阅读说明：本技术 一种减震橡胶制品加工用切割设备 (Cutting equipment is used in shock attenuation rubber goods processing ) 是由 周道越 于 2018-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种减震橡胶制品加工用切割设备,包括床板,所述床板的上端设有输料装置,所述床板的下端设有调节装置,所述床板的上端一侧固定有竖板,所述竖板的一侧设有第二豁口,所述第二豁口内安装有连接板,且连接板的一侧贯穿第二豁口并延伸至竖板的一侧,所述连接板的一侧设有第四豁口,所述第四豁口内安装有导向杆,所述导向杆的一侧固定有移动板,所述移动板的一侧固定有横杆。本发明实现了自动化进行切割减震橡胶材料,并保证了送料的稳定性和切割的稳定性,从而能更好的提高了切割的质量,便于后续进行加工和使用,提高了材料的使用效率,降低了工作人员的劳动强度,便于实现规模化生产。(The invention discloses cutting equipment for machining shock-absorbing rubber products, which comprises a bed plate, wherein a material conveying device is arranged at the upper end of the bed plate, an adjusting device is arranged at the lower end of the bed plate, a vertical plate is fixed at one side of the upper end of the bed plate, a second notch is formed in one side of the vertical plate, a connecting plate is arranged in the second notch, one side of the connecting plate penetrates through the second notch and extends to one side of the vertical plate, a fourth notch is formed in one side of the connecting plate, a guide rod is arranged in the fourth notch, a movable plate is fixed at one side of the guide rod, and a cross rod is fixed at one side of the movable plate. The automatic cutting device disclosed by the invention realizes the automatic cutting of the damping rubber material, and ensures the feeding stability and the cutting stability, so that the cutting quality can be better improved, the subsequent processing and use are facilitated, the use efficiency of the material is improved, the labor intensity of workers is reduced, and the large-scale production is facilitated.)

一种减震橡胶制品加工用切割设备

技术领域

本发明涉及减震橡胶加工设备技术领域，尤其涉及一种减震橡胶制品加工用切割设备。

背景技术

橡胶减震制品用于消除或减少机械震动的传递，达到减震、消音及减少冲击的目的，其中包括橡胶减震器、橡胶缓冲器(块、垫)、橡胶连接件、空气弹簧及橡胶护弦等。为纯橡胶或带织物、金属骨架增强的橡胶产品，一般用模压法制造，广泛用于房屋建筑、机械设备、车辆、舰船和仪表等行业，前景广阔。

橡胶减震制品的主体材料多以天然橡胶、氯丁橡胶或乙丙橡胶为主，在一些具有特殊要求的条件下还会使用一些其他的合成橡胶，橡胶减震制品主要是利用其高弹性来隔绝震动，吸收冲击，用以消除或减缓震动的不良后果，其成型方式多采用模压成型，便于进行生产。

在生产过程中，常需要对减震橡胶材料进行切割，从而方便进行加工，提高加工的效率，但是现有技术中在进行人工操作进行切割以及需要人工控制材料的移动，增加大了工作人员的劳动强度，且容易出现失误，造成材料的浪费，降低了工作效率，不利于快速进行切割，不利于规模化生产，为此，我们提出了一种减震橡胶制品加工用切割设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减震橡胶制品加工用切割设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种减震橡胶制品加工用切割设备，包括床板，所述床板的上端设有输料装置，所述床板的下端设有调节装置，所述床板的上端一侧固定有竖板，所述竖板的一侧设有第二豁口，所述第二豁口内安装有连接板，且连接板的一侧贯穿第二豁口并延伸至竖板的一侧，所述连接板的一侧设有第四豁口，所述第四豁口内安装有导向杆，所述导向杆的一侧固定有移动板，所述移动板的一侧固定有横杆，所述连接板的下端一侧转动连接有L型杆，所述L型杆的下端一侧转动连接有两个滚轮，所述L型杆的下端一侧安装有连接杆，且连接杆位于两个滚轮之间，所述L型杆的上端设有第二开口，且横杆的一端贯穿第二开口并延伸至L型杆的一侧，所述床板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定有转动板，且转动板的上端和两个滚轮的下端相抵触，所述转动板的一侧转动连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端转动连接在连接杆上，所述横杆上设有传动装置，所述第二豁口内的一端侧壁上设有第一开口，所述床板的上端另一侧固定有挡板，所述挡板的一侧设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块和连接板之间共同固定有切割刀，且切割刀贯穿第一开口并延伸至连接板的另一侧，所述滑块上设有压紧装置。

