阅读说明：本技术 一种环保印刷方法 (Environment-friendly printing method ) 是由 陈发瑞 于 2019-11-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及印刷技术领域,具体涉及一种环保印刷方法。并提供了所述印刷方法的浆料,所述浆料包括凹凸棒石20～30份、香樟精油5～8份、色料10～15份、异丙醇3～4份、苯乙烯树脂40～55份、乙醇25～30份、炭黑10～16份、碳酸钙5～10份、饱和脂肪酸3～5份、聚乙烯蜡2～6份、消泡剂0.6～1.2份、去离子水12～18份；加工出的浆料比表面积、吸附容量比传统工艺更高,韧性强、质地均匀,能更好的提高印刷效果；同时,本发明印刷工艺成本低廉,不用大型昂贵的印刷仪器,有利于中小型企业投产使用,改变先进技术难以推广的现状；除此之外,本发明提供的印刷方法能有效减少水资源的使用量,进而减少污水量,环保高效。(The invention relates to the technical field of printing, in particular to an environment-friendly printing method. The printing method comprises the following steps of preparing a printing paste, wherein the printing paste comprises 20-30 parts of attapulgite, 5-8 parts of camphor essential oil, 10-15 parts of pigment, 3-4 parts of isopropanol, 40-55 parts of styrene resin, 25-30 parts of ethanol, 10-16 parts of carbon black, 5-10 parts of calcium carbonate, 3-5 parts of saturated fatty acid, 2-6 parts of polyethylene wax, 0.6-1.2 parts of defoaming agent and 12-18 parts of deionized water; the specific surface area and the adsorption capacity of the processed slurry are higher than those of the processed slurry in the traditional process, the toughness is strong, the texture is uniform, and the printing effect can be better improved; meanwhile, the printing process has low cost, does not use large and expensive printing instruments, is beneficial to the production and use of small and medium-sized enterprises, and changes the current situation that the advanced technology is difficult to popularize; in addition, the printing method provided by the invention can effectively reduce the usage amount of water resources, further reduce the amount of sewage, and is environment-friendly and efficient.)

一种环保印刷方法

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种环保印刷方法。

背景技术

新的国家标准GB/T9851.1-2008中将印刷定义为：“使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料(如油墨)转移到承印物上的复制过程。”

相关报道显示，全球印刷市场分为三大块：美国、欧洲和亚洲各占全球印刷市场的三分之一左右。2006年，全球印刷市场总值为6100亿美元，北美占32％，欧洲占32％，亚洲占28％，其他地区占8％。到2011年，全球印刷市场“东移”：北美占28％，欧洲将占31％，亚洲占30％，其他地区占11％，全球印刷市场总产值达7200亿美元。从2006～2011年全球前12大印刷市场的数据来看，中国已经取代德国和英国成为第三大印刷市场。根据国家新闻出版总局公布的数据，2014年，全国共有印刷企业10.5万家，从业人员339.4万人，实现印刷总产值10857.5亿元，全行业资产总额11763.0亿元，利润总额714.2亿元，印刷对外加工贸易额866.2亿元。

在传统印刷工艺和设备所使用的菲林片、显影液、定影液、溶剂型油墨、醇类润湿液、洗车水、即涂膜、上光油等，由于含有大量重金属、有机溶剂以及挥发性有机物(VOC)，在生产和使用过程中，直接影响着环境和人体健康，一直制约着印刷行业的发展，是目前亟待解决的问题。

