阅读说明：本技术 一种风电塔筒扭缆用电缆限位装置 (Cable limiting device for twisting cable of wind power tower cylinder ) 是由 宋恭杰 陈棋 应有 罗勇水 许斌 于 2019-10-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种风电塔筒扭缆用电缆限位装置,涉及风力发电机零部件技术领域；包括固接在塔筒内壁的支架机构、固接在支架机构上的支撑板,所述支撑板上设有限位孔,所述限位孔内周面设有橡胶圈,所述支架机构两端均设有调节板,所述调节板一端固接在塔筒内壁上,所述支架机构抵靠在调节板上侧,所述调节板上设有调节长孔,所述支架机构在调节长孔对应位置均穿设有固定螺栓,所述固定螺栓穿过对应调节长孔并与调节板固接,所述调节板下侧固接有连接板,所述调节板与连接板构成一个横截面为L形结构的角钢,所述调节板两端均固接有加强筋,所述连接板上固接有焊接板,所述焊接板固接在塔筒内壁。本发明通用性好。(The invention discloses a cable limiting device for twisting a wind power tower, and relates to the technical field of wind driven generator parts; including the mounting structure of rigid coupling at a tower section of thick bamboo inner wall, the backup pad of rigid coupling on mounting structure, be equipped with spacing hole in the backup pad, spacing downthehole peripheral surface is equipped with the rubber circle, the mounting structure both ends all are equipped with the regulating plate, regulating plate one end rigid coupling is on a tower section of thick bamboo inner wall, mounting structure supports and leans on the regulating plate upside, be equipped with the regulation slot hole on the regulating plate, mounting structure is adjusting the slot hole and is corresponding the position and all wears to be equipped with fixing bolt, fixing bolt passes and corresponds regulation slot hole and with the regulating plate rigid coupling, regulating plate downside rigid coupling has the connecting plate, the regulating plate constitutes a cross section for the angle steel of L shape structure with the connecting plate, the equal rigid coupling in regulating plate both ends is equipped. The invention has good universality.)

一种风电塔筒扭缆用电缆限位装置

技术领域

本发明属于风力发电机零部件技术领域，特别涉及一种风电塔筒扭缆用电缆限位装置。

背景技术

目前，随着风力发电产业技术的不断发展，市场上风力发电机组的种类越来越多，塔筒作为风力发电机组的唯一支撑件显得尤为重要。而目前各风电场为了做到最高效的发电量，同时又需要具备最经济的成本，通常一个风场需要配备多种不同塔高、不同兆瓦级别的机组，这势必造成一个风场需要配备多种不同款式的塔筒。现有的电缆限位装置不能适配不同直径的塔筒。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术通用性差的缺点，提出一种风电塔筒扭缆用电缆限位装置，通用性好。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种风电塔筒扭缆用电缆限位装置，包括固接在塔筒内壁的支架机构、固接在支架机构上的支撑板，所述支撑板上设有限位孔，所述限位孔内周面设有橡胶圈，所述支架机构两端均设有调节板，所述调节板一端固接在塔筒内壁上，所述支架机构抵靠在调节板上侧，所述调节板上设有调节长孔，所述支架机构在调节长孔对应位置均穿设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过对应调节长孔并与调节板固接，所述调节板下侧固接有连接板，所述调节板与连接板构成一个横截面为L形结构的角钢，所述调节板两端均固接有加强筋，所述连接板上固接有焊接板，所述焊接板固接在塔筒内壁。支架机构用于支撑支撑板，使用的时候，线缆穿过橡胶圈，线缆撞击橡胶圈，橡胶圈发生形变，吸收撞击能，保护塔筒，通过改变固定螺栓在调节长孔中的位置，从而改变支架机构两端的调节板的间距，从而适配不同直径的塔筒，焊接板通过焊接固接在塔筒内壁上，焊接板与角钢栓接，角钢焊接容易发生形变，会改变调节长孔的形状，不利于固定螺栓滑动，因此增加焊接板代替角钢焊接，保护角钢，加强筋增加了角钢的刚度，防止角钢发生形变。

作为优选，支架机构包括两根支撑杆，所述支撑板固接在支撑杆上，所述连接杆两端分别与其两侧的支撑杆连接，所述支撑杆两端均抵靠在调节板上侧，所述固定螺栓穿过支撑杆与调节板固接。结构简单。

