阅读说明：本技术 一种物理化学双生作用水泥缓凝增强剂 (cement retarding and reinforcing agents with physical and chemical double action ) 是由 李红祥 于 2018-07-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种物理化学双生作用水泥缓凝增强剂,包括具体步骤如下：步骤一：将工厂湿法生产磷酸时排放的工业废渣回收,通过水洗净化或石灰中和进行预处理,进而消除可溶磷,再对其进行煅烧,得到煅烧磷石膏；步骤二：将工厂甘蔗制糖中分离出的废蜜进行回收,且对其进行过滤,再统一存放以备用；步骤三：将步骤一得到的煅烧磷石膏和丙二醇、葡萄糖酸钠、硫酸盐与石墨送入气流粉碎机进行细化粉碎,得到超细复合粉末,再通过布袋收集器进行收集,以待备用。可使新拌混凝土较长时间保持塑性,方便浇筑,提高施工效率,同时可以提高混凝土后期的强度,满足施工需要,使混凝土经久耐用。(The invention discloses cement retarding and reinforcing agents with physical and chemical double-growth effects, which comprises the following specific steps of step , recovering industrial waste residues discharged in the process of producing phosphoric acid by a wet method in a factory, carrying out water washing purification or lime neutralization pretreatment to further eliminate soluble phosphorus, and then calcining the soluble phosphorus to obtain calcined phosphogypsum, step two, recovering waste honey separated from sugar production of sugarcane in the factory, filtering the waste honey, and storing the waste honey in a system for later use, step three, sending the calcined phosphogypsum obtained in step , propylene glycol, sodium gluconate, sulfate and graphite into a jet mill for refining and crushing to obtain superfine composite powder, and collecting the superfine composite powder by a cloth bag collector for later use.)

一种物理化学双生作用水泥缓凝增强剂

技术领域

本发明属于水泥加工技术领域，具体涉及一种物理化学双生作用水泥缓凝增强剂。

背景技术

现有水泥缓凝增强剂的缓凝效果和增强效果较差，且多采用普通球磨机，且耗电大，为减少电耗，在矿渣中加入煤灰进行助磨，其结果是产量提高，质量活性却下降，从而导致矿粉使用强度降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物理化学双生作用水泥缓凝增强剂，以解决上述背景技术中提出的现有水泥缓凝增强剂的缓凝效果和增强效果较差，且多采用普通球磨机，且耗电大，为减少电耗，在矿渣中加入煤灰进行助磨，其结果是产量提高，质量活性却下降，从而导致矿粉使用强度降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物理化学双生作用水泥缓凝增强剂，由以下重量份材料制成：

磷石膏5-7重量份、废蜜10-12重量份、丙二醇1-2.5重量份、葡萄糖酸钠12-17重量份、硫酸盐10-14.5重量份、石墨0.5-2重量份、水42.5-45重量份。

具体步骤如下：

步骤一：将工厂湿法生产磷酸时排放的工业废渣回收，通过水洗净化或石灰中和进行预处理，进而消除可溶磷，再对其进行煅烧，得到煅烧磷石膏。

步骤二：将工厂甘蔗制糖中分离出的废蜜进行回收，且对其进行过滤，再统一存放以备用。

步骤三：将步骤一得到的煅烧磷石膏和丙二醇、葡萄糖酸钠、硫酸盐与石墨送入气流粉碎机进行细化粉碎，得到超细复合粉末，再通过布袋收集器进行收集，以待备用。

步骤四：将步骤三得到的超细复合粉末送入反应釜中，再依次加入水和步骤二中得到的废蜜与超细复合粉末进行高温混合搅拌，得到复合型液体水泥缓凝增强剂。

步骤五：将中性或碱性矿渣放置开路开路球磨机内研磨，且在研磨过程中加入步骤四的复合型液体水泥缓凝增强剂，得到水泥粉末。

步骤六：利用亚微米级显微镜对步骤五得到的水泥粉末颗粒进行大小检测，合格后进行收集存放。

进一步地，所述步骤一的煅烧温度为728℃-732℃。

进一步地，所述步骤四的加热温度为40℃-60℃，且加热搅拌时间为1.5h-2h。

进一步地，所述步骤四的复合型液体水泥缓凝增强剂加入量为0.01％-0.04％。

进一步地，所述步骤四得到的粉末比表面积为500㎡/㎏-550㎡/㎏，且颗粒度大小为27-40um。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明是根据特殊用途缓凝水泥生产需要而研发的一种添加剂，它既能起到推迟水泥水化反应，从而使水泥及其制品(砂浆或混凝土)达到预期的凝结时间，使新拌混凝土较长时间保持塑性，方便浇筑，提高施工效率，同时可以提高混凝土后期的强度，满足施工需要，使混凝土经久耐用。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种物理化学双生作用水泥缓凝增强剂，由以下重量份材料制成：

