多管材同步加热装置

文档序号:1580151 发布日期:2020-01-31 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 多管材同步加热装置 (Multi-pipe synchronous heating device ) 是由 刘龙云 于 2019-10-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种多管材同步加热装置,该多管材同步加热装置包括:加热筒体,所述加热筒体的内壁上设置有加热层,所述加热筒体内与其同轴设置有多个管材限位件,驱动机构驱动多个所述管材限位件同步且同向转动,所述管材限位件内沿其周向方向设置有多个贯穿槽,待加热管材贯穿多个所述管材槽设置。该多管材同步加热装置能够对多根待加热管材同步加热,多根待加热管材受热情况相同,克服了使用传统方式对待加热管材进行单独加热所产生的加热性能不同的情况。(The invention discloses multi-pipe synchronous heating devices, which comprise a heating cylinder body, wherein a heating layer is arranged on the inner wall of the heating cylinder body, a plurality of pipe limiting parts are coaxially arranged in the heating cylinder body, a driving mechanism drives the pipe limiting parts to synchronously and simultaneously rotate, a plurality of through grooves are arranged in the pipe limiting parts along the circumferential direction of the pipe limiting parts, and pipes to be heated penetrate through the pipe grooves.)

多管材同步加热装置

技术领域

本发明涉及多管材同步加热装置。

背景技术

目前,管材的加热直接通过将管材放置在加热筒体内进行加热,多个管材的加热亦是如此,由于在加热筒体内每个位置会具有一定的温差,那么则会导致每个管材的受热情况不同,则会影响到管材后期的使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种多管材同步加热装置,该多管材同步加热装置能够对多根待加热管材同步加热,多根待加热管材受热情况相同,克服了使用传统方式对待加热管材进行单独加热所产生的加热性能不同的情况。

为了实现上述目的,本发明提供了一种多管材同步加热装置,该多管材同步加热装置包括:加热筒体,所述加热筒体的内壁上设置有加热层,所述加热筒体内与其同轴设置有多个管材限位件,驱动机构驱动多个所述管材限位件同步且同向转动,所述管材限位件内沿其周向方向设置有多个贯穿槽,待加热管材贯穿多个所述管材槽设置。

优选地,所述加热筒体的两端分别设置有第一盖体和第二盖体,所述驱动机构包括设置于所述第一盖体外侧的第一电机;所述第一电机的转轴上轴接有伸入所述加热筒体内的第一轴体,所述第一轴体上套设有多个主动齿轮,所述管材限位件的外侧设置有对应于所述主动齿轮的环形齿条;所述第一盖体上还设置有多个能够自转的第二轴体,所述第二轴体上套设有多个与所述环形齿条相啮合的被动齿轮,其中至少一个所述第二轴体设置于所述管材限位件的下方。

优选地,所述管材限位件的中部形成有与所述加热筒体同轴的贯穿孔,所述贯穿槽面向所述管材孔的一侧设置有缺口,所述管材限位件的侧壁上形成有多个连通于所述贯穿孔的导热孔。

优选地,所述第一盖体上还设置有第二电机,所述第二电机上轴接有伸入所述加热筒体内的第三轴体,所述第三轴体贯穿所述贯穿孔且外侧压紧接触于待加热管材。

优选地,所述第二盖体的内侧设置有对应于所述第一轴体、第二轴体和第三轴体的轴槽。

优选地,所述第三轴体上套设有耐高温摩擦套。

优选地,所述加热层包括:设置于外层的保温层和设置于内层的导热层,所述保温层和导热层之间铺设有电热网。

优选地,所述电热网包括环绕设置于所述导热层的多根加热丝,所述加热丝沿平行于所述加热筒体的轴线方向延伸。

优选地,所述加热丝为波浪形折叠延伸。

优选地,所述保温层和导热层之间设置有连接于外部加热设备的恒温控制探头。

根据上述技术方案,本发明中所述加热筒体的内壁上设置有加热层,所述加热筒体内与其同轴设置有多个管材限位件,驱动机构驱动多个所述管材限位件同步且同向转动,所述管材限位件内沿其周向方向设置有多个贯穿槽,待加热管材贯穿多个所述管材槽设置。通过这样的方式加热多个待加热管材,使得多个待加热管材距离加热筒体中心点的位置相同,且通过管材限位件的转动使得多个待加热管材位置不断变化,解决了多个待加热管材由于位置因素引起的加热情况不同的问题。

本发明的其他特征和优点将在随后的

具体实施方式

部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是多管材同步加热装置的一种优选实施方式的内部结构示意图;

图2是多管材同步加热装置内部的一种优选实施方式的侧面视图;