优选地，所述输料装置包括传送带，所述床板的上端设有第一豁口，所述第一豁口内的相对侧壁上共同转动连接有两个相互平行的转轴，所述传送带套设在两个转轴上，其中一个转轴的一端贯穿第一豁口并延伸至床板的一侧，该转轴的一端转动连接有齿轮。

优选地，所述调节装置包括固定在床板下端的压块，所述压块的下端四角均固定有固定块，所述固定块上螺纹套接有螺栓，所述螺栓的下端转动连接有底板。

优选地，所述传动装置包括固定在横杆一侧的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定有直齿条，所述床板的一侧设有第三豁口，所述第三豁口内安装有移动块，且移动块固定在直齿条的一侧，所述直齿条和齿轮相啮合，所述齿轮的一侧设有凹槽，所述凹槽内的一端侧壁上固定有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定有限位块，其中一个转轴上等间距设有多个限位杆，且限位杆位于齿轮的一侧，所述限位杆的一端和限位块的一侧相抵触。

优选地，所述压紧装置包括固定在滑块一侧的横板，且横板的一端贯穿第一开口并固定在连接板的另一侧，所述横板的下端固定有两个相互平行的第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的下端共同固定有压板，且压板位于切割刀下端，所述第二伸缩杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的上端固定在横板的下端，且第三弹簧的下端固定压板的上端。

优选地，所述切割刀采用高速钢制成。

优选地，所述底板的下端设有缓冲垫。

优选地，所述限位块的一侧倾斜设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过使用驱动电机、转动板、L型杆和连接板的配合，使切刀能自动进行切割，解决了需要人工操作的问题，实现了自动化进行切割，提高了切割的效率，降低了工作人员的劳动强度，便于实现规模化生产；

2、通过第一伸缩杆、直齿条和限位板的配合，使传送带能够间歇运动，解决了人工控制进行送料的问题，保证了送料的稳定性，不会出现多送料或少送料的情况，提高了减震橡胶材料的使用率；

3通过横板、第二伸缩杆和第二弹簧的配合，使压板能进行升降，解决了减震橡胶材料在切割时不稳定的问题，保证了切割的稳定性，从而能更好的提高了切割的质量，避免出现失误，便于后续进行加工和使用；

综上所述，本发明实现了自动化进行切割减震橡胶材料，并保证了送料的稳定性和切割的稳定性，从而能更好的提高了切割的质量，便于后续进行加工和使用，提高了材料的使用效率，降低了工作人员的劳动强度，便于实现规模化生产。

