阅读说明：本技术 一种颗粒废气的收集净化设备 (type particle waste gas collecting and purifying equipment ) 是由 蔡河山 陈晓娟 徐颂 李健华 于 2019-11-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种颗粒废气的收集净化设备,涉及废气处理技术领域。本发明包括净化塔、上集气罩和下集气罩；净化塔周侧面分别固定连接有第一气泵、第二气泵和送气泵；净化塔内部分别开设有相互连通的置液腔、干燥腔和净化腔；置液腔内表面之间转动连接有注气管；注气管周侧面连通有若干组注气支管；净化塔周侧面通过连接件固定连接有第一传动电机。本发明通过置液腔、干燥腔和净化腔的设计,变传统单一形式的物理过滤形式为化学过滤加物理过滤两种形式,通过两种过滤形式的结合,一方面达到分级或分步处理目的,另一方面则到达对颗粒废物的自动降解目的,从而使该装置拥有过滤和降解两种功能。(The invention discloses particle waste gas collecting and purifying equipment, which relates to the technical field of waste gas treatment and comprises a purifying tower, an upper gas collecting cover and a lower gas collecting cover, wherein the peripheral side surface of the purifying tower is respectively and fixedly connected with a air pump, a second air pump and an air feed pump, a liquid placing cavity, a drying cavity and a purifying cavity which are communicated with each other are respectively arranged in the purifying tower, an air injection pipe is rotatably connected between the inner surfaces of the liquid placing cavity, a plurality of groups of air injection branch pipes are communicated with the peripheral side surface of the air injection pipe, and a th transmission motor is fixedly connected with the peripheral side surface of the purifying tower through a connecting piece.)

一种颗粒废气的收集净化设备

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，特别是涉及一种颗粒废气的收集净化设备。

背景技术

随着现代工业的快速发展,在一些行业加工生产过程中,排放出来的废气中含有一些颗粒，微小的颗粒在空气中漂流，容易给我们人类吸到体内，对我们人类的身体造成很大的伤害，给我们的生活带来了很大的影响。

含工业颗粒废气的颗粒废气要经过净化设备收集处理后，达到国家标准才能排放，但是，过去的颗粒废气净化设备在结构上设计不合理，其净化不够彻底，净化排出的气体不达标，同时使用维护不方便，为解决含颗粒废气的处理问题，申请号为CN201720091166.8的专利文件公开了一种新型的颗粒废气收集净化设备，但是这种设备仅依靠物理过滤形式，且只能达到过滤目的而不能到达对颗粒废物的自动处理目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颗粒废气的收集净化设备，通过干燥腔、净化腔和置液腔的设计，解决了现有的颗粒废气的收集净化设备功能单一的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种颗粒废气的收集净化设备，包括净化塔、上集气罩和下集气罩；所述净化塔周侧面分别固定连接有第一气泵、第二气泵和送气泵；所述净化塔内部分别开设有相互连通的置液腔、干燥腔和净化腔；所述置液腔内表面之间转动连接有注气管；所述注气管周侧面连通有若干组注气支管；所述净化塔周侧面通过连接件固定连接有第一传动电机；所述第一传动电机输出轴的一端通过连接件与注气管传动连接；所述送气泵出气口的一端通过管道与注气管转动连通；

所述上集气罩和下集气罩周侧面均通过轴承与净化腔转动连接；所述下集气罩一端延伸至干燥腔内部；所述上集气罩和下集气罩相对表面之间连通有一组净化筒；所述净化塔顶面固定连接有第二传动电机；所述第二传动电机输出轴的一端通过连接件与上集气罩传动连接；

所述净化塔中部连通有排气管；所述第一气泵一端与排气管连通；所述净化塔内部固定设置有与干燥腔相配合的加热组件；所述干燥腔一表面还连通有净化管；所述净化管一端与第二气泵连通；所述第二气泵一端连通有净化支管；所述净化支管一端与上集气罩转动连通；所述第一气泵出气管与送气泵进气管相对表面之间连通有循环管。

进一步地，所述净化腔一表面分别连通有进液管和排液管；所述排液管位于进液管正下方。

进一步地，所述净化支管、循环管与第一气泵出气管的周侧面均设置有阀门。

进一步地，所述注气支管周侧面开设有呈线性阵列排布的注气孔；若干组所述注气支管在注气管周侧面呈线性阵列分布。

进一步地，所述干燥腔位于置液腔和净化腔之间；所述净化腔位于干燥腔正上方；所述净化筒为两端开口的筒状结构。

进一步地，所述置液腔内部固定填充有降解液。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过置液腔、干燥腔和净化腔的设计，变传统单一形式的物理过滤形式为化学过滤加物理过滤两种形式，通过两种过滤形式的结合，一方面达到分级或分步处理目的，另一方面则到达对颗粒废物的自动降解目的，从而使该装置拥有过滤和降解两种功能，继而有效增强该装置对含颗粒废气的处理效果和本装置的多功能性。