图3是加热层的一种优选实施方式的截面视图;

图4是加热丝的一种优选实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1加热筒体 2主动齿轮

3第一轴体 4第二轴体

5被动齿轮 6管材限位件

7待加热管材 8贯穿孔

9第三轴体 10导热孔

11环形齿条 12第一电机

13第二电机 14第一盖体

15第二盖体 16保温层

17导热层 18加热丝

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。

参见图1-4所示的多管材同步加热装置,该多管材同步加热装置能够对多根待加热管材7同步加热,多根待加热管材7受热情况相同,克服了使用传统方式对待加热管材7进行单独加热所产生的加热性能不同的情况。

为了实现上述目的,本发明提供了一种多管材同步加热装置,该多管材同步加热装置包括:加热筒体1,所述加热筒体1的内壁上设置有加热层,所述加热筒体1内与其同轴设置有多个管材限位件6,驱动机构驱动多个所述管材限位件6同步且同向转动,所述管材限位件6内沿其周向方向设置有多个贯穿槽,待加热管材7贯穿多个所述管材槽设置。

通过上述技术方案的实施,所述加热筒体1的内壁上设置有加热层,所述加热筒体1内与其同轴设置有多个管材限位件6,驱动机构驱动多个所述管材限位件6同步且同向转动,所述管材限位件6内沿其周向方向设置有多个贯穿槽,待加热管材7贯穿多个所述管材槽设置。通过这样的方式加热多个待加热管材7,使得多个待加热管材7距离加热筒体1中心点的位置相同,且通过管材限位件6的转动使得多个待加热管材7位置不断变化,解决了多个待加热管材7由于位置因素引起的加热情况不同的问题。

在该实施方式中,为了进一步提高管材限位件6转动的稳定性,优选地,所述加热筒体1的两端分别设置有第一盖体14和第二盖体15,所述驱动机构包括设置于所述第一盖体14外侧的第一电机12;所述第一电机12的转轴上轴接有伸入所述加热筒体1内的第一轴体3,所述第一轴体3上套设有多个主动齿轮2,所述管材限位件6的外侧设置有对应于所述主动齿轮2的环形齿条11;所述第一盖体14上还设置有多个能够自转的第二轴体4,所述第二轴体4上套设有多个与所述环形齿条11相啮合的被动齿轮5,其中至少一个所述第二轴体4设置于所述管材限位件6的下方。其中被动齿轮5可以设置在管材限位件6的左下、右下和正下方起到对管材限位件6的支撑作用,主动齿轮2起到对管材限位件6的驱动作用。

在该实施方式中,为了进一步提高对管材的均衡加热,优选地,所述管材限位件6的中部形成有与所述加热筒体1同轴的贯穿孔8,所述贯穿槽面向所述管材孔的一侧设置有缺口,所述管材限位件6的侧壁上形成有多个连通于所述贯穿孔8的导热孔10。

在该实施方式中,为了进一步提高对管材的均衡加热,优选地,所述第一盖体14上还设置有第二电机13,所述第二电机13上轴接有伸入所述加热筒体1内的第三轴体9,所述第三轴体9贯穿所述贯穿孔8且外侧压紧接触于待加热管材7。通过第三轴体9的转动带动多个待加热管材7转动,使得加热效果更好。

在该实施方式中,为了提高第一轴体3、第二轴体4和第三轴体9转动的稳定性,优选地,所述第二盖体15的内侧设置有对应于所述第一轴体3、第二轴体4和第三轴体9的轴槽。

在该实施方式中,为了进一步提高第三轴体9通过摩擦作用驱动多个待加热管材7转动的性能,优选地,所述第三轴体9上套设有耐高温摩擦套。

在该实施方式中,为了进一步优化加热性能,提高保温性的同时使得加热筒体1内的温度分布的更加均衡,优选地,所述加热层包括:设置于外层的保温层16和设置于内层的导热层17,所述保温层16和导热层17之间铺设有电热网。通过导热层17的设置使得电热网所发出的加热温度传递至导热层17上进行扩散,然后再传递至加热筒体1的内部,此时,温度分布的更加均衡。

在该实施方式中,为了提高发热效果,优选地,所述电热网包括环绕设置于所述导热层17的多根加热丝18,所述加热丝18沿平行于所述加热筒体1的轴线方向延伸。

在该实施方式中,为了提高发热效果,优选地,所述加热丝18为波浪形折叠延伸。

在该实施方式中,为了达到恒温控制效果,优选地,所述保温层16和导热层17之间设置有连接于外部加热设备的恒温控制探头。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

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