阅读说明：本技术 一种高抗拉透明拉伸膜 (High-tensile transparent stretch film ) 是由 刘庆双 于 2019-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高抗拉透明拉伸膜,该拉伸膜包括内层和外层,内层的重量占膜总重的20～30％,外层的重量占膜总重的70％～80％,内层的厚度为膜总厚度的20～30％,外层的厚度为膜总厚度的70％～80％,内层的制备原料包括占重比高于99％的线性低密度聚乙烯及占重比低于1％的添加剂；外层的制备原料包括占重比为10～30％的低密度聚乙烯、占重比为70％～90％的线性低密度聚乙烯及占重比低于1％的添加剂。本发明拉伸膜在保证高拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度和抗刺强度的情况下,提高了其透明度。(The invention discloses a high-tensile-strength transparent stretch film, which comprises an inner layer and an outer layer, wherein the weight of the inner layer accounts for 20-30% of the total weight of the film, the weight of the outer layer accounts for 70-80% of the total weight of the film, the thickness of the inner layer accounts for 20-30% of the total thickness of the film, the thickness of the outer layer accounts for 70-80% of the total thickness of the film, and preparation raw materials of the inner layer comprise linear low-density polyethylene accounting for more than 99% of the weight ratio and an additive accounting for less than 1% of the weight ratio; the preparation raw materials of the outer layer comprise 10-30% of low density polyethylene, 70-90% of linear low density polyethylene and less than 1% of additive. The transparency of the stretched film is improved under the condition of ensuring high tensile strength, elongation at break, impact strength and puncture resistance.)

一种高抗拉透明拉伸膜

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，具体的说涉及一种高抗拉透明拉伸膜。

背景技术

拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，因此其能使物体裹成一个整体。拉伸膜常用在农业上，如大棚薄膜、地膜、包装膜等，传统的拉伸膜主要有由线性低密度聚乙烯(LLDPE)制成的膜及由低密度聚乙烯(LDPE)制成的膜，由于LLDPE分子结构含有短支链，而没有LDPE分子结构的长支链，决定了其比LDPE有更突出的性能，主要表现在拉伸强度和断裂伸长率比LDPE高40～50％，另外冲击强度和抗刺强度也比LDPE优越，由于LLDPE特殊的物理机械性能，因此，目前大部分的拉伸膜采用LLDPE代替LDPE为原料制作，但是由于纯LLDPE加工的薄膜雾度值较高，且其高结晶性导致表面粗糙度较高，使薄膜的透明度较低，人们在使用该薄膜时，不能清楚的看到内部的情况，因此现有技术有待改进。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种高抗拉透明拉伸膜。

为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：一种高抗拉透明拉伸膜，其特征在于：该拉伸膜包括内层和外层，所述内层的重量占膜总重的20～30％，所述外层的重量占膜总重的70％～80％，所述内层的厚度为膜总厚度的20～30％，所述外层的厚度为膜总厚度的 70％～80％，其中，

所述内层的制备原料包括占重比高于99％的线性低密度聚乙烯及占重比低于1％的添加剂；所述外层的制备原料包括占重比为10～30％的低密度聚乙烯、占重比为70％～90％的线性低密度聚乙烯及占重比低于1％的添加剂。

进一步的，所述线性低密度聚乙烯的制备组分包括占重比为90～94％的乙烯、占重比为 6％～10％的α-烯烃及占重比低于1％的催化剂；所述低密度聚乙烯的制备组分包括占重比为 85～90％的乙烯、占重比为10％～15％的α-烯烃及占重比低于1％的催化剂。

进一步的，所述α-烯烃为辛烯、丁烯、己烯、四甲基戊烯中的一种，其中辛烯与乙烯在溶液相反应器中共聚，丁烯、己烯、四甲基戊烯与乙烯在气相反应器中共聚。

进一步的，所述催化剂包括齐格勒-纳塔型催化剂、茂金属催化剂、铬基催化剂中的一种或多种。

进一步的，所述添加剂包括占添加剂总重比30％抗氧化剂、占添加剂总重比30％的紫外线吸收剂及占添加剂总重比40％的助滑剂。

进一步的，所述内层的厚度为0.004mm～0.009mm，所述外层的厚度为0.014mm～0.024mm。

进一步的，所述拉伸膜的纵向断裂伸长率为441％～642％，横向断裂伸长率为512％～776％；所述拉伸膜的纵向抗拉强度为13～18.28N/25mm，横向抗拉强度为6.75～11N/25mm；所述拉伸膜的落镖冲击强度为70～80g。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：本发明的拉伸膜采用双层不同的原料共挤吹塑而成，内层主要由线性低密度聚乙烯(LLDPE)为原料，外层主要由线性低密度聚乙烯(LLDPE) 配置少量的低密度聚乙烯(LDPE)为原料，且内层的膜厚度大约为总膜厚的20～30％，内层的LLDPE保证了薄膜较高的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度和抗刺强度，而外层加入少量 LDPE时，薄膜的机械性能降低不大，但是透明度明显提高。

具体实施方式

下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

本发明的一种高抗拉透明拉伸膜，该拉伸膜包括内层和外层，本发明优选实施例内层的重量占膜总重的20％，外层的重量占膜总重的80％，所述内层的厚度为膜总厚度的20％，所述外层的厚度为膜总厚度的80％，其中，本发明优选实施例内层的厚度为0.004mmmm，所述外层的厚度为0.016mm；

