阅读说明：本技术 一种汽车板件的高速连续冲压装置 (High-speed continuous stamping device of kinds of car plate ) 是由 王雷 聂伟 腾野 于 2019-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种汽车板件的高速连续冲压装置,涉及机械领域,为解决现有技术中的现有的冲压机功能性差,安全性低的问题。所述冲压机壳体的前端面设置有电气柜,所述电气柜的前端面设置有总开关,所述电气柜的上方安装有减速轮罩,所述减速轮罩的内部安装有减速轮盘,所述减速轮盘的前端面设置有联轴器,所述减速轮盘的一侧设置有皮带轮,所述冲压机壳体的一侧安装有挡板,所述挡板的后方安装有齿轮罩,所述齿轮罩的内部安装有齿轮盘,所述挡板的上端安装有制动器,所述挡板的前端面安装有鼓风机,所述冲压机壳体的一侧安装有工作台,所述工作台的上端面设置有汽车板件,所述工作台的一侧设置有光电开关。(The invention discloses a high-speed continuous stamping device for automobile plates, which relates to the field of machinery and aims to solve the problems of poor functionality and low safety of the existing stamping machine in the prior art.A front end face of a housing of the stamping machine is provided with an electric cabinet, a main switch is arranged on the front end face of the electric cabinet, a reduction wheel cover is arranged above the electric cabinet, a reduction wheel disc is arranged inside the reduction wheel cover, a coupler is arranged on the front end face of the reduction wheel disc, a belt pulley is arranged on a side of the reduction wheel disc, a baffle is arranged on a side of the housing of the stamping machine, a gear cover is arranged behind the baffle, a gear disc is arranged inside the gear cover, a brake is arranged at the upper end of the baffle, an air blower is arranged on the front end face of the baffle, a workbench is arranged on a side of the housing of the stamping machine, an automobile plate is arranged on the upper end.)

一种汽车板件的高速连续冲压装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种汽车板件的高速连续冲压装置。

背景技术

汽车板件是一个汽车修理的技术手段，此方面汽车板件等于汽车板件修理，指汽车发生碰撞后要对车身进行修复，也即除对车身进行防腐和装饰的喷涂工作外其余的所有工作。如汽车车身损伤的分析，汽车车身的测量，汽车车身钣件的整形，拉伸矫正，去应力焊接，以及汽车车身附件装配，调整等工作。在掌握这些知识的基础上，维修人员还要借助先进的测量工具，通过精准的车身三维测量，以判断车身直接的间接受损变形的情况，以及因车身变形存在的隐患，制订出完整的车身修复方案，然后配合正确的维修工艺与准确的称身各关键点的三维尺寸数据，将车身各关键点，恢复到原有的位置将受损车身恢复到出厂时的状态。在汽车板件工作中，需要用到冲压装置来帮助工作。

现有的汽车U型钣金冲压装置在使用时，一般工作流程是先将待冲压的钣金料置于冲压模槽的上方。然后人工将钣金料位置放置准确。紧接着气缸带动凸模向下移动，通过凸模和模槽的配合对钣金进行冲压。最后人工将钣金料成品从冲压模槽内取出。但是现有的冲压机功能性差，安全性低，使用效果不佳，使得工作效率低；因此市场急需研制一种汽车板件的高速连续冲压装置来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车板件的高速连续冲压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压机功能性差，安全性低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车板件的高速连续冲压装置，包括固定座，所述固定座的下端面安装有底板，所述固定座的上方安装有冲压机壳体，所述冲压机壳体的前端面设置有电气柜，所述电气柜的前端面设置有总开关，所述电气柜的上方安装有减速轮罩，所述减速轮罩的内部安装有减速轮盘，所述减速轮盘的前端面设置有联轴器，所述减速轮盘的一侧设置有皮带轮，所述冲压机壳体的一侧安装有挡板，所述挡板的后方安装有齿轮罩，所述齿轮罩的内部安装有齿轮盘，所述挡板的上端安装有制动器，所述挡板的前端面安装有鼓风机，所述冲压机壳体的一侧安装有工作台，所述工作台的上端面设置有汽车板件，所述工作台的一侧设置有光电开关。