发明内容

为了克服上述问题，提高印刷便捷度和减少浆料的用量，防止浆料喷洒造成环境的破坏，本发明提供了一种环保型印刷方法。

一种环保印刷方法，包括以下步骤：

a、按印刷图文制作丝网印版；

b、按印刷图文制备浆料；

所述浆料包括以下重量份的原料：凹凸棒石20～30份、香樟精油5～8份、色料10～15份、异丙醇3～4份、苯乙烯树脂40～55份、乙醇25～30份、炭黑10～16份、碳酸钙5～10份、饱和脂肪酸3～5份、聚乙烯蜡2～6份、消泡剂0.6～1.2份、去离子水12～18份；

c、将所制丝网印版安装在丝印机上，将承印物置于丝网印版的下方，丝网印版上方倒入浆料，采用挤压涂布方式，将刮板从丝网印版的一边推向另一边，控制推动方向保持完全一致，反复推刮多次，使浆料透过丝网印刷在承印物上；

d、将印刷过的承印物进行紫外线光照烘干后，冷却成型，完成印刷。

优选的，所述浆料包括以下重量份的原料：

凹凸棒石30份、香樟精油5份、色料15份、异丙醇3份、苯乙烯树脂55份、乙醇25份、炭黑16份、碳酸钙5份、饱和脂肪酸5份、聚乙烯蜡2份、消泡剂1.2份、去离子水12份。

优选的，所述浆料由下述方法制备而成：

S1、取所需重量份的凹凸棒石，粉碎成30～40μm的粉末，倒入所需重量份的去离子水中，使液面完全淹没凹凸棒石粉末，然后加入所需重量份的炭黑，搅拌混合均匀后，于频率15～20Khz的超声震动机中震动30～35min，过滤，烘干，制得固料，倒入28～32℃的柠檬酸溶液中，至柠檬酸溶液完全浸没固料，再于频率15～20Khz的超声震动机中震动30～35min，搅拌溶解均匀，调配成稠度1.6～1.8的稀泥状，制得物料A；

S2、取所需重量份的苯乙烯树脂加入所需重量份的异丙醇中，搅拌混合均匀后，再混入物料A中，混匀后加入所需重量份的聚乙烯蜡，于温度70～75℃、频率25～30KHz的超声波下助溶45～55min，制得物料B；

S3、取所需重量份的碳酸钙，粉碎成10～15μm的颗粒，倒入所需重量份的饱和脂肪酸中，混入，再于温度40～45℃、频率20～25KHz的超声波下助溶35～40min，制得物料C；

S4、依次取所需重量份的色料、香樟精油、消泡剂溶于所需重量份的乙醇中，混拌均匀，倒入物料C，于850～900r/min的搅速下搅拌35～40min，再混入物料B，于温度65～70℃、搅速850～900r/min的条件下恒温搅拌拌75～85min后，调配成稠度0.8～1.2的稀泥状，再经325目筛网过滤，取滤液持续搅拌下冷却至室温，即得成品浆料。

进一步地，所述柠檬酸浓度为6～8％。

进一步地，所述消泡剂为辛二醇或聚氧丙烯甘油醚。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明提供的浆料比表面积、吸附容量比传统工艺更高，韧性强、质地均匀，能更好的提高印刷效果；同时，本发明印刷工艺成本低廉，不用大型昂贵的印刷仪器，有利于中小型企业投产使用，改变先进技术难以推广的现状；除此之外，本发明提供的印刷方法能有效减少水资源的使用量，进而减少污水量，环保高效。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进一步作详细的说明，但本发明提供的技术方案不仅包括实施例中展现的内容。

实施例1

本实施例提供了一种环保型印刷方法，具体过程如下：

第一步、按印刷图文制作丝网印版；

第二步、按印刷图文制备浆料；

所述浆料包括以下重量份的原料：凹凸棒石30份、香樟精油5份、色料15份、异丙醇3份、苯乙烯树脂55份、乙醇25份、炭黑16份、碳酸钙5份、饱和脂肪酸5份、聚乙烯蜡2份、辛二醇1.2份、去离子水12份；

制备方法如下：

S1、取所需重量份的凹凸棒石，粉碎成30μm的粉末，倒入所需重量份的去离子水中，使液面完全淹没凹凸棒石粉末，然后加入所需重量份的炭黑，搅拌混合均匀后，于频率20Khz的超声震动机中震动30min，过滤，烘干，制得固料，倒入温度28℃、浓度8％的柠檬酸溶液中，至柠檬酸溶液完全浸没固料，再于频率15Khz的超声震动机中震动35min，搅拌溶解均匀，调配成稠度1.6的稀泥状，制得物料A；

