阅读说明：本技术 一种用于智慧管廊的便于清洁的散热型照明灯 (radiating type illuminating lamp convenient for cleaning for intelligent pipe gallery ) 是由 彭乃仁 于 2019-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于智慧管廊的便于清洁的散热型照明灯,包括灯管、玻璃罩和聚光罩,还包括散热机构和清洁机构,清洁机构包括驱动组件、安装板、两个支撑杆、两个安装轴承、两个连接轴和两个清洁组件,清洁组件包括安装杆、清洁条、两个密封管和两个滑动杆,散热机构包括散热管、滤网、风扇、滑杆、两个移动块、两个传动杆、两个密封板、两个气缸和两个毛刷,驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮,该用于智慧管廊的便于清洁的散热型照明灯中,通过散热机构可以对照明灯进行散热,降低了照明灯的工作温度,延长了照明灯的使用寿命,通过清洁机构可以对玻璃罩进行清洁,减少了玻璃罩上灰尘的数量,提高了照明灯的照明效果。(The invention relates to convenient-to-clean heat dissipation type illuminating lamp for a smart pipe gallery, which comprises a lamp tube, a glass cover and a light-gathering cover, and further comprises a heat dissipation mechanism and a cleaning mechanism, wherein the cleaning mechanism comprises a driving assembly, an installation plate, two support rods, two installation bearings, two connecting shafts and two cleaning assemblies, the cleaning assembly comprises an installation rod, a cleaning strip, two sealing tubes and two sliding rods, the heat dissipation mechanism comprises a heat dissipation tube, a filter screen, a fan, a sliding rod, two moving blocks, two transmission rods, two sealing plates, two air cylinders and two brushes, the driving assembly comprises a motor, a gear and a second gear, the convenient-to-clean heat dissipation type illuminating lamp for the smart pipe gallery can dissipate heat of the illuminating lamp through the heat dissipation mechanism, the working temperature of the illuminating lamp is reduced, the service life of the illuminating lamp is prolonged, the glass cover can be cleaned through the cleaning mechanism, the amount of dust on the glass cover is reduced, and the illuminating.)

一种用于智慧管廊的便于清洁的散热型照明灯

技术领域

本发明涉及智慧管廊领域，特别涉及一种用于智慧管廊的便于清洁的散热型照明灯。

背景技术

智慧管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”，照明灯作为照明设备的一种，在智慧管廊中广为使用。

现有技术的照明灯在经过长期使用之后，照明灯上会积累大量的灰尘，在灰尘的遮挡下，降低了照明灯的照明效果，不仅如此，现有技术的照明灯在使用时会产生大量的热量，如果无法及时散热，将会加快照明灯的老化速度，缩短了照明灯的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于智慧管廊的便于清洁的散热型照明灯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于智慧管廊的便于清洁的散热型照明灯，包括灯管、玻璃罩和聚光罩，所述玻璃罩的形状为圆柱形，所述灯管设置在玻璃罩的内部，所述聚光罩设置在玻璃罩的一侧的内壁上，还包括散热机构和清洁机构，所述散热机构设置在玻璃罩的中部的一侧，所述清洁机构设置在玻璃罩上；

所述清洁机构包括驱动组件、安装板、两个支撑杆、两个安装轴承、两个连接轴和两个清洁组件，所述安装板与玻璃罩的轴线平行，所述安装板设置在玻璃罩的靠近聚光罩的一侧，所述支撑杆与安装板垂直，两个支撑杆的一端均与安装板固定连接，两个支撑杆的另一端分别与两个安装轴承的外圈固定连接，所述连接轴与玻璃罩同轴设置，两个连接轴的相互靠近的一端分别与玻璃罩的两端固定连接，两个连接轴的相互远离的一端分别与两个安装轴承的内圈固定连接，两个清洁组件均设置在安装板的靠近玻璃罩的一侧，两个清洁组件分别设置在散热机构的两侧，两个清洁机构均与玻璃罩连接，所述驱动组件设置在其中一个支撑杆上，所述驱动组件与其中一个连接轴连接；

所述清洁组件包括安装杆、清洁条、两个密封管和两个滑动杆，所述安装杆与防护罩的轴线平行，所述安装杆设置在防护罩的靠近安装板的一侧，所述清洁条设置在安装杆的靠近防护罩的一侧，所述清洁条与防护罩抵靠，所述滑动杆与安装板垂直，两个滑动杆的一端分别与安装杆的两端固定连接，所述密封管与安装杆同轴设置，两个滑动杆的另一端分别设置在两个密封管的内部，所述滑动杆与密封管滑动且密封连接，两个密封管的远离防护罩的一端均与安装板密封且固定连接；

