阅读说明：本技术 具有多重螺纹的结合装置 (Combination device with multiple threads ) 是由 李贞旻 于 2017-01-05 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种具有多重螺纹的结合装置,对于与容器的曲部结合的结合装置,主体的外侧部由上侧面部与下侧面部构成,在所述上侧面部的上侧面部内壁部形成规格不同的第一螺纹与第二螺纹,在所述上侧面部的下方设置下侧面部,在所述下侧面部的内壁部形成辅助螺纹,所述辅助螺纹形成于第二螺纹开始的密封壁的下端部。并且,所述辅助螺纹适合容器颈螺纹的规格接近30MM的尺寸,所述辅助螺纹从所述第二螺纹开始的部位向下部具有7MM左右的高度。(The invention provides a connecting device with multiple screw threads, for connecting with the curved part of a container, the outer side part of a main body is composed of an upper side surface part and a lower side surface part, a th screw thread and a second screw thread with different specifications are formed on the inner wall part of the upper side surface part, a lower side surface part is arranged below the upper side surface part, an auxiliary screw thread is formed on the inner wall part of the lower side surface part, the auxiliary screw thread is formed at the lower end part of a sealing wall where the second screw thread starts, moreover, the auxiliary screw thread is suitable for the size of the container neck screw thread, the size of the auxiliary screw thread is close to 30MM, and the auxiliary screw thread has the height of about 7MM from the part where the second screw thread starts to the.)

具有多重螺纹的结合装置

技术领域

本发明涉及一种具有多重螺纹的结合装置，即使形成于容器颈的螺纹的规格分别不同，也能够通过具有多重螺纹的一个结合装置而结合于规格分别不同的容器颈。

背景技术

现有的技术，本发明人的技术，具有PCT/KR2008/4210号及PCT/KR2011/08735号及PCT/KR2013/8127号技术。

发明的内容

发明要解决的技术问题

对于所述现有的技术即PCT/KR2008/4210号的情况，例如，是指为如下的技术，在瓶盖的内部形成用于与具有26.78MM与28MM的螺纹规格的容器颈结合的螺纹，具有所述多个螺纹的结构的瓶盖在瓶盖的圆筒形内壁面形成螺纹的形状分别不同的螺纹，以用于合理形成第一螺纹组及第二螺纹组，其中，所述第一螺纹组，具有一个瓶盖，用于与容器颈的螺纹规格为26.78MM与比26.78MM略大或略小的规格的近似值螺纹结合；所述第二螺纹组，用于与容器颈的螺纹规格为28MM与比28MM略大或略小的规格的近似值螺纹结合。

但所述技术，仅通过形成于瓶盖的单一壁面，即侧面部的内壁部的第一螺纹组与第二螺纹组，事实上无法通过具有所述多个螺纹的一个瓶盖与一般流通并具有实用化的25.4MM至30MM规格的螺纹的所有容器颈结合并密封。

因此，为用于与所述所有组的容器颈结合，需在并非为单一的内壁部的端及另一端的内壁部形成螺纹，对于此情况，瓶盖的大小变大而在实用性上造成阻碍，或对工厂的自动化造成大量困难。

即使如上所述，在瓶盖也存在了如下弊端，例如，对于在设计使得挂于28MM的容器颈螺纹的第一螺纹组的下端以挂于具有30MM螺纹规格的容器颈的螺纹的方式形成第二螺纹的情况，第一螺纹组与具有28MM的螺纹规格的容器颈结合时，第二螺纹组在容器颈的28MM螺纹下部粘贴的瓶盖的裙边受到阻碍而难以结合。

当然，去除粘贴至容器颈的裙边等即可，但其考虑消费者的便利等时，因现实无法实现，所述PCT/KR2008/4210号在适用具有普遍化的25.4MM至30MM规格的螺纹的容器颈时存在问题，因此，被运用与具有25.4MM至28MM螺纹的容器颈结合。

所述PCT/KR2008/4210号在2007年开始研发样品，在2008年完成了研发，2013年在美国成功实现了实用化。

但市场仍然存在了具有30MM螺纹的容器颈，并具有用于适应该市场的要求而研发的PCT/KR2011/08735号。

所述PCT/KR2011/08735号为通过一个瓶盖结合具有25.4MM至30MM规格的螺纹的容器颈并进行密封的技术。

但对于问题点，因容器颈的内径差异多，通过容器颈的内径而进行密封时，存在大量技术难题，在容易解决该技术难题的情况下，发生了制造成本上升的弊端。

并且，对于所述PCT/KR2013/8127号的情况，尤其，在参照图55的情况下，设计使得在下侧设置下侧结合部，所述下侧结合部挂于30MM的容器颈螺纹，但在所述下侧结合部在挂于形成于现有容器颈的裙边或颈支撑环而结合发生阻碍，如图72所示，作为物质属性不同的软质的材质，设置了组装式结合部下侧结合部，但也与裙边或螺纹或颈支撑环碰撞而阻碍结合。

