一种橡胶制品生产用原料筛选装置

文档序号:1562327 发布日期:2020-01-24 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种橡胶制品生产用原料筛选装置 (Raw materials sieving mechanism is used in rubber component production ) 是由 周道越 于 2018-07-16 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种橡胶制品生产用原料筛选装置,包括底板,所述底板的上端固定有第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架的上端架设有第一传送带,所述第二支撑架的上端架设有第二传送带,所述底板的上端固定有四个支撑杆,四个支撑杆的上端共同固定有第一粉碎箱,所述第一粉碎箱的一侧连接有连接管,所述第一传送带的一端贯穿连接管的侧壁并延伸至连接管内,所述第一粉碎箱内设有第一粉碎装置。本发明实现了对原料进行彻底粉碎然后进行充分过滤的功能,提高了原料的使用率,避免了筛选不彻底造成原料浪费的情况发生,节约了成本,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,并且能根据需求对原料进行定量输送,操作简单,方便使用。(The invention discloses a raw material screening device for rubber product production, which comprises a bottom plate, wherein a first support frame and a second support frame are fixed at the upper end of the bottom plate, a first conveyor belt is erected at the upper end of the first support frame, a second conveyor belt is erected at the upper end of the second support frame, four support rods are fixed at the upper end of the bottom plate, a first crushing box is jointly fixed at the upper ends of the four support rods, a connecting pipe is connected to one side of the first crushing box, one end of the first conveyor belt penetrates through the side wall of the connecting pipe and extends into the connecting pipe, and a first crushing device is arranged in the first crushing box. The invention realizes the functions of thoroughly crushing and then fully filtering the raw materials, improves the utilization rate of the raw materials, avoids the situation of raw material waste caused by incomplete screening, saves the cost, improves the working efficiency, reduces the labor intensity of workers, can quantitatively convey the raw materials according to the requirements, and has simple operation and convenient use.)

一种橡胶制品生产用原料筛选装置

技术领域

本发明涉及橡胶制品技术领域,尤其涉及一种橡胶制品生产用原料筛选装置。

背景技术

橡塑制品的品种繁多,按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品。O形圈广泛用于静态和往复运动机件的密封。油封广泛用于旋转轴的密封。O形圈和油封,占密封制品总数量一半以上。橡胶密封件的工作均通过橡胶与被密封件相接触而实现,如油封是以其唇部的细小面积与旋转轴面以一定压力接触并在流体润滑作用下实现不漏油,O形圈是对胶圈给以断面压缩力实现密封等,故要求胶料的弹性高、耐油及耐老化性能好。

在进行橡塑制品生产时,需要使用原料,在原料投入使用之间,要对原料进行筛选,这就需要用到筛选装置,现有技术中关于筛选装置的报道比较多。CN107650263A的专利公开了一种矽砂原料筛选加工设备,通过搅拌杆、过滤板、第一齿轮、第二齿轮、电机和第一混料板的配合使用,实现了提高筛选效率,但是,该装置在进行筛选时无法对原料进行充分利用,不能对原料进行粉碎,从而造成原料的浪费。

CN107803343A的专利公开了一种化工原料筛选装置,通过第二电机、转盘、第二筛网和第三筛网之间的配合使用,保证了原料的筛选质量,但是,该装置在筛选过后,对无法使用的原料不能再次进行粉碎,需要将剩余的原料进行粉碎后再次进行重新筛选,费时费力,效率低下。

CN207170201U的专利公开了一种新材料生产用原料筛选机,该装置通过第一电机、转盘、晃动杆和固定柱之间的配合使用,对过滤网进行晃动来完成原料的筛选,但是,该装置无法根据对原料的使用量进行定量输送,将原料筛选过后还需要人工根据使用量进行再次输送,工作效率降低,增加了工人的劳动强度。

