阅读说明：本技术 一种毛发样板组装设备 (kinds of hair template assembling equipment ) 是由 李志强 钟海青 于 2019-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种毛发样板组装设备,属于毛发样板装配技术领域,包括样板纸,还包括工作台、输送装置、承托装置和推料装置,输送装置与工作台固定连接,推料装置与承托装置相配合,承托装置包括承托组件、拨动组件和定位组件,承托组件和拨动组件均位于推料装置的前端,样板纸能够插接于承托组件上,推料装置包括位移组件、调节组件和夹持组件,调节组件安装于位移组件上且夹持组件安装于调节组件内。本发明通过安装板和夹紧板将毛发样品移送至调节管内,限位气夹通过两个夹持块将毛发样品限位固定后,推送电机通过推送齿轮使两个夹持块通过样板纸上的安装孔后在通过定位气夹将毛发样品呈闭合状后,样板纸复原并对毛发样品进行限位。(The invention discloses hair sample plate assembling equipment, which belongs to the technical field of hair sample plate assembling and comprises sample plate paper, a workbench, a conveying device, a supporting device and a material pushing device, wherein the conveying device is fixedly connected with the workbench, the material pushing device is matched with the supporting device, the supporting device comprises a supporting component, a shifting component and a positioning component, the supporting component and the shifting component are both positioned at the front end of the material pushing device, the sample plate paper can be inserted into the supporting component, the material pushing device comprises a shifting component, an adjusting component and a clamping component, the adjusting component is installed on the shifting component, and the clamping component is installed in the adjusting component.)

一种毛发样板组装设备

技术领域

本发明涉及毛发样板装配技术领域，尤其是涉及一种毛发样板组装设备。

背景技术

假发是人们用来装饰头发的一种饰品，有些人由于头发脱落比较严重或者出现秃顶的现象，常常需要佩戴假发来弥补，且目前秃顶或者脱发严重的群体越来越庞大，假发的市场也越来越庞大，而客户自购买不同的假发之前，都需要通过展示的毛发样板进行挑选，比如不同的造型，不同的色号，因此就需要用到大量的毛发样板。

此外，还有一些是由于工作的需要，比如美容美发店需要用到不同颜色的假发供客人挑选，但是这些毛发样板通常都是通用人工切成所需的长度，然后折弯后端部再用胶水粘接，使得毛发两端不会松散，如此，获得一个毛发样品；然后塞入到样板纸的限位孔内，目前，制备好的毛发样品都是通过人工折弯后，用工具将样板纸的限位孔撑开，然后将毛发样品塞入到样板纸的限位孔内完成组装，而样板纸容易损坏，对工人要求比较高，需要比较小心谨慎，无法规模化自动化生产，而且目前人工成本高，给生产毛发样板的企业带来了不小的压力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种毛发样板组装设备，以解决现有技术中毛发样品安装在样品样板纸上时需要通过多个设备的配合才能够将组装的技术问题。

本发明提供一种毛发样板组装设备，包括样板纸，还包括工作台、输送装置、承托装置和推料装置，所述承托装置安装于工作台顶部，所述输送装置位于承托装置的旁侧且输送装置与工作台固定连接，所述推料装置位于输送装置的输出端且推料装置与承托装置相配合，所述承托装置包括承托组件、拨动组件和定位组件，所述承托组件和拨动组件间隔设置且承托组件和拨动组件均位于推料装置的前端，定位组件位于承托组件的后端且样板纸能够插接于承托组件上，所述推料装置包括位移组件、调节组件和夹持组件，所述调节组件安装于位移组件上且夹持组件安装于调节组件内。

进一步的，所述承托组件包括承托轴和两个安装座，两个安装座对称设置且承托轴能够转动的安装于两个安装座上，承托轴的两端均设有两个与其固定连接的承托齿轮，所述承托轴上设有两个间隔设置的限位卡块，两个限位卡块的底部均与承托轴固定连接且两个限位卡块相邻的一侧均开设有卡槽，承托轴的正下方设有驱动轴且驱动轴能转动的安装于工作台上，驱动轴的两端对应两个承托齿轮设有两个驱动齿轮且一个驱动齿轮的旁侧设有驱动电机，所述驱动电机与工作台固定连接且驱动电机的输出轴与一个驱动齿轮固定连接，所述样板纸上设有供毛发样品穿过的安装孔。