并且，如图59所示，在设置挂钩形式的弹力形结合空间的情况下，也存在了如下弊端，所述弹力形结合空间在围绕颈支撑环之后，未发生分离，而无法将瓶盖由容器颈分离。

本发明对于现有所述技术的问题的结构，改良螺纹结构而更现实地阐明其使用的例子，具体地，其目的为在第一螺纹与第二螺纹的下端部设置在距离上限定设置的辅助螺纹，以使通过一个结合装置而能够与作为与25MM接近的容器颈螺纹，例如具有24.50MM及24.70MM的螺纹的容器颈；作为与26MM接近的容器颈螺纹，例如具有25.70MM及25.93MM及26.30MM的螺纹的容器颈；作为与27MM接近的容器颈螺纹，例如具有26.67MM及26.78MM及27.3MM及27.35MM的螺纹的容器颈；作为与28MM接近的容器颈螺纹，例如具有螺纹为单线乃至多重的螺纹，且27.35MM及27.4MM及27.56MM及28MM的螺纹的容器颈；具有与30MM接近的螺纹的容器颈结合。

用于解决问题的技术方案

本发明的结合装置，以容器颈螺纹或挂卡框(裙边挂卡框)或颈支撑环(环框)或容器颈内壁部的内径等规格分别不同容器颈结合的用途使用，尤其，甚至由容器颈的上端至挂卡框的长度，或从容器颈上端部至颈支撑环的长度分别不同规格的容器颈能够通过一个结合装置进行结合。

为了实现所述目的，在结合装置的主体上侧面部内壁部设置第一螺纹与第二螺纹，在下侧面部的内壁部形成辅助螺纹，所述第一螺纹为能够与具有25MM至26MM或27MM近似值规格的容器颈螺纹结合的结构，所述第二螺纹为能够与具有27MM及28MM的近似值规格的容器颈螺纹结合的结构。

并且，在下侧面部内壁部设置辅助螺纹，所述辅助螺纹具有能够与具有30MM的螺纹的容器颈螺纹结合的结构。

如上所示，为了提高结合装置与分别不同容器颈结合的可能性，对于第二螺纹的情况，第二螺纹的螺纹尺寸与28MM接近，以与具有28MM容器颈螺纹的螺纹结合，所述第一螺纹为将第一螺纹的规格设计为具有不足25MM的螺纹，以供结合27至25MM。

而且，对于辅助螺纹的情况，形成于上侧面部与下侧面部相接触的密封壁的下部，包括密封壁，而形成有辅助螺纹的高度形成为7MM左右，在所述辅助螺纹的下方设置下端内壁。

对如上所述的结合装置作如下更具体说明。

根据一个实施例，与容器的曲部结合的结合装置，主体的外侧部由上侧面部与下侧面部构成，在所述上侧面部的内壁部形成有规格不同的第一螺纹与第二螺纹。

并且，在所述第一螺纹与具有适合所述第一螺纹的容器颈螺纹的螺纹结合时，在所述第二螺纹经过具有与所述第一螺纹对应的容器颈螺纹的过程中，以所述第二螺纹略微展开或未受阻碍的状态，经过与所述第一螺纹对应的容器颈螺纹，在同一过程中，所述第一螺纹稳定地与所述第一螺纹适合的容器颈螺纹结合。

并且，所述第二螺纹在与所述第二螺纹适合的容器颈结合时，稳定地与第二螺纹对应的容器颈螺纹结合，在同一过程中，第一螺纹在与第二螺纹对应的容器颈螺纹受到阻碍而以第一螺纹扩展的状态结合。

并且，对于在具有所述第一螺纹与第二螺纹的上侧面部的内侧存在延长的容器颈内壁密封部的现有的具有多重螺纹的结合装置，在所述上侧面部的下方设置下侧面部，在所述下侧面部的内壁部形成辅助螺纹，所述辅助螺纹形成于第二螺纹开始的密封壁的下端部。

并且，所述辅助螺纹适合容器颈螺纹的规格与30MM接近的尺寸，所述辅助螺纹从所述第二螺纹开始的部位向下部而具有7MM左右的高度。

而且，所述辅助螺纹从所述第二螺纹开始的部位向下部具有6MM至7MM左右的高度，或辅助螺纹从所述第二螺纹开始的部位向下部具有7MM至8MM左右的高度。

所述辅助螺纹为从所述第二螺纹开始的部位向下部成为6MM至8MM左右，或者所述辅助螺纹从所述第二螺纹开始的部位向下部构成4MM至6MM左右的高度等其高度在使用上能够进行变形。

并且，在既是所述辅助螺纹的下端部，也是所述下侧面部的内壁部形成下端内壁，所述下端内壁的直径为31MM以上，从所述辅助螺纹开始，在下部即下端内壁形成下端部变宽的形式的第二导件。

并且，所述下端内壁的直径根据使用，能够进行31MM以上等尺寸的变形。

根据另一实施例，对于与容器的曲部结合的结合装置，主体的外侧部由上侧面部与下侧面部构成，在所述上侧面部的内壁部形成与不足28MM容器颈螺纹结合的第一螺纹；与具有28MM容器颈螺纹的容器颈螺纹结合的第二螺纹。

并且，所述第一螺纹在与具有适合所述第一螺纹的容器颈螺纹的螺纹结合时，在所述第二螺纹经过与所述第一螺纹对应的容器颈螺纹的过程中，所述第二螺纹以略微展开或未受到阻碍的状态，经过与所述第一螺纹对应的容器颈螺纹，在同一的过程中，所述第一螺纹稳定地与所述第一螺纹适合的容器颈螺纹结合。