所述散热机构包括散热管、滤网、风扇、滑杆、两个移动块、两个传动杆、两个密封板、两个气缸和两个毛刷，所述散热管的轴线与玻璃罩的轴线垂直且相交，所述散热管设置在玻璃罩的靠近聚光罩的一侧的中部，所述玻璃罩和聚光罩的靠近散热管的一侧均设有贯穿孔，所述散热管穿过玻璃罩和聚光罩，所述散热管与玻璃罩密封连接，所述散热管与聚光罩固定连接，所述滤网设置在散热管的靠近玻璃罩的一端的内部，所述滤网与散热管密封连接，所述风扇设置在滤网的靠近灯管的一侧，所述风扇与散热管固定连接，所述滑杆与散热管的轴线垂直且相交，所述滑杆设置在滤网的远离风扇的一侧，所述滑杆的两端均与散热管的内壁固定连接，两个移动块的内部均设有安装孔，所述滑杆穿过两个移动块，所述移动块与滑杆滑动连接，两个毛刷分别设置在两个移动块的靠近滤网的一侧，所述毛刷与滤网抵靠，所述气缸的轴线与滑杆平行，两个气缸关于散热管的轴线对称设置，所述气缸的缸体的靠近气杆的一端与散热管的固定连接，所述气缸的气缸的顶端与移动块固定连接，所述密封板与滑杆平行，所述密封板设置在移动块的远离滤网的一侧，两个密封板的相互靠近的一侧相互抵靠，两个密封板的相互远离的一侧均与散热管铰接，所述密封板与散热管密封连接，两个传动杆关于散热管的轴线对称设置，两个传动杆的一端分别与两个移动块铰接，两个传动杆的另一端分别与两个密封板铰接。

作为优选，为了提高照明灯的自动化程度，所述安装板的内部设有空腔，所述空腔的内部设有PLC、无线信号收发模块和天线，所述天线和无线信号收发模块均与PLC电连接。

作为优选，为了给玻璃罩提供动力，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机与其中一个支撑杆固定连接，所述电机与第一齿轮传动连接，所述第二齿轮安装在其中一个连接轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为优选，为了提高移动块移动的顺畅度，所述滑杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了提高对玻璃罩转动角度控制的精确度，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了延长安装板的使用寿命，所述安装板上涂有防腐涂层。

作为优选，为了提高灯管的照明效果，所述灯管为LED灯管。

作为优选，为了提高密封管与滑动杆之间的密封性能，所述密封管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了提高照明灯的散热效果，所述聚光罩和散热管的制作材料均为铝合金。

作为优选，为了提高聚光罩的聚光效果，所述聚光罩的颜色为银色。

本发明的有益效果是，该用于智慧管廊的便于清洁的散热型照明灯中，通过散热机构可以对照明灯进行散热，降低了照明灯的工作温度，延长了照明灯的使用寿命，与现有散热机构相比，该散热机构在散热的同时，还实现了对滤网的清洁，延长了滤网的使用寿命，不仅如此，通过清洁机构可以对玻璃罩进行清洁，减少了玻璃罩上灰尘的数量，提高了照明灯的照明效果，与现有清洁机构相比，该清洁机构通过密封管与滑动杆的支撑作用，使清洁条与玻璃罩紧密抵靠，提高了清洁条对玻璃罩的清洁效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于智慧管廊的便于清洁的散热型照明灯的结构示意图；

图2是本发明的用于智慧管廊的便于清洁的散热型照明灯的散热机构的结构示意图；

图3是本发明的用于智慧管廊的便于清洁的散热型照明灯的清洁组件的结构示意图；

图4是图1的A部放大图；

图中：1.支撑杆，2.安装板，3.安装杆，4.清洁条，5.散热管，6.灯管，7.玻璃罩，8.聚光罩，9.连接轴，10.安装轴承，11.气缸，12.密封板，13.传动杆，14.移动块，15.滑杆，16.滤网，17.毛刷，18.风扇，19.密封管，20.滑动杆，21.电机，22.第一齿轮，23.第二齿轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于智慧管廊的便于清洁的散热型照明灯，包括灯管6、玻璃罩7和聚光罩8，所述玻璃罩7的形状为圆柱形，所述灯管6设置在玻璃罩7的内部，所述聚光罩8设置在玻璃罩7的一侧的内壁上，还包括散热机构和清洁机构，所述散热机构设置在玻璃罩7的中部的一侧，所述清洁机构设置在玻璃罩7上；

通过散热机构可以对照明灯进行散热，降低了照明灯的工作温度，延长了照明灯的使用寿命，通过清洁机构可以对玻璃罩7进行清洁，减少了玻璃罩7上灰尘的数量，提高了照明灯的照明效果；

