阅读说明：本技术 一种导轨转接装置 (Guide rail switching device ) 是由 周欣 孙海军 于 2019-10-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种导轨转接装置,涉及导轨技术领域,解决了现有19英寸标准机柜中三节导轨与机箱距离较远,无法和机箱连接的问题。本发明的导轨转接装置,包括支架、安装组件和连接件,安装组件可拆卸安装在机柜上,导轨与支架可拆卸连接,支架通过连接件安装在安装组件上,且通过连接件能够调整支架在安装组件上的位置。本发明的导轨转接装置,使得导轨在机柜内的安装高度、宽度均可调节,拓宽了用导轨承载的机箱规格。(The invention relates to a guide rail switching device, relates to the technical field of guide rails, and solves the problem that three guide rails in an existing 19-inch standard cabinet are far away from a cabinet and cannot be connected with the cabinet. The guide rail switching device comprises a support, a mounting assembly and a connecting piece, wherein the mounting assembly is detachably mounted on a machine cabinet, a guide rail is detachably connected with the support, the support is mounted on the mounting assembly through the connecting piece, and the position of the support on the mounting assembly can be adjusted through the connecting piece. The guide rail switching device of the invention can adjust the installation height and width of the guide rail in the cabinet, thereby widening the specification of the case loaded by the guide rail.)

一种导轨转接装置

技术领域

本发明涉及导轨技术领域，尤其涉及一种导轨转接装置。

背景技术

目前电源产品中大量使用插箱式机柜，机柜多采用导轨承载机箱，在选用导轨时，三节导轨因其具有定位准确、抽取容易、维护机箱方便等优点，成为很多机柜的首选。

19英寸标准机柜作为一个世界性通用的产品，目前越来越受到市场的欢迎，其应用场合也越来越广，从单纯准载服务器、交换机，演变成现在能集成电源、配电、电池、散热的多功能一体化设备。

但是，19英寸标准机柜在使用三节导轨存在以下问题：

三节导轨本身宽度较窄，而19英寸标准机柜内部宽度较大，如果直接将三节导轨安装在机柜侧面，导轨内轨距机箱侧面还有一定的距离，无法和机箱连接。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明实施例旨在提供一种导轨转接装置，用以解决现有19英寸标准机柜中三节导轨与机箱距离较远，无法和机箱连接的问题。

本发明实施例提供了一种导轨转接装置，包括支架、安装组件和连接件，安装组件可拆卸安装在机柜上，导轨与支架可拆卸连接，支架通过连接件安装在安装组件上，且通过连接件能够调整支架在安装组件上的位置。

进一步，所述安装组件包括支耳和固定块；

支耳设置在固定块周侧，支耳上开设有第一安装孔，通过第一安装孔将安装组件可拆卸安装到所述机柜上；

固定块的上端面设有第二安装孔，通过第二安装孔与所述连接件将所述支架安装在固定块上。

进一步，所述机柜侧面沿竖直方向上开设有U进制系列安装孔，相邻两个U进制系列安装孔的孔距为44.45mm；

所述第一安装孔与U进制系列安装孔相适配。

进一步，所述支架包括装配部、转接部和支撑部，装配部通过连接件与的固定块连接，转接部与所述导轨可拆卸连接，支撑部设置在装配部和转接部之间。

进一步，所述装配部、转接部为矩形板，所述支撑部为直角三角形板；

装配部和转接部的长边垂直连接，且长度相等；

支撑部的两个直角边分别与装配部、转接部垂直连接。

进一步，所述支架的两端扣设在所述固定块上，通过所述连接件将装配部与固定块连接，并使转接部与机柜侧面平行，支撑部位于固定块的外侧。

进一步，所述装配部的两端均开设有第一长圆孔，第一长圆孔与所述转接部垂直，第一长圆孔的宽与所述第二安装孔相适配，所述连接件穿过第一长圆孔、第二安装孔将支架可拆卸安装到固定块上。