并且，所述第二螺纹在与适合所述第二螺纹的容器颈结合时，稳定地与第二螺纹对应的容器颈螺纹结合，在相同的过程中，第一螺纹在与第二螺纹对应的容器颈螺纹受到阻碍，而以第一螺纹扩展的状态结合。

并且，对于存在在具有所述第一螺纹与第二螺纹的上侧面部的内侧延长的容器颈内壁密封部的现有的具有多重螺纹的结合装置，在所述上侧面部的下方设置下侧面部，在所述下侧面部的内壁部形成辅助螺纹时，所述辅助螺纹形成于第二螺纹开始的密封壁的下端部。

并且，所述辅助螺纹适合容器颈螺纹的规格接近30MM的尺寸，所述辅助螺纹具有从所述第二螺纹开始的部位向下部具有7MM左右的高度，或所述辅助螺纹从所述第二螺纹开始的部位向下部具有6MM至7MM左右的高度。

并且，所述辅助螺纹能够适用从所述第二螺纹开始的部位向下部具有7MM至8MM左右的高度，或所述辅助螺纹从所述第二螺纹开始的部位向下部具有6MM至8MM左右的高度，或所述辅助螺纹从所述第二螺纹开始的部位向下部具有4MM至6MM左右的高度等尺寸的变化。

而且，在既是所述辅助螺纹的下端部也是所述下侧面部的内壁部形成下端内壁，所述下端内壁的直径超过31MM，或者能够根据条件而进行变化。

并且，从形式的所述辅助螺纹开始而至下部的下端内壁形成下端部变宽的第二导件，优选地，所述下端内壁的直径超过30MM。

根据另一实施例，在所述下侧面部与上侧面部的内侧部形成容器颈内壁密封部一体型容纳部，所述容纳部为脱离下侧面部而向下部突出延伸的状态，在具有所述突出延伸的存储空间的容纳部的内部与排出存储空间的内含物的装置的截取部与上端的折叠部连接。

根据另一实施例，在所述上侧面部的上部设置由软质的橡胶构成并向外侧扩展的状态的折叠部，由所述折叠部的内部向下部具有延长的截取部，以所述折叠部与上侧面部相接触的内壁为中心结合存在存储空间的容纳部。

并且，对于所述容纳部，将下端部即容纳部端部向内侧变窄，并将所述变窄的容纳部端部通过密封部件密封，将所述变窄的容纳部端部通过密封部件进行密封，由此，所述容纳部端部因施加热而下端部变窄。

根据另一实施例，在结合装置的主体下侧面部与上侧面部的内侧部形成具有容器颈内壁密封部一体型存储空间的容纳部，在所述容纳部的内部，在排出存储空间的内含物的装置的截取部与上端的折叠部连接，在所述容纳部的下端设置容纳部端部，所述容纳部端部为里侧变窄的状态，从而，将其端部通过密封部件密封。

通过另一实施例，在结合装置的主体下侧面部与上侧面部的内侧部形成具有容器颈内壁密封部一体型存储空间的容纳部，所述容纳部的内部存储空间为中空状态，既是所述存储空间的上端部，也是上侧面部的端部形成由软质的橡胶构成的折叠部，在所述存储空间装入液体或粉末或者颗粒或片剂等固体状态的内含物，所述的容纳部的端部通过密封部件密封。

并且，根据需要，在所述容纳部的内部结合破坏密封部件的组装式截取部，为从内测包裹组装所述组装式截取部的上端部而相接触的折叠部的状态。

通过另一实施例，在结合装置的主体下侧面部与上侧面部的内侧部形成具有容器颈内壁密封部一体型存储空间的容纳部，所述容纳部的内部存储空间为中空状态，既是所述存储空间的上端部，也是上侧面部的端部形成为由软质的橡胶构成的折叠部。

并且，在所述存储空间装入液体或粉末或者颗粒或片剂等固体状态的内含物，如上所述的容纳部的端部通过组装式密封部件密封。

并且，所述组装式密封部件借助支撑用框而通过密封部件连接部与容纳部端部连接，在向所述容纳部的存储空间施加压力的情况下，通过除了密封部件连接部之外的骑缝线，密封部件连接部的相对部位向下侧开启，并开启容纳部的存储空间。

而且，所述组装式密封部件的端部向里侧变窄，被组装的弹性的凸片形成为多个，在所述存储空间被施加压力的情况下，组装式密封部件由容器内部分离，所述被分离的组装式密封部件因凸片展开，而变形设计使得未由容器发生分离。

通过另一实施例，结合装置的主体向上侧面部的上部具有由软质的橡胶构成的折叠部，以包裹所述折叠部的形式形成折叠部加固部，所述折叠部加固部为收缩薄膜形式，或将薄膜等薄片形成为穹形。

发明的效果

存在如下优点，即使容器颈的规格不符合，构成控制分别不同规格的结合部及密封部，即使未另外具有各种规格的瓶盖，通过一个瓶盖也能够与具有各种规格的螺纹的容器颈结合并密封。

