阅读说明：本技术 一种箱包面料加工用松布摆布整理装置 (Loose cloth swinging and arranging device for processing luggage fabric ) 是由 蒋登辉 于 2019-11-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种箱包面料加工用松布摆布整理装置,包括底座、支撑杆、上方滚动辊、电机和摆布装置,所述底座的上方固定安装有支撑杆,且支撑杆的上方中间位置通过旋转轴连接有上方滚动辊,同时旋转轴的顶端连接有电机,所述连接板的底部连接有摆布装置,所述第一主动旋转盘和第二主动旋转盘的内部均镶嵌有棘齿,且棘齿与棘爪之间相互卡合,并且棘爪设置在旋转轴的外部位置。该箱包面料加工用松布摆布整理装置在进行使用的过程中,可以连续的进行卷布辊的松布摆布工作,保证整个装置在进行工作的过程中,不需要进行停机进行操作,使得整个装置的使用效率更高,并且整个装置在进行松布摆布的过程中还可以方便对布料进行除尘工作。(The invention discloses a loose cloth swinging and arranging device for luggage fabric processing, which comprises a base, a supporting rod, an upper rolling roller, a motor and a cloth swinging device, wherein the supporting rod is fixedly arranged above the base, the middle position above the supporting rod is connected with the upper rolling roller through a rotating shaft, the top end of the rotating shaft is connected with the motor, the bottom of a connecting plate is connected with the cloth swinging device, ratchets are embedded in a first driving rotating disk and a second driving rotating disk, the ratchets are mutually clamped with pawls, and the pawls are arranged at the outer positions of the rotating shaft. This processing of case and bag surface fabric is with pine cloth pendulum cloth finishing device is at the in-process that uses, and the work of cloth is put with the pine cloth that carries out the cloth roller that can be continuous, guarantees that whole device is carrying out the in-process of work, need not shut down and operate for the availability factor of whole device is higher, and whole device can also conveniently carry out dust removal work to the cloth at the in-process that carries out pine cloth pendulum cloth.)

一种箱包面料加工用松布摆布整理装置

技术领域

本发明涉及箱包面料相关技术领域，具体为一种箱包面料加工用松布摆布整理装置。

背景技术

箱包在进行加工的过程中，其内部经常需要使用到布料，一方面使用在箱包的内部，一方面会使用到箱包的外侧，现有市场上在对箱包面料使用之前均需要对面料进行松布和摆布工作，达到方便工作人员直接对布料进行拿取使用，不会出现在滚筒上对布料进行使用出现的难以抽取布料的现象发生，但，现有市场上的松布摆布装置在进行使用的过程中存在着以下问题；

1、现有市场上的松布摆布装置在进行使用的过程中，不能很好的对布料上的杂质进行去除工作，导致整个装置在进行使用的过程中，布料上的杂质堆积过多，并且不能很好对摆布后的布料进行熨烫工作，大部分的布料在摆布之前进行熨烫，整个布料在移动的过程中还是会出现褶皱的现象发生；

