阅读说明：本技术 一种大米加工用谷糙分离装置 (Rice processing is with husky separator of millet ) 是由 冯诚 于 2019-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种大米加工用谷糙分离装置,包括底板、顶部支架,底板的上侧固定有侧架、谷皮回收箱、大米回收箱,侧架的顶部安装有振动电机、第一斜板,顶部支架的下侧固定有第二斜板、固定块,第一斜板的下端连接有分料板,分料板的下侧设置有第二滤板,第二滤板的上端固定在侧架的右侧,第二滤板的下侧设置有风机固定板,第二斜板上设置有排料孔,排料孔的下侧连接有输送管,输送管的内部嵌入有绞轮,输送管呈“L”形,绞轮的右端穿过输送管的管壁,第二滤板的右侧设置有第一滤板,第一滤板安装在固定架的下侧,第一滤板的右侧设置有吸气叶轮,吸气叶轮安装在固定架的下侧。该大米加工用谷糙分离装置分离效果好、洁净环保。(The invention relates to a rough rice separating device for rice processing, which comprises a bottom plate and a top bracket, wherein a side frame and a husk recovery box are fixed on the upper side of the bottom plate, rice collection box, vibrating motor is installed at the top of side bearer, first swash plate, the downside of top support is fixed with the second swash plate, the fixed block, the lower extreme of first swash plate is connected with the branch flitch, the downside of dividing the flitch is provided with the second filter plate, the right side at the side bearer is fixed to the upper end of second filter plate, the downside of second filter plate is provided with the fan fixed plate, be provided with the relief hole on the second swash plate, the downside of relief hole is connected with the conveyer pipe, the inside embedding of conveyer pipe has the reel, the conveyer pipe is "L" shape, the right-hand member of reel passes the pipe wall of conveyer pipe, the right side of second filter plate is provided with first filter plate, the downside at the mount is installed to first filter plate, the right side of first filter. This rice processing is with husky separator separation effect of millet good, clean environmental protection.)

一种大米加工用谷糙分离装置

技术领域

本发明涉及谷物加工设备技术领域，尤其是涉及一种大米加工用谷糙分离装置。

背景技术

稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种。谷经砻谷机脱去颖壳后即可得到糙米。将稻谷加工成大米的方法通常称为“糙出白”，即先砻谷(将稻谷的壳剥去)，把稻谷变成糙米，再将糙米变成白米(碾去皮层和胚，剩下胚乳)。

谷糙混合物在进入碾米机前，需经过谷糙分离装置，将其中的谷粒分离出去，目前采用的谷糙分离设备大多只通过振动筛分，分离效果较差，另外糙米中大量的灰尘无法除去，不够洁净。因此需要一种分离效果好、洁净环保的大米加工用谷糙分离装置。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种分离效果好、洁净环保的大米加工用谷糙分离装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种大米加工用谷糙分离装置，包括底板、顶部支架，所述底板的上侧固定有侧架、谷皮回收箱、大米回收箱，所述侧架的顶部安装有振动电机、第一斜板，所述振动电机设置在所述底板的下侧，所述顶部支架的下侧固定有第二斜板、固定块，所述第二斜板与所述第一斜板之间设置有缝隙，所述第一斜板的下端连接有分料板，所述分料板的下侧设置有第二滤板，所述第二滤板的上端固定在所述侧架的右侧，所述第二滤板的下端位于所述大米回收箱的出口上侧，所述第二滤板的下侧设置有风机固定板，所述风机固定板上安装有至少两个风机，所述第二斜板上设置有排料孔，所述排料孔的下侧连接有输送管，所述输送管的内部嵌入有绞轮，所述输送管呈“L”形，所述绞轮的右端穿过所述输送管的管壁，所述顶部支架的右端固定有固定架，所述固定架的左侧安装有输送电机，所述绞轮的右端安装在所述输送电机上，所述第二滤板的右侧设置有第一滤板，所述第一滤板安装在所述固定架的下侧，所述第一滤板的右侧设置有吸气叶轮，所述吸气叶轮安装在所述固定架的下侧。

优选地，上述的大米加工用谷糙分离装置，其中所述输送管固定在所述固定块上。

优选地，上述的大米加工用谷糙分离装置，其中所述输送管的出料口位于所述谷皮回收箱的上侧。

优选地，上述的大米加工用谷糙分离装置，其中所述分料板上设置有若干凹槽。

优选地，上述的大米加工用谷糙分离装置，其中所述第二滤板的过滤孔大于所述第一滤板的过滤孔。

优选地，上述的大米加工用谷糙分离装置，其中所述第二滤板与水平面之间的夹角为30-45°。

优选地，上述的大米加工用谷糙分离装置，其中所述绞轮与所述输送管之间安装有密封圈。

优选地，上述的大米加工用谷糙分离装置，其中所述风机固定板的上端固定在所述侧架的右侧，所述风机固定板与所述侧架之间焊接有加强筋。

本发明的有益效果是：在使用该大米加工用谷糙分离装置时，谷糙混合物进入第一斜板，由于糙米的密度大有谷皮的密度，在振动电机的作用下，糙米位于最下层，而谷皮位于糙米的上侧，糙米顺着两斜板缝隙处流下去，而谷皮堆积的越来越多，堆积的谷皮从排料口进入输送管内，输送电机转动，带动绞轮转动，将谷皮输送至右侧，利用重力使其沿输送管右端自然掉落，落入谷皮回收箱内。谷糙经过初步分离后，糙米流入分料板，经过分料板内的凹槽，将糙米分散在第二滤板上，风机通过第二滤板的滤孔向糙米吹风，将混杂其中的少量谷皮和灰尘吹走，此时吸气叶轮转动将谷皮和灰尘吸向右侧的第二滤板，由于第二滤板的滤孔较小，可将谷皮和大量灰尘阻挡，但可通风，被阻挡的杂质越来越多，所受吸力减小后在其自身重力的作用下落入谷皮回收箱内。少量颗粒较小的灰尘穿过第二滤板后被吸气叶轮吹出去。通过第二滤板后的糙米更加洁净，最终落入大米回收箱内。该大米加工用谷糙分离装置分离效果好、洁净环保。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为分料板的正视图；

