阅读说明：本技术 一种矿粉输送设备 (Mineral powder conveying equipment ) 是由 严建强 宋孝银 乔琪 于 2019-10-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及矿粉加工技术领域的一种矿粉输送设备,其包括架体和进料料斗,靠近进料料斗的出料口处设置有筛分装置,筛分装置的正下方设置有磁选装置,磁选装置下方设置有转轴与转杆,转轴伸出架体的延伸段上安装有驱动电机,转轴与转杆沿轴线方向平行设置,且转轴与转杆上绕设有传送带,传送带一端设置有落料料斗,转轴与转杆间设置有若干均匀排布的转动接头,相对设置的两转动接头上分别转动连接有支撑杆,相对设置的两支撑杆通过伸缩杆连接,且伸缩杆位于传送带的上带面与传送带的下带面之间。本发明设计的矿粉输送设备,可根据矿粉的下料速度,对传送带的带面中心位置下凹的深度进行调节,减少矿粉从传送带上掉落,减小物料损失。(The invention relates to mineral powder conveying equipment in the technical field of mineral powder processing, which comprises a frame body and a feeding hopper, wherein a screening device is arranged at a position close to a discharge port of the feeding hopper, a magnetic separation device is arranged right below the screening device, a rotating shaft and a rotating rod are arranged below the magnetic separation device, a driving motor is installed on an extending section of the rotating shaft extending out of the frame body, the rotating shaft and the rotating rod are arranged in parallel along the axis direction, a conveying belt is wound on the rotating shaft and the rotating rod, a blanking hopper is arranged at one end of the conveying belt, a plurality of rotating joints which are uniformly distributed are arranged between the rotating shaft and the rotating rod, two opposite rotating joints are respectively rotatably connected with a supporting rod, the two opposite supporting rods are connected through telescopic rods, and the telescopic rods are positioned between an upper belt surface. The mineral powder conveying equipment designed by the invention can adjust the concave depth of the belt surface center position of the conveying belt according to the blanking speed of mineral powder, so that the mineral powder is reduced from falling off the conveying belt, and the material loss is reduced.)

一种矿粉输送设备

技术领域

本发明涉及矿粉加工技术领域，尤其是涉及一种矿粉输送设备。

背景技术

矿粉是矿石粉碎加工后的产物，在矿粉的加工过程中，需要对矿石进行粉碎、筛分、细磨、除杂等加工，在加工过程中需要对半成品矿粉进行运输，以便提高矿粉加工的效率。

公告号为CN209411092U 的申请文件公开了一种矿粉输送设备，其包括支撑架，支撑架上装配有传送机构，支撑架包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架的下表面均固定装配有底部固定块，第一支架和第二支架之间共同装配有矿粉接收机构，传送机构包括电机固定架，电机固定架与第一支架固定装配，电机固定架上装配有驱动电机，第一支架的前后侧壁之间装配有主动辊，驱动电机的输出端与主动辊之间装配有皮带，第二支架的前后侧壁之间装配有从动辊，主动辊和从动辊之间装配有传送带，矿粉接收机构包括安装座，右左两侧安装座分别固定装配于第一支架和第二支架上，右左两侧安装座之间固定装配有接收槽体，接收槽体的前后内侧壁上部均通过螺栓装配有刮板安装架，前后两侧刮板安装架之间固定装配有固定板，固定板的上表面左侧固定装配有刮板，固定板的上表面右侧固定装配有毛刷。

该矿粉输送设备使用时，首先通过电控按钮控制驱动电机处于通电状态，驱动电机通过皮带带动主动辊转动，并通过主动辊和从动辊，使传送带逆时针转动，将矿粉从右侧低处放入传送带上，实现矿粉的自右向左传输，当矿粉自右向左传输完毕后，部分矿粉堆积在传送带表面，通过位于传送带下方的接收槽体，对附着在传送带上的矿粉进行收集，通过刮板与毛刷与传送带下表面接触，将附着在传送带上的矿粉刮下。