2、传统的装置在进行摆布的过程中，连贯性不好，在对一个卷布辊卷摆布完成后，不能连续的进行下一个卷布辊的摆布工作，导致整个装置的工作效率较低。

所以我们提出了一种箱包面料加工用松布摆布整理装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种箱包面料加工用松布摆布整理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的箱包面料加工用松布摆布整理装置在进行使用的过程中，不能很好的对布料进行除尘工作，不能在摆布后进行熨烫工作，以及摆布效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种箱包面料加工用松布摆布整理装置，包括底座、支撑杆、上方滚动辊、电机和摆布装置，所述底座的上方固定安装有支撑杆，且支撑杆的上方中间位置通过旋转轴连接有上方滚动辊，并且旋转轴的顶端贯穿支撑杆的一侧连接有第一主动旋转盘和第二主动旋转盘，且第一主动旋转盘和第二主动旋转盘在旋转轴的上方由左向右依次设置，同时旋转轴的顶端连接有电机，所述旋转轴的上方设置有卷布辊，且卷布辊的外部绕卷有布料主体，所述第一主动旋转盘和第二主动旋转盘的外部均通过皮带分别与第一从动旋转盘和第二从动旋转盘相连接，并且第二从动旋转盘和第一从动旋转盘的顶端也连接有旋转轴，所述第二从动旋转盘和第一从动旋转盘的顶端均同轴连接有旋转杆，且旋转杆的顶端与传动杆之间通过连接轴相连接，并且传动杆的顶端与连接板之间也通过连接轴相连接，所述连接板的上方中间贯穿设置有限制杆，且限制杆的外部分布有刷毛，并且限制杆分别设置在第二从动旋转盘和第一从动旋转盘的偏外侧设置，同时限制杆与第二从动旋转盘和第一从动旋转盘之间均通过传送带相连接，所述连接板的底部连接有摆布装置，且摆布装置的中间贯穿设置有预留槽，且预留槽的两侧设置有预留孔，并且预留孔设置在摆布装置的内壁上，同时摆布装置的内部设置有加热丝，所述第一主动旋转盘和第二主动旋转盘的内部均镶嵌有棘齿，且棘齿与棘爪之间相互卡合，并且棘爪设置在旋转轴的外部位置。

优选的，所述上方滚动辊在支撑杆的中间等间距的设置有3个，且两侧的上方滚动辊的顶端分别与第一从动旋转盘和第二从动旋转盘相连接，中间的上方滚动辊的顶端同时与第一主动旋转盘和第二主动旋转盘相连接。

优选的，所述旋转轴的外部设置有2组棘爪，且2组棘爪分别和第一主动旋转盘和第二主动旋转盘内部的棘齿相啮合，并且2组棘爪的倾斜角度相反。

优选的，所述传动杆的两侧顶端分别与限制杆和旋转杆之间均通过连接轴相连接，且连接板的顶端中间贯穿设置有限制杆，而且连接板的中间底部连接有摆布装置。

优选的，所述限制杆设置有2个，且限制杆分别偏向第一从动旋转盘和第二从动旋转盘的下方外侧设置。

优选的，所述摆布装置内部预留槽的两侧位置对称设置有加热丝，且加热丝的位置与预留槽的位置相对应。

优选的，所述第一从动旋转盘的位置与第一主动旋转盘的位置相对应，且第一主动旋转盘与第二主动旋转盘之间为同轴连接，并且第二主动旋转盘和第二从动旋转盘的位置相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该箱包面料加工用松布摆布整理装置在进行使用的过程中，可以连续的进行卷布辊的松布摆布工作，保证整个装置在进行工作的过程中，不需要进行停机进行操作，使得整个装置的使用效率更高，并且整个装置在进行松布摆布的过程中还可以方便对布料进行除尘工作，以及在摆布后期进行熨烫工作，保证在后续对布料进行使用的过程中布料的平整度；

1、布料在进行松布摆布的过程中，限位杆旋转不断的使得外部的刷毛进行旋转工作，在刷毛进行旋转的过程中，便可以很好的完成对布料上的杂质进行去除的工作，并且布料在经过摆布装置内部的时候，在加热丝的作用下还可以方便对布料进行熨烫工作，保证摆布后放置的布料平整性可以得到很好的保证，方便后续对其进行直接加工和剪裁，不需要后续的熨烫工作；

2、上方滚动辊设置有3个，且其相邻的两两之间旋转方向相反，且旋转时间不相同，由此，便可以使得相邻的两个上方滚动辊为一组，完成一个卷布辊的松布摆布工作，而在另一组上方滚动辊上对下一个卷布辊进行放置准备，当一组上方滚动辊松布摆布完成后停止，另一侧工作开始，由此，便可以达到连贯的进行整理工作，且不需要停机工作，工作人员的操作也较少，使得整个装置工作效率更高，更加符合未来社会的需求。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明支撑杆侧视结构示意图；