进一步的，所述拨动组件包括传动轴、第一拨动轮和第二拨动轮，第一拨动轮和第二拨动轮间隔设置且传动轴的两端分别与第一拨动轮和第二拨动轮固定连接，所述传动轴能够转动的安装于工作台上，第一拨动轮的下方设有与其相贴合的旋转轮，所述旋转轮的旁侧设有与其传动配合的旋转电机，所述旋转电机与工作台固定连接。

进一步的，所述定位组件包括龙门架、第一电缸和定位气夹，所述龙门架安装于工作台顶部且第一电缸安装于龙门架顶部内侧，第一电缸的滑台上设有与其固定连接的定位板，所述定位气夹水平设置且定位气夹通过螺栓安装于定位板上，所述定位气夹的夹持端套设有夹紧条。

进一步的，所述位移组件包括位移气缸和位移电缸，所述位移气缸的下方设有用于承托位移气缸的支架，所述支架与工作台固定连接，位移气缸的输出轴的前端设有与其固定连接的位移板，所述位移板上设有位移块且位移块的下方设有轨道，轨道安装于工作台顶部且位移块与轨道滑动配合，位移电缸安装于位移块的顶部且调节组件安装于位移电缸的滑台上。

进一步的，所述调节组件包括搭接板、调节电机、调节管和定位块，所述定位块的两侧均设有与其固定连接的连接轴，两个连接轴上均设有调节齿轮和轴承座，两个所述轴承座的底部与搭接板顶部固定连接，两个调节齿轮分别固定连接于两个连接轴上，一个调节齿轮的下方设有与其相啮合的辅助齿轮，另一个调节齿轮的下方设有与其相啮合的调控齿轮，所述调节电机安装于搭接板的顶部且调节电机的输出轴与调节齿轮固定连接，辅助齿轮能够转动的安装于与其相邻的轴承座上，调节管的一端插接于定位块上。

进一步的，所述夹持组件包括推送电机、推送块和限位气夹，所述推送电机安装于调节管外侧壁上且推送电机的输出轴上设有推送齿轮，所述推送块位于调节管内且推送块上设有与推送齿轮相啮合的齿槽，限位气夹安装于推送块上且限位气夹的夹持端设有两个夹持块，两个夹持块上均设有圆弧过渡部，两个夹持块的下方设有阻挡板且限位气夹的夹持部能在阻挡板内滑动。

进一步的，所述输送装置包括传送带、托管架和输送组件，所述托管架位于传送带输出端，所述输送组件安装于传送带上且传送带上设有若干个用以固定毛发样品的承接块，若干个所述承接块等间距设置且若干个所述承接块上均设有弹性拨片。

进一步的，所述输送组件包括输送架、第二电缸、输送气缸和呈L型的安装板，所述输送架与传送带固定连接且第二电缸安装于输送架上，输送气缸竖直向下设置且输送气缸安装于第二电缸的滑台上，所述安装板的一端安装于输送气缸的输出端上且安装板内设有与其滑动配合的夹紧板，所述安装板的旁侧设有输送电机，输送电机的输出轴上设有输送齿轮，所述夹紧板上设有与输送齿轮相啮合的齿槽。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

本发明通过人工将样板纸插接于两个限位卡块的卡槽内后，再将毛发样品放置在传送带上的一个承接块上，传送带将放置在承接块上毛发样品移送至输送组件工作区域；

随后输送组件中的输送气缸工作使安装板竖直向下移动后，第二电缸驱动输送气缸向托管架方向移动，输送气缸向托管架方向移动能够带动安装板的一端置于承接块上的毛发样品正下方，输送电机驱动夹紧板向下移动使安装板和夹紧板对承接块上的毛发样品夹持；

毛发样品在传送带上输送过来时由于毛发样品被承接块上设置弹性拨片限位所以毛发样品是水平且绷直的状态，绷紧后可以使安装板和夹紧板能够夹紧在毛发样品的正中位置，以此保持后续的折叠中，毛发样品在折叠时可以自正中位置二等分的折叠；

当第二电缸再次驱动输送气缸向托管架方向移动时，位移电缸驱动搭接板移动至托管架的正前方后，调节电机驱动其输出轴上的调控齿轮进行转动，调控齿轮转动带动调节齿轮和定位块进行转动，定位块移动带动调节管搭接于托管架上，并且调节管的管口正对于已经被安装板和夹紧板夹持的毛发样品放置；