优选的，所述底板与固定座焊接连接，所述冲压机壳体与固定座焊接连接，所述电气柜通过固定螺丝与冲压机壳体连接，所述减速轮罩与冲压机壳体通过固定螺丝连接，所述冲压机壳体的内部安装有减速机，所述减速轮盘通过联轴器与减速机固定连接，所述皮带轮的一侧设置有传动皮带，所述减速轮盘与传动皮带固定连接，所述挡板与冲压机壳体焊接连接，所述鼓风机延伸至挡板内部与挡板通过固定螺丝连接，所述汽车板件与工作台贴合。

优选的，所述冲压机壳体的上端面安装有电动机，所述挡板的下端设置有支架，所述支架的下方安装有红热传感器，所述冲压机壳体的下方设置有轴承套，所述轴承套的内部安装有行程螺杆，所述行程螺杆的下方安装有滑块，所述滑块的下方安装有凸块，所述齿轮罩的一侧安装有离合器，所述固定座的前端面安装有门板。

优选的，所述电动机与冲压机壳体通过固定螺丝连接，所述支架与挡板焊接连接，所述红热传感器通过旋转螺丝与支架活动连接，所述轴承套与冲压机壳体固定连接，所述行程螺杆穿过轴承套与滑块固定连接，所述门板通过铰链与固定座活动连接。

优选的，所述工作台的上端面安装有下模具，所述工作台的两侧均安装有连接块，所述下模具的内部设置有通孔，所述工作台的内部设置有限位凸块。

优选的，所述下模具通过限位凸块与工作台固定连接，所述限位凸块与工作台设置为一体结构，所述通孔与下模具设置为一体结构，所述连接块通过固定螺丝与工作台连接，所述连接块的下端设置有螺纹孔。

优选的，所述固定座内部的两侧均安装有液压缸，所述固定座的上端设置有缺口，所述固定座的内部安装有收料桶，所述收料桶内部的下方设置有软垫，所述软垫的下方安装有称重传感器，所述收料桶的两侧均安装有滑槽。

优选的，所述液压缸的两端均与焊接连接，所述缺口与固定座设置为一体结构，所述滑槽通过固定螺丝与固定座连接，所述收料桶通过滑槽与固定座滑动连接，所述软垫与收料桶粘合连接，所述称重传感器通过固定螺丝与收料桶连接。

优选的，所述鼓风机的内部安装有风扇电机，所述风扇电机的前方安装有扇叶，所述鼓风机的前端面和后端面均设置有滤网。

优选的，所述风扇电机与鼓风机通过固定螺丝连接，所述风扇电机的前方设置有转轴，所述风扇电机与转轴通过联轴器固定连接，且转轴与扇叶固定连接，所述滤网与鼓风机焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该发明通过工作台的设置，在对汽车板件进行不同方式的钣金工作时，可通过在工作台内更换不同类型的下模具，通过限位凸块可使不同的下模具均可与工作台紧密相连接，方便拆卸下模具，提高工作效率，且工作台是通过连接块与固定座相固定，可通过拆装螺丝将连接块拆下，即可拆装工作台，可方便对工作台内部进行维护检修，使设备的使用时间增长，从而节约成本。

2.该发明通过红热传感器的设置，在进行钣金工作时，工作人员需要摆放汽车板件时，手部会接触工作台，若冲压机突然启动会造成重大事故，通过红热传感器调准位置，对准工作台的上端面，若感应到人体，可关闭电动机电源，从而减少事故的发生，从而可使机器在高速工作时也可保证工作人员的安全，从而提高工作的安全性，方便可靠，结构简单，功能强大。