作为优选，支架机构还包括若干位于两根支撑杆之间的连接杆，所述连接杆两端分别与其两侧的支撑杆固接。

作为优选，支架机构还包括若干位于两根支撑杆之间的连接杆，所述连接杆两端分别与其两侧的支撑杆固接。连接杆用于连接两根支撑杆，另外，连接杆与支撑杆构成梯子状结构，方便后期工人攀爬到安装环处，对安装环处的橡胶圈进行维修更换。

作为优选，支撑板上固接有与限位孔适配的安装环，所述安装环包括若干呈圆弧状的安装瓣，所述安装瓣首尾相接构成一个圆柱形结构，所述橡胶圈包括若干与安装瓣适配的橡胶段，所述橡胶段与安装瓣一一对应，所述橡胶段抵靠在安装环内侧壁上，所述安装瓣内侧固接有卡条，所述橡胶段在卡条对应位置设有与卡条适配的卡槽，所述卡条与卡槽卡接，所述橡胶段内部沿着其走向设有空腔，所述橡胶段在安装环上端面设有折边，所述橡胶段在安装环下端面设有折边，所述折边通过螺丝与安装环固接。卡条与卡槽的设置，橡胶圈连接更加牢固，橡胶圈分为若干橡胶段，方便对个别橡胶段进行更换维修。

作为优选，安装环外周面固接有呈环状的固定板，所述固定板通过螺栓与支撑板固接。结构简单。

作为优选，支撑杆相互平行，所述支架机构还包括两根位于支撑杆之间的第一连接杆，所述第一连接杆两端分别与其两侧的支撑杆滑动连接，所述支撑板位于两根第一连接杆之间，所述第一连接杆靠近另一根第一连接杆的一侧均设有与支撑板适配的嵌入槽，所述支撑板边缘嵌设在对应嵌入槽内，所述第一连接杆远离支撑板一侧设有第二连接杆，所述第二连接杆位于支撑杆之间，所述第二连接杆两端分别与其两侧的支撑杆固接，所述第二连接杆上穿设有导向杆，所述导向杆靠近第一连接杆的一端固接在第一连接杆上，所述第一连接杆与第二连接杆之间设有弹簧，所述弹簧套设在导向杆上。方便安装支撑板。

作为优选，支撑杆朝向另一根支撑杆一侧均设有限位凸条，所述第一连接杆端部设有与限位凸条适配的滑槽，所述限位凸条位于对应的滑槽内并与滑槽滑动连接，所述支撑板下侧面抵靠在限位凸条上侧。限位凸条方便在安装支撑板的时候用于搁置支撑板，另外，用于导向第一连接杆。

本发明的有益效果是：本发明通用性好，结构简单，具备减震功能，橡胶圈寿命长。

附图说明

图1为实施例1安装在塔筒内的示意图；

图2为实施例1的示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为图2的B处放大图；

图5为调节板的示意图；

图6为橡胶段与安装瓣的示意图；

图7为实施例2的示意图；

图8为图7的C-C剖视图；

图9为图7的D-D剖视图。

图中：塔筒1、支撑板2、橡胶圈3、调节板4、固定螺栓5、支撑杆6、连接杆7、第一连接杆8、嵌入槽9、第二连接杆10、导向杆11、弹簧12、安装环13、安装瓣14、橡胶段15、固定板16、卡条17、卡槽18、空腔19、折边20、连接板21、加强筋22、焊接板23、限位凸条24、滑槽25、限位孔26、调节长孔27。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：