图4为本发明图3中a处放大结构示意图；

图5为本发明第二主动旋转盘侧视结构示意图；

图6为本发明第一主动旋转盘侧视结构示意图；

图7为本发明摆布装置俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、上方滚动辊；4、卷布辊；5、电机；6、旋转轴；7、传动杆；8、连接板；9、限制杆；10、刷毛；11、摆布装置；12、第一从动旋转盘；13、第一主动旋转盘；14、第二主动旋转盘；15、第二从动旋转盘；16、皮带；17、布料主体；18、旋转杆；19、传送带；20、连接轴；21、棘齿；22、棘爪；23、加热丝；24、预留槽；25、预留孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种箱包面料加工用松布摆布整理装置，包括底座1、支撑杆2、上方滚动辊3、卷布辊4、电机5、旋转轴6、传动杆7、连接板8、限制杆9、刷毛10、摆布装置11、第一从动旋转盘12、第一主动旋转盘13、第二主动旋转盘14、第二从动旋转盘15、皮带16、布料主体17、旋转杆18、传送带19、连接轴20、棘齿21、棘爪22、加热丝23、预留槽24和预留孔25，底座1的上方固定安装有支撑杆2，且支撑杆2的上方中间位置通过旋转轴6连接有上方滚动辊3，并且旋转轴6的顶端贯穿支撑杆2的一侧连接有第一主动旋转盘13和第二主动旋转盘14，且第一主动旋转盘13和第二主动旋转盘14在旋转轴6的上方由左向右依次设置，同时旋转轴6的顶端连接有电机5，旋转轴6的上方设置有卷布辊4，且卷布辊4的外部绕卷有布料主体17，第一主动旋转盘13和第二主动旋转盘14的外部均通过皮带16分别与第一从动旋转盘12和第二从动旋转盘15相连接，并且第二从动旋转盘15和第一从动旋转盘12的顶端也连接有旋转轴6，第二从动旋转盘15和第一从动旋转盘12的顶端均同轴连接有旋转杆18，且旋转杆18的顶端与传动杆7之间通过连接轴20相连接，并且传动杆7的顶端与连接板8之间也通过连接轴20相连接，连接板8的上方中间贯穿设置有限制杆9，且限制杆9的外部分布有刷毛10，并且限制杆9分别设置在第二从动旋转盘15和第一从动旋转盘12的偏外侧设置，同时限制杆9与第二从动旋转盘15和第一从动旋转盘12之间均通过传送带19相连接，连接板8的底部连接有摆布装置11，且摆布装置11的中间贯穿设置有预留槽24，且预留槽24的两侧设置有预留孔25，并且预留孔25设置在摆布装置11的内壁上，同时摆布装置11的内部设置有加热丝23，第一主动旋转盘13和第二主动旋转盘14的内部均镶嵌有棘齿21，且棘齿21与棘爪22之间相互卡合，并且棘爪22设置在旋转轴6的外部位置。

上方滚动辊3在支撑杆2的中间等间距的设置有3个，且两侧的上方滚动辊3的顶端分别与第一从动旋转盘12和第二从动旋转盘15相连接，中间的上方滚动辊3的顶端同时与第一主动旋转盘13和第二主动旋转盘14相连接，方便使得3个上方滚动辊3两两之间为一组，达到对2个卷布辊4进行放置的效果，方便后续连贯的进行第二个卷布辊4的摆布工作。

旋转轴6的外部设置有2组棘爪22，且2组棘爪22分别和第一主动旋转盘13和第二主动旋转盘14内部的棘齿21相啮合，并且2组棘爪22的倾斜角度相反，方便在旋转轴6进行相反方向旋转的过程中，可以分别带动第一主动旋转盘13和第二主动旋转盘14进行旋转工作，且第一主动旋转盘13和第二主动旋转盘14二者之间互不影响。

传动杆7的两侧顶端分别与限制杆9和旋转杆18之间均通过连接轴20相连接，且连接板8的顶端中间贯穿设置有限制杆9，而且连接板8的中间底部连接有摆布装置11，方便使得连接板8可以随着旋转杆18进行左右摆动工作，达到进行松布摆布的效果。