具体实施方式

参照图1至图3对本发明的实施例作如下说明。

对于与容器的曲部结合的结合装置1，主体100的外侧部由上侧面部101与下侧面部102构成，在所述上侧面部101的上侧面部内壁部107形成规格不同的第一螺纹103与第二螺纹104。

并且，在与所述第一螺纹103、具有适合所述第一螺纹103的容器颈螺纹的螺纹结合时，在所述第二螺纹104经过与所述第一螺纹103对应的容器颈螺纹的过程中，按所述第二螺纹104略微展开或未受到阻碍的状态，经过与所述第一螺纹103对应的容器颈螺纹，在同一过程中，以所述第一螺纹103与适合所述第一螺纹103的容器颈螺纹稳定结合的形式形成所述第一螺纹103与第二螺纹104。

并且，在所述第二螺纹104与所述第二螺纹104适合的容器颈结合时，稳定地与第二螺纹104对应的容器颈螺纹结合，在同一过程中，第一螺纹103未受到阻碍而以第一螺纹103扩展的状态与第二螺纹104对应的容器颈螺纹结合。

并且，在具有所述第一螺纹103与第二螺纹104的上侧面部101的内侧存在容器颈内壁密封部112，在所述上侧面部101的下方设置下侧面部102，既是所述下侧面部102的内壁部，也是下端内壁上端部108形成辅助螺纹106，所述辅助螺纹106形成于第二螺纹104开始的密封壁105的下端部。

并且，所述辅助螺纹106适合容器颈螺纹的规格与30MM接近的尺寸，所述辅助螺纹106的从所述第二螺纹104开始的部位向下部的7MM左右的高度，或6MM至7MM，或7MM至8MM，或6MM至8MM左右的高度，或4MM至6MM左右的高度等能够根据使用方法而调整高度。

并且，既是在所述辅助螺纹106的下端部，也是所述下侧面部102的下侧内壁部形成下端内壁下端部109，所述下端内壁下端部109的直径不局限于30MM，也能够为不足31MM或超过31MM。

并且，从所述辅助螺纹106开始而在下部即下端内壁下端部109形成下端部变宽的楔子形式的第一导件110。

综上的结合装置1如图1显示一样，优选地，所述结合装置1以容器颈内壁密封部112为中心而在内部存在存储空间115形式设置容纳部114，因此，在容纳部114上形成容器颈内壁密封部112。

并且，所述容纳部114的上方通过软质的折叠部F密封，在所述折叠部F的上方设置排出存储空间115的内含物的用途的排出件200，所述排出件200由盖子300保护。

并且，所述容纳部114的下端如图2所示，通过密封部件119而密封存储空间115，在所述折叠部F的折叠面底部形成向下部延长的截取部116，以容易使得所述存储空间115的内含物下落。

作为参考，优选的方法为所述折叠部F借助多行注塑弹射器而通过软质的橡胶成型注塑。

通过连续的说明，参考图3进行说明，附图标示“A”为形成为第一螺纹103的距离，附图标示“B”为形成第二螺纹104的距离(即高度)，合并所述“A”与“B”的附图标示“J”为上侧面部101内壁部距离(即高度)。

并且，附图标示“C”为形成有辅助螺纹106的距离，附图标示“D”显示下端内壁下端部109的距离，合成所述“C”与“D”为下侧面部102内壁部距离。

并且，附图标示“S”用于显示辅助螺纹106的直径，附图标示“M”用于显示下端内壁下端部109的直径。

将综上所述的结合装置1以基于市场流通中的普通的容器而进行说明，容器400A的容器颈螺纹401A外径与24.50MM接近，供挂裙边等挂卡框402A的外径与25.30MM接近，并且，颈支撑环403A的外径为25.90MM，容器颈内壁部406A的内径与22.0MM接近，突出至所述容器颈内壁部406A的下端部的环钳口404的内径以基于结合装置1与20.4至20.70MM的容器400A结合的状态进行说明。

所述容器400A与具有容纳本发明的结合装置1的最小尺寸的容器400A对应(对于当前说明)，在将结合装置1与所述容器400A结合的情况下，辅助螺纹106不受阻碍而被***，第二螺纹104也在挂卡于容器颈螺纹401A或挂卡框402A而不发生停止的情况下***，在所述状态下，旋转结合装置1的情况下，比第二螺纹104的内径狭小的形式的第一螺纹103挂于所述容器颈螺纹401A。

综上如图5所示，如图所示，在容纳部114上规格狭小的密封部下端部113在环钳口404不受阻碍并结合，辅助下端部106以肩部405为中心设置。

并且，容器颈内壁部406A为与容器颈内壁密封部112接触而密封，在所述状态下，在打开盖子300，并压迫排出件200的情况下，折叠部F进行折叠，同时在尖锐的截取部116破坏密封部件119的过程中，被装在存储空间115的异物向容器400A的内部下落而发生混合。

并且，所述混合的内含物通过在曲部117上提起排出件200而升起形成的排出孔118(参照图3)而排出。

作为参考，在结合装置1被组装至容器400A时，下端内壁上端部108上端部与其下侧部位以包裹裙边500A与颈支撑环403A的形式进行组装。

阐明如图4显示所示，容器颈内壁密封部112A的环框形的突出翼按层设置多个，第一螺纹103越趋向上部，第一螺纹103的内径尺寸越小，在结合有结合装置1的情况下，在尺寸小的容器颈螺纹使得所述第一螺纹103结合性优秀。