2、本发明通过滤筒的可转动时设计，变传统的静态过滤为动态过滤，从而使滤筒能够均匀损耗，解决传统模式下，滤筒损耗不一的问题，通过第一气泵的反吹式设计，使净化筒能够达到反过滤效果，从而快速完成净化筒的维护和清洁，从而有效延长该装置的使用寿命。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种颗粒废气的收集净化设备的内部结构示意图；

图2为净化塔、干燥腔、净化腔、置液腔的剖面结构示意图；

图3为注气管、注气支管和注气孔的结构示意图；

图4为上集气罩、下集气罩和净化筒的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-净化塔，2-上集气罩，3-下集气罩，4-第一气泵，5-第二气泵，6-送气泵，7-置液腔，8-干燥腔，9-净化腔，10-注气管，11-注气支管，12-第一传动电机，13-净化筒，14-第二传动电机，15-排气管，16-加热组件，17-净化管，18-净化支管，19-循环管，20-进液管，21-排液管，22-阀门，23-注气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明为一种颗粒废气的收集净化设备，包括净化塔1、上集气罩2和下集气罩3，上集气罩2和下集气罩3均为中空圆台形结构，净化塔1周侧面分别固定连接有第一气泵4、第二气泵5和送气泵6；净化塔1内部分别开设有相互连通的置液腔7、干燥腔8和净化腔9；置液腔7内表面之间通过连接件转动连接有注气管10，注气管10与净化塔1连接处固定设置有密封圈等密封结构，注气管10周侧面连通有七组注气支管11；净化塔1周侧面通过连接件固定连接有第一传动电机12；第一传动电机12输出轴的一端通过连接件与注气管10传动连接；送气泵6出气口的一端通过管道与注气管10转动连通；

上集气罩2和下集气罩3周侧面均通过轴承与净化腔9转动连接；下集气罩3一端延伸至干燥腔8内部；上集气罩2和下集气罩3相对表面之间连通有一组净化筒13，净化筒13为滤筒，其结构内部填充有活性碳滤料，活性碳滤料设置的作用主要在于对气体进行微细杂质的再吸附、并达到脱臭和除异味效果、净化塔1顶面固定连接有第二传动电机14；第二传动电机14输出轴的一端通过连接件与上集气罩2传动连接；

净化塔1中部连通有排气管15；第一气泵4一端与排气管15连通；净化塔1内部固定设置有与干燥腔8相配合的加热组件16，加热组件16包括电加热机构和用于监测加热温度的温度传感器，加热组件16为现有机构此处不再赘述，干燥腔8一表面还连通有净化管17；净化管17一端与第二气泵5连通；第二气泵5一端连通有净化支管18；净化支管18一端与上集气罩2转动连通；第一气泵4出气管与送气泵6进气管相对表面之间连通有循环管19。

其中如图1-2所示，净化腔9一表面分别连通有进液管20和排液管21；排液管21位于进液管20正下方，净化支管18、循环管19与第一气泵4出气管的周侧面均设置有阀门22，阀门22为电动式阀门，阀门22接受外部控制器的控制。

其中如图3所示，注气支管11周侧面开设有呈线性阵列排布的注气孔23，注主气孔23的孔径远大于废气中颗粒的粒径，七组注气支管11在注气管10周侧面呈线性阵列分布，每组注气支管11的数量为四个，四个注气支管11在注气管10周侧面呈圆形阵列分布。

其中，干燥腔8位于置液腔7和净化腔9之间；净化腔9位于干燥腔8正上方；净化筒13为两端开口的筒状结构，置液腔7内部固定填充有降解液。

本实施例的一个具体应用为：该设备适用于含细小颗粒废气的收集与净化，使用前，应通过进液管20向置液腔7中填充降解液，净化液的高度应大于最高处注气孔23的高度，工作时，第二气泵5和第一气泵4均以设定功率抽气，且第二气泵5的功率小于第一气泵4，送气泵6以设定功率将外界待处理的气体抽送至注气管10，其中，注气管10工作时，在第一传动电机12的驱动下，以设定速度圆周运动或以设定频率往复左右摆动，注入注气管10的含杂气体进而经多组注气支管11排入置液腔7的降解液中，含杂气体流经降解液后，固定颗粒继而留存于降解液中，降解液将固体颗粒溶解，同时随着注气支管11的运动，注气支管11不断对降解液进行扰动，从而避免降解液中杂质的沉淀，由降解液处理后的气体经干燥腔8干燥后进入净化腔9中的多个净化筒13中，其中，净化筒13在工作时，第二传动电机14以设定速度驱动净化筒13、上集气罩2和下集气罩3呈圆周运动，继而使净化筒13能够均匀使用，经净化筒13处理后的气体最终在第一气泵4的作用下排出，若一次处理后的气体效果不好的话，可适时关闭第一气泵4出气口出的阀门22，打开循环管19处的阀门22，从而使气体能够往复多次进行循环处理，继而保证和增强气体的净化处理效果，当需要对净化筒13进行维护时，送气泵6和第二气泵5均不工作，第一气泵4中的风机反转并以最高功率工作，从而使净化筒13达到反过滤效果，继而将净化筒13内部截留的杂质吹送至置液腔7中的降解液中，从而完成清洁与维护工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。