阅读说明：本技术 一种纯碱生产用吸氨喷射器 (Ammonia absorption ejector for soda production ) 是由 黄志国 单益民 肖大宗 于 2019-11-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纯碱生产设备技术领域,且公开了一种纯碱生产用吸氨喷射器,包括蒸馏装置和储液箱,蒸馏装置的输出端固定套装有氨气出管,氨气出管连接有吸氨塔,吸氨塔一侧的底部固定套装有排液管。该纯碱生产用吸氨喷射器,通过第二整流板对第一喷淋架和第二喷淋架上雾化喷头雾化喷淋精制盐水吸收氨气后所产生的废气进行整流,再利用位于第二整流板整流腔内的气体浓度检测传感器对废气中所含的氨气含量进行监测,从而便于实时掌握吸氨塔对氨气的吸收率,且当废气中所含的氨气含量较高时,启动循环风机将废气抽取至氨气出管中,再排出吸氨塔内进行二次吸氨操作,从而提高氨气的吸收率,便于废气后序的处理,节约了资源。(The invention relates to the technical field of soda production equipment, and discloses an ammonia suction ejector for soda production, which comprises a distillation device and a liquid storage tank, wherein an ammonia gas outlet pipe is fixedly sleeved at the output end of the distillation device and connected with an ammonia suction tower, and a liquid discharge pipe is fixedly sleeved at the bottom of one side of the ammonia suction tower. This ammonia-absorbing sprayer is used in soda production, spray the produced waste gas that produces after the refined salt solution absorbs the ammonia to spray atomizing nozzle atomizing on frame and the second through the second cowling panel, the reuse is located the gas concentration detection sensor of second cowling panel rectification intracavity and is monitored the ammonia content that contains in the waste gas, thereby be convenient for master the absorptivity of ammonia-absorbing tower to the ammonia in real time, and when the ammonia content that contains in the waste gas is higher, start circulating fan and extract waste gas to the ammonia exit tube in, carry out the secondary ammonia-absorbing operation in the ammonia-absorbing tower of discharging again, thereby improve the absorptivity of ammonia, be convenient for the processing of waste gas epilogue, the resource has been practiced thrift.)

一种纯碱生产用吸氨喷射器

技术领域

本发明涉及纯碱生产设备技术领域，具体为一种纯碱生产用吸氨喷射器。

背景技术

碳酸钠(Na2CO3)，分子量105.99，化学品的纯度多在99.5％以上(质量分数)，又叫纯碱，但分类属于盐，不属于碱，国际贸易中又名苏打或碱灰，它是一种重要的有机化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产，还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。

在纯碱的制备过程中，其中最重要的一个工艺流程是利用精制盐水进行吸氨，此工艺在吸氨塔中进行，在利用精制盐水对氨气进行吸收的工程中会产生大量的热量，为了避免热量对氨水生成效率的影响，现有技术中常采用水冷循环，对其进行散热，然而，采用水冷循环散热虽有效降低了热量对氨水生成效率影响的问题，但此热量并没有得到很好的利用，且现有吸氨塔不具备对进入的氨气进行整流的结构，导致吸氨塔内的氨气气流并不稳定和均匀，降低了氨气与喷淋的精制盐水接触的均匀性，从而降低了精制盐水对氨气的吸收效率，同时，现有的吸氨塔无法对排出的废气进行氨气含量的检测的机构，导致无法对氨气的被吸收效率进行监测，也无法在氨气吸收率降低的情况下进行回气，浪费了资源，提高了废气后序处理的难度。

发明内容

本发明提供了一种纯碱生产用吸氨喷射器，具备余热利用、提高氨气吸收效率、可对氨气吸收率进行监测、节约资源的优点，解决了在纯碱的制备过程中，其中最重要的一个工艺流程是利用精制盐水进行吸氨，此工艺在吸氨塔中进行，在利用精制盐水对氨气进行吸收的工程中会产生大量的热量，为了避免热量对氨水生成效率的影响，现有技术中常采用水冷循环，对其进行散热，然而，采用水冷循环散热虽有效降低了热量对氨水生成效率影响的问题，但此热量并没有得到很好的利用，且现有吸氨塔不具备对进入的氨气进行整流的结构，导致吸氨塔内的氨气气流并不稳定和均匀，降低了氨气与喷淋的精制盐水接触的均匀性，从而降低了精制盐水对氨气的吸收效率，同时，现有的吸氨塔无法对排出的废气进行氨气含量的检测的机构，导致无法对氨气的被吸收效率进行监测，也无法在氨气吸收率降低的情况下进行回气，浪费了资源，提高了废气后序处理难度的问题。