上述技术方案在使用过程中，传送带的带面中间位置下凹的深度较低时，矿粉易从传送带上掉落，造成物料损失。

发明内容

本发明的发明目的在于提供了一种矿粉输送设备，可根据矿粉的下料速度，对传送带的带面中心位置下凹的深度进行调节，减少矿粉从传送带上掉落，减小物料损失。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种矿粉输送设备，包括架体和位于所述架体上的进料料斗，靠近所述进料料斗的出料口处设置有筛分装置，于所述筛分装置的正下方设置有位于所述架体上的磁选装置，所述磁选装置下方设置有位于架体上的转轴与转杆，所述转轴伸出架体的延伸段上安装有驱动电机，所述转轴与转杆沿轴线方向平行设置，且所述转轴与转杆和所述架体转动连接，所述转轴与转杆间绕设有传送带，所述传送带远离进料料斗一端设置有落料料斗，所述转轴与转杆间设置有若干均匀排布的转动接头，所述转动接头对称分布于所述架体两侧，相对设置的两所述转动接头上分别转动连接有支撑杆，相对设置的两所述支撑杆通过伸缩杆连接，且所述伸缩杆位于传送带的上带面与传送带的下带面之间。

通过实施上述技术方案，根据矿粉的输送要求，调节伸缩杆，伸缩杆带动支撑杆运动，支撑杆绕转动接头转动，转动至传送带可下凹的深度符合要求，将矿粉置入进料料斗中，矿粉经过筛分装置进行筛分，粒径满足需要的沿筛网落下，然后沿进料料斗的出料口落下，经过磁选装置对矿粉中的部分金属杂质进行吸附，去除矿粉中的部分金属杂质，然后经筛选后的矿粉落在传送带上，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动转轴转动，转轴带动传送带运动，传送带带动转杆转动，传送带受矿粉重力作用，会发生下凹，趋于与支撑杆和伸缩杆贴合，减小矿粉从传送带上掉落；设计的矿粉输送设备，可根据矿粉的下料速度，对传送带的带面中心位置下凹的深度进行调节，减少矿粉从传送带上掉落，减小物料损失。

本发明进一步设置为，所述伸缩杆包括中空设置的调节段和位于所述调节段两端的连接段，所述调节段套设于连接段上且与连接段螺纹连接，且所述调节段可驱动两所述连接段相向或背离运动，所述连接段远离调节段一端与支撑杆转动连接。

通过实施上述技术方案，转动调节段，调节段带动连接段相向或背离运动，连接段带动支撑杆转动，进而调节传送带可下凹的深度；设计的伸缩杆，便于调节传送带可下凹的深度，进而减小矿粉从传送带上掉落。

本发明进一步设置为，所述支撑杆与调节段上均套设有可与传送带接触的套筒，且所述套筒与所述支撑杆和调节段转动连接。

通过实施上述技术方案，设计的套筒，可减小传送带与支撑杆和调节段间的摩擦力，便于传送带运动。

本发明进一步设置为，于所述传送带两侧对称设置有位于所述架体上的转动柱，相对设置的两所述转动柱底部转动连接有滑移块，所述架体上开设有供所述滑移块滑移的滑移槽，所述滑移槽沿伸缩杆长度方向设置，所述滑移块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆沿滑移槽长度方向设置，且所述螺纹杆贯穿滑移块与架体转动连接。

通过实施上述技术方案，转动螺纹杆，螺纹杆带动滑移块沿滑移槽运动，滑移块带动转动柱运动，运动至与传送带的侧壁贴合；设计的转动柱，便于对传送带两侧进行限位。

本发明进一步设置为，所述筛分装置包括位于所述进料料斗的出料口处设置的筛网，所述进料料斗的内侧壁上设置有至少四组的支撑凸台，每一所述支撑凸台与筛网之间均通过可伸缩的调节杆连接，所述筛网下方还设置有可与筛网抵接的凸轮，所述进料料斗上设置有第二电机，所述第二电机的驱动轴伸入进料料斗内腔与凸轮连接。

