阅读说明：本技术 一种防冻性能好的光伏电池板清洗剂及其制备方法 (photovoltaic cell panel cleaning agent with good antifreezing performance and preparation method thereof ) 是由 丁娜娜 于 2018-07-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及太阳能清洁用品领域,具体涉及一种防冻性能好的光伏电池板清洗剂及其制备方法；由以下组分组成：聚氧乙烯脂肪醇醚、磺化琥珀二己酯钠盐、椰子酰基二乙醇胺,焦磷酸钠、缓冲液、异丙醇、蒸馏水；本发明制备的清洗剂具有优良的防冻性能,在清洗剂的制备过程中通过利用缓冲液使得组份B的pH值保持在7～8,这样组份B呈弱碱性,能有效加强清洗剂的清洗效果；脂肪醇聚氧乙烯醚中引入氢氧化钠和环氧丙烷,聚醚分子结构可降低其粘度改善其流动性,使得改性脂肪醇聚氧乙烯醚具有低泡性,有利于提高洗涤性,改性脂肪醇聚氧乙烯醚与磺化琥珀二己酯钠盐、椰子酰基二乙醇胺和焦磷酸钠的配伍性好,四者相互协同作用高效清洗光伏电池板。(The invention relates to the field of solar cleaning products, in particular to photovoltaic cell panel cleaning agents with good antifreezing performance and a preparation method thereof.)

一种防冻性能好的光伏电池板清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及太阳能清洁用品领域，具体涉及一种防冻性能好的光伏电池板清洗剂及其制备方法。

背景技术

随着环境的日益恶化和人类环保意识的深入，光伏发电作为主要绿色能源之一，越来越多的得以应用。光伏电站的建设数量和规模也越来越大。而光伏电站一旦建成，其发电量基本上是靠天吃饭，人力所能控制的除了避免电气设备被故障带来的损失外，主要途径就是对组件表面进行清洗，这一点在有污染和尘沙的地方尤为明显。积灰对太阳能光伏电站的影响：灰尘作为导热系数较小的物质，附在光伏板表面阻挡光伏板的热量向外传递，这就很有可能使得光伏板自身热量得不到释放，光伏板的温度越来越高，影响光伏发电的效率，同时还有可能产生电池板局部过热自燃的风险，即“热斑效应”。积灰的温度效应应该直接影响组件温度从而影响到光伏组件的功率输出，同时也导致组件局部过热的安全隐患；附着性污物对光伏发电的影响光伏组件表面污浊对其发电效率的影响相当显著，其影响的原理主要可理解为两个方面：一是表面的污浊影响了光线的透射率，进而影响组件表面接收到的辐射量；二是组件表面的污浊因为距离电池片的距离很近，会形成阴影，并在光伏组件局部区域形成热斑效应，进而降低组件的发电效率，甚至烧毁组件。当组件的表面的污浊物为树叶、泥土、鸟粪等局部遮挡物时，其作用原理更多的表现为热斑效应所带来的影响。通过以上对灰尘等附着性污物给光伏组件带来的危害分析，我们可以看出定期对光伏组件进行清洁保养的重要性。

现有技术制备的光伏电池板清洗剂防冻性不好，且清洗下效果不佳，不能高效清洗光伏电池板组件表面的顽固污渍。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明制备的一种防冻性能好的光伏电池板清洗剂，不仅能够高效清洗光伏电池板组件表面的顽固污渍，还具有良好的防冻性能。

为了达到上述的目的，本发明采用以下的技术方案：

一种防冻性能好的光伏电池板清洗剂，其成分按重量份计，聚氧乙烯脂肪醇醚1～3份、磺化琥珀二己酯钠盐3～4份、椰子酰基二乙醇胺4～5份，焦磷酸钠3～5份、缓冲液25～36份、异丙醇30～40份和蒸馏水45～50份。