所述内层的制备原料包括占重比为99.5％的线性低密度聚乙烯及占重比为0.5％的添加剂；所述外层的制备原料包括占重比为10％的低密度聚乙烯、占重比为89.5％的线性低密度聚乙烯及占重比为0.5％的添加剂。

本发明优选实施例的线性低密度聚乙烯的制备组分包括占重比为90.5％的乙烯、占重比为9％的α-烯烃及占重比为0.5％的催化剂；本发明优选实施例的低密度聚乙烯的制备组分包括占重比为85.5％的乙烯、占重比为15％的α-烯烃及占重比为0.5％的催化剂。

其中，α-烯烃可以为辛烯、丁烯、己烯、四甲基戊烯中的一种，优选为丁烯，丁烯、乙烯通过不同的加工工艺在气相反应器中分别共聚得到线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯。

其中，催化剂包括齐格勒-纳塔型催化剂、茂金属催化剂、铬基催化剂中的一种或多种，本发明优选实施例采用齐格勒-纳塔型催化剂催化聚合。

其中，添加剂包括占添加剂总重比30％抗氧化剂、占添加剂总重比30％的紫外线吸收剂及占添加剂总重比40％的助滑剂；抗氧化剂的作用在于防止拉伸膜被氧化褪色；紫外线吸收剂作用在于吸收紫外线，防止紫外线穿透该拉伸膜对遮蔽物进行保护；助滑剂的作用在于增加熔融状态原料的流动性。

实施例2

本发明的一种高抗拉透明拉伸膜，该拉伸膜包括内层和外层，本发明优选实施例内层的重量占膜总重的30％，外层的重量占膜总重的70％，所述内层的厚度为膜总厚度的30％，所述外层的厚度为膜总厚度的70％，其中，本发明优选实施例内层的厚度为0.009mmmm，所述外层的厚度为0.021mm；

所述内层的制备原料包括占重比高于99.5％的线性低密度聚乙烯及占重比低于0.5％的添加剂；所述外层的制备原料包括占重比为30％的低密度聚乙烯、占重比为69.5％的线性低密度聚乙烯及占重比为0.5％的添加剂。

本发明优选实施例的线性低密度聚乙烯的制备组分包括占重比为94％的乙烯、占重比为 5.5％的α-烯烃及占重比为0.5％的催化剂；所述低密度聚乙烯的制备组分包括占重比为90％的乙烯、占重比为9.5％的α-烯烃及占重比为0.5％的催化剂。

其中，所述α-烯烃为辛烯、丁烯、己烯、四甲基戊烯中的一种，优选为四甲基戊烯，四甲基戊烯、乙烯通过不同的加工工艺在气相反应器中分别共聚得到线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯。

其中，所述催化剂包括齐格勒-纳塔型催化剂、茂金属催化剂、铬基催化剂中的一种或多种，本发明优选实施例采用铬基催化剂催化聚合。

其中，所述添加剂包括占添加剂总重比30％抗氧化剂、占添加剂总重比30％的紫外线吸收剂及占添加剂总重比40％的助滑剂；抗氧化剂的作用在于防止拉伸膜被氧化褪色；紫外线吸收剂作用在于吸收紫外线，防止紫外线穿透该拉伸膜对遮蔽物进行保护；助滑剂的作用在于增加熔融状态原料的流动性。

以上两个优选实施例拉伸膜的生产方法为：该方法包括如下步骤，

1)混料，将内层的制备原料按照配方比例均匀混合，将外层的制备原料按照配方量均匀混合；

2)加料，将步骤1)中得到的内外层混合物按照配方比例分别加入到共挤吹塑机的内外层螺筒中；

3)压料，启动共挤吹塑机，并控制内外层螺筒的温度在160℃～170℃；

4)挤出，熔融状态的原料通过机头通过压缩空气的作用使膜泡吹胀，控制压缩空气的压强在4MPa～5MPa。

5)冷却定型，控制冷却温度为20℃～30℃。

6)包装，包装时按照需求进行规格划分，缠绕打包。

拉伸膜的表面平滑度对薄膜的透明度具有很大的影响，由于LDPE、LLDPE的流动性差异，LDPE比LLDPE具有较高的透明度，但是LDPE的物理机械性能较差，导致薄膜的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度和抗刺强度较低；而本发明的拉伸膜即保证了较高的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度和抗刺强度，又提高了薄膜的透明度。

本发明拉伸膜通过内外两层融合而成，由于内外两层的接触面融为一体，其表面两侧几乎可以认定为同一介质(无缝融合)，内层采用线性低密度聚乙烯(LLDPE)为原料，外层由线性低密度聚乙烯(LLDPE)配置少量的低密度聚乙烯(LDPE)为原料，且内层的膜厚度大约为总膜厚的20～30％，内层的LLDPE保证了薄膜较高的拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度和抗刺强度，而外层加入少量LDPE时，降低了外层表面的粗糙度，提高了其平滑度；并且内外层原料中加入了助滑剂，提高了熔融状态原料的流动性，进一步提高了其表面的平滑度，而薄膜的表面越平滑，透过薄膜的光线越多，其透明度就越高。

对优选实施例1～2与对比例1(对比例1为纯LLDPE拉伸膜)进行性能测试，测试结果如下：

从上述表中可以发现，本发明优选实施例的拉伸膜抗拉强度、断裂伸长率、落镖冲击强度与对比例相比变化不超过5％，但是雾度与对比例相比分别降低了31.4％和41.4％，本发明拉伸膜在保证高拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度和抗刺强度的情况下，提高了其透明度。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。