阅读说明：本技术 一种可调长度化纤切割装置 (Chemical fiber cutting device with adjustable length ) 是由 朱敬坤 于 2019-12-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可调长度化纤切割装置；包括主箱体,所述主箱体内设有送料滑动腔,所述送料滑动腔前侧连通设有工作腔,所述送料滑动腔右侧设有切割轮传动腔,所述切割轮传动腔前侧设有位于所述工作腔内的切割转盘机构,所述切割转盘机构内设有螺纹转盘,通过内六角扳手转动螺纹转盘从而调节切割刀伸出切割轮的长度,所述送料滑动腔内滑动配合连接有送料滑动箱,所述送料滑动箱内设有送料传动腔,所述送料传动腔前侧设有位于所述工作腔内的送料机构,所述送料滑动箱右端壁固定连接有调节套筒,通过调节套筒可调节抵接轮的位置,以此来调节化纤切割长度。(The invention discloses a chemical fiber cutting device with adjustable length; the chemical fiber cutting device comprises a main box body, be equipped with the pay-off sliding chamber in the main box body, pay-off sliding chamber front side intercommunication is equipped with the working chamber, pay-off sliding chamber right side is equipped with cutting wheel transmission chamber, cutting wheel transmission chamber front side is equipped with and is located the cutting carousel mechanism of working intracavity, be equipped with the screw thread carousel in the cutting carousel mechanism, thereby rotate the length that the cutting knife stretched out the cutting wheel through the allen key, pay-off sliding intracavity sliding fit is connected with the pay-off sliding box, be equipped with the pay-off transmission chamber in the pay-off sliding box, pay-off transmission chamber front side is equipped with and is located the feeding mechanism of working intracavity, pay-off sliding box right-hand member wall fixedly connected with adjusting sleeve, through the position of the adjustable butt wheel of adjusting sleeve.)

一种可调长度化纤切割装置

技术领域

本发明涉及化学纤维制造技术领域，具体地说是一种可调长度化纤切割装置。

背景技术

目前，由于化学纤维具有的各类优点，已经在许多方面逐渐取代传统纤维，在化学纤维的制造中，最后需要根据使用需求切割化纤，但是由于化纤本身硬度不高，形状不定，进行切割十分困难，最常见的铡刀式切断机效率，精确性差，其他的平行刀盘或旋转刀盘切断机虽然效率高，但无法调节切断长度，普适性较差。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种可调长度化纤切割装置，能够克服上述缺陷。

本发明是一种可调长度化纤切割装置，包括主箱体，所述主箱体下端面左右对称固定连接有垫脚，所述主箱体内设有送料滑动腔，所述送料滑动腔前侧连通设有工作腔，所述送料滑动腔右侧设有切割轮传动腔，所述切割轮传动腔前侧设有位于所述工作腔内的切割转盘机构，所述送料滑动腔内滑动配合连接有送料滑动箱，所述送料滑动箱内设有送料传动腔，所述送料传动腔前侧设有位于所述工作腔内的送料机构，所述送料滑动箱右端壁固定连接有调节套筒，所述调节套筒左端壁与所述送料滑动腔右端壁之间固定连接有第四压缩弹簧，所述调节套筒左端面内螺纹配合连接设有第一转轴，所述第一转轴向左延伸至外界，所述第一转轴左侧末端固定连接有调节转盘，所述工作腔底端面右侧末端连通设有滑块腔，所述滑块腔内滑动配合连接有限位套筒滑块，所述限位套筒滑块上端面固定连接有位于所述工作腔内的限位套筒，所述限位套筒右端面与所述工作腔左端壁之间固定连接有第五压缩弹簧，所述限位套筒左端面固定连接有摩擦块，所述限位套筒右端面内螺纹配合连接有向右延伸至外界的第二转轴，所述第二转轴右侧末端固定连接有限位转盘，所述工作腔下端面连通设有向下开口的出料腔，所述工作腔前端面连通设有向前开口的主箱体连通腔。

优选地，所述切割轮传动腔包括电机，所述电机固定连接于所述切割轮传动腔右端壁内，所述电机左端壁固定连接有向左延伸至所述切割轮传动腔内的主动轴，所述主动轴左端壁内设有向左开口的花键腔，所述花键腔内花键配合连接有向左延伸至所述送料传动腔内的第一从动轴，所述主动轴上固定连接有第一蜗杆，所述切割轮传动腔后端壁内转动配合连接有第二从动轴，所述第二从动轴上固定连接有位于所述切割轮传动腔内的第一带轮，所述第一带轮前侧设有与所述第二从动轴固定连接的第一蜗轮，所述第一蜗轮与所述第一蜗杆啮合，所述切割轮传动腔前端壁内转动配合设有向前后延伸的第三从动轴，所述第三从动轴上固定连接有位于所述切割轮传动腔内的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力配合连接有第一传动带。

