阅读说明：本技术 可重复粘贴的刻字膜及其制法 (Repeatedly sticking character-carving film and its making method ) 是由 姚明贤 于 2019-07-12 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种可重复粘贴的刻字膜及其制法,该刻字膜的制法为：制作一字膜层,该字膜层具有一第一表面及一第二表面,该字膜层的第二表面设置一热结合层,该字膜层的第一表面与一暂黏层相粘合。所制成的该字膜层可重复多次自该暂黏层上粘合及移除,让使用者可以容易施用该刻字膜的字膜层。(The invention provides a repeatedly-adhesive lettering film and a preparation method thereof, wherein the preparation method of the lettering film comprises the following steps: and manufacturing a character film layer, wherein the character film layer is provided with a first surface and a second surface, the second surface of the character film layer is provided with a heat bonding layer, and the first surface of the character film layer is bonded with a temporary bonding layer. The character membrane layer can be repeatedly adhered and removed from the temporary adhesive layer, so that a user can easily apply the character membrane layer of the lettering membrane.)

可重复粘贴的刻字膜及其制法

技术领域

本发明关于一种贴膜，特别是指一种可供切割出图案的刻字膜及其制法，该刻字膜的字膜层可以重复粘贴定位。

背景技术

一般的织物，如衣服裤子等，会使用如网版印刷或刺绣等其他手法，让织物的表面产生图案，不过上述手段都需要在工厂或是有专门的设备的地方才可以施作，一般消费者不易自行在织物的表面上设置图案(图样或文字)。为此，发明人所发明的申请号第201710694243.3号专利提供一种刻字膜，具有一字膜层，可供消费者自行切割出所需的图案，并通过加热装置将该刻字膜的热熔胶融化进而将字膜层粘贴于织物上，使该刻字膜的图案表现于该织物上。为了要方便施作，字膜层的一表面贴合有一离型膜，待该字膜层粘贴在织物后，再将该离型膜移除，使离型膜与字膜层分离。

上述专利前案所揭的刻字膜，由于字膜层成形时附着于该离型膜上，且该离型膜具有离型性，当该字膜层与该离型膜分离后，即无法再贴回该离型膜上，是以，当消费者对该刻字膜切割图案后，并将图案以外的部分自该离型膜上移除，以待粘贴该图样，但在移除图案以外的部分时，若一不小心将图案的部分组成亦自该离型膜分离，则被分离的该图案的部分组成将无法再贴回该离型膜上，图样将不完整，导致整个刻字膜无法使用，尤其是遇到复杂细小的图案时，字膜层的图案更是容易自离型膜上脱落，导致使用上会产生不便。发明人为了要改良此缺点，而有本发明的产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种可重复粘贴使用的刻字膜，使刻字膜在热粘贴之前可以重复的贴合定位。

本发明的另一目的在于提供一种可重复粘贴的刻字膜，即使刻字膜的图案脱落也可以重复贴回图案，以回复完整的图案，方便消费者自行切割图案加工使用。

为达成上述目的，本发明提供一种可重复粘贴的刻字膜的制法，包含有：

制备一字膜层，其具有一第一表面及一第二表面；

该字膜层的第二表面设一热结合层；

制备一暂黏层，其一表面具有可重复粘贴的黏性；

将该字膜层的该第一表面与该暂黏层的黏性表面粘合。

通过上述制法，本发明提供一种可重复粘贴的刻字膜，该刻字膜具有；

一暂黏层，其一表面可产生一不残胶的可重复粘贴的黏性；

一字膜层，其第一表面与该暂黏层的黏性表面相黏合，该字膜层可重复移除及粘合于暂黏层的黏性表面；

一热结合层，设于该字膜层的第二表面。

据此，形成可重复粘贴使用的刻字膜，该字膜层的第一表面粘合于该暂黏层，该字膜层的第二表面则形成有该热结合层。使用者可在该刻字膜上切割一图案，该图案的切割深度为割断该字膜层及该热结合层，所切割的该图案可重复地自该暂黏层上移除及粘回该暂黏层，并使图案定位。

较佳地，该字膜层的第一表面形成纹路。

本发明的有益效果在于：

本发明所提供的可重复粘贴的刻字膜及其制法，该字膜层可重复的粘合于该暂黏层上，故，即使该字膜层的图案在热粘贴前脱落，仍不会影响使用，仍可将该字膜层的图案贴回该暂黏层上，保持图案完整。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的刻字膜的制造流程图。