当安装板和夹紧板将夹持的毛发样品塞入调节管内，毛发样品的长度大于调节管的直径，毛发样品在进入调节管内后，两端弯曲，折叠呈U型；

调节组件中的调节电机和位移组件中的位移电缸依次复位后使调节管正对于样板纸上的安装孔后，推送气夹通过两个夹持块对调节管内呈U型的毛发样品的整体进行夹持后；

推送电机驱动推送齿轮带动推送块在调节管内向样板纸方向移动预定的距离，以此使推送气夹夹着毛发样品的一部分穿过样板纸上的安装孔，穿过的这一部分毛发样品为折叠后成U型的毛发样品的两端；

穿过后，第一电缸驱动定位气夹移动至毛发样品的正前方后，推送气夹张开，由定位气夹将毛发样品的两端毛发样品夹持住，随后推送电机驱动推送气夹复位退出样板纸内，样板纸应自身弹性恢复力，在推送气夹退出安装孔后，安装孔自动闭合，将毛发样品的端部卡紧，最后定位气夹将毛发样品松开，如此完成将毛发样品装配在样板纸上的过程。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明承托装置的剖视图；

图4为本发明工作台的局部剖视图；

图5为本发明局部的立体结构示意图；

图6为本发明调节组件的立体结构示意图；

图7为本发明调节管的局部剖视图；

图8为本发明输送装置的立体结构示意图；

图9为本发明输送装置的局部立体结构示意图；

图10为本发明定位组件的立体结构示意图；

图11为本发明弹性拨片与毛发样品的工作结构示意图；

图12为本发明毛发样品的立体结构示意图。

附图标记：

样板纸1，安装孔11，工作台2，输送装置3，传送带31，承接块311，托管架32，弹性拨片312，托管架32，输送组件33，输送架331，第二电缸332，输送气缸333，安装板334，夹紧板335，输送电机336，输送齿轮337，承托装置4，承托组件41，承托轴411，安装座412，承托齿轮413，限位卡块414，驱动轴415，驱动齿轮416，驱动电机417，拨动组件42，传动轴421，第一拨动轮422，第二拨动轮423，旋转轮424，旋转电机425，定位组件43，龙门架431，第一电缸432，定位气夹433，定位板434，夹紧条435，推料装置5，位移组件51，位移气缸511，位移电缸512，支架513，位移板514，位移块515，轨道516，调节组件52，搭接板521，调节电机522，调节管523，定位块524，连接轴525，调节齿轮526，轴承座527，辅助齿轮528，调控齿轮529，夹持组件53，推送电机531，推送块532，限位气夹533，推送齿轮534，夹持块535，阻挡板536。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图12所示，本发明实施例提供了一种毛发样板组装设备，包括样板纸1，还包括工作台2、输送装置3、承托装置4和推料装置5，所述承托装置4安装于工作台2顶部，所述输送装置3位于承托装置4的旁侧且输送装置3与工作台2固定连接，所述推料装置5位于输送装置3的输出端且推料装置5与承托装置4相配合，所述承托装置4包括承托组件41、拨动组件42和定位组件43，所述承托组件41和拨动组件42间隔设置且承托组件41和拨动组件42均位于推料装置5的前端，定位组件43位于承托组件41的后端且样板纸1能够插接于承托组件41上，所述推料装置5包括位移组件51、调节组件52和夹持组件53，所述调节组件52安装于位移组件51上且夹持组件53安装于调节组件52内。

具体地，所述承托组件41包括承托轴411和两个安装座412，两个安装座412对称设置且承托轴411能够转动的安装于两个安装座412上，承托轴411的两端均设有两个与其固定连接的承托齿轮413，所述承托轴411上设有两个间隔设置的限位卡块414，两个限位卡块414的底部均与承托轴411固定连接且两个限位卡块414相邻的一侧均开设有卡槽，承托轴411的正下方设有驱动轴415且驱动轴415能转动的安装于工作台2上，驱动轴415的两端对应两个承托齿轮413设有两个驱动齿轮416且一个驱动齿轮416的旁侧设有驱动电机417，所述驱动电机417与工作台2固定连接且驱动电机417的输出轴与一个驱动齿轮416固定连接，所述样板纸1上设有供毛发样品穿过的安装孔11,驱动电机417驱动其输出轴上安装的驱动齿轮416进行转动，一个驱动齿轮416转动能够通过驱动轴415带动另一个驱动齿轮416进行转动，两个所述驱动齿轮416分别使对应的承托齿轮413进行转动，两个承托齿轮413转动能够带动承托轴411和安装在承托轴411上的两个限位卡块414进行转动，样板纸1能够插接于两个限位卡块414上设置的卡槽内，当样板纸1与工作台2呈垂直状态时能够通过推料装置5将毛发样品安装到样板纸1上。