综上,如何对大块原料进行粉碎,如何对小块原料进行充分粉碎以及如何调节输送量是本领域技术人员研究的重点和难点问题。本发明人通过第一驱动电机、第一刀片和第一转动杆之间的配合,实现了对大块原料进行粉碎的功能,通过过滤板、第二驱动电机、第二转动杆和第二刀片的配合,实现了对小块原料进行彻底粉碎的功能,通过油缸、挡板和隔板之间的配合,实现了对原料进行定量输送的功能,克服了现有的筛选装置不能进行彻底粉碎,不能进行定量输送的缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶制品生产用原料筛选装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种橡胶制品生产用原料筛选装置,包括底板,所述底板的上端固定有第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架的上端架设有第一传送带,所述第二支撑架的上端架设有第二传送带,所述底板的上端固定有四个支撑杆,四个支撑杆的上端共同固定有第一粉碎箱,所述第一粉碎箱的一侧连接有连接管,所述第一传送带的一端贯穿连接管的侧壁并延伸至连接管内,所述第一粉碎箱内设有第一粉碎装置,所述第一粉碎箱内设有封闭装置,且第一粉碎装置的下端转动连接在封闭装置的上端,所述第一粉碎箱的下端连接有落料管,且落料管和第二传送带的上端一侧相对应,所述底板的上端一侧固定有第二粉碎箱,所述第二粉碎箱的一侧设有第一开口,所述第二传送带的一端贯穿第一开口并延伸至第二粉碎箱内,所述第二粉碎箱内设有第二粉碎装置,所述第二粉碎箱内的相对侧壁上均设有第二滑槽,所述第二滑槽内安装有第二滑块,两个第二滑块之间共同固定有过滤板,所述底板的上端固定有两个固定盒,且两个固定盒分别位于第二粉碎箱的两侧,所述固定盒内设有转动装置,所述转动装置上设有连接杆,两个连接杆的一端分别贯穿两个固定盒和第二粉碎箱的侧壁并固定在过滤板的下端,所述第二粉碎箱内的下端设有收集装置。

优选地,所述第一粉碎装置包括设置在第一粉碎箱内的第一转动杆,所述第一粉碎箱的上端固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴贯穿第一粉碎箱的侧壁并延伸至第一粉碎箱内,所述第一驱动电机的输出轴末端固定在第一转动杆的上端,所述第一转动杆的下端转动连接在封闭装置的上端,所述第一转动杆的两侧均等间距固定有多个第一刀片。

优选地,所述封闭装置包括固定在第一粉碎箱内相对侧壁之间的第一隔板,所述第一隔板上设有两个第二开口,所述第一隔板的两端均设有第三开口,同一侧的一个第二开口和一个第三开口为一组,同一组内的第二开口和第三开口贯通设置,所述第一粉碎箱的两侧均设有第四开口,两个第四开口分别和两个第三开口相对应,所述第一粉碎箱的两侧均固定有固定架,所述固定架的一侧贯穿设有轴套,所述轴套内贯穿设有油缸,所述油缸的活塞杆贯穿第四开口和第三开口并延伸至第三开口内,所述油缸的活塞杆末端固定有挡板,且挡板位于第二开口内,所述第一转动杆的下端转动连接在第一隔板的上端。

优选地,所述第二粉碎装置包括转动连接在第二粉碎箱内一端侧壁上的两个第二转动杆,所述第二转动杆的一周侧壁上均等间距固定有多个第二刀片,两个第二转动杆的一端均固定有横杆,所述第二粉碎箱的一侧固定有保护盒,其中一个横杆的一端贯穿第二粉碎箱和保护盒的侧壁并转动连接在保护盒内的一端侧壁上,另一个横杆的一端贯穿第二粉碎箱和保护盒的侧壁并延伸至保护盒内,所述保护盒的一侧固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴末端贯穿保护盒的侧壁并固定在另一个横杆的一端,两个横杆上均固定有齿轮,且两个齿轮均位于保护盒内,两个齿轮相互啮合。

优选地,所述转动装置包括固定在固定盒内相对侧壁之间的第二隔板,所述第二隔板的一侧固定有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴贯穿第二隔板的侧壁并延伸至第二隔板的另一侧,所述第三驱动电机的输出轴末端固定有转盘,所述转盘的一侧固定有固定杆,所述固定杆上套设有连接套,所述连接杆的下端固定在连接套上。

优选地,所述收集装置包括设置在第二粉碎箱内底部的收集盒,所述第二粉碎箱的相对侧壁上均设有第三滑槽,所述第三滑槽内安装有第三滑块,两个第三滑块的一端分别固定在收集盒的两侧,所述第二粉碎箱内的底部设有两个第一滑槽,所述第一滑槽内安装有第一滑块,两个第一滑块的上端均固定在收集盒的下端,所述第二粉碎箱的一侧设有第五开口,所述收集盒的一端贯穿第五开口并延伸至第二粉碎箱的一侧。

优选地,所述第一粉碎箱和第二粉碎箱的一侧均固定有放置板,所述放置板的上端设有LED灯。

优选地,所述收集盒的一侧设有拉手。

本发明具有如下优点:

1、本发明在对原料进行粉碎时,通过第一驱动电机、第一刀片和第一转动杆之间的配合,先将大块的原料进行粉碎,在对原料进行筛选时能提高原料的使用率,实用性强;