进一步，所述支架的两端均开设有两个第一长圆孔，所述固定块上端面开设有两个第二安装孔。

进一步，所述转接部上开设有第二长圆孔和圆孔，所述圆孔的数量、位置、尺寸与所述导轨外轨前部的螺钉孔的数量、位置、尺寸相适配，所述第二长圆孔的宽与导轨外轨后部的螺钉孔相适配。

进一步，所述第二长圆孔等间距分布在所述圆孔的一侧。

与现有技术相比，本发明至少可实现如下有益效果之一：

(1)通过调整安装组件在机柜侧壁的位置，调整导轨转接装置在机柜内的高度，实现导轨在机柜内的安装高度可调；

(2)通过调整连接件在支架上的位置，调整转接部与机柜侧壁的距离，实现导轨在机柜内的安装宽度可调；

(3)通过在转接部上设置一系列长圆孔，使导轨转接装置适用于不同长度的导轨；

(4)通过本发明的导轨转接装置，使得导轨在机柜内的安装高度、宽度均可调节，拓宽了用导轨承载的机箱规格。

本发明中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为具体实施例的导轨转接装置结构图；

图2为具体实施例的导轨转接装置后视图；

图3为具体实施例的导轨转接装置仰视图；

图4为具体实施例的导轨转接装置侧视图；

图5为具体实施例的导轨转接装置的安装组件结构图；

图6为具体实施例的导轨转接装置的支架结构图；

图7为具体实施例的导轨转接装置与机柜、导轨装配后的局部图；

图8为多个具体实施例的导轨转接装置、导轨与机柜装配后的局部图。

附图标记：

1-支架；11-装配部；111-第一长圆孔；12-转接部；121-第二长圆孔；122-圆孔；13-支撑部；2-安装组件；21-支耳；211-第一安装孔；22-固定块；221-第二安装孔；3-连接件；4-机柜；5-导轨。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本发明一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

目前，19英寸标准机柜在使用三节导轨时存在以下问题：

三节导轨本身宽度较窄，常用型号宽度为12.7mm，宽度较大者也不超过20mm，而19英寸标准机柜内部宽度较大(516mm)，机箱宽度则较小(一般为415～420mm)，如果直接将三节导轨安装在机柜侧面，导轨内轨距机箱侧面还有一定的距离(以415mm宽度的机箱为例，距离为37.8mm)，无法和机箱连接。

因此，19英寸标准机柜需要导轨转接装置来连接三节导轨和机箱，传统的导轨转接装置一般为一块实心金属板，一端安装在机柜侧面的安装面上，另一端和导轨的外轨连接，这种转接装置的厚度必须与特定的机箱宽度相配合，一旦安装好，位置就基本固定，很难再调节，影响三节导轨在19英寸标准机柜上的应用。

申请人经过大量研究，针对传统的导轨转接装置存在调整困难、不够灵活便捷等问题，本发明设计了一种用于连接三节导轨和机柜侧面的导轨转接装置，安装后能够调整导轨在机柜内的安装高度和宽度，使三节导轨能够适用于不同宽度的机箱。

本发明的一个具体实施例，公开了一种导轨转接装置，如图1至图8所示，包括支架1、安装组件2和连接件3，安装组件2可拆卸安装在机柜4上，导轨5与支架1可拆卸连接，支架1通过连接件3安装在安装组件2上，且通过连接件3能够调整支架1在安装组件2上的位置，实现调整导轨5距离机柜4侧壁的宽度。

安装组件2包括支耳21和固定块22，支耳21设置在固定块22周侧，支耳21上开设有第一安装孔211，第一安装孔211与螺钉、螺栓、锁销、卡扣等可拆卸件配合，将安装组件2可拆卸安装在机柜4侧面。固定块22的上端面设有第二安装孔221，第二安装孔221与连接件3配合，将支架1安装在固定块21上。

在本实施例中，固定块22的形状为长方体，支耳21分别设置在固定块22的上下端面相对应的位置处，且支耳21的后侧面与固定块22的后端面齐平，使安装组件2能够贴紧在机柜4的侧面，以使整个导轨转接装置更稳固可靠。