具体地，所述拨动组件42包括传动轴421、第一拨动轮422和第二拨动轮423，第一拨动轮422和第二拨动轮423间隔设置且传动轴421的两端分别与第一拨动轮422和第二拨动轮423固定连接，所述传动轴421能够转动的安装于工作台2上，第一拨动轮422的下方设有与其相贴合的旋转轮424，所述旋转轮424的旁侧设有与其传动配合的旋转电机425，所述旋转电机425与工作台2固定连接，旋转电机425驱动其输出轴上固定连接的旋转轮424转动，旋转轮424转动能够带动第一拨动轮422和安装在第一拨动轮422上的传动轴421进行转动，传动轴421转动能带动第二拨动轮423进行转动，当样板纸1呈水平状时并且样板纸1与第一拨动轮422和第二拨动轮423贴合时，第一拨动轮422和第二拨动轮423能够使样板纸1脱离两个限位卡块414。

具体地，所述定位组件43包括龙门架431、第一电缸432和定位气夹433，所述龙门架431安装于工作台2顶部且第一电缸432安装于龙门架431顶部内侧，第一电缸432的滑台上设有与其固定连接的定位板434，所述定位气夹433水平设置且定位气夹433通过螺栓安装于定位板434上，所述定位气夹433的夹持端套设有夹紧条435，龙门架431用以对第一电缸432进行支撑并且第一电缸432能够带动定位气夹433沿龙门架431长度方向移动，定位气夹433通过夹紧条435能够将通过样板纸1的毛发样品夹紧限位。

具体地，所述位移组件51包括位移气缸511和位移电缸512，所述位移气缸511的下方设有用于承托位移气缸511的支架513，所述支架513与工作台2固定连接，位移气缸511的输出轴的前端设有与其固定连接的位移板514，所述位移板514上设有位移块515且位移块515的下方设有轨道516，轨道516安装于工作台2顶部且位移块515与轨道516滑动配合，位移电缸512安装于位移块515的顶部且调节组件52安装于位移电缸512的滑台，位移气缸511驱动位移板514推动移动块在轨道516上移动，位移块515移动能够带动位移电缸512进行移动，位移电缸512能够带动调节组件52进行水平移动。

具体地，所述调节组件52包括搭接板521、调节电机522、调节管523和定位块524，所述定位块524的两侧均设有与其固定连接的连接轴525，两个连接轴525上均设有调节齿轮526和轴承座527，两个所述轴承座527的底部与搭接板521顶部固定连接，两个调节齿轮526分别固定连接于两个连接轴525上，一个调节齿轮526的下方设有与其相啮合的辅助齿轮528，另一个调节齿轮526的下方设有与其相啮合的调控齿轮529，所述调节电机522安装于搭接板521的顶部且调节电机522的输出轴与调控齿轮529固定连接，辅助齿轮528能够转动的安装于与其相邻的轴承座527上，调节管523的一端插接于定位块524上，位移电缸512驱动搭接板521移动至托管架32的正前方后，调节电机522驱动其输出轴上的调控齿轮529进行转动，调控齿轮529转动带动与其相啮合的调节齿轮526转动，调节齿轮526转动带动定位块524进行转动，定位块524移动带动调节管523搭接于输送组件33上。

具体地，所述夹持组件53包括推送电机531、推送块532和限位气夹533，所述推送电机531安装于调节管523外侧壁上且推送电机531的输出轴上设有推送齿轮534，所述推送块532位于调节管523内且推送块532上设有与推送齿轮534相啮合的齿槽，限位气夹533安装于推送块532上且限位气夹533的夹持端设有两个夹持块535，两个夹持块535上均设有圆弧过渡部，两个夹持块535的下方设有阻挡板536且限位气夹533的夹持部能在阻挡板536内滑动，推送气夹通过两个夹持块535能够对调节管523内的毛发样品进行夹持后，推送电机531驱动其输出轴上推送齿轮534进行转动，推送齿轮534转动带动推送块532在调节管523内进行移动，调节管523移动能够带动限位气夹533向安装孔11方向移动，通过两个夹持块535将毛发样品的一半穿过安装孔11后，第一电缸432驱动定位气夹433移动至毛发样品的正前方后，定位气夹433工作驱动其夹持端的夹紧条435将毛发样品的两端相向移动并使毛发样品呈交错闭合状，限位气夹533和推送电机531依次复位后，样板纸1应自身弹性恢复原样使毛发样品的两端置于样板纸1的一侧，毛发样品的中部置于样板纸1的另一侧。