3.该发明通过鼓风机的设置，在凸块对汽车板件进行切割时，产生的板件粉末会分散出汽车板件外部，黏在滑块或行程螺杆内部时，会影响工作质量，通过挡板两侧的鼓风机对内部吹风，将粉末分散，使粉末分离滑块和行程螺杆，从而提高产品质量，也通过鼓风机降低了活动件的温度，从而达到给上模具散热降温，防止模具温度升高而造成模具的材质***，从而保证了模具的使用寿命，并且在冲压加工是通过高压气流除去上模具上的铁屑和灰尘，保证冲压加工处于无尘冲压，提升工作质量。

4.该发明通过固定座的设置，冲压机在对汽车板件进行冲压工作时，受到的冲击可通过固定座内部的液压缸进行缓冲，提高装置稳定性，且冲击掉落的碎块掉入固定座内部，通过收料桶收集，且在收集到足够多的时候，称重传感器会感应到，提醒工作人员取出，方便收集废料，降低了工作人员的工作强度，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的一种汽车板件的高速连续冲压装置的正视图；

图2为本发明的一种汽车板件的高速连续冲压装置的侧视图；

图3为本发明的工作台的整体主视图；

图4为本发明的固定座的内部剖面图；

图5为本发明的鼓风机的内部结构图。

图中：1、固定座；2、底板；3、冲压机壳体；4、电气柜；5、总开关；6、减速轮罩；7、减速轮盘；8、联轴器；9、皮带轮；10、挡板；11、齿轮罩；12、齿轮盘；13、制动器；14、鼓风机；15、工作台；16、汽车板件；17、光电开关；18、电动机；19、支架；20、红热传感器；21、轴承套；22、行程螺杆；23、滑块；24、凸块；25、离合器；26、门板；27、下模具；28、连接块；29、通孔；30、限位凸块；31、液压缸；32、缺口；33、收料桶；34、软垫；35、称重传感器；36、滑槽；37、扇叶；38、风扇电机；39、滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种汽车板件的高速连续冲压装置，包括固定座1，固定座1的下端面安装有底板2，固定座1的上方安装有冲压机壳体3，冲压机壳体3的前端面设置有电气柜4，电气柜4的前端面设置有总开关5，电气柜4的上方安装有减速轮罩6，减速轮罩6的内部安装有减速轮盘7，减速轮盘7的前端面设置有联轴器8，减速轮盘7的一侧设置有皮带轮9，冲压机壳体3的一侧安装有挡板10，挡板10的后方安装有齿轮罩11，齿轮罩11的内部安装有齿轮盘12，挡板10的上端安装有制动器13，挡板10的前端面安装有鼓风机14，冲压机壳体3的一侧安装有工作台15，工作台15的上端面设置有汽车板件16，工作台15的一侧设置有光电开关17。

进一步，底板2与固定座1焊接连接，冲压机壳体3与固定座1焊接连接，电气柜4通过固定螺丝与冲压机壳体3连接，减速轮罩6与冲压机壳体3通过固定螺丝连接，冲压机壳体3的内部安装有减速机，减速轮盘7通过联轴器8与减速机固定连接，皮带轮9的一侧设置有传动皮带，减速轮盘7与传动皮带固定连接，挡板10与冲压机壳体3焊接连接，鼓风机14延伸至挡板10内部与挡板10通过固定螺丝连接，汽车板件16与工作台15贴合，通过电动机18驱动减速轮盘7，并通过离合器25，传动齿轮盘12带动曲柄连杆机构使滑块23冲压进行连续高度的上下运动，带动拉伸模具对汽车板件16成型。

进一步，冲压机壳体3的上端面安装有电动机18，挡板10的下端设置有支架19，支架19的下方安装有红热传感器20，冲压机壳体3的下方设置有轴承套21，轴承套21的内部安装有行程螺杆22，行程螺杆22的下方安装有滑块23，滑块23的下方安装有凸块24，齿轮罩11的一侧安装有离合器25，固定座1的前端面安装有门板26。