磷石膏5重量份、废蜜10重量份、丙二醇1重量份、葡萄糖酸钠12重量份、硫酸盐10重量份、石墨0.5重量份、水42.5重量份。

具体步骤如下：

步骤一：将工厂湿法生产磷酸时排放的工业废渣回收，通过水洗净化进行预处理，进而消除可溶磷，再对其进行煅烧，得到煅烧磷石膏。

步骤二：将工厂甘蔗制糖中分离出的废蜜进行回收，且对其进行过滤，再统一存放以备用。

步骤三：将步骤一得到的煅烧磷石膏和丙二醇、葡萄糖酸钠、硫酸盐与石墨送入气流粉碎机进行细化粉碎，得到超细复合粉末，再通过布袋收集器进行收集，以待备用。

步骤四：将步骤三得到的超细复合粉末送入反应釜中，再依次加入水和步骤二中得到的废蜜与超细复合粉末进行高温混合搅拌，得到复合型液体水泥缓凝增强剂。

步骤五：将中性或碱性矿渣放置开路开路球磨机内研磨，且在研磨过程中加入步骤四的复合型液体水泥缓凝增强剂，得到水泥粉末。

步骤六：利用亚微米级显微镜对步骤五得到的水泥粉末颗粒进行大小检测，合格后进行收集存放。

其中，所述步骤一的煅烧温度为728℃。

其中，所述步骤四的加热温度为40℃，且加热搅拌时间为1.5h。

其中，所述步骤四的复合型液体水泥缓凝增强剂加入量为0.01％。

其中，所述步骤四得到的粉末比表面积为500㎡/㎏，且颗粒度大小为27um。

实施例2

一种物理化学双生作用水泥缓凝增强剂，由以下重量份材料制成：

磷石膏7重量份、废蜜12重量份、丙二醇2.5重量份、葡萄糖酸钠17重量份、硫酸盐14.5重量份、石墨2重量份、水45重量份。

具体步骤如下：

步骤一：将工厂湿法生产磷酸时排放的工业废渣回收，通过石灰中和进行预处理，进而消除可溶磷，再对其进行煅烧，得到煅烧磷石膏。

步骤二：将工厂甘蔗制糖中分离出的废蜜进行回收，且对其进行过滤，再统一存放以备用。

步骤三：将步骤一得到的煅烧磷石膏和丙二醇、葡萄糖酸钠、硫酸盐与石墨送入气流粉碎机进行细化粉碎，得到超细复合粉末，再通过布袋收集器进行收集，以待备用。

步骤四：将步骤三得到的超细复合粉末送入反应釜中，再依次加入水和步骤二中得到的废蜜与超细复合粉末进行高温混合搅拌，得到复合型液体水泥缓凝增强剂。

步骤五：将中性或碱性矿渣放置开路开路球磨机内研磨，且在研磨过程中加入步骤四的复合型液体水泥缓凝增强剂，得到水泥粉末。

步骤六：利用亚微米级显微镜对步骤五得到的水泥粉末颗粒进行大小检测，合格后进行收集存放。

其中，所述步骤一的煅烧温度为732℃。

其中，所述步骤四的加热温度为60℃，且加热搅拌时间为2h。

其中，所述步骤四的复合型液体水泥缓凝增强剂加入量为0.04％。

其中，所述步骤四得到的粉末比表面积为550㎡/㎏，且颗粒度大小为40um。

本发明的工作原理：本发明起到推迟水泥水化反应，从而使水泥及其制品达到预期的凝结时间，使新拌混凝土较长时间保持塑性，方便浇筑，提高施工效率，同时可以提高混凝土后期的强度，满足施工需要，使水泥经久耐用，其7天活性提高6％-10％,28天活性提高9％-12％，抗折度为3.5-4.5Mpa，抗压度为15-18Mpa。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。