优选地，所述送料传动腔包括第四从动轴，所述第四从动轴与所述送料传动腔后端壁转动配合连接且向前延伸至所述工作腔内，所述第四从动轴上固定连接有位于所述送料传动腔内的第三带轮，所述第三带轮前侧设有与所述第四从动轴固定连接的第二蜗轮，所述第一从动轴左侧末端固定连接有位于所述送料传动腔内的第二蜗杆，所述第二蜗杆与所述第二蜗轮啮合，所述第四从动轴下侧设有与所述送料传动腔后端壁转动配合连接的第五从动轴，所述第五从动轴向前延伸至所述工作腔内，所述第五从动轴上固定连接有位于所述送料传动腔内的第四带轮，所述第五从动轴下侧设有与所述送料传动腔前端壁转动配合连接且向前后延伸的第六从动轴，所述第六从动轴上固定连接有位于所述送料传动腔内的第五带轮，所述第五带轮,第四带轮,第三带轮之间动力配合连接有第二传动带。

优选地，所述送料机构包括转向轮，所述转向轮位于所述工作腔内且与所述第四从动轴前侧末端固定连接，所述转向轮下侧设有与所述第五从动轴前侧末端固定连接的左送料轮，所述左送料轮下侧设有与所述第六从动轴前侧末端固定连接的抵接轮，所述左送料轮右侧设有与所述送料滑动箱前端面转动配合连接且向前延伸至所述工作腔内的第三转轴，所述第三转轴前侧末端固定连接有右送料轮，所述右送料轮与所述左送料轮抵接。

优选地，所述切割转盘机构包括切割轮，所述切割轮位于所述工作腔内且所述切割轮后端面与所述第三从动轴前侧末端固定连接，所述切割轮内设有螺纹转盘腔，所述螺纹转盘腔前侧连通环设有多个刀具块滑动腔，所述螺纹转盘腔后端壁中心连通设有连接块腔，所述连接块腔内转动配合连接有转盘连接块，所述转盘连接块前端面固定连接有位于所述螺纹转盘腔内的螺纹转盘，所述螺纹转盘前端面中心设有向前开口的内六角腔，所述螺纹转盘腔前端壁中心连通设有向前开口的切割轮连通腔，所述内六角腔,切割轮连通腔,主箱体连通腔相对应，所述刀具块滑动腔内滑动配合连接有刀具固定滑块，所述刀具固定滑块后端壁固定连接有齿条，所述齿条与所述螺纹转盘前端面螺纹配合连接，所述刀具固定滑块外侧端面固定连接有向外延伸至所述工作腔内的切割刀，所述刀具固定滑块内侧端面与所述刀具块滑动腔内侧端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述刀具固定滑块前端面内等距设有多个向前开口的限位块槽，所述刀具块滑动腔前端壁内设有向后开口的限位块腔，所述限位块腔内滑动配合连接有刀具限位块，所述刀具限位块前端面与所述限位块腔前端壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述切割轮连通腔侧壁内设有向内开口的触发块腔，所述触发块腔内滑动配合连接有触发块，所述触发块带有磁性，所述触发块外端面与所述触发块腔底端壁之间固定连接有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧弹性大于所述第二压缩弹簧，所述触发块外端面还固定连接有触发拉绳，所述触发拉绳另一端与所述刀具限位块前端面固定连接，所述切割轮连通腔侧壁内与所述触发块腔对称处固定连接有磁铁，所述磁铁磁性与所述触发块相斥。

综上所述，通过旋转刀盘上的刀盘与抵接轮接触进行切割，提高切割效率的同时保证每段纤维的切割精准度，同时通过旋转刀盘上可伸缩的刀片以及可移动的送料机构，使刀片末端的距离可以改变从而达成对切割距离的作用，从而可以适用于更多工作场景。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种可调长度化纤切割装置结构示意图；

图2为本发明A-A方向剖视结构示意图；

图3为本发明B-B方向剖视结构示意图;

图4为本发明C处的放大结构示意图;