为了使导轨转接装置的安装高度精确可调，安装组件2安装在机柜4侧面竖直方向的U进制系列安装孔上(U进制系列安装孔是指相邻安装孔的距离为1U，其中，U是一种表示服务器外部尺寸的单位，是unit的缩略语，1U＝44.45mm＝1.75英寸)，且第一安装孔211与机柜4侧面U进制系列安装孔相适配，因机柜4侧面U进制系列安装孔精确设置，使安装组件2在机柜4侧面的高度能够精确调整，从而精确调整导轨转接装置在机柜4内的高度，进而使得导轨5在机柜4内的高度能够精确调整。需要说明的是，在本实施例中，上下两个支耳21的第一安装孔211的孔距是1U的整数倍，以便安装组件2的上下均可与机柜4侧面连接，使得导轨转接装置更稳定牢靠。

为了使安装组件2对支架1有更好地支撑，支耳21的高度与固定块22的高度比为2∶3。固定块22的宽度范围为10-20mm(本实施例中，宽为14mm)，固定块22的长度范围为25-35mm(本实施例中，长为30mm)，固定块的高度范围为20-30mm(本实施例中，高为25mm)。

本实施例的安装组件2一体成型，又因为钢板弯制成型，存在外形较小、刚度不易保证、容易变形等缺点，本实施例的安装组件采用钢材切削加工而成，使得导轨转接装置结构更稳固、刚性更强。

支架1包括装配部11、转接部12和支撑部13，装配部11通过连接件3与安装组件2的固定块22连接，转接部12与导轨5可拆卸连接，支撑部13设置在装配部11和转接部12之间，以使整个支架1的结构稳固，不易变形。

通过装配部11、第二安装孔221、连接件3的彼此配合，能够调整转接部12与机柜4侧面之间的距离，从而实现调整导轨5到机柜4的侧面的距离，使不同宽度的机箱能够通过导轨5和本实施例的导轨转接装置安装到机柜内，拓宽导轨5的适用范围。

在本实施例中，装配部11、转接部12为矩形板，支撑部13为直角三角形板，装配部11和转接部12的长边垂直连接且长度相等，支撑部13设置在装配部11、转接部12两端，且支撑部13的两个直角边分别与装配部11、转接部12的短边连接且长度相等，如此形成了一个稳固的三角支撑结构，且不易变形。

支架1的两端扣设在安装组件2的固定块22上，通过连接件3将装配部11与固定块22连接，并使转接部12与机柜4侧面平行，支撑部13位于固定块22的外侧。具体地，装配部11的两端开设有第一长圆孔111，第一长圆孔111的长与转接部12垂直，第一长圆孔111的宽与第二安装孔221相适配，以便连接件3穿过第一长圆孔111、第二安装孔221将支架1可拆卸安装到固定块22上，通过调整连接件3穿过第一长圆孔111的位置来调整转接部12与机柜4侧面的距离，从而实现调整导轨5到机柜4的侧面的距离，即实现调整导轨5位于机柜4内的宽度。

在本实施例中，为了既使支架1与固定块22连接稳固，又使支架1拆卸方便、位置便于调节，在支架1的两端分别开设有两个长圆孔111，相应的固定块22上端面开设有两个第二安装孔221。同样的道理，为了既使整个导轨转接装置与机柜4侧壁连接稳固，又使整个导轨转接装置拆卸方便快捷，只在支架两端设置了安装组件2。需要说明的是，在实际应用中若导轨5所承载的机箱重量较大，可以适当地增加安装组件2的个数，以便使整个机柜内部结构稳固。

转接部12上开设有第二长圆孔121和圆孔122，圆孔122与导轨5外轨前部的螺钉孔相对应，第二长圆孔121使导轨转接装置能够与不同长度的导轨相适配，且第二长圆孔121的宽度与导轨5外轨后部的螺钉孔相适配，螺钉穿过外轨两端的螺钉孔、以及与螺钉孔对应的圆孔122和第二长圆孔121将导轨5的外轨可拆卸安装在转接部12上。