通过实施上述技术方案，调节第二电机，第二电机的电机轴带动凸轮转动，凸轮与筛网底壁抵接，推动筛网运动，筛网带动调节杆进行伸缩；设计的筛分装置，便于根据筛网的目数，对不同粒径的矿粉进行筛分，使得符合要求的矿粉沿筛网落下，且凸轮可使筛网进行上下振动，提高筛网的筛分效率。

本发明进一步设置为，所述调节杆包括中空设置的支撑段和沿所述支撑段滑移的滑移段，所述滑移段远离支撑段一端与筛网底壁连接，所述支撑段远离滑移段一端与支撑凸台连接，所述滑移段上套设有弹簧，所述弹簧一端与筛网底壁连接，另一端与支撑段连接。

通过实施上述技术方案，凸轮向筛网施力时，筛网带动滑移段沿支撑段长度方向向下滑移，弹簧压缩，凸轮取消对筛网的施力时，弹簧恢复，弹簧推动筛网向上运动，筛网带动滑移段沿支撑段长度方向向上运动；设计的调节杆，便于配合筛网上下振动；设计的弹簧，可驱动筛网复位，进而实现筛网的往复振动，加速矿粉的筛分。

本发明进一步设置为，于所述筛网下方设置有位于所述进料料斗上的若干转板，所述转板与进料料斗转动连接且依次排布于所述筛网下方，每一所述转板伸出进料料斗一端均设置有转柄，所述转柄上均匀开设有若干通孔，所述进料料斗外侧壁上设置有拉板，所述拉板上连接有若干可与通孔连接的绳子，所述绳子与转柄一一对应设置。

通过实施上述技术方案，解开绳子与通孔连接一端，然后转动转柄，转柄带动转板转动，对进料料斗的出料口大小进行调节，进而调整矿粉的落料速度，当矿粉的落料速度符合要求时，将绳子与最靠近的通孔连接；设计的转板，可对进料料斗的出料口大小进行调节，进而调节矿粉的落料速度。

本发明进一步设置为，所述磁选装置包括位于所述架体上的第四电机，所述第四电机的驱动轴上安装有转动辊，所述转动辊位于所述进料料斗的出料口正下方设置，且所述转动辊平行所述伸缩杆的轴线方向设置，所述转动辊包括沿所述转动辊轴向方向开设的四组嵌槽，四组所述嵌槽沿转动辊周向方向均匀分布，每一所述嵌槽内均嵌设有可导电的连接杆，所述连接杆两端设置有电刷，两所述电刷之间设置有位于所述连接杆上的电磁板，所述架体上设有沿所述电刷的转动轨迹延伸的弧形刷槽，所述弧形刷槽连接电源，所述电刷在电磁板转动到进料料斗的出料口下方时与所述弧形刷槽接触，并在所述电磁板转动到进料料斗的出料口外侧时与所述弧形刷槽脱离。

通过实施上述技术方案，先将弧形刷槽连接电源，然后调节第四电机，第四电机的电机轴带动转动辊转动，转动辊带动嵌槽中的连接杆转动，连接杆带动电刷运动，运动至电刷与弧形刷槽接触时，连接杆导电，电磁板通电后具有磁性，进而实现电磁板对矿粉中部分金属杂质进行吸附，转动辊继续转动，该连接杆上的电刷与弧形刷槽分离，电磁板断电，不具备磁性，电磁板上的金属杂质脱落；设计的磁选装置，便于对矿粉中的部分金属杂质进行去除，减小矿粉中金属杂质的含量，提高矿粉质量。

本发明进一步设置为，所述进料料斗的出料口外侧设置有位于所述架体上的废料箱。

通过实施上述技术方案，设计的废料箱，可对金属杂质进行集中收集。

本发明进一步设置为，所述落料料斗的进料口处设置有位于架体上的转辊，所述转辊与架体转动连接，所述转辊伸出架体的一端安装有第三电机，且所述转辊上设置有可与传送带接触的刷毛。

通过实施上述技术方案，设计的刷毛，便于对传送带表面粘附的矿粉进行清理，较小运输过程中矿粉的损耗。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