图5为本发明D-D方向剖视结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

如图1-5所示，本发明装置的一种可调长度化纤切割装置，包括主箱体10，所述主箱体10下端面左右对称固定连接有垫脚33，所述主箱体10内设有送料滑动腔14，所述送料滑动腔14前侧连通设有工作腔15，所述送料滑动腔14右侧设有切割轮传动腔11，所述切割轮传动腔11前侧设有位于所述工作腔15内的切割转盘机构，所述送料滑动腔14内滑动配合连接有送料滑动箱12，所述送料滑动箱12内设有送料传动腔13，所述送料传动腔13前侧设有位于所述工作腔15内的送料机构，所述送料滑动箱12右端壁固定连接有调节套筒36，所述调节套筒36左端壁与所述送料滑动腔14右端壁之间固定连接有第四压缩弹簧37，所述调节套筒36左端面内螺纹配合连接设有第一转轴38，所述第一转轴38向左延伸至外界，所述第一转轴38左侧末端固定连接有调节转盘39，所述工作腔15底端面右侧末端连通设有滑块腔30，所述滑块腔30内滑动配合连接有限位套筒滑块29，所述限位套筒滑块29上端面固定连接有位于所述工作腔15内的限位套筒25，所述限位套筒25右端面与所述工作腔15左端壁之间固定连接有第五压缩弹簧26，所述限位套筒25左端面固定连接有摩擦块24，所述限位套筒25右端面内螺纹配合连接有向右延伸至外界的第二转轴28，所述第二转轴28右侧末端固定连接有限位转盘27，所述工作腔15下端面连通设有向下开口的出料腔31，所述工作腔15前端面连通设有向前开口的主箱体连通腔18。

有益地，所述切割轮传动腔11包括电机49，所述电机49固定连接于所述切割轮传动腔11右端壁内，所述电机49左端壁固定连接有向左延伸至所述切割轮传动腔11内的主动轴51，所述主动轴51左端壁内设有向左开口的花键腔50，所述花键腔50内花键配合连接有向左延伸至所述送料传动腔13内的第一从动轴53，所述主动轴51上固定连接有第一蜗杆52，所述切割轮传动腔11后端壁内转动配合连接有第二从动轴46，所述第二从动轴46上固定连接有位于所述切割轮传动腔11内的第一带轮48，所述第一带轮48前侧设有与所述第二从动轴46固定连接的第一蜗轮47，所述第一蜗轮47与所述第一蜗杆52啮合，所述切割轮传动腔11前端壁内转动配合设有向前后延伸的第三从动轴43，所述第三从动轴43上固定连接有位于所述切割轮传动腔11内的第二带轮44，所述第二带轮44与所述第一带轮48之间动力配合连接有第一传动带45。

有益地，所述送料传动腔13包括第四从动轴55，所述第四从动轴55与所述送料传动腔13后端壁转动配合连接且向前延伸至所述工作腔15内，所述第四从动轴55上固定连接有位于所述送料传动腔13内的第三带轮57，所述第三带轮57前侧设有与所述第四从动轴55固定连接的第二蜗轮56，所述第一从动轴53左侧末端固定连接有位于所述送料传动腔13内的第二蜗杆54，所述第二蜗杆54与所述第二蜗轮56啮合，所述第四从动轴55下侧设有与所述送料传动腔13后端壁转动配合连接的第五从动轴34，所述第五从动轴34向前延伸至所述工作腔15内，所述第五从动轴34上固定连接有位于所述送料传动腔13内的第四带轮35，所述第五从动轴34下侧设有与所述送料传动腔13前端壁转动配合连接且向前后延伸的第六从动轴41，所述第六从动轴41上固定连接有位于所述送料传动腔13内的第五带轮42，所述第五带轮42,第四带轮35,第三带轮57之间动力配合连接有第二传动带40。

有益地，所述送料机构包括转向轮20，所述转向轮20位于所述工作腔15内且与所述第四从动轴55前侧末端固定连接，所述转向轮20下侧设有与所述第五从动轴34前侧末端固定连接的左送料轮19，所述左送料轮19下侧设有与所述第六从动轴41前侧末端固定连接的抵接轮32，所述左送料轮19右侧设有与所述送料滑动箱12前端面转动配合连接且向前延伸至所述工作腔15内的第三转轴21，所述第三转轴21前侧末端固定连接有右送料轮22，所述右送料轮22与所述左送料轮19抵接。