图3为第二滤板的正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一斜板，2、第二斜板，3、排料孔，4、绞轮，5、固定块，6、输送电机，7、固定架，8、顶部支架，9、吸气叶轮，10、第一滤板，11、输送管，12、谷皮回收箱，13、大米回收箱，14、振动电机，15、侧架，16、第二滤板，17、风机固定板，18、风机，19、分料板，20、凹槽，21、底板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2所示，一种大米加工用谷糙分离装置，包括底板21、顶部支架8，底板1的上侧固定有侧架15、谷皮回收箱12、大米回收箱13。侧架15的顶部安装有振动电机14、第一斜板1。振动电机14设置在底板1的下侧，顶部支架8的下侧固定有第二斜板2、固定块5，第二斜板2与第一斜板1之间设置有缝隙。谷糙混合物进入第一斜板1后，由于糙米的密度大有谷皮的密度，在振动电机14的作用下，糙米位于最下层，而谷皮位于糙米的上侧，糙米顺着两斜板缝隙处流下去，而谷皮堆积的越来越多。第一斜板1的下端连接有分料板19，分料板19上设置有若干凹槽20。谷糙经过初步分离后，糙米流入分料板19，经过分料板19内的凹槽20，将糙米分散在第二滤板16上。

如图1所示，分料板19的下侧设置有第二滤板16，第二滤板16与水平面之间的夹角为30-45°。第二滤板16的上端固定在侧架15的右侧，第二滤板16的下端位于大米回收箱13的出口上侧，第二滤板16的下侧设置有风机固定板17，风机固定板17的上端固定在侧架15的右侧，风机固定板17与侧架15之间焊接有加强筋。风机固定板17上安装有至少两个风机18。第二斜板2上设置有排料孔3，排料孔3的下侧连接有输送管11，输送管11固定在固定块5上。输送管11的出料口位于谷皮回收箱12的上侧。输送管11的内部嵌入有绞轮4，输送管11呈“L”形，绞轮4的右端穿过输送管11的管壁，绞轮4与输送管11之间安装有密封圈。顶部支架8的右端固定有固定架7，固定架7的左侧安装有输送电机6，绞轮4的右端安装在输送电机6上。堆积的谷皮从排料口进入输送管11内，输送电机6转动，带动绞轮4转动，将谷皮输送至右侧，利用重力使其沿输送管11右端自然掉落。

如图1、图3所示，第二滤板16的边部设置有挡条，可防止糙米从两侧泄漏。第二滤板16的右侧设置有第一滤板10，第一滤板10安装在固定架7的下侧，第一滤板10的右侧设置有吸气叶轮9，吸气叶轮9安装在固定架7的下侧。第二滤板16的过滤孔大于第一滤板10的过滤孔。当糙米分散掉落在第二滤板16上时，风机18通过第二滤板16的滤孔向糙米吹风，将混杂其中的少量谷皮和灰尘吹走，此时吸气叶轮9转动将谷皮和灰尘吸向右侧的第二滤板16，由于第二滤板16的滤孔较小，可将谷皮和大量灰尘阻挡，但可通风，被阻挡的杂质越来越多，所受吸力减小后在其自身重力的作用下落入谷皮回收箱12内。少量颗粒较小的灰尘穿过第二滤板16后被吸气叶轮9吹出去。通过第二滤板16后的糙米更加洁净，最终落入大米回收箱13内。

在使用该大米加工用谷糙分离装置时，谷糙混合物进入第一斜板1，由于糙米的密度大有谷皮的密度，在振动电机14的作用下，糙米位于最下层，而谷皮位于糙米的上侧，糙米顺着两斜板缝隙处流下去，而谷皮堆积的越来越多，堆积的谷皮从排料口进入输送管11内，输送电机6转动，带动绞轮4转动，将谷皮输送至右侧，利用重力使其沿输送管11右端自然掉落，落入谷皮回收箱12内。谷糙经过初步分离后，糙米流入分料板19，经过分料板19内的凹槽20，将糙米分散在第二滤板16上，风机18通过第二滤板16的滤孔向糙米吹风，将混杂其中的少量谷皮和灰尘吹走，此时吸气叶轮9转动将谷皮和灰尘吸向右侧的第二滤板16，由于第二滤板16的滤孔较小，可将谷皮和大量灰尘阻挡，但可通风，被阻挡的杂质越来越多，所受吸力减小后在其自身重力的作用下落入谷皮回收箱12内。少量颗粒较小的灰尘穿过第二滤板16后被吸气叶轮9吹出去。通过第二滤板16后的糙米更加洁净，最终落入大米回收箱13内。该大米加工用谷糙分离装置分离效果好、洁净环保。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。