并且，在下端内壁上端部108与密封壁105之间设置第二导件111，使得容器颈大的容器的外环上端部容易被安装至密封壁105。

作为其它适用例(参照图6)，显示结合装置1与容器颈螺纹401B的外径为25.70MM，挂卡框402B的外径为26.30MM，颈支撑环403B的外径为28.30MM的容器400B结合的状态，在显示所述状态的情况下，第一螺纹103被挂于容器颈螺纹401B而结合，挂卡框402B及颈支撑环403B设置在第二螺纹104与辅助螺纹106之间。

因此，未受到辅助螺纹106的阻碍，且结合装置1与容器400B结合，并且，在所述过程中，容器颈内壁部406B与容器颈内壁密封部112接触而发挥密封力。

通过其它适用例(参考图7)，显示结合装置1与在容器颈螺纹401C的外径为26.0MM，挂卡框402C的外径与26.0至27.0MM接近，且颈支撑环403C的外径不足29.0MM的容器400C结合的状态，在研究所述状态的情况下，第一螺纹103被挂于容器颈螺纹401C而结合，挂卡框402C及颈支撑环403C及裙边500设置在第二螺纹104与辅助螺纹106之间。

因此，未受到辅助螺纹106的阻碍，结合装置1与容器400C结合，并且，在所述过程中，容器颈内壁部406C与容器颈内壁密封部112接触而发挥密封力。

通过其它适用例(参照图8)，假设为容器颈螺纹401D的外径为与第一螺纹103对应的尺寸，颈支撑环403D的外径大于辅助螺纹106的内径的情况，对于此情况，容器400D的颈支撑环403D与辅助螺纹106开始的部位接触而停止，同时，容器颈螺纹401D挂于第一螺纹103而保持结合力。

此时，挂卡框402D及裙边500被设置在处于第二螺纹104的下部及辅助螺纹106之间的空间部。

并且，容器颈内壁部406D与容器颈内壁密封部112紧贴而保持密封力。

通过其它适用例(参照图9)，假设容器颈螺纹401E的外径为与第一螺纹103对应的尺寸，颈支撑环403E的外径大于辅助螺纹106的内径，并且，挂卡框402E与颈支撑环403E之间较宽的情况，对于此情况，容器400E的颈支撑环403E在辅助螺纹106开始的部位之前停止，同时容器颈螺纹401E挂于第一螺纹103而保持结合力。

此时，挂卡框402E及裙边500处于第二螺纹104的下部及辅助螺纹106之间的空间部。

并且，容器颈内壁部406E与容器颈内壁密封部112紧贴而保持密封力。

作为参考，所述容器颈螺纹401E的外径为26.67MM，或与27.0MM接近的尺寸。

通过其它适用例(参照图10)，假设容器颈螺纹401F的外径为与第二螺纹104对应的尺寸，颈支撑环403F的外径大于辅助螺纹106的内径，并且，挂卡框402F与颈支撑环403F之间较宽的情况，对于此情况，容器400F的颈支撑环403F在辅助螺纹106开始的部位之前停止，或者在下端内壁下端部109的开始的点或以与下端内壁下端部109紧贴的程度结合。

并且，容器颈螺纹401F挂于第二螺纹104而保持结合力。

此时，挂卡框402F及裙边500被设置在处于第二螺纹104的下部及辅助螺纹106之间的空间部。

并且，容器颈内壁部406F与容器颈内壁密封部112紧贴而保持密封力。

作为参考，所述容器颈螺纹401F的外径为27.35MM或与27.56MM或27.3MM或28.0MM接近的尺寸。

并且，颈支撑环403F的外径主要为32.0MM或33.0MM的尺寸，因此，优选地，下端内壁下端部109的内径最少为33.0MM以上。

通过连续的说明，在所述图10等状态下，在持续旋转结合装置1的情况下，通过强力而第二螺纹104借助容器颈螺纹401F旋转的过程中，在容器颈螺纹401F设置第一螺纹103，此时，第一螺纹103受到尺寸大的容器颈螺纹401F阻碍而扩展，但第二螺纹104紧紧地挂于容器颈螺纹401F而固定，在结合力不存在阻碍。

在如上所示过程中，颈支撑环403F被容纳于下端内壁下端部109。

通过其它适用例(参照图11)，假设容器颈螺纹401G的外径为与第二螺纹104对应的尺寸，颈支撑环403G的外径大于辅助螺纹106的内径，并且，挂卡框402G与颈支撑环403G之间较窄的情况，对于此情况，容器400G的颈支撑环403G在辅助螺纹106开始的部位之前停止，或以***至下端内壁下端部109的下端内壁下端部109程度结合。