进一步，电动机18与冲压机壳体3通过固定螺丝连接，支架19与挡板10焊接连接，红热传感器20通过旋转螺丝与支架19活动连接，轴承套21与冲压机壳体3固定连接，行程螺杆22穿过轴承套21与滑块23固定连接，门板26通过铰链与固定座1活动连接，红热传感器20采用型号为红热外释传感器ZPC-H，通过红热传感器20调准位置，对准工作台15的上端面，若感应到人体，可关闭电动机18电源，从而减少事故的发生，从而可使机器在高速工作时也可保证工作人员的安全。

进一步，工作台15的上端面安装有下模具27，工作台15的两侧均安装有连接块28，下模具27的内部设置有通孔29，工作台15的内部设置有限位凸块30。

进一步，下模具27通过限位凸块30与工作台15固定连接，限位凸块30与工作台15设置为一体结构，通孔29与下模具27设置为一体结构，连接块28通过固定螺丝与工作台15连接，连接块28的下端设置有螺纹孔，工作台15是通过连接块28与固定座1相固定，可通过拆装螺丝将连接块28拆下，即可拆装工作台15，可方便对工作台15内部进行维护检修，使设备的使用时间增长，从而节约成本。

进一步，固定座1内部的两侧均安装有液压缸31，固定座1的上端设置有缺口32，固定座1的内部安装有收料桶33，收料桶33内部的下方设置有软垫34，软垫34的下方安装有称重传感器35，收料桶33的两侧均安装有滑槽36。

进一步，液压缸31的两端均与焊接连接，冲压机在对汽车板件16进行冲压工作时，受到的冲击可通过固定座1内部的液压缸31进行缓冲，提高装置稳定性，缺口32与固定座1设置为一体结构，滑槽36通过固定螺丝与固定座1连接，收料桶33通过滑槽36与固定座1滑动连接，软垫34与收料桶33粘合连接，称重传感器35通过固定螺丝与收料桶33连接，称重传感器35采用型号为PE-2称重传感器35，在收集到足够多的时候，称重传感器35会感应到，提醒工作人员取出，方便收集废料。

进一步，鼓风机14的内部安装有风扇电机38，风扇电机38的前方安装有扇叶37，鼓风机14的前端面和后端面均设置有滤网39。

进一步，风扇电机38与鼓风机14通过固定螺丝连接，风扇电机38的前方设置有转轴，风扇电机38与转轴通过联轴器固定连接，且转轴与扇叶37固定连接，滤网39与鼓风机14焊接连接，鼓风机14对内部吹风，将粉末分散，使粉末分离滑块23和行程螺杆22，从而提高产品质量，也通过鼓风机14降低了活动件的温度。

工作原理：使用时，将需要加工的汽车板件16放置在工作台15上，可通过在工作台15内更换不同类型的下模具27，通过限位凸块30可使不同的下模具27均可与工作台15紧密相连接，方便拆卸下模具27，打开光电开关17，启动电动机18，通过电动机18驱动减速轮盘7，并通过离合器25，传动齿轮盘12带动曲柄连杆机构使滑块23冲压进行连续高度的上下运动，带动拉伸模具对汽车板件16成型，冲压机在对汽车板件16进行冲压工作时，受到的冲击可通过固定座1内部的液压缸31进行缓冲，提高装置稳定性，在进行钣金工作时，工作人员需要摆放汽车板件16时，手部会接触工作台15，若冲压机突然启动会造成重大事故，通过红热传感器20调准位置，对准工作台15的上端面，若感应到人体，可关闭电动机18电源，在凸块24对汽车板件16进行切割时，产生的板件粉末会分散出汽车板件16外部，黏在滑块23或行程螺杆22内部时，会影响工作质量，通过挡板10两侧的鼓风机14对内部吹风，将粉末分散，使粉末分离滑块23和行程螺杆22，从而提高产品质量，也通过鼓风机14降低了活动件的温度，冲击掉落的碎块掉入固定座1内部，通过收料桶33收集，且在收集到足够多的时候，称重传感器35会感应到，提醒工作人员取出，方便收集废料，工作台15是通过连接块28与固定座1相固定，可通过拆装螺丝将连接块28拆下，即可拆装工作台15，可方便对工作台15内部进行维护检修，使设备的使用时间增长，从而节约成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。