3％、或0.4％、或0.5％、或1％、或1.5％、或2％、或2.5％、或3％、或3.5％、或4％、或4.5％、或5％。

可通过原油蒸馏获得微晶蜡。在一些形态中，微晶蜡包含饱和烃的混合物，链长分布范围为C_25-80。微晶蜡可以包含支链异烷烃和烷基取代的环烷烃(环烷，naphthene)。不受限于任何特定的理论，微晶蜡可以增加蜡制剂的硬度和熔点。另外，微晶蜡可以增加蜡制剂的柔韧性和油结合能力，从而使蜡制剂容纳更多的香料油。

在一些形态中，至少一种直链醇的含量为蜡制剂的0.1％～0.6％w/w。在一些形态中，至少一种直链醇的含量为蜡制剂的0.01％～25％w/w。或者，至少一种直链醇的含量为蜡制剂的0.1％～5％w/w。或者，至少一种直链的含量为蜡制剂的0.15％～5％w/w。或者，至少一种直链醇的含量为蜡制剂的0.1％～0.6％w/w。

在一些形态中，至少一种直链醇的含量为蜡制剂的25％w/w。或者，至少一种直链醇的含量为蜡制剂的24％w/w、或23％w/w、或22％w/w、或21％w/w、或20％w/w、或15％w/w、或10％w/w、或5％w/w、或1％w/w、或0.9％w/w、或0.8％w/w、或0.7％w/w、或0.6％w/w、或0.5％w/w、或0.4％w/w、或0.3％w/w、或0.2％w/w、或0.1％w/w、或0.09％w/w、或0.08％w/w、或0.07％w/w、或0.06％w/w、或0.05％w/w、或0.04％w/w、或0.03％w/w、或0.02％w/w、或0.01％w/w、或0.005％w/w、或0.001％w/w。

至少一种直链醇的实例包括以商标名UNILIN^TM出售的高分子量直链伯醇。在一些形态中，至少一种直链醇是以商标名UNILIN^TM 550出售的高分子量直链伯醇。在一些形态中，至少一种直链醇是以商标名UNILIN^TM 700出售的高分子量直链伯醇。在一些形态中，至少一种直链醇是以商标名UNILIN^TM 1000出售的高分子量直链伯醇。

在一些形态中，所述至少一种直链醇通过破坏蜡制剂的晶体堆积以及通过打开蜡晶体之间的间隙空间而改善了挥发性活性物质的分散，从而使挥发性活性物质均匀地渗入到蜡晶体之间。

在一些形态中，蜡制剂可进一步包含多元醇。不受限于任何特定的理论，当蜡烛在燃烧停止后，冷却至蜡制剂的熔点以下时，多元醇还可以使蜡制剂从容器的内表面拉出。

在一些形态中，蜡制剂可进一步包含另外的化合物，当蜡烛在燃烧停止后，冷却至蜡制剂的熔点以下时，所述另外的化合物使蜡制剂能够从容器的内表面拉出。例子包括但不限于丙二醇、植物甘油、二丙二醇、二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、水溶性硅氧烷二醇共聚物和醇溶性硅氧烷二醇共聚物。

在一些形态中，蜡制剂可进一步包含额外的可选成分以提供增强的或另外的美学和/或功能改进。特别地，可以包含在蜡制剂中的额外的材料包括着色剂、装饰材料、溶剂、稳定剂、抗氧化剂和UV阻断剂。这样的可选成分在这里不保证进行更详细的描述，在任何情况下都不能穷尽。技术人员能够基于其一般常识和所期望的蜡烛特性来选择它们。特别地，在不改变蜡制剂的结构或燃烧特性的那些材料中选择额外成分的种类和量。

挥发性活性物质可以是任何类型的挥发性活性物质。在一些形态中，它是香料、恶臭拮抗剂、抗菌剂、驱虫剂或其任意组合。在一些形态中，挥发性活性物质是香料。

如本发明所用，术语“香料”是指包括任何加香成分或其混合物。“加香成分”在这里是指目前在香料工业中使用的化合物，即，在已加香蜡烛中用作活性成分以赋予其周围愉悦效果的化合物。换言之，被认为是加香成分的这种成分或混合物必须被本领域技术人员认识到能够至少以积极或令人愉快的方式赋予或改变蜡烛的气味，而不仅仅是具有气味。并且，该定义还意在包括不一定具有气味但是能够调节加香组合物的气味并因此改变使用者对这种组合物的气味的感知的化合物。