2、本发明在对原料进行筛选时,通过过滤板、第二驱动电机、第二转动杆和第二刀片之间的配合使用,将筛选后的块状原料再次进行粉碎,然后再进行过滤,提高了效率,避免了需要人工进行粉碎然后再过滤的情况发生,提高了筛选效率;

3、本发明在对原料进行定量输送时,通过油缸、挡板和隔板之间的配合,实现了能根据原料的需求量,对筛选后的原料进行定量输送的功能,提高了工作效率,节省了时间,降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种橡胶制品生产用原料筛选装置的外部结构示意图;

图2为本发明提出的一种橡胶制品生产用原料筛选装置的内部结构示意图;

图3为本发明提出的一种橡胶制品生产用原料筛选装置的B处放大图;

图4为本发明提出的一种橡胶制品生产用原料筛选装置保护盒的内部结构示意图;

图5为本发明提出的一种橡胶制品生产用原料筛选装置的A处放大图;

图6为本发明提出的一种橡胶制品生产用原料筛选装置的C处放大图。

图中:1第一驱动电机、2第一粉碎箱、3第一刀片、4第一转动杆、5连接管、6第一支撑架、7第一传送带、8第二支撑架、9底板、10支撑杆、11落料管、12第二传送带、13过滤板、14收集盒、15第一滑块、16转盘、17连接杆、18第二驱动电机、19保护盒、20第二刀片、21第二转动杆、22第三驱动电机、23第一开口、24第二粉碎箱、25LED灯、26放置板、27固定架、28油缸、29拉手、30固定盒、31齿轮、32横杆、33挡板、34第一隔板、35第二滑槽、36第二滑块、37固定杆、38第二隔板、39第三开口、40第四开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-6,一种橡胶制品生产用原料筛选装置,包括底板9,方便支撑和固定,底板9的上端固定有第一支撑架6和第二支撑架8,第一支撑架6的上端架设有第一传送带7,方便对第一传送带7进行支撑,第二支撑架8的上端架设有第二传送带12,方便支撑第二传送带12,底板9的上端固定有四个支撑杆10,四个支撑杆10的上端共同固定有第一粉碎箱2,方便支撑第一粉碎箱2,第一粉碎箱2的一侧连接有连接管5,第一传送带7的一端贯穿连接管5的侧壁并延伸至连接管5内,第一粉碎箱2内设有第一粉碎装置,第一粉碎箱2内设有封闭装置,且第一粉碎装置的下端转动连接在封闭装置的上端,通过第一粉碎装置方便对原料进行粉碎,从而提高原料的利用率。

第一粉碎箱2的下端连接有落料管11,且落料管11和第二传送带12的上端一侧相对应,底板9的上端一侧固定有第二粉碎箱24,第二粉碎箱24的一侧设有第一开口23,第二传送带12的一端贯穿第一开口23并延伸至第二粉碎箱24内,第二粉碎箱24内设有第二粉碎装置,第二粉碎箱24内的相对侧壁上均设有第二滑槽35,第二滑槽35内安装有第二滑块36,两个第二滑块36之间共同固定有过滤板13,方便过滤板13移动,减少过滤板13移动时遇到的阻力;

底板9的上端固定有两个固定盒30,且两个固定盒30分别位于第二粉碎箱24的两侧,固定盒30内设有转动装置,转动装置上设有连接杆17,两个连接杆17的一端分别贯穿两个固定盒30和第二粉碎箱24的侧壁并固定在过滤板13的下端,第二粉碎箱24内的下端设有收集装置,第一粉碎箱2和第二粉碎箱24的一侧均固定有放置板26,放置板26的上端设有LED灯25,方便照明,转动装置转动时带动连接杆17移动,连接杆17上下移动带动过滤板13上下移动,方便快速过滤。

本发明中,第一粉碎装置包括设置在第一粉碎箱2内的第一转动杆4,第一粉碎箱2的上端固定有第一驱动电机1,第一驱动电机1的输出轴贯穿第一粉碎箱2的侧壁并延伸至第一粉碎箱2内,第一驱动电机1的输出轴末端固定在第一转动杆4的上端,第一驱动电机1的输出轴转动带动第一转动杆4转动,第一转动杆4的下端转动连接在封闭装置的上端,第一转动杆4的两侧均等间距固定有多个第一刀片3,第一转动杆4转动带动第一刀片3转动,从而方便对原料进行粉碎。