图2显示本发明一较佳实施例的预制品的剖面图。

图3显示将图2的预制品的离型膜除去的剖面图。

图4为将一暂黏层贴合于该字膜层的剖面图，形成本发明的刻字膜。

图5显示对该刻字膜切割一图案的立体图。

图6显示除去图案以外的不必要部分的示意图。

图7显示图案的部分组成随着不必要部分被撕除，造成图案不完整的示意图。

图8为将不慎被撕除的图案的部分组成黏回该暂黏层的示意图，并显示可调整图案。

图9为完整的图案粘贴在暂黏层上的立体示意图。

图10为刻字膜的图案粘合于一物品上的剖面示意图。

图11为刻字膜所切割的图案贴合于一物品上的外观图。

图12为本发明另一较佳实施例的制法的示意图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的目的、特征以及功效，以下兹举二较佳实施例，并配合附图说明，其中；

请参阅图4及图5，为本发明一较佳实施例所提供的刻字膜10，其制法为先制作出一预制品15，如图2，再由该预制品15制成本发明的刻字膜。该刻字膜10可供消费者切割出一个或多个图案，再以一加热设备将该图案热粘贴于一物品上。

请参阅图1及图2，该预制品15具有一离型载体，该离型载体在本实施例中为一离型膜20，覆于该离型膜20上依序设置一字膜层30及一热结合层40。参阅图3，将该字膜层30表面的离型膜20移除，接着如图4所示，再以一具有黏性表面的暂黏层50贴合于该字膜层30上，形成本发明的刻字膜10，之后可在该刻字膜10上切割出各式图样或文字(例如图5所示的图案W，本说明书的图案仅为例示)，例如由使用者自行切割出所需的图案W(图样或文字)，再将不必要的部分V移除，便可将该图案W粘贴于一物品60(如衣服、包袋、鞋子)的表面上。图9所示的刻字膜10已切割出图案W并除去图案W以外的不必要的部分V，该刻字膜10可通过一加热设备(电熨斗或压烫机)加热以粘贴于一物品60上，如图10，将刻字膜上的该图案W粘贴于该物品60上。本发明的字膜层30可以重复粘贴于该暂黏层50上，让使用者即使不小心将该字膜层30剥离该暂黏层50，也可重新黏回暂黏层50上，避免影响图案的完整性而无法进行施作。

请参阅图1及图2所示，该预制品15为一层状结构，包含有：一离型载体，为一离型膜20、一字膜层30及一热结合层40。须说明的是，就刻字膜10成品或预制品15而言，字膜层30及热结合层40的厚度相当薄，本说明书的附图为便于了解，以明显的厚度呈现离型膜20、字膜层30及热结合层40，附图所示的厚度并非该刻字膜10及预制品15的实际厚度。

以下说明该刻字膜的结构及制法，请参阅图2，首先，备制该离型膜20，其为一具可离型性的塑胶薄膜，该离型载体亦可为具有离型效果的其他载体所构成。该离型膜20的一表面在本实施例为一具有纹路或凹凸纹路21的压纹表面22，该压纹表面22的纹路或凹凸纹路21可为规则或不规则或经特殊设计的纹路；该纹路21可在压纹表面22上全面排列、局部排列或特殊排列。压纹表面22的纹路可利用制版、或镭射雕刻而制成，其结构、形式以及其形成方式，可由不同的设计及制法达成，不以本发明所示为限。本实施例的压纹表面22为镭射方式形成。该离型膜20可为本身具有离型性，或在压纹表面22上涂布离型剂来产生离型的效果。

制备好该离型膜20后，在该离型膜20的压纹表面22上形成该字膜层30，该字膜层30的材质在本实施例为PU(聚氨酯，Polyurethane)、TPU(热塑性聚氨酯，Thermoplasticpolyurethanes)之类的塑胶材料、天然橡胶或是硅胶。实施上，可将液态的PU(聚氨酯，Polyurethane)、TPU(热塑性聚氨酯，Thermoplastic polyurethanes)之类的塑胶材料、天然橡胶或是硅胶涂布于该离型膜20的表面，并定型成为该字膜层30，使该字膜层30设置于该离型膜20上。该字膜层30形成于该离型膜20上时，以第一表面31与离型膜的压纹表面22相接触，该第一表面31上会产生一纹路311，镜像于该压纹表面22的纹路21，该纹路311为肉眼可视的纹路，可提供辨识及防伪效果。由于该纹路311为镜像于该压纹表面22的纹路，因此，本实施例的该纹路311亦如同镭射成型的纹路，在不同角度观看时，该纹路311产生不同的反光效果。可理解的是，该字膜层30的第一表面31可制作或不制作纹路。