有益地，所述切割转盘机构包括切割轮23，所述切割轮23位于所述工作腔15内且所述切割轮23后端面与所述第三从动轴43前侧末端固定连接，所述切割轮23内设有螺纹转盘腔58，所述螺纹转盘腔58前侧连通环设有多个刀具块滑动腔62，所述螺纹转盘腔58后端壁中心连通设有连接块腔73，所述连接块腔73内转动配合连接有转盘连接块72，所述转盘连接块72前端面固定连接有位于所述螺纹转盘腔58内的螺纹转盘74，所述螺纹转盘74前端面中心设有向前开口的内六角腔75，所述螺纹转盘腔58前端壁中心连通设有向前开口的切割轮连通腔17，所述内六角腔75,切割轮连通腔17,主箱体连通腔18相对应，所述刀具块滑动腔62内滑动配合连接有刀具固定滑块60，所述刀具固定滑块60后端壁固定连接有齿条59，所述齿条59与所述螺纹转盘74前端面螺纹配合连接，所述刀具固定滑块60外侧端面固定连接有向外延伸至所述工作腔15内的切割刀61，所述刀具固定滑块60内侧端面与所述刀具块滑动腔62内侧端壁之间固定连接有第一压缩弹簧67，所述刀具固定滑块60前端面内等距设有多个向前开口的限位块槽66，所述刀具块滑动腔62前端壁内设有向后开口的限位块腔65，所述限位块腔65内滑动配合连接有刀具限位块63，所述刀具限位块63前端面与所述限位块腔65前端壁之间固定连接有第二压缩弹簧64，所述切割轮连通腔17侧壁内设有向内开口的触发块腔70，所述触发块腔70内滑动配合连接有触发块71，所述触发块71带有磁性，所述触发块71外端面与所述触发块腔70底端壁之间固定连接有第三压缩弹簧69，所述第三压缩弹簧69弹性大于所述第二压缩弹簧64，所述触发块71外端面还固定连接有触发拉绳68，所述触发拉绳68另一端与所述刀具限位块63前端面固定连接，所述切割轮连通腔17侧壁内与所述触发块腔70对称处固定连接有磁铁16，所述磁铁16磁性与所述触发块71相斥。

下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种可调长度化纤切割装置：

初始状态下，抵接轮32外端面与其中一个切割刀61外侧末端抵接，限位套筒滑块29位于滑块腔30内右侧末端，第三压缩弹簧69在触发块71和磁铁16之间的斥力作用下处于压缩状态，触发拉绳68处于绷紧状态，第二压缩弹簧64处于放松状态，刀具限位块63后端位于其中一个限位块槽66内，刀具固定滑块60,螺纹转盘74处于锁定状态；

开始工作时，启动电机49,电机49带动主动轴51转动，从而带动第一蜗杆52,第一从动轴53转动，第一蜗杆52转动带动第一蜗轮47,第二从动轴46,第一带轮48转动，第一带轮48转动通过第一传动带45带动第二带轮44，第三从动轴43转动，从而带动切割轮23转动，第一从动轴53转动带动第二蜗杆54转动，从而带动第二蜗轮56,第四从动轴55,第三带轮57转动，第三带轮57转动通过第二传动带40带动第四带轮35,第五带轮42转动，第四带轮35转动带动第五从动轴34,左送料轮19转动，从而带动右送料轮22,第三转轴21转动，使左送料轮19,右送料轮22转动带动待切割化纤向下运动，第五带轮42转动带动第六从动轴41,抵接轮32转动，当切割轮23转动至切割刀61外侧末端与抵接轮32外圈接触时，会将待切割化纤切断，切割后的化纤通过出料腔31离开装置。

当需要增加化纤切割长度时，关闭电机49，转动调节转盘39，从而带动第一转轴38转动，在第四压缩弹簧37弹力作用下，调节套筒36带动送料滑动箱12向左侧运动至合适位置后停止转动调节转盘39，以此调节抵接轮32的位置，转动限位转盘27，从而带动第二转轴28转动，在第五压缩弹簧26弹力作用下，限位套筒25带动摩擦块24向左侧运动至摩擦块24接触切割轮23，此时切割轮23处于无法转动状态，将内六角扳手沿主箱体连通腔18,切割轮连通腔17伸入内六角腔75中，触发块71与磁铁16之间被内六角扳手所阻挡，触发块71在第三压缩弹簧69推力作用下向内侧运动，刀具限位块63在触发拉绳68拉力作用下克服第二压缩弹簧64的推力向前侧运动至完全位于限位块腔65内，此时刀具固定滑块60，螺纹转盘74不再锁定，转动内六角扳手，带动螺纹转盘74转动，在第一压缩弹簧67弹力作用下，刀具固定滑块60带动切割刀61向外侧运动至切割刀61外侧末端抵接抵接轮32外圈后停止转动，抽出内六角扳手，在磁铁16和触发块71之间斥力作用下刀具限位块63向后侧运动至后端进入对应限位块槽66内，刀具固定滑块60,螺纹转盘74再次锁定，反向转动限位转盘27至摩擦块24,限位套筒25回到初始位置，以此调节切割刀61伸出切割轮23的长度，此时相邻切割刀61外侧末端间增加的距离即为化纤切割后增加的长度。

当需要减少化纤切割长度时，先使用内六角扳手调节切割刀61伸出切割轮23的长度再转动调节转盘39调节抵接轮32的位置。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。