这些加香成分的性质和类型在这里不保证有更详细的描述，在任何情况下都不会穷尽，本领域技术人员能够基于其普通常识并根据预期使用或应用以及所需的感官效果来选择它们。一般而言，这些加香成分属于不同的化学类别，如醇类、醛类、酮类、酯类、醚类、醋酸酯类、腈类、萜类化合物、含氮或含硫杂环化合物和精油，并且所述加香成分可以是天然来源的或合成来源的。在任何情况下，许多的这些成分列于参考文献诸如S.Arctander的著作(Perfume and Flavor Chemicals,1969,Montclair,New Jersey,USA)或其更新的版本或类似性质的其它著作中，以及香料业领域内丰富的专利文献中。还应当可理解的是，所述成分还可以是已知的以受控方式释放各种类型加香化合物的化合物。

术语“恶臭拮抗剂”或“恶臭抵消成分”是指能够通过抵消和/或掩盖恶臭来减少恶臭感的化合物，即对人的鼻子产生不愉快或令人反感的气味。在特定形态中，恶臭拮抗剂具有与引起已知恶臭的关键化合物反应的能力。该反应导致恶臭材料的空气传播水平降低，并因此降低了恶臭感。

合适的驱虫剂的非限制性实例包括香茅油、邻苯二甲酸二甲酯和n,n-二甲基-间甲苯酰胺。

基于组合物的总重量，挥发性活性物质通常以10wt％～25wt％的量存在于蜡烛中。

通常，用于制造蜡烛的已知方法可用于提供本发明公开的蜡烛。在一些形态中，将高熔点蜡涂覆的灯芯切割成所期望的长度，然后卷曲到小的金属灯芯架中。将灯芯架固定在容器的底部。在容器的顶部，放置了一根金属灯芯导向器，以使灯芯保持垂直。将蜡制剂倒入容器中至所需水平。将蜡烛冷却至室温，然后取出金属芯导向器。可选地，可以使用加速冷却过程。将灯芯修剪成合适的长度以产生成品蜡烛。可以使用其他方法，包括业内常用的方法。

本发明提出的一个形态提供了一种方法，包括：

a)将石蜡、硬脂酸、聚乙烯、至少一种微晶蜡、至少一种直链醇和挥发性活性物质混合，从而形成制剂；和

b)由制剂形成蜡烛，

其中当燃烧停止后，蜡烛冷却至制剂的熔点以下时，聚乙烯在制剂中的含量足以使制剂从容器的内表面拉出，并且

其中当燃烧停止后，蜡烛冷却至制剂的熔点以下时，至少一种微晶蜡在制剂中的含量足以使制剂从容器的内表面拉出。

以下实施例最好地说明了本发明，但本发明不限于以下实施例。

实施例

实施例1:根据本发明提出的一些形态的蜡制剂

成分	含量(蜡制剂的w/w)
		石蜡4625A	79.5
三压硬脂酸	14.5
		聚乙烯蜡500	0.5
芳香剂	5.5

成分	含量(蜡制剂的w/w)
		石蜡4625A	79.1
三压硬脂酸	15.0
		微晶蜡5910A	0.2
聚乙烯蜡500	0.2
		芳香剂	5.5

成分	含量(蜡制剂的w/w)
		石蜡1239A	79.5
三压硬脂酸	15.0
		芳香剂	5.5

成分	含量(蜡制剂的w/w)
		石蜡1239A	74.1
三压硬脂酸	19.8
		聚乙烯蜡500	0.5
芳香剂	5.5
		Unilin 700	0.2

成分	含量(蜡制剂的w/w)
		石蜡1239A	84.1
三压硬脂酸	10.0
		聚乙烯蜡500	0.5
芳香剂	5.5

成分	含量(蜡制剂的w/w)
		石蜡1239A	46.5
三压硬脂酸	46.5
		PEG 400	2.0
芳香剂	5.0

成分	含量(蜡制剂的w/w)
		大豆蜡	46.0
硬脂酸	46.0
		PEG 400	3.0
芳香剂	5.0

在本发明中全文引用的出版物在此全文引入作为参考。尽管上面已经参考实施例和优选实施方案说明了本发明的各个形态，但是应当理解，本发明的范围不是由前述描述限定的，而是由在专利法的原则下适当解释的所附权利要求限定的。