本发明中,封闭装置包括固定在第一粉碎箱2内相对侧壁之间的第一隔板34,第一隔板34上设有两个第二开口,第一隔板34的两端均设有第三开口39,同一侧的一个第二开口和一个第三开口39为一组,同一组内的第二开口和第三开口39贯通设置,第一粉碎箱2的两侧均设有第四开口40,两个第四开口40分别和两个第三开口39相对应,第一粉碎箱2的两侧均固定有固定架27,固定架27的一侧贯穿设有轴套,轴套内贯穿设有油缸28,油缸28的活塞杆贯穿第四开口40和第三开口39并延伸至第三开口39内,油缸28的活塞杆末端固定有挡板33,且挡板33位于第二开口内,第一转动杆4的下端转动连接在第一隔板34的上端,油缸28的活塞杆移动带动挡板33移动,方便控制原料的输送量。

本发明中,第二粉碎装置包括转动连接在第二粉碎箱24内一端侧壁上的两个第二转动杆21,第二转动杆21的一周侧壁上均等间距固定有多个第二刀片20,两个第二转动杆21的一端均固定有横杆32,第二转动杆21转动带动第二刀片20转动,从而对原料进行再次粉碎,第二粉碎箱24的一侧固定有保护盒19,其中一个横杆32的一端贯穿第二粉碎箱24和保护盒19的侧壁并转动连接在保护盒19内的一端侧壁上,另一个横杆32的一端贯穿第二粉碎箱24和保护盒19的侧壁并延伸至保护盒19内,保护盒19的一侧固定有第二驱动电机18,第二驱动电机18的输出轴末端贯穿保护盒19的侧壁并固定在另一个横杆32的一端,两个横杆32上均固定有齿轮31,且两个齿轮31均位于保护盒19内,两个齿轮31相互啮合,第二驱动电机18的输出轴转动带动横杆32转动,横杆32转动带动齿轮31转动,方便对原料进行充分粉碎。

本发明中,转动装置包括固定在固定盒30内相对侧壁之间的第二隔板38,第二隔板38的一侧固定有第三驱动电机22,第三驱动电机22的输出轴贯穿第二隔板38的侧壁并延伸至第二隔板38的另一侧,第三驱动电机22的输出轴末端固定有转盘16,转盘16的一侧固定有固定杆37,固定杆37上套设有连接套,连接杆17的下端固定在连接套上,第三驱动电机22输出轴转动带动转盘16转动,转盘16转动带动固定杆37转动,固定杆37转动带动连接杆17上下移动,从而对过滤板13进行晃动,方便对原料的筛选。

本发明中,收集装置包括设置在第二粉碎箱24内底部的收集盒14,方便收集原料,第二粉碎箱24的相对侧壁上均设有第三滑槽,第三滑槽内安装有第三滑块,两个第三滑块的一端分别固定在收集盒14的两侧,第二粉碎箱24内的底部设有两个第一滑槽,第一滑槽内安装有第一滑块15,两个第一滑块15的上端均固定在收集盒14的下端,第二粉碎箱24的一侧设有第五开口,收集盒14的一端贯穿第五开口并延伸至第二粉碎箱24的一侧,收集盒14的一侧设有拉手29,通过拉手29方便移动收集盒14,通过第一滑块15和第三滑块的配合,方便收集盒14移动,减少收集盒14移动时遇到的阻力。

本发明中,在使用时,先将原料通过第一传送带7输送到第一粉碎箱2内,然后第一驱动电机1的输出轴转动带动第一转动杆4转动,第一转动杆4带动第一刀片3转动,从而对原料进行粉碎,粉碎结束后,通过油缸28的活塞杆带动挡板33移动,从而使粉碎后的原料通过落料管11落到第二传送带12上,然后由第二传送带12将粉碎后的原料输送到第二粉碎箱24内,第二驱动电机18的输出轴转动带动一个横杆32转动,该横杆32带动一个齿轮31转动,该齿轮31带动另一个齿轮31转动,进而带动另一个横杆32转动,两个横杆32转动带动两个第二转动杆21转动,第二转动杆21带动第二刀片20转动,从而对原料进行再次粉碎,同时第三驱动电机22的输出轴转动带动转盘16转动,转盘16转动带动固定杆37转动,固定杆37带动连接杆17上下移动,连接杆17移动带动过滤板13进行上下移动,从而对粉碎后的原料进行筛选过滤,粉碎好的原料会通过过滤板13落入到收集盒14内,没有粉碎完全的原料在过滤板13的上端,通过第二刀片20再进行粉碎,直到粉碎完全为止,然后将收集盒14从第二粉碎箱24内移出。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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