具体地，所述输送装置3包括传送带31、托管架32和输送组件33，所述托管架32位于传送带31输出端，所述输送组件33安装于传送带31上且传送带31上设有若干个用以固定毛发样品的承接块311，若干个所述承接块311等间距设置且若干个所述承接块311上均设有弹性拨片312，托管架32用以承托调节管523，传送带31用以将毛发样品向托管架32方向输送，输送组件33能将传送带31上的毛发样品输送至搭接在托管架32上的承接块311内，承接块311上设置的弹性拨片312为弹性材质制成，并且弹性拨片312用以防止毛发样品脱落承接块311，承接块311能够使毛发样品与传送带31之间留有间隙以便于输送组件33能够方便的对毛发样品进行夹持，毛发样品的两端经过胶粘后能够被弹性拨片312限位在承接块311内，当安装板334和夹紧板335在夹持毛发样品时，毛发样品能够始终保持水平状从而使安装板334和夹持板335能够精准的夹持在毛发样品的中心处。

具体地，所述输送组件33包括输送架331、第二电缸332、输送气缸333和呈L型的安装板334，所述输送架331与传送带31固定连接且第二电缸332安装于输送架331上，输送气缸333竖直向下设置且输送气缸333安装于第二电缸332的滑台上，所述安装板334的一端安装于输送气缸333的输出端上且安装板334内设有与其滑动配合的夹紧板335，所述安装板334的旁侧设有输送电机336，输送电机336的输出轴上设有输送齿轮337，所述夹紧板335上设有与输送齿轮337相啮合的齿槽，输送气缸333工作使安装板334向下移动后，第二电缸332驱动输送气缸333向托管架32方向移动，输送气缸333向托管架32方向移动能够带动安装板334的第一端置于毛发样品的下方，输送电机336驱动夹紧板335向下移动将毛发样品夹持后，第二电缸332再次驱动输送气缸333向托管架32方向移动，通过安装板334和夹紧板335能够将毛发样品输送至调节管523内。

本发明的工作原理：通过人工将样板纸1插接于两个限位卡块414的卡槽内后，在将毛发样品逐一的放置在传送带31上的承接块311上，传送带31将放置在承接块311上毛发样品移送至输送组件33工作区域；位移电缸512驱动搭接板521移动至托管架32的正前方后，调节电机522驱动其输出轴上的调节齿轮526进行转动，调节齿轮526转动带动与其相啮合的调节齿轮526转动，调节齿轮526转动带动定位块524进行转动，定位块524移动带动调节管523搭接于托管架32上；输送气缸333工作使安装板334向下移动后，第二电缸332驱动输送气缸333向托管架32方向移动，输送气缸333向托管架32方向移动能够带动安装板334的第一端置于毛发样品的下方，输送电机336驱动夹紧板335向下移动将毛发样品夹持后，第二电缸332再次驱动输送气缸333向托管架32方向移动，通过安装板334和夹紧板335能够将毛发样品输送至调节管523内后，输送电机336和第二电缸332依次复位，毛发样品在调节管523内呈U型；调节电机522和位移电缸512依次复位后使调节管523正对于样板纸1上的安装孔11后，限位气夹533通过两个夹持块535能够对调节管523内的毛发样品进行夹持后，推送电机531驱动其输出轴上推送齿轮534进行转动，推送齿轮534转动带动推送块532在调节管523内进行移动，调节块移动能够带动限位气缸向安装孔11方向移动，通过两个夹持块535将毛发样品的一半穿过安装孔11后，第一电缸432驱动定位气夹433移动至毛发样品的正前方后，定位气夹433工作驱动其夹持端的夹紧条435将毛发样品的两端相向移动并使毛发样品呈交错闭合状，限位气夹533和推送电机531依次复位后，样板纸1应自身弹性恢复原样使毛发样品的两端置于样板纸1的一侧，毛发样品的中部置于样板纸1的另一侧。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。