并且，容器颈螺纹401G挂于第二螺纹104而保持结合力。

此时，挂卡框402G及裙边500被设置在处于第二螺纹104的下部及辅助螺纹106之间的空间部。

并且，容器颈内壁部406G与容器颈内壁密封部112紧贴而保持密封力。

作为参考，所述容器颈螺纹401G的外径为27.35MM，或与27.56MM或27.3MM或28.0MM接近的尺寸。

并且，颈支撑环403G的外径主要为32.0MM或33.0MM的尺寸，因此，优选地，下端内壁下端部109的内径最少超过33.0MM。

通过其它适用例(参照图12)，假设容器颈螺纹401H的外径为与第二螺纹104对应的尺寸，颈支撑环403H的外径大于辅助螺纹106的内径，并且，挂卡框402H与颈支撑环403H的之间较宽的情况，对于此情况，假设容器400H的颈支撑环403H之间的裙边500的外环部大的情况，所述辅助螺纹106开始的部位在裙边500开始之前停止，或以下端内壁下端部109的开始点或与下端内壁下端部109紧贴的程度设置颈支撑环403H。

并且，容器颈螺纹401H挂于第二螺纹104而保持结合力。

此时，挂卡框402H处于设置在辅助螺纹106之间的空间部。

并且，容器颈内壁部406H与容器颈内壁密封部112紧贴而保持密封力。

通过其它适用例(参照图13)，容器颈螺纹401I的外径为与辅助螺纹106对应的尺寸，挂卡框402I处于辅助螺纹106的下部空间，对于此情况，容器颈螺纹401I挂于辅助螺纹106而结合固定，密封壁105与容器400I的上端外环部紧贴而保持密封力。

因此，所述容器400I的上端外环部不升至超过密封壁105并停止。

通过另一例(参照图14)，具有如下特征，主体100在上侧面部101的内侧部形成第一螺纹103与第二螺纹104，对于在既是处于第二螺纹104开始点部位的下侧也是下侧面部102的内壁部形成有辅助螺纹106A的主体100，所述辅助螺纹106A在构成容器的容器颈螺纹或挂卡框或颈支撑环或裙边等受到阻碍的情况下，所述辅助螺纹106A向上侧翻转，并且，主体100与容器结合。

为了实现如上所述技术，在下端内壁下端部109上侧部以供辅助螺纹106A经过的连接部120形式连接，但辅助螺纹106开始或结束的部分无需进行连接部120处理。

通过另一例(参照图15)，下端内壁下端部109与辅助螺纹106B相接触的部位的外侧向构成空间121，以使在辅助螺纹106B受到严重阻碍的情况下，向后退。

在所述辅助螺纹106B在特定部位受到严重阻碍的情况下，向后退，在与规格不同的容器颈结合时，防止因所述辅助螺纹106B而发生不利于结合的情况。

通过又一例(参照图16)，对于由上侧面部101与下侧面部102构成的主体100，处于辅助螺纹106的上端部的密封壁105A向密封壁弹力空间122形成，更提高密封性。

并且，从曲部117的上端开始双重注塑的双重注塑开始点O向下部折叠部F方向垂直移动的关口设置挂卡突起N，所述挂卡突起N在拉拽排出件200而向上提起的情况下，排出件固定框201具有因挂于所述挂卡突起N而不发生向未人为施加力的下侧往下掉的优点。

在整理综上的结合装置1的构成例的情况下，对于与容器的曲部结合的结合装置1，主体100的外侧部由上侧面部101与下侧面部102构成，在所述上侧面部101的内壁部形成第一螺纹103与第二螺纹104，其中，所述第一螺纹103，与容器颈螺纹不足28MM，即比26MM或27MM略大或小的规格结合；所述第二螺纹104，与具有与28MM接近的容器颈螺纹的容器颈螺纹结合。

并且，所述第一螺纹103在与具有与所述第一螺纹103适合的容器颈螺纹的螺纹结合时，在所述第二螺纹104经过与所述第一螺纹103对应的容器颈螺纹的过程中，以所述第二螺纹104略展开或未受到阻碍的状态经过与所述第一螺纹103对应的容器颈螺纹，并在同一过程中，所述第一螺纹103与适合所述第一螺纹103的容器颈螺纹稳定结合。

并且，在所述第二螺纹104与适合所述第二螺纹104的容器颈结合时，稳定地与第二螺纹104对应的容器颈螺纹结合，在同一过程中，第一螺纹103为在与第二螺纹104对应的容器颈螺纹受到阻碍，而以第一螺纹103进行扩展的形式结合。

并且，在存在所述第一螺纹103与第二螺纹104的上侧面部101的内侧具有延长的容器颈内壁密封部112。

并且，在所述上侧面部101的下方设置下侧面部102，并在所述下侧面部102的内壁部形成辅助螺纹106时，所述辅助螺纹106形成于第二螺纹104开始的密封壁105的下端部，所述辅助螺纹106适合容器颈螺纹的规格与30MM接近的尺寸。

并且，优选地，辅助螺纹106从所述第二螺纹104开始的部位向下部具有7MM左右的高度，理由为在规格不同的容器颈组装主体100的过程中，例如，在组装主体100时，被组装至与第二螺纹104匹配的容器颈的情况下，在所述容器颈的挂卡框或颈支撑环或挂卡框与颈支撑环之间余留的裙边，所述辅助螺纹106受到阻碍，由此，主体100无法与容器颈结合。