本发明提供如下技术方案：一种纯碱生产用吸氨喷射器，包括蒸馏装置和储液箱，所述蒸馏装置的输出端固定套装有氨气出管，所述氨气出管连接有吸氨塔，所述吸氨塔一侧的底部固定套装有排液管，且吸氨塔的内部自下而上依次固定安装有第一喷淋架和第二喷淋架，所述第一喷淋架和第二喷淋架的底部均固定安装有雾化喷头，且第一喷淋架和第二喷淋架上均固定安装与雾化喷头连通的分流管，所述吸氨塔侧面的顶部固定安装有连通两个分流管的汇流管，所述汇流管的进液端固定套装有进液管，所述储液箱的出液口处固定套装有出液管，所述出液管上固定套装有第一水泵，且出液管的一端连接有盐水精制装置，所述盐水精制装置的出液端固定套装有连接管，所述连接管上固定套装有第二水泵，且连接管的一端与进液管固定套接，所述吸氨塔的内部固定安装有位于第二喷淋架上方和第一喷淋架下方的第二整流板和第一整流板，且吸氨塔的顶部设有废气出管。

精选的，所述废气出管的一侧固定套装有延伸至吸氨塔外部的支管，所述吸氨塔一侧的顶部固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有循环风机，所述循环风机的进风端与支管固定套接，且循环风机的出风端固定套装有循环管，所述循环管的一端与氨气出管连接，所述吸氨塔的内壁上环绕有位于第一喷淋架和第二喷淋架处的螺旋散热管，所述螺旋散热管的出风端固定套装有出风管，且螺旋散热管的进风端固定套装有进风管，所述进风管连接有冷风机。

精选的，所述第二整流板包括位于其内部的分流角板，所述第二整流板的底部开设有位于分流角板正下方的进气口，且第二整流板的内部开设有位于分流角板底部两侧的分流腔，所述第二整流板内部开设有位于分流角板中部两侧的整流腔，所述整流腔的内壁上固定安装有气体浓度检测传感器，所述第二整流板的顶部开设有位于整流腔正上方的出气口。

精选的，所述第一整流板包括有第二整流板除却气体浓度检测传感器结构之外的所有结构。

精选的，所述出风管的一端与纯碱生产设备中石灰煅烧装置的焦炭和石灰石进料室相连。

本发明具备以下有益效果：

1、该纯碱生产用吸氨喷射器，通过第一整流板对进入吸氨塔内部的氨气进行整流，使其均匀稳定的上升，从而再利用第一喷淋架和第二喷淋架上的雾化喷头雾化喷淋精制盐水，对氨气进行吸收，吸收效率更高、效果更好。

2、该纯碱生产用吸氨喷射器，通过第二整流板对第一喷淋架和第二喷淋架上雾化喷头雾化喷淋精制盐水吸收氨气后所产生的废气进行整流，再利用位于第二整流板整流腔内的气体浓度检测传感器对废气中所含的氨气含量进行监测，从而便于实时掌握吸氨塔对氨气的吸收率，且当废气中所含的氨气含量较高时，启动循环风机将废气抽取至氨气出管中，再排出吸氨塔内进行二次吸氨操作，从而提高氨气的吸收率，便于废气后序的处理，节约了资源。

3、该纯碱生产用吸氨喷射器，通过启动冷风机将冷风输送至螺旋散热管中，从而对精制盐水吸收氨气过程中所产生的热量进行吸收，进而达到散热目的，避免热量对氨水生成效率造成影响的同时，利用出风管将加热的热风输送至石灰煅烧装置的焦炭和石灰石进料室中，对煅烧前的焦炭和石灰石进行预加热，有利于焦炭和石灰石后序的煅烧工作，达到了余热利用的目的，节约了一定的资源。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构整流板剖视图；