优选的，一种防冻性能好的光伏电池板清洗剂，其制备方法包括以下步骤：

a、称取质量为聚氧乙烯脂肪醇醚5％的氢氧化钠，将氢氧化钠与聚氧乙烯脂肪醇醚混合放入外循环式乙氧基化反应器中，循环通入保护气体，升温至20～30℃，缓慢加入1～2mol环氧丙烷，温度控制在 25～34℃、压力控制在0.4～0.6Mpa，然后保温并降压至常压，得到组分A；

b、将组分A用质量为聚氧乙烯脂肪醇醚5％的醋酸中和，得到改性脂肪醇聚氧乙烯醚；

c、将改性聚氧乙烯脂肪醇醚、磺化琥珀二己酯钠盐、椰子酰基二乙醇胺、焦磷酸钠、异丙醇加蒸馏水混合，得到组分B，同时将组分B加热并搅拌，温度控制在37～40℃，反应2～3h，通过加入缓冲液调节组分B的pH值，使其pH值保持在7～8，最后将组分B静置冷却，得到清洗剂成品。

优选的，所述缓冲液的制备方法包括以下步骤：取巴比妥钠 5.05g，加氯化钠3.7g及蒸馏水适量，将三者配置成溶液，另取明胶 0.5g加蒸馏水适量，加热溶解后并入上述溶液中，然后用0.2mol/L 盐酸溶液调节pH至7.8。

优选的，所述步骤a中保护气体为氮气。

优选的，所述步骤a中氢氧化钠和醋酸的质量浓度均为5～10％。

优选的，所述步骤c中的组分B的搅拌速率为300～350r/min，所述组分B搅拌时间为15～30min。

采用上述的技术方案，本发明达到的有益效果是：

1、本发明制备的清洗剂具有优良的防冻性能，在清洗剂的制备过程中通过利用缓冲液使得组份B的pH值保持在7～8，这样组份B 呈弱碱性，能有效加强清洗剂的清洗效果。

2、脂肪醇聚氧乙烯醚中引入氢氧化钠和环氧丙烷，聚醚分子结构可降低其粘度改善其流动性，使得改性脂肪醇聚氧乙烯醚具有低泡性，有利于提高洗涤性，并且改性脂肪醇聚氧乙烯醚与磺化琥珀二己酯钠盐、椰子酰基二乙醇胺和焦磷酸钠的配伍性好，四者相互协同作用高效清洗光伏电池板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种防冻性能好的光伏电池板清洗，其特征在于，其成分按重量份计，聚氧乙烯脂肪醇醚1份、磺化琥珀二己酯钠盐4份、椰子酰基二乙醇胺4份，焦磷酸钠5份、缓冲液25份、异丙醇40份和蒸馏水 45份。

一种防冻性能好的光伏电池板清洗剂，其制备方法包括以下步骤：

a、称取质量为聚氧乙烯脂肪醇醚5％的氢氧化钠，将氢氧化钠与聚氧乙烯脂肪醇醚混合放入外循环式乙氧基化反应器中，循环通入保护气体，升温至20℃，缓慢加入2mol环氧丙烷，温度控制在25℃、压力控制在0.55Mpa，然后保温并降压至常压，得到组分A；

b、将组分A用质量为聚氧乙烯脂肪醇醚5％的醋酸中和，得到改性脂肪醇聚氧乙烯醚；

c、将改性聚氧乙烯脂肪醇醚、磺化琥珀二己酯钠盐、椰子酰基二乙醇胺、焦磷酸钠、异丙醇加蒸馏水混合，得到组分B，同时将组分B加热并搅拌，温度控制在37℃，反应2.5h，通过加入缓冲液调节组分B的pH值，使其pH值保持在7，最后将组分B静置冷却，得到清洗剂成品。

步骤a中氢氧化钠和醋酸的质量浓度均为5％。

步骤c中的组分B的搅拌速率为300r/min，所述组分B搅拌时间为15min。

实施例2：

一种防冻性能好的光伏电池板清洗剂，其特征在于，其成分按重量份计，聚氧乙烯脂肪醇醚2.5份、磺化琥珀二己酯钠盐3.2份、椰子酰基二乙醇胺5份，焦磷酸钠3份、缓冲液30份、异丙醇32份和蒸馏水46份。