在如上所示的状况中，优选地，通过反复的试验，从所述第二螺纹104开始的部位开始，辅助螺纹106向下侧，长度即，高度为7MM。

但未限定于7MM，在不受阻碍的情况下结合时，其根据使用结合装置1的用户的力，或根据辅助螺纹106的螺纹开始的辅助螺纹106的角度而允许略微补偿尺寸，其通过试验而整理的情况下，所述辅助螺纹106从所述第二螺纹104开始的部位向下部能够为6MM至7MM或7MM至8MM左右的高度或6MM至8MM左右的高度。

并且，所述辅助螺纹106从所述第二螺纹104开始的部位向下部能够为4MM至6MM左右的高度，其适用于辅助螺纹106的容器颈螺纹的开始位置由容器颈上端部的外环部上端部越接近而辅助螺纹106在所述第二螺纹104开始的部位能够达到4MM左右的高度，其为非常例外的示例，普遍非常适合7MM左右。

并且，优选地，在既是所述辅助螺纹106的下端部也是所述下侧面部102的内壁部形成下端内壁下端部109，所述下端内壁下端部109的直径为30MM或31MM以上，理由为容器颈颈支撑环的大小为外径达到33MM。

如上所述，对于下端内壁下端部109的直径为31MM，容器颈颈支撑环的大小为外径为33MM的情况，因展开容器颈颈支撑环的直径为31MM的下端内壁下端部109并结合，对于此情况，结合性低下，存在富裕的话，适合33MM。

并且，从所述辅助螺纹106开始而在下部的下端内壁下端部109形成下端部变宽的形式的第一导件110。

通过又一实施例(参照图17)，在结合装置1的主体100下侧面部102与上侧面部101的内侧部形成容器颈内壁密封部112的一体型容纳部114，所述容纳部114脱离下侧面部102而为向下部突出延伸的状态，在存在所述突出延伸的存储空间115的容纳部114的内部与排出存储空间115的内含物的装置的截取部116与上端的折叠部F连接。

具有如上所示的存储空间115的容纳部114在存储空间115大量存储内含物。

通过又一实施例(参照图18)，在结合装置1的主体100上侧面部101的上部设置由软质的橡胶构成并向外侧扩展的形式的折叠部F，从所述折叠部F的内部向下部设置延长的截取部116，以所述折叠部F与上侧面部101相接触的内壁为中心结合具有存储空间115的容纳部114A。

如上所示的结合装置1的特征为上方的折叠部F向外侧扩展的形式，而具有存储空间115变宽的优点。

通过又一实施例(参照图19至图22)，具有形成于结合装置1的主体100上侧面部101与下侧面部102的内侧方向的存储空间115的容纳部114B以长于下侧面部102的方式延伸，将所述容纳部114B的下端部即容纳部端部E向内侧变窄，通过密封部件119密封所述变窄的容纳部端部E。

具体地，对于所述容纳部114B，将下端部即容纳部端部E如图20显示所示，利用一系列的设备即热供应装置即内侧导件H而施加热，同时向内侧变窄，在所述下端部变窄的存储空间115放置内含物(参照图21)，并通过密封部件119密封容纳部端部E。(参照图22)

通过另外的说明，所述容纳部端部E因施加热而下端部变窄，使用煤气或电或高频率等各种方法。

通过又一实施例(参照图23)，在结合装置1的主体100下侧面部102与上侧面部101的内侧部形成具有容器颈内壁密封部112一体型存储空间115的容纳部114C，在所述容纳部114C的内部，排出存储空间115的内含物的装置的截取部116与上端的折叠部F连接，所述在容纳部114C的下端设置容纳部端部E，所述容纳部端部E为向里侧变窄的状态，而通过密封部件119密封。

如上所示的容纳部114C因截取部116向下，而截取密封部件119，因容纳部端部E为向里侧变窄的状态，在截取部116不发生向两侧移动的情况下，而垂直向下，并具有稳定截取密封部件119的特征。

通过又一实施例(参照图24)，在结合装置1的主体100下侧面部102与上侧面部101的内侧部形成具有容器颈内壁密封部112一体型存储空间115的容纳部114，所述容纳部114的内部存储空间115为中空的状态，既是所述存储空间115的上端部也是上侧面部101的端部形成有由软质橡胶构成的折叠部F，在所述存储空间115装入液体或粉末或颗粒或片剂等固体状态的内含物，所述的容纳部114的端部通过密封部件119密封。(参照图26)

并且，在所述容纳部114的内部结合破坏密封部件119的组装式截取部124，为从内测包裹组装所述组装式截取部124的上端部而相接触的折叠部F的形式，显示所述状态如图25所示。

在使用如上所示的结合装置1时，在图25所示的状态中，在去除盖子300，并压迫排出件200的情况下，在折叠部F发生折叠的同时，组装式排出件124向下，同时截取部端部125破坏密封部件119并供装入存储空间115的异物落下。

并且，对于图26的情况，在压迫处于结合装置1的主体100上部的排出件200的情况下，在折叠部F发生折叠的同时，在存储空间115产生压力，在所述过程中，薄板的密封部件119被破坏，并开启存储空间115。

通过又一实施例(参照图27)，在结合装置1的主体100下侧面部102与上侧面部101的内侧部形成具有容器颈内壁密封部112一体型存储空间115的容纳部114，所述容纳部114的内部存储空间115为中空的状态，既是所述存储空间115的上端部也是上侧面部101的端部形成由软质的橡胶构成的折叠部F。