附图说明

图1为本发明提出的一种减震橡胶制品加工用切割设备的正视图；

图2为本发明提出的一种减震橡胶制品加工用切割设备的床板结构示意图；

图3为本发明提出的一种减震橡胶制品加工用切割设备的传送带结构示意图；

图4为本发明提出的一种减震橡胶制品加工用切割设备的A处放大图；

图5为本发明提出的一种减震橡胶制品加工用切割设备的B处放大图；

图6为本发明提出的一种减震橡胶制品加工用切割设备的齿轮结构示意图；

图7为本发明提出的一种减震橡胶制品加工用切割设备的压板结构示意图。

图中：1传送带、2转轴、3床板、4第一豁口、5第二豁口、6竖板、7第一伸缩杆、8移动板、9第一开口、10连接板、11第二开口、12横杆、13L型杆、14压块、15螺栓、16固定块、17底板、18挡板、19滑槽、20滑块、21切割刀、22横板、23压板、24直齿条、25第三豁口、26移动块、27驱动电机、28转动板、29齿轮、30连接杆、31第一弹簧、32滚轮、33第四豁口、34导向杆、35限位块、36限位杆、37凹槽、38第二弹簧、39第二伸缩杆、40第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种减震橡胶制品加工用切割设备，包括床板3，床板3的上端设有输料装置，方便运送减震橡胶制品，从而方便进行切割，床板3的下端设有调节装置，调节床板3的平整度，提高切割质量；

床板3的上端一侧固定有竖板6，竖板6的一侧设有第二豁口5，第二豁口5内安装有连接板10，且连接板10的一侧贯穿第二豁口5并延伸至竖板6的一侧，连接板10只能沿第二豁口5的反向进行升降，从而方便进行切割，连接板10的一侧设有第四豁口33，第四豁口33内安装有导向杆34，导向杆34的一侧固定有移动板8，移动板8移动和升降能带动连接板10的升降，从而控制切割；

移动板8的一侧固定有横杆12，连接板10的下端一侧转动连接有L型杆13，L型杆13的下端一侧转动连接有两个滚轮32，L型杆13的下端一侧安装有连接杆30，且连接杆30位于两个滚轮32之间，L型杆13的上端设有第二开口11，且横杆12的一端贯穿第二开口11并延伸至L型杆13的一侧，床板3的一侧安装有驱动电机27，驱动电机27的输出轴末端固定有转动板28，且转动板28的上端和两个滚轮32的下端相抵触，转动板28的一侧转动连接有第一弹簧31，且第一弹簧31的一端转动连接在连接杆30上，驱动电机27带动转动板28转动，转动板28转动，从而使转动板28的凸端依次抵触两个滚轮32并推动两个滚轮32上升，当第一个滚轮32上升时，会通过L型杆13推动移动板8偏移并上升，推动第二滚轮32上升时，两个滚轮32都接触转动板28的凸端时，使移动板8移动，当第一滚轮32和转动板28分离时，移动板8偏移并下降，当第二滚轮32和转动板28的凸端分离时，移动板8移动并复位，移动板8升降能带动连接板10升降，连接板10升降带动切割刀21和横板22升降，横板22下降带动压板23下降，压板23比切割刀21先抵触材料，在第三弹簧40的作用下，压紧材料，便于切割刀21进行切割，移动板8升降和移动能带动横杆12升降和移动，控制切割刀21升降进行切割，横杆12上设有传动装置，方便进行传动，控制材料的输送，与切割刀21配合，稳定进行切割；

第二豁口5内的一端侧壁上设有第一开口9，床板3的上端另一侧固定有挡板18，挡板18的一侧设有滑槽19，滑槽19内安装有滑块20，滑块20和连接板10之间共同固定有切割刀21，且切割刀21贯穿第一开口9并延伸至连接板10的另一侧，切割刀21采用高速钢制成，能对减震橡胶制品进行快速切割，滑块20上设有压紧装置，压紧减震橡胶材料，从而能提高切割的质量。

本发明中，输料装置包括传送带1，将减震橡胶制品放置在传送带1上，便于进行运送，床板3的上端设有第一豁口4，第一豁口4内的相对侧壁上共同转动连接有两个相互平行的转轴2，转轴2转动能带动传送带1移动，从而方便将减震橡胶材料进行传送，便于进行切割，传送带1套设在两个转轴2上，其中一个转轴2的一端贯穿第一豁口4并延伸至床板3的一侧，该转轴2的一端转动连接有齿轮29，通过齿轮29的转动控制转轴2的转动，从而方便进行传送。