一、该矿粉输送设备，可根据矿粉的下料速度，对传送带的带面中心位置下凹的深度进行调节，减少矿粉从传送带上掉落，减小物料损失；

二、该矿粉输送设备，设计的筛分装置，便于根据筛网的目数，对不同粒径的矿粉进行筛分，使得符合要求的矿粉沿筛网落下，且凸轮可使筛网进行上下振动，提高筛网的筛分效率；

二、该矿粉输送设备，设计的磁选装置，便于对矿粉中的部分金属杂质进行去除，减小矿粉中金属杂质的含量，提高矿粉质量。

附图说明

图1是本发明实施例的矿粉输送设备的整体结构示意图。

图2是图1的A部放大示意图，旨在表示磁选装置。

图3是本发明实施例的右视图。

图4是图3的B-B面剖视图。

图5是图4的C部放大示意图，旨在表示筛分装置。

图6是图4的D部放大示意图。

图7是本发明实施例的局部结构示意图。

附图标记：1、架体；11、滑移块；12、螺纹杆；13、转动柱；14、支撑杆；15、伸缩杆；151、调节段；152、连接段；16、套筒；17、转动接头；2、进料料斗；3、转辊；31、第三电机；32、刷毛；4、传送带；41、驱动电机；42、转轴；43、转杆；5、磁选装置；51、第四电机；52、转动辊；53、连接杆；54、电刷；55、弧形刷槽；56、电磁板；6、落料料斗；7、废料箱；8、筛分装置；81、第二电机；811、凸轮；82、筛网；83、支撑凸台；84、调节杆；841、滑移段；842、支撑段；85、弹簧；9、转板；91、转柄；92、通孔；93、拉板；94、绳子。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例的技术方案进行描述。

如图1和图2所示，一种矿粉输送设备，包括架体1和位于架体1上的进料料斗2，参见图5，靠近进料料斗2的出料口处设置有筛分装置8，于筛分装置8的正下方设置有位于架体1上的磁选装置5，参见图3和图4，磁选装置5下方设置有位于架体1上的转轴42与转杆43，转轴42伸出架体1的延伸段上安装有驱动电机41，转轴42与转杆43沿轴线方向平行设置，且转轴42和转杆43与架体1转动连接，转轴42与转杆43上绕设有传送带4，传送带4远离进料料斗2一端安装有位于架体1上的落料料斗6，落料料斗6的进料口处设置有位于架体1上的转辊3，转辊3与架体1转动连接，转辊3伸出架体1的一端安装有位于架体1上的第三电机31，且转辊3上连接有可与传送带4接触的刷毛32。

如图6所示，转轴42与转杆43间设置有若干沿传送带4长度方向均匀排布的转动接头17，转动接头17对称分布于架体1两侧，相对设置的两转动接头17上分别转动连接有支撑杆14，且相对设置的两支撑杆14可向相互靠近或背离一侧转动，相对设置的两支撑杆14通过伸缩杆15连接，且伸缩杆15位于传送带4的上带面与传送带4的下带面之间，伸缩杆15包括中空设置的调节段151和位于调节段151两端的连接段152，调节段151套设于连接段152上且与连接段152螺纹连接，且调节段151可驱动两连接段152相向或背离运动，连接段152远离调节段151一端与支撑杆14转动连接，支撑杆14与调节段151上均转动连接有可与传送带4接触的套筒16，于传送带4两侧还对称设置有位于架体1上的若干转动柱13，相对设置的两转动柱13底部转动连接有滑移块11，架体1上开设有供滑移块11滑移的滑移槽，滑移槽平行伸缩杆15长度方向设置，穿过滑移块11上螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12沿伸缩杆15轴向方向设置，且螺纹杆12与架体1转动连接。

如图5所示，筛分装置8包括位于进料料斗2的出料口处安装的筛网82，进料料斗2的内侧壁上固定连接有四组均匀分布的支撑凸台83，支撑凸台83与筛网82之间通过可伸缩的调节杆84连接，调节杆84包括中空设置的支撑段842和沿支撑段842滑移的滑移段841，滑移段841远离支撑段842一端与筛网82底壁连接，支撑段842远离滑移段841一端与支撑凸台83连接，滑移段841上套设有弹簧85，弹簧85一端与筛网82底壁连接，另一端与支撑段842连接，筛网82下方设置有可与筛网82表面抵接的凸轮811，进料料斗2外侧安装有第二电机81，第二电机81的驱动轴伸入进料料斗2内腔与凸轮811连接。