并且，在所述存储空间115装入液体或粉末或者颗粒或片剂等固体状态的内含物，如上所述的容纳部114的端部通过组装式密封部件127密封，所述组装式密封部件127通过支撑用框130而借助密封部件连接部129与容纳部114端部连接。

对于如上所示的组装式密封部件127，在向所述容纳部114的存储空间115施加压力的情况下，除了密封部件连接部129的部分，即通过骑缝线131，密封部件连接部129的相对部位向下侧开启，而开启容纳部114的存储空间115。

此时，凸片128挂于容纳部114的端部，而未关闭容纳部114的端部即存储空间115。

对于图28的情况，与具有向上侧面部101与下侧面部102的内部设计的存储空间115的容纳部114的下端部结合的组装式密封部件127在存储空间115的下端内壁部通过密封部件连接部129’而在支撑用框130’支撑。

在使用如上所示的结合装置1时，在存储空间115施加压力的情况下，由具有凸片128的方向向下侧开启，之后，通过密封部件连接部129’而与容纳部114连接。

对于图29，与结合装置1的主体100的容纳部114下端结合的组装式密封部件127为凸片128’与存储空间115的壁接触的状态，同时，存储空间115向里侧变窄，所组装的弹性凸片128’形成为多个，所述存储空间115在被施加压力的情况下，组装式密封部件127通过容器内部分离，所述分离的组装式密封部件127因凸片128’展开而未从容器分离。

对于图30的情况，向结合装置1的上侧面部101的上部具有由软质的橡胶构成的折叠部F，通过包裹所述折叠部F的形式形成折叠部加固部SF，所述折叠部加固部SF为收缩薄膜形式，或将薄膜等薄片形成为拱形。

并且，所述折叠部加固部SF为供显示文字或数字或图片等，优选地，为收缩薄膜形式，对于图30的情况，显示收缩薄膜形式的折叠部加固部SF为***至折叠部F的状态，对于图31的情况，显示通过热，折叠部加固部SF在折叠部F收缩而成为一体的状态。

图32为例示形成于结合装置1的主体100的容纳部114B的各种变形及形成于主体100的上方曲部117的排出件200A进行各种变形。

对于图33的情况，显示形成于结合装置1的主体100上方的折叠部F及压迫折叠部F的主体上面部132，结合装置1进行各种变形。

对于图34的情况，主体100在下侧面部102的内侧下端部设置结合部133，所述结合部133也能够适用于金属罐等不同的容器。

对于图35的情况，显示变形的主体100A的容纳部114B向下部延长，或容纳部端部E向里侧变窄的形式而构成的容纳部114B按普通的瓶盖形式而结合装置1发生变形而使用，如显示所示，在主体侧面部135的内侧具有螺纹134，并在下端部形成主体裙边136。

对于图36的情况，显示变形形式的结合装置1主体100B形成有胶合部137，以适用于袋子形式，具有存储空间115的容纳部114B向下侧延伸而形成为向里侧聚集的形式的容纳部端部E。

对于图37的情况，结合装置1的主体100C发生变形而使用，其例如，具有第一螺纹103与第二螺纹104及辅助螺纹106的主体100C的上端部被密封，或铺设排出的装置的主体曲部盖子140。

对于形成有主体曲部盖子140的情况，在主体曲部138形成主体曲部螺纹139等。

对于图38的情况，例示主体100的容纳部114下端部向里侧弯曲，为此，在制造模具的步骤中，以渗透至磁芯(附图标示:C2)的形式形成容纳部114下端部。

附图中说明的附图标记C1、C3、C4、C5、CA、CB、CC为显示磁芯(运行磁芯)的一例。

对于图39的情况，例示主体100的容纳部114下端部向里侧弯曲，为此，在制造模具的步骤中，以一部分渗透至磁芯C2及磁芯C3的形式成型容纳部114下端部。

使用于图17至图31的容纳部及容纳部端部及组装式截取部及组装式密封部件的构成技术适用于其它变形的普通的瓶盖(瓶塞等)等。

对于图40的情况，作为图25的补充说明，折叠部F的下部将具有存储空间115的容纳部114向下部延长形成，对于图41的情况，在所述图40的容纳部114组装具有截取部端部125的组装式截取部124，在使用所述结构时，去除盖子300，并压迫排出件200而折叠折叠部F，在所述过程中，组装式截取部124下移。

由此，在组装式截取部124下移的过程中，阻挡了存储空间115的密封部件119通过截取部端部125开启。

并且，即使所述组装式截取部124为通过结合的方法而折叠部F下移之后，升起的过程，所述组装式截取部124在容纳部114上停止而被固定。

对于图42的情况，为了在容纳部114的存储空间115易于容纳异物，截取部116的中央形成为打通的穿孔部RH形式。

工业实用性

对于本发明的盖子，未结合盖子与容器，盖子单独流通，并且消费者购入所述盖子，而将所述盖子与已保管中的容器结合或从另外购入的容器去除与该容器结合的盖子，结合所述盖子而使用，能够适用于喝的水、普通饮料等各种领域。