限制杆9设置有2个，且限制杆9分别偏向第一从动旋转盘12和第二从动旋转盘15的下方外侧设置，方便在限制杆9的作用下对布料主体17的移动位置进行限制，以及方便在限制杆9外部的刷毛10的作用完成对布料主体17的外部进行除尘的效果，保证布料主体17外部的干净度。

摆布装置11内部预留槽24的两侧位置对称设置有加热丝23，且加热丝23的位置与预留槽24的位置相对应，方便对通过摆布装置11内部的布料主体17进行熨烫工作，保证在摆布的过程中进行熨烫工作，可以对松布后的布料表面的平整度进行保证，不会出现在前期进行熨烫，随着后期的传动工作还是会出现布料主体17上褶皱的现象发生。

第一从动旋转盘12的位置与第一主动旋转盘13的位置相对应，且第一主动旋转盘13与第二主动旋转盘14之间为同轴连接，并且第二主动旋转盘14和第二从动旋转盘15的位置相对应。

本实施例的工作原理：在使用该箱包面料加工用松布摆布整理装置时，首先，将整个装置在底座1的作用下放置在合适的位置，然后，将整个装置与外界的外接电源之间进行连接，整个装置就可以进行工作了，首先，将绕卷有布料主体17的卷布辊4放置在相邻的上方滚动辊3的中间位置，然后，拉动一侧的布料主体17放置在偏向外侧的上方滚动辊3的外侧位置，然后，启动电机5，使得电机5带动旋转轴6进行顺时针的旋转工作，在旋转轴6进行顺时针旋转的过程中，根据图2和图5所示，旋转轴6上的棘爪22会与第二主动旋转盘14上的棘齿21相互限位，而与第一主动旋转盘13对应设置的棘爪22不会对第一主动旋转盘13内部棘齿21产生限位，由此，在旋转轴6进行顺时针旋转的过程中，会对第二主动旋转盘14进行旋转工作，而第一主动旋转盘13不进行旋转工作，第二主动旋转盘14旋转在皮带16的作用下使得第二从动旋转盘15旋转，由此，便使得处于卷布辊4两侧的上方滚动辊3进行旋转工作，带动卷布辊4旋转，进而进行松布工作，在进行松布的过程中，根据图3-4所示，布料主体17会下降移动到限制杆9的外侧，而第二从动旋转盘15在旋转的过程中，在传送带19的作用下又会使得限制杆9进行旋转工作，在限制杆9外部的刷毛10的作用下便可以方便的完成对布料主体17的表面进行除尘的效果，经过限制杆9外部的布料主体17会继续移动，在人工辅助的作用下进入到摆布装置11内部的预留槽24中，在此处，由于第二从动旋转盘15进行旋转的过程中，会使得旋转杆18进行旋转工作，在旋转杆18进行旋转的过程中，带动传动杆7进行移动工作，在传动杆7进行移动的过程中，会带动与其通过连接轴20连接的连接板8绕限制杆9的底部进行摆动工作，在连接板8进行摆动的过程中，带动连接板8底部的摆布装置11的左右的摆动工作，由此，进入到摆布装置11内部的布料主体17遍可以方便的进行摆布工作了，在进行摆布的过程中，由于加热丝23的设置，会不断将热气传递给经过预留槽24的布料主体17，完成对布料主体17进行熨烫的效果，保证摆布后布料的平整度，当卷布辊4上的布料主体17摆布块完成之后，工作工作人员只需要将另一个绕卷布料主体17的卷布辊4放置在另一组上方滚动辊3之间的间隙中，根据图2所示，然后将顶端的部分拉出一段搭落在外界不旋转的上方滚动辊3的上方，让后，当前一个卷布辊4摆布完成后，工作人员重新控制电机5进行逆时针的旋转，这时使得与旋转轴6连接的上方滚动辊3和与第一从动旋转盘12上的上方滚动辊3进行旋转工作，就可以继续对上一个放置的卷布辊4进行旋转摆布工作了，整个过程不会耗费大量的时间，保证连续的进行摆布松布工作，工作效率更高，从而完成一系列的工作

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。