该字膜层30定型后，在其另一表面，即第二表面，涂布或设置该热结合层40，该热结合层40为热熔胶，受热后可产生黏性。如此，便制成该预制品15。

请参阅图3，待该预制品15的字膜层30与热结合层40定型后，便可制作该刻字膜10。将该离型膜20由字膜层30上撕除，使该离型膜20脱离该字膜层30的第一表面31。请参阅图4，备制具有一黏性表面的一暂黏层50，该黏性表面具有可重复粘贴性，且不会有残胶。本实施例的该暂黏层50的一表面上设有一胶层51，以形成该黏性表面，该胶层51提供可重复粘着的黏性，且该胶层的胶不会沾粘。将该暂黏层50的胶层51贴合于该字膜层30的第一表面31上，使该字膜层30得以与该暂黏层50粘着，且该胶层51的黏性为使该暂黏层50与字膜层30分离后，该字膜层30仍可重复的贴合于暂黏层50的胶层51上。当该字膜层30与该暂黏层50分离时，该胶层51的胶并不会移转或沾黏在该字膜层30表面，亦即，字膜层30的表面不会有胶层51的残胶。贴合该暂黏层50的字膜层30形成本发明的可供切割的刻字膜10成品，如图4。

使用者欲在物品上粘贴图案(图样或文字)时，参阅图5所示，以一切割工具U在刻字膜10上切割图案，从该热结合层40的侧对该对刻字膜10切割出一图案W，本实施例的该图案W为由第一图案部分W1及一第二图案部分W2构成为例，其切割深度D(如图4所示)为切断该热结合层40以及字膜层30，但不要切断该暂黏层50。切割后，将图案W以外的不必要部分V移除，使图案W粘着于该暂黏层50上，如图9。请参阅图6及图7，使用者在移除图案W以外的不必要的部份V时，若不慎将该图案W的部分组成移除，例如图7所示，第一图案部分W1随着不必要的部分V一起撕离该暂黏层50时，由于该暂黏层50的胶层51提供可重复粘贴性，消费者可将不慎移除的第一图案部分W1再次黏回该暂黏层50的黏性表面(胶层51)上，使整体图案W回复完整，如图9。此外，如图8所示，通过该暂黏层的可重复粘贴性，使用者可调整第一图案部分W1或第二图案部分W2的摆放位置，以利使用者调整及布置图案W。

本发明的刻字膜的暂黏层50的黏性是提供字膜层30重复粘贴、定位图案的作用，让切割后却不小心剥离的图案部分W1或W2可重新地粘回并定位于该暂黏层50上，回复图案W的完整性。

请参阅图10及图11所示，欲将该刻字膜10的图案W粘着于一物品60表面，例如衣物，将该热结合层40与该物品60表面接触，接着，以熨斗或加热设备自该暂黏层50的侧对已切割出图案W的该刻字膜10施加一热能，使该图案W底部的热结合层40受热融化，该热结合层40融化后所形成的粘胶与物品60黏结，该刻字膜10的图案W便粘着于该物品60表面，接着将该暂黏层50撕除，使该物品表面具有该图案W。

请参阅图12，为本发明的制法的第二较佳实施例，显示于字膜层的第一表面31形成纹路的另一种成型方法，在本实例中，该字膜层30可以成形于任何具有离型效果的离型载体上，如本实施例的离型膜20，将该字膜层30与该离型载体分离后，再以一具有压纹表面71的压纹块70施压于该字膜层30的第一表面31，使该第一表面31形成纹路或凹凸纹路。本实施例的该压纹块70为一可滚动的滚轮，其压纹表面71的纹路可以循环重现。接着再将该暂黏层50贴合于字膜层30的第一表面31上，而该热结合层40设置于该字膜层30的第二表面32，该热结合层40可在字膜层30与暂黏层50黏合前或粘合后与字膜层结合。

本发明对刻字膜10提供一可重复粘贴的暂黏层50，让字膜层30及其所切割形成的图案W在热粘贴之前可以重复地在暂黏层上粘贴及定位，以解决图案不慎剥离、造成图案不完整而无法使用的弊端。即使刻字膜图案脱落也可以重复贴回暂黏层，方便消费者使用。

本发明的刻字膜及其图案可以多次重复的粘贴于该暂黏层50上，且该暂黏层不会产生残胶粘着于该字膜层30上。本发明让一般消费者可自行在刻字膜上切割所需的图案，若图案脱落，消费者并能重新粘回图案使图案完整,再将该图案粘贴在物品(例如衣服)上。

上述仅为用以说明本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡在相同的发明精神下所做有关本发明的任何修饰或变更者，为其他可据以实施的型态且具有相同效果，皆仍应包括在本发明意图保护的范畴内。