本发明中，调节装置包括固定在床板3下端的压块14，压块14的下端四角均固定有固定块16，固定块16上螺纹套接有螺栓15，螺栓15的下端转动连接有底板17，转动螺栓15，从而能调节各位置底板17和压块14的距离，从而能调节床板3的平整度，底板17的下端设有缓冲垫，有利于提高切割的质量。

本发明中，传动装置包括固定在横杆12一侧的第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的一端固定有直齿条24，横杆12移动时通过第一伸缩杆7适应横杆12的移动，当横杆12升降时，会通过第一伸缩杆7带动直齿条24移动，床板3的一侧设有第三豁口25，第三豁口25内安装有移动块26，且移动块26固定在直齿条24的一侧，直齿条24和齿轮29相啮合，直齿条24移动能带动齿轮29转动，从而方便进行传动，控制材料的运送；

齿轮29的一侧设有凹槽37，凹槽37内的一端侧壁上固定有第二弹簧38，第二弹簧38的一端固定有限位块35，限位块35的一侧倾斜设置，其中一个转轴2上等间距设有多个限位杆36，且限位杆36位于齿轮29的一侧，限位杆36的一端和限位块35的一侧相抵触，当齿轮29正向转动时，限位块35的一侧抵触限位杆36从而能带动一个转轴2转动，使传送带1移动，带动材料移动，当齿轮29反向转动时，限位块35的另一侧和限位杆36相抵触，且限位块35的另一侧倾斜设置，使限位块35挤压第二弹簧38移动至凹槽37内，从而不能通过限位杆36带动转轴2移动，使传送带1不能移动，间歇传送材料，方便和切割刀21配合，对材料进行切割，避免人工控制材料移动所出现的失误，提高材料的使用率。

本发明中，压紧装置包括固定在滑块20一侧的横板22，且横板22的一端贯穿第一开口9并固定在连接板10的另一侧，横板22的下端固定有两个相互平行的第二伸缩杆39，两个第二伸缩杆39的下端共同固定有压板23，且压板23位于切割刀21下端，带动压板23移动，且压板23比切割刀21早碰触橡胶材料，第二伸缩杆39上套设有第三弹簧40，第三弹簧40的上端固定在横板22的下端，且第三弹簧40的下端固定压板23的上端，第三弹簧40受力收缩，使压板23压紧材料，从而方便切割刀21进行切割，提高切割的质量

本发明中，在使用时，减震橡胶材料放置在传送带1上，驱动电机27带动转动板28转动，转动板28转动，从而使转动板28的凸端依次抵触两个滚轮32并推动两个滚轮32上升，当第一个滚轮32上升时，会通过L型杆13推动移动板8偏移并上升，推动第二滚轮32上升时，两个滚轮32都接触转动板28的凸端时，使移动板8移动，当第一滚轮32和转动板28分离时，移动板8偏移并下降，当第二滚轮32和转动板28的凸端分离时，移动板8移动并复位，移动板8升降能带动连接板10升降，连接板10升降带动切割刀21和横板22升降，横板22下降带动压板23下降，压板23比切割刀21先抵触材料，在第三弹簧40的作用下，压紧材料，便于切割刀21进行切割，移动板8升降和移动能带动横杆12升降和移动，第一伸缩杆7能适用横杆12的移动，并能带动直齿条24平稳升降，直齿条24升降能带动齿轮29正向转动或反向转动，当齿轮29正向转动时，限位块35的一侧抵触限位杆36从而能带动一个转轴2转动，使传送带1移动，带动材料移动，当齿轮29反向转动时，限位块35的另一侧和限位杆36相抵触，且限位块35的另一侧倾斜设置，使限位块35挤压第二弹簧38移动至凹槽37内，从而不能通过限位杆36带动转轴2移动，使传送带1不能移动，间歇传送材料，通过配合，方便切割刀21对材料进行切割，转动螺栓15，能调节床板3的平稳度，提高切割质量。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。