实施例1：

参见图1至图6，一种风电塔筒扭缆用电缆限位装置，包括固接在塔筒1内壁的支架机构、固接在支架机构上的支撑板2，支架机构包括两根支撑杆6，所述支撑板2固接在支撑杆6上，所述连接杆7两端分别与其两侧的支撑杆6连接，所述支撑杆6两端均抵靠在调节板4上侧，所述固定螺栓5穿过支撑杆6与调节板4固接；支架机构还包括若干位于两根支撑杆6之间的连接杆7，所述连接杆7两端分别与其两侧的支撑杆6固接；所述支撑板2上设有限位孔26，所述限位孔26内周面设有橡胶圈3，所述支架机构两端均设有调节板4，所述调节板4一端固接在塔筒1内壁上，所述支架机构抵靠在调节板4上侧，所述调节板4上设有调节长孔27，所述支架机构在调节长孔27对应位置均穿设有固定螺栓5，所述固定螺栓5穿过对应调节长孔27并与调节板4固接，所述调节板4下侧固接有连接板21，所述调节板4与连接板21构成一个横截面为L形结构的角钢，所述调节板4两端均固接有加强筋22，所述连接板21上固接有焊接板23，所述焊接板23固接在塔筒1内壁；支撑板2上固接有与限位孔26适配的安装环13，所述安装环13包括若干呈圆弧状的安装瓣14，所述安装瓣14首尾相接构成一个圆柱形结构，所述橡胶圈3包括若干与安装瓣14适配的橡胶段15，所述橡胶段15与安装瓣14一一对应，所述橡胶段15抵靠在安装环13内侧壁上，所述安装瓣14内侧固接有卡条17，所述橡胶段15在卡条17对应位置设有与卡条17适配的卡槽18，所述卡条17与卡槽18卡接，所述橡胶段15内部沿着其走向设有空腔19，所述橡胶段15在安装环13上端面设有折边20，所述橡胶段15在安装环13下端面设有折边20，所述折边20通过螺丝与安装环13固接；安装环13外周面固接有呈环状的固定板16，所述固定板16通过螺栓与支撑板2固接。

实施例原理：

通过调整固定螺栓5在调节长孔27中的位置，从而可以调整支撑杆6两端的调节板4的间距，从而可以适配不同直径的塔筒1，调节很方便，焊接板23与连接板21通过螺栓固接，焊接板23通过焊接固定在塔筒1内壁上，连接杆7用于连接两根支撑杆6，另外，连接杆7与支撑杆6构成梯子状结构，方便后期工人攀爬到安装环13处，对安装环13处的橡胶圈3进行维修更换。橡胶圈3包括若干橡胶段15，方便对个别橡胶段15进行更换，更换的时候，将固定板16上的螺栓拧下来，取下对应的安装瓣14，拧下折边20处的螺丝，取下橡胶段15，更换新的橡胶段15后，重新将螺丝与螺栓拧上，很方便。支撑板2可通过焊接栓接等多种方式固接在支撑杆6上。

焊接板通过焊接固接在塔筒内壁上，焊接板与角钢栓接，角钢焊接容易发生形变，会改变调节长孔的形状，不利于固定螺栓滑动，因此增加焊接板代替角钢焊接，保护角钢，加强筋增加了角钢的刚度，防止角钢发生形变。

实施例2：

参见图7至图9，本实施例大致与实施例1一致，不同之处在于，支撑杆6相互平行，所述支架机构还包括两根位于支撑杆6之间的第一连接杆8，所述第一连接杆8两端分别与其两侧的支撑杆6滑动连接，所述支撑板2位于两根第一连接杆8之间，所述第一连接杆8靠近另一根第一连接杆8的一侧均设有与支撑板2适配的嵌入槽9，所述支撑板2边缘嵌设在对应嵌入槽9内，所述第一连接杆8远离支撑板2一侧设有第二连接杆10，所述第二连接杆10位于支撑杆6之间，所述第二连接杆10两端分别与其两侧的支撑杆6固接，所述第二连接杆10上穿设有导向杆11，所述导向杆11靠近第一连接杆8的一端固接在第一连接杆8上，所述第一连接杆8与第二连接杆10之间设有弹簧12，所述弹簧12套设在导向杆11上；支撑杆6朝向另一根支撑杆6一侧均设有限位凸条24，所述第一连接杆8端部设有与限位凸条24适配的滑槽25，所述限位凸条24位于对应的滑槽25内并与滑槽25滑动连接，所述支撑板2下侧面抵靠在限位凸条24上侧。

实施例原理：

本实施例在实施例1的基础上进行改进，支撑板2的时候，将两根第一连接杆8分开，弹簧12收缩，导向杆11与第二连接杆10相对滑动，将支撑板2相对两侧放在限位凸条24上，然后松开第一连接杆8，在弹簧12的作用下，第一连接杆8相互靠拢，支撑板2的边缘嵌入第一连接杆8上的嵌入槽9中，从而将支撑板2安装在支架机构上，线缆撞击橡胶圈3的时候，空腔19变形，吸收撞击能，另外，支撑板2在限位凸条24上滑动，弹簧12伸缩，进一步消耗撞击能，保护塔筒1，减小了橡胶圈3受到的摩擦力，提高了橡胶圈3的使用寿命。