S2、取所需重量份的苯乙烯树脂加入所需重量份的异丙醇中，搅拌混合均匀后，再混入物料A中，混匀后加入所需重量份的聚乙烯蜡，于温度75℃、频率25KHz的超声波下助溶55min，制得物料B；

S3、取所需重量份的碳酸钙，粉碎成10μm的颗粒，倒入所需重量份的饱和脂肪酸中，混入，再于温度45℃、频率20KHz的超声波下助溶40min，制得物料C；

S4、依次取所需重量份的色料、香樟精油、辛二醇溶于所需重量份的乙醇中，混拌均匀，倒入物料C，于850r/min的搅速下搅拌40min，再混入物料B，于温度65℃、搅速900r/min的条件下恒温搅拌拌75min后，调配成稠度1.2的稀泥状，再经325目筛网过滤，取滤液持续搅拌下冷却至室温，即得成品浆料；

第三步、将所制丝网印版安装在丝印机上，将承印物置于丝网印版的下方，丝网印版上方倒入浆料，采用挤压涂布方式，将刮板从丝网印版的一边推向另一边，控制推动方向保持完全一致，反复推刮多次，使浆料透过丝网印刷在承印物上；

第四步、将印刷过的承印物进行紫外线光照烘干后，冷却成型，完成印刷。

实施例2

本实施例提供了一种环保型印刷方法，具体过程如下：

第一步、按印刷图文制作丝网印版；

第二步、按印刷图文制备浆料；

所述浆料包括以下重量份的原料：凹凸棒石20份、香樟精油8份、色料10份、异丙醇4份、苯乙烯树脂40份、乙醇30份、炭黑10份、碳酸钙10份、饱和脂肪酸3份、聚乙烯蜡6份、聚氧丙烯甘油醚0.6份、去离子水18份；

制备方法如下：

S1、取所需重量份的凹凸棒石，粉碎成40μm的粉末，倒入所需重量份的去离子水中，使液面完全淹没凹凸棒石粉末，然后加入所需重量份的炭黑，搅拌混合均匀后，于频率15Khz的超声震动机中震动35min，过滤，烘干，制得固料，倒入温度30℃、浓度6％的柠檬酸溶液中，至柠檬酸溶液完全浸没固料，再于频率20Khz的超声震动机中震动30min，搅拌溶解均匀，调配成稠度1.8的稀泥状，制得物料A；

S2、取所需重量份的苯乙烯树脂加入所需重量份的异丙醇中，搅拌混合均匀后，再混入物料A中，混匀后加入所需重量份的聚乙烯蜡，于温度70℃、频率30KHz的超声波下助溶45min，制得物料B；

S3、取所需重量份的碳酸钙，粉碎成15μm的颗粒，倒入所需重量份的饱和脂肪酸中，混入，再于温度40℃、频率25KHz的超声波下助溶35min，制得物料C；

S4、依次取所需重量份的色料、香樟精油、聚氧丙烯甘油醚溶于所需重量份的乙醇中，混拌均匀，倒入物料C，于900r/min的搅速下搅拌35min，再混入物料B，于温度70℃、搅速850r/min的条件下恒温搅拌拌85min后，调配成稠度0.8的稀泥状，再经325目筛网过滤，取滤液持续搅拌下冷却至室温，即得成品浆料；

第三步、将所制丝网印版安装在丝印机上，将承印物置于丝网印版的下方，丝网印版上方倒入浆料，采用挤压涂布方式，将刮板从丝网印版的一边推向另一边，控制推动方向保持完全一致，反复推刮多次，使浆料透过丝网印刷在承印物上；

第四步、将印刷过的承印物进行紫外线光照烘干后，冷却成型，完成印刷。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。