如图7所示，于筛网82下方设置有位于进料料斗2上的六组转板9，转板9与进料料斗2转动连接且依次排布于筛网82下方，转板9伸出进料料斗2一端安装有转柄91，穿过转柄91开设有六组均匀分布的通孔92，进料料斗2外侧壁上固定连接有拉板93，拉板93上连接有六组可与通孔92连接的绳子94，绳子94与转柄91一一对应设置。

如图2所示，磁选装置5包括位于架体1上的第四电机51，第四电机51的驱动轴上安装有转动辊52，转动辊52位于进料料斗2的出料口正下方设置，且转动辊52平行伸缩杆15的轴线方向设置，转动辊52包括沿转动辊52轴向方向开设的四组嵌槽，嵌槽贯穿转动辊52设置，且四组嵌槽沿转动辊52周向方向均匀分布，每一嵌槽内均嵌设有可导电的连接杆53，连接杆53两端安装有电刷54，两电刷54之间设置有位于连接杆53上的若干电磁板56，架体1上设有沿电刷54的转动轨迹延伸的弧形刷槽55，弧形刷槽55连接电源，电刷54在电磁板56转动到进料料斗2的出料口下方时与弧形刷槽55接触，并在电磁板56转动到进料料斗2的出料口外侧时与弧形刷槽55脱离，进料料斗2的出料口外侧设置有位于架体1上的废料箱7。

本发明的工作原理为：根据矿粉的输送要求，转动调节段151，调节段151带动连接段152相向或背离运动，连接段152带动支撑杆14转动，进而调节传送带4可下凹的深度，使得传送带4可下凹的深度符合要求，然后转动螺纹杆12，螺纹杆12带动滑移块11沿滑移槽运动，滑移块11带动转动柱13运动，运动至与传送带4的侧壁贴合；将矿粉置入进料料斗2中，然后根据矿粉加工要求，通过筛分装置8对矿粉进行筛分，再经过磁选装置5对矿粉中的部分金属杂质进行吸附，去除矿粉中的部分金属杂质，然后经筛选后的矿粉落在传送带4上，调节驱动电机41，驱动电机41的驱动轴带动转轴42转动，转轴42带动传送带4运动，传送带4带动转杆43转动，传送带4受矿粉重力作用，会发生下凹，趋于与支撑杆14和伸缩杆15贴合，减小矿粉从传送带4上掉落，直至传送带4将矿粉输送至落料料斗6中，矿粉进入落料料斗6时，调节第三电机31，第三电机31的驱动轴带动转辊3转动，转辊3带动毛刷对传送带4表面的物料进行清理。

本发明筛分装置8的工作过程为：然后调节第二电机81，第二电机81的电机轴带动凸轮811转动，凸轮811与筛网82底壁抵接，凸轮811向筛网82施力时，筛网82带动滑移段841沿支撑段842长度方向向下滑移，弹簧85压缩，凸轮811取消对筛网82的施力时，弹簧85恢复，弹簧85推动筛网82向上运动，筛网82带动滑移段841沿支撑段842长度方向向上运动，使得粒径满足需要的沿筛网82落下，然后沿进料料斗2的出料口落下。

本发明磁选装置5的工作过程为：先将弧形刷槽55连接电源，然后调节第四电机51，第四电机51的电机轴带动转动辊52转动，转动辊52带动嵌槽中的连接杆53转动，连接杆53带动电刷54运动，运动至电刷54与弧形刷槽55接触时，连接杆53导电，电磁板56通电后具有磁性，进而实现电磁板56对矿粉中部分金属杂质进行吸附，转动辊52继续转动，该连接杆53上的电刷54与弧形刷槽55分离，电磁板56断电，不具备磁性，电磁板56上的金属杂质脱落，落入废料箱7中。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。