如图1所示，所述清洁机构包括驱动组件、安装板2、两个支撑杆1、两个安装轴承10、两个连接轴9和两个清洁组件，所述安装板2与玻璃罩7的轴线平行，所述安装板2设置在玻璃罩7的靠近聚光罩8的一侧，所述支撑杆1与安装板2垂直，两个支撑杆1的一端均与安装板2固定连接，两个支撑杆1的另一端分别与两个安装轴承10的外圈固定连接，所述连接轴9与玻璃罩7同轴设置，两个连接轴9的相互靠近的一端分别与玻璃罩7的两端固定连接，两个连接轴9的相互远离的一端分别与两个安装轴承10的内圈固定连接，两个清洁组件均设置在安装板2的靠近玻璃罩7的一侧，两个清洁组件分别设置在散热机构的两侧，两个清洁机构均与玻璃罩7连接，所述驱动组件设置在其中一个支撑杆1上，所述驱动组件与其中一个连接轴9连接；

如图3所示，所述清洁组件包括安装杆3、清洁条4、两个密封管19和两个滑动杆20，所述安装杆3与防护罩的轴线平行，所述安装杆3设置在防护罩的靠近安装板2的一侧，所述清洁条4设置在安装杆3的靠近防护罩的一侧，所述清洁条4与防护罩抵靠，所述滑动杆20与安装板2垂直，两个滑动杆20的一端分别与安装杆3的两端固定连接，所述密封管19与安装杆3同轴设置，两个滑动杆20的另一端分别设置在两个密封管19的内部，所述滑动杆20与密封管19滑动且密封连接，两个密封管19的远离防护罩的一端均与安装板2密封且固定连接；

操作人员将安装板2安装在墙体上，在密封管19与滑动杆20的连接作用下，提高了安装杆3的稳定性，实际上密封罐19内部的空气处于被压缩状态，则在气压的作用下，驱动滑动杆20沿着密封罐19箱远离安装板2的方向移动，则通过滑动杆20使清洁条4与玻璃罩7紧密抵靠，提高了清洁条4对玻璃罩7的清洁效果，在支撑杆1的支撑作用下，通过安装轴承10提高了连接轴9的稳定性，进而通过连接轴9提高了玻璃罩7与安装板2连接的牢固度，通过驱动组件提供动力，通过连接轴9驱动玻璃罩7转动，则通过清洁条4对玻璃罩进行清洁，提高了照明灯的照明效果，在玻璃罩7转动的同时，聚光罩8同步转动，则通过聚光罩8改变了灯管照射的角度，提高了照明灯的实用性；

如图2所示，所述散热机构包括散热管5、滤网16、风扇18、滑杆15、两个移动块14、两个传动杆13、两个密封板12、两个气缸11和两个毛刷17，所述散热管5的轴线与玻璃罩7的轴线垂直且相交，所述散热管5设置在玻璃罩7的靠近聚光罩8的一侧的中部，所述玻璃罩7和聚光罩8的靠近散热管5的一侧均设有贯穿孔，所述散热管5穿过玻璃罩7和聚光罩8，所述散热管5与玻璃罩7密封连接，所述散热管5与聚光罩8固定连接，所述滤网16设置在散热管5的靠近玻璃罩7的一端的内部，所述滤网16与散热管5密封连接，所述风扇18设置在滤网16的靠近灯管6的一侧，所述风扇18与散热管5固定连接，所述滑杆15与散热管5的轴线垂直且相交，所述滑杆15设置在滤网16的远离风扇18的一侧，所述滑杆15的两端均与散热管5的内壁固定连接，两个移动块14的内部均设有安装孔，所述滑杆15穿过两个移动块14，所述移动块14与滑杆15滑动连接，两个毛刷17分别设置在两个移动块14的靠近滤网16的一侧，所述毛刷17与滤网16抵靠，所述气缸11的轴线与滑杆15平行，两个气缸11关于散热管5的轴线对称设置，所述气缸11的缸体的靠近气杆的一端与散热管5的固定连接，所述气缸11的气缸11的顶端与移动块14固定连接，所述密封板12与滑杆15平行，所述密封板12设置在移动块14的远离滤网16的一侧，两个密封板12的相互靠近的一侧相互抵靠，两个密封板12的相互远离的一侧均与散热管5铰接，所述密封板12与散热管5密封连接，两个传动杆13关于散热管5的轴线对称设置，两个传动杆13的一端分别与两个移动块14铰接，两个传动杆13的另一端分别与两个密封板12铰接；