一种防冻性能好的光伏电池板清洗剂，其制备方法包括以下步骤：

a、称取质量为聚氧乙烯脂肪醇醚5％的氢氧化钠，将氢氧化钠与聚氧乙烯脂肪醇醚混合放入外循环式乙氧基化反应器中，循环通入保护气体，升温至24℃，缓慢加入1mol环氧丙烷，温度控制在28℃、压力控制在0.4Mpa，然后保温并降压至常压，得到组分A；

b、将组分A用质量为聚氧乙烯脂肪醇醚5％的醋酸中和，得到改性脂肪醇聚氧乙烯醚；

c、将改性聚氧乙烯脂肪醇醚、磺化琥珀二己酯钠盐、椰子酰基二乙醇胺、焦磷酸钠、异丙醇加蒸馏水混合，得到组分B，同时将组分B加热并搅拌，温度控制在39℃，反应2h，通过加入缓冲液调节组分B的pH值，使其pH值保持在7.4，最后将组分B静置冷却，得到清洗剂成品。

步骤a中氢氧化钠和醋酸的质量浓度均为7％。

步骤c中的组分B的搅拌速率为310r/min，所述组分B搅拌时间为20min。

实施例3：

一种防冻性能好的光伏电池板清洗剂，其特征在于，其成分按重量份计，聚氧乙烯脂肪醇醚2份、磺化琥珀二己酯钠盐3.8份、椰子酰基二乙醇胺4.3份，焦磷酸钠4.5份、缓冲液36份、异丙醇30份和蒸馏水50份。

一种防冻性能好的光伏电池板清洗剂，其制备方法包括以下步骤：

a、称取质量为聚氧乙烯脂肪醇醚5％的氢氧化钠，将氢氧化钠与聚氧乙烯脂肪醇醚混合放入外循环式乙氧基化反应器中，循环通入保护气体，升温至30℃，缓慢加入1.5mol环氧丙烷，温度控制在34℃、压力控制在0.5Mpa，然后保温并降压至常压，得到组分A；

b、将组分A用质量为聚氧乙烯脂肪醇醚5％的醋酸中和，得到改性脂肪醇聚氧乙烯醚；

c、将改性聚氧乙烯脂肪醇醚、磺化琥珀二己酯钠盐、椰子酰基二乙醇胺、焦磷酸钠、异丙醇加蒸馏水混合，得到组分B，同时将组分B加热并搅拌，温度控制在38℃，反应2.8h，通过加入缓冲液调节组分B的pH值，使其pH值保持在8，最后将组分B静置冷却，得到清洗剂成品。

步骤a中氢氧化钠和醋酸的质量浓度均为8.5％。

步骤c中的组分B的搅拌速率为325r/min，所述组分B搅拌时间为25min。

实施例4：

一种防冻性能好的光伏电池板清洗剂，其特征在于，其成分按重量份计，聚氧乙烯脂肪醇醚3份、磺化琥珀二己酯钠盐3份、椰子酰基二乙醇胺4.7份，焦磷酸钠4份、缓冲液28份、异丙醇35份和蒸馏水48份。

一种防冻性能好的光伏电池板清洗剂，其制备方法包括以下步骤：

a、称取质量为聚氧乙烯脂肪醇醚5％的氢氧化钠，将氢氧化钠与聚氧乙烯脂肪醇醚混合放入外循环式乙氧基化反应器中，循环通入保护气体，升温至28℃，缓慢加入1.8mol环氧丙烷，温度控制在30℃、压力控制在0.6Mpa，然后保温并降压至常压，得到组分A；

b、将组分A用质量为聚氧乙烯脂肪醇醚5％的醋酸中和，得到改性脂肪醇聚氧乙烯醚；

c、将改性聚氧乙烯脂肪醇醚、磺化琥珀二己酯钠盐、椰子酰基二乙醇胺、焦磷酸钠、异丙醇加蒸馏水混合，得到组分B，同时将组分B加热并搅拌，温度控制在40℃，反应3h，通过加入缓冲液调节组分B的pH值，使其pH值保持在7.8，最后将组分B静置冷却，得到清洗剂成品。

步骤a中氢氧化钠和醋酸的质量浓度均为10％。

步骤c中的组分B的搅拌速率为350r/min，所述组分B搅拌时间为30min。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。