需要说明的是，圆孔122的个数与导轨5的外轨前部的螺钉孔个数相同，且圆孔122的位置、大小与导轨5的外轨前部的螺钉孔相匹配，第二长圆孔121等间距分布在转接部12的圆孔122的一侧，长圆孔121与圆孔122同高分布，而长圆孔121的长度、个数以及彼此之间的间距根据转接部12的长度、所适配的导轨5的种类等因素合理设置。在本实施例中，转接部12上设置了三个圆孔122和七个长圆孔121，以适配不同长度、不同载重量的导轨。

为了使导轨转接装置更稳定、使用的范围更广，装配部11的宽度范围为30-40mm(本实施例中，宽为34.5mm)，转接部12的宽度范围为40-50mm(本实施例中，宽为45mm)，装配部11、转接部12的长度范围为503mm、553mm或603mm，以适配于600mm、650mm、700mm深度的19英寸机柜。

为使导轨转接装置结构更稳固、刚性更强，本实施例中，支架1的为一块薄钢板剪切折弯后焊接而成三角框架结构，刚度较好，不易变形。

在本实施例中，连接件3为螺钉或螺栓、螺母组件，与此相对应的，固定块22上的第二安装孔221为螺纹孔或螺纹通孔。在实际应用中，连接件3也可以是锁销、插销、卡扣等可拆卸连接件，相对应地在固定块22上开设与连接件3相匹配的第二安装孔221，只是这些连接件的设置方式不及本实施例的既简单便捷，又稳固可调。需要说明的是，支架1和固定块2的连接方式还可以选择滑槽、滑轨、卡块这种方式，虽不及本实施例的结构简单便捷，但也不失一种替换方式。简而言之，连接件3的结构只要满足支架1与固定块22之间既能够可拆卸连接，又能调整支架1在固定块22上的位置(也就是能够调整转接部12到机柜4侧面的距离)，即可，并不局限与本申请所提到的结构。

本实施例提供的导轨转接装置的装配到机柜4内的过程：支架1的装配部11通过连接件3可拆卸地与安装组件2的固定块22连接，且一个支架1的两端分别与一个安装块22连接，安装组件2通过其上下两端的支耳21上的第一安装孔211与机柜4侧面的U进制安装孔相对，并通过螺钉、螺栓、锁销、卡扣等可拆卸件穿过第一安装孔211、U进制安装孔紧固，最终将导轨转接装置安装到机柜4内。

机箱通过三节导轨、导轨转接装置转配到机柜4内的过程：三节导轨的外轨用沉头螺钉与支架1的转接部12可拆卸连接，三节导轨的内轨和机箱用沉头螺钉连接，然后将机箱推入机柜，三节导轨的内轨***外轨后完成定位，实现机箱和机柜的可靠连接。

需要说明的是，本实施例提供的导轨转接装置的结构适用范围并不局限于19英寸标准机箱和三节导轨，通过重新设计支架、安装组件的尺寸，很容易应用到其他尺寸的机柜、导轨以及其他用到导轨的机构中。

表1-导轨在两种情况下的效果比较

(说明：两种情况分别为导轨通过传统的导轨转接装置与机柜侧壁连接、通过本实施例的导轨转接装置与机柜侧壁连接)

由表1可看出，与现有技术相比，本实施例提供的导轨转接装置，结构简单，安装简便，使用便捷灵活，使得导轨在机柜内的安装高度、宽度均可调节，拓宽了用导轨承载的机箱规格，具体地，使用了本实施例的导轨转接装置，使得导轨距离机柜侧面的距离为30-60mm，且该距离可根据机箱的规格尺寸进行实时调整，足以弥补未使用导轨转接装置时导轨内轨与机箱的距离37.8mm，同时拓宽了机柜内可使用机箱、导轨的规格。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。