实际上玻璃罩7的内部设有温度传感器，通过温度传感器检测玻璃罩7内部的温度，当温度过高的时候，通过气缸11驱动两个移动块14沿着滑杆15相互远离移动，则在传动杆13的传动作用下，驱动两个密封板12打开，之后风扇18运行，则通过风扇18驱动散热管5内部的空气流动，将玻璃罩7内部的热量散发到玻璃罩7外部，实现了对照明灯的散热，同时通过滤网16可以过滤掉空气中的灰尘，降低了灰尘通过散热管5进入玻璃罩7内部的几率，提高了照明灯的防尘性能，在移动块14移动的过程中，移动块14带动毛刷17对滤网16进行清洁，延长了滤网16的使用寿命，同时通过风扇18吹出的气流可以将滤网16上的灰尘吹到散热管5的外部，提高了对滤网16的清洁效果，当玻璃罩7内部温度达到正常温度的时候，通过气缸11驱动两个移动块14相互靠近移动，则使密封板12关闭，在密封板12的防护作用下，提高了散热管5的防尘性能，同时该机构通过气缸11可以同时驱动密封板12和清洁刷17移动，不仅实现了密封板12的开合同时实现了滤网16的清洁。

作为优选，为了提高照明灯的自动化程度，所述安装板2的内部设有空腔，所述空腔的内部设有PLC、无线信号收发模块和天线，所述天线和无线信号收发模块均与PLC电连接；

PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，通过无线限号和内置天线使PLC可以与移动设备建立通讯，则通过移动设备远程发送控制信号给PLC，则通过PLC控制照明灯运行，则提高了照明灯的自动化程度。

如图4所示，所述驱动组件包括电机21、第一齿轮22和第二齿轮23，所述电机21与其中一个支撑杆1固定连接，所述电机21与第一齿轮22传动连接，所述第二齿轮23安装在其中一个连接轴9上，所述第一齿轮22与第二齿轮23啮合；

通过电机21驱动第一齿轮22转动，则在第二齿轮22的传动作用下，通过第一齿轮22驱动玻璃罩7转动。

作为优选，为了提高移动块14移动的顺畅度，所述滑杆15上涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了移动块14与滑杆15之间的摩擦力，提高了移动块14移动的顺畅度。

作为优选，为了提高对玻璃罩7转动角度控制的精确度，所述电机21为伺服电机。

作为优选，为了延长安装板2的使用寿命，所述安装板2上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了安装板2被腐蚀的速度，延长了安装板2的使用寿命。

作为优选，为了提高灯管6的照明效果，所述灯管6为LED灯管。

作为优选，为了提高密封管19与滑动杆20之间的密封性能，所述密封管19的内壁上涂有密封脂；

通过密封脂减小了密封管19与滑动杆20之间的间隙，提高了密封管19与滑动杆20之间的密封性能。

作为优选，为了提高照明灯的散热效果，所述聚光罩8和散热管5的制作材料均为铝合金；

由于铝合金具有较好的导热性能，提高了聚光罩8和散热管5的导热性能，提高了照明灯的散热效果。

作为优选，为了提高聚光罩8的聚光效果，所述聚光罩8的颜色为银色；

由于银色具有较好的反光效果，提高了聚光罩8的聚光效果。

操作人员将安装板2安装在墙体上，实际上密封罐19内部的空气处于被压缩状态，则在气压的作用下，驱动滑动杆20沿着密封罐19箱远离安装板2的方向移动，则通过滑动杆20使清洁条4与玻璃罩7紧密抵靠，提高了清洁条4对玻璃罩7的清洁效果，通过驱动组件驱动玻璃罩7转动，则通过清洁条4对玻璃罩进行清洁，提高了照明灯的照明效果，当温度过高的时候，通过气缸11驱动两个移动块14沿着滑杆15相互远离移动，则在传动杆13的传动作用下，驱动两个密封板12打开，之后风扇18运行，则通过风扇18驱动散热管5内部的空气流动，将玻璃罩7内部的热量散发到玻璃罩7外部，实现了对照明灯的散热。

与现有技术相比，该用于智慧管廊的便于清洁的散热型照明灯中，通过散热机构可以对照明灯进行散热，降低了照明灯的工作温度，延长了照明灯的使用寿命，与现有散热机构相比，该散热机构在散热的同时，还实现了对滤网16的清洁，延长了滤网16的使用寿命，不仅如此，通过清洁机构可以对玻璃罩7进行清洁，减少了玻璃罩7上灰尘的数量，提高了照明灯的照明效果，与现有清洁机构相比，该清洁机构通过密封管19与滑动杆20的支撑作用，使清洁条4与玻璃罩7紧密抵靠，提高了清洁条4对玻璃罩7的清洁效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。