图3为本发明结构螺旋散热管示意图。

图中：1、蒸馏装置；2、氨气出管；3、吸氨塔；4、排液管；5、第一喷淋架；6、第二喷淋架；7、雾化喷头；8、分流管；9、汇流管；10、进液管；11、储液箱；12、出液管；13、第一水泵；14、盐水精制装置；15、连接管；16、第二水泵；17、第一整流板；18、第二整流板；181、分流角板；182、进气口；183、分流腔；184、整流腔；185、气体浓度检测传感器；186、出气口；19、废气出管；20、支管；21、固定架；22、循环风机；23、循环管；24、螺旋散热管；25、出风管；26、进风管；27、冷风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种纯碱生产用吸氨喷射器，包括蒸馏装置1和储液箱11，储液箱11内储存有未精制的氯化钠水溶液，由于未精制的氯化钠水溶液中含有钙、镁等杂质离子，这些杂质在氨化或碳酸化的过程中会生产碳酸钙、碳酸镁、氢氧化镁等其它不溶性复盐，可能会堵塞设备与管道，从而影响传热和纯碱成品质量，因此，通过设置盐水精制装置14对氯化钠水溶液进行精制，蒸馏装置1的输出端固定套装有氨气出管2，氨气出管2连接有吸氨塔3，吸氨塔3一侧的底部固定套装有排液管4，且吸氨塔3的内部自下而上依次固定安装有第一喷淋架5和第二喷淋架6，第一喷淋架5和第二喷淋架6的底部均固定安装有雾化喷头7，本装置通过启动第二水泵16将盐水精制装置14内精制后的氯化钠水溶液抽取至汇流管9中，再分流到第一喷淋架5和第二喷淋架6上的分流管8中，最终再通过第一喷淋架5和第二喷淋架6底部的雾化喷头7雾化喷淋出，可对氨气进行吸收，且第一喷淋架5和第二喷淋架6上均固定安装与雾化喷头7连通的分流管8，吸氨塔3侧面的顶部固定安装有连通两个分流管8的汇流管9，汇流管9的进液端固定套装有进液管10，储液箱11的出液口处固定套装有出液管12，出液管12上固定套装有第一水泵13，且出液管12的一端连接有盐水精制装置14，盐水精制装置14的出液端固定套装有连接管15，连接管15上固定套装有第二水泵16，且连接管15的一端与进液管10固定套接，吸氨塔3的内部固定安装有位于第二喷淋架6上方和第一喷淋架5下方的第二整流板18和第一整流板17，第一整流板17与第二整流板18结构相同，包括有分流角板181、进气口182、分流腔183、整流腔184和出气口186，但不设置气体浓度检测传感器185，当氨气进入第一整流板17内时，利用分流角板181对氨气进行分流，使其分流到两个分流腔183内，再利用两个整流腔184对氨气进行整流后通过出气口186均匀稳定的排出，可提高氨气的吸收效率和效果，第一整流板17包括有第二整流板18除却气体浓度检测传感器185结构之外的所有结构，第二整流板18包括位于其内部的分流角板181，第二整流板18的底部开设有位于分流角板181正下方的进气口182，且第二整流板18的内部开设有位于分流角板181底部两侧的分流腔183，第二整流板18内部开设有位于分流角板181中部两侧的整流腔184，整流腔184的内壁上固定安装有气体浓度检测传感器185，第二整流板18的顶部开设有位于整流腔184正上方的出气口186，通过第二整流板18对第一喷淋架5和第二喷淋架6上雾化喷头7雾化喷淋精制盐水吸收氨气后所产生的废气进行整流，再利用位于第二整流板18整流腔184内的气体浓度检测传感器185对废气中所含的氨气含量进行监测，从而便于实时掌握吸氨塔3对氨气的吸收率，且当废气中所含的氨气含量较高时，启动循环风机22，利用支管20将废气出管19排出的废气抽取至循环管23中再排至氨气出管2中，并最终排出至吸氨塔3内进行二次吸氨操作，从而提高氨气的吸收率，便于废气后序的处理，节约了资源，且吸氨塔3的顶部设有废气出管19，废气出管19的一侧固定套装有延伸至吸氨塔3外部的支管20，吸氨塔3一侧的顶部固定安装有固定架21，固定架21上固定安装有循环风机22，循环风机22的进风端与支管20固定套接，且循环风机22的出风端固定套装有循环管23，循环管23的一端与氨气出管2连接，吸氨塔3的内壁上环绕有位于第一喷淋架5和第二喷淋架6处的螺旋散热管24，螺旋散热管24的出风端固定套装有出风管25，出风管25的一端与纯碱生产设备中石灰煅烧装置的焦炭和石灰石进料室相连，且螺旋散热管24的进风端固定套装有进风管26，进风管26连接有冷风机27，本装置通过启动冷风机27将冷风通过进风管26输送至螺旋散热管24中，从而对精制盐水吸收氨气过程中所产生的热量进行吸收，达到散热目的，避免热量对氨水生成效率造成影响的同时，利用出风管25将加热的热风输送至石灰煅烧装置的焦炭和石灰石进料室中，对煅烧前的焦炭和石灰石进行预加热，有利于焦炭和石灰石后序的煅烧工作，达到了余热利用的目的，节约了一定的资源。

工作原理：使用时，首先，启动第一水泵13将储液箱11中的氯化钠水溶液抽取至盐水精制装置14内，利用盐水精制装置14对氯化钠水溶液中的钙、镁等杂质离子进行沉淀去除，得到精制盐水，再启动第二水泵16抽取精制盐水并输送至第一喷淋架5和第二喷淋架6上的分流管8中，并最终通过雾化喷头7喷淋处，与此同时，通过氨气出管2将蒸馏装置1中的氨气输送至吸氨塔3内，然后，进入吸氨塔3内的氨气通过第一整流板17整流后，被雾化喷头7所喷淋的精制盐水吸收，在此过程中，启动冷风机27，将冷风输送到螺旋散热管24中，从而对精制盐水吸收氨气所产生的热量进行散热和吸收，并通过出风管25将加热的热风输送至石灰煅烧装置的焦炭和石灰石进料室中，对煅烧前的焦炭和石灰石进行预加热，最后，第一喷淋架5和第二喷淋架6上雾化喷头7雾化喷淋精制盐水吸收氨气后所产生的废气进入第二整流板18内，从而利用第二整流板18对废气进行整流的同时，利用位于第二整流板18整流腔184内的气体浓度检测传感器185对废气中所含的氨气含量进行监测，当废气中所含的氨气含量较高时，启动循环风机22将废气抽取至氨气出管2中，再排出吸氨塔3内进行二次吸氨操作，从而提高氨气的吸收率，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。