阅读说明：本技术 预应力控制锁定装置 (Prestress control locking device ) 是由 戴向胜 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及坑道支撑设备领域,尤其是预应力控制锁定装置。该锁定装置包括底座和上座,所述上座由螺纹筒、螺母、万向底座、万向头、加劲板一和承压板组成,螺纹筒的外壁与螺母螺纹连接,螺纹筒的内壁与万向底座螺纹连接,万向头的弧形头连接在万向底座的凹槽内,万向头的端面上固定有承压板,承压板与万向头之间固定有数个加劲板一；底座由法兰盘、导向筒、圆筒、加劲板二和反力板组成,圆筒两端分别固定有法兰盘和反力板,圆筒内固定有导向筒。本发明通过可以伸缩及锁定的上座来弥补钢支撑的安装误差,提供钢支撑所需的预应力。通过上座来撑住墙面,通过底座来连接钢支撑,从而撑住对面的墙面,从而实现坑道的支撑。(The invention relates to the field of underground tunnel supporting equipment, in particular to a prestress control locking device. The locking device comprises a base and an upper seat, wherein the upper seat consists of a threaded cylinder, a nut, a universal base, a universal head, a stiffening plate I and a bearing plate, the outer wall of the threaded cylinder is in threaded connection with the nut, the inner wall of the threaded cylinder is in threaded connection with the universal base, an arc-shaped head of the universal head is connected in a groove of the universal base, the bearing plate is fixed on the end face of the universal head, and the stiffening plate I is fixed between the bearing plate and the universal head; the base is composed of a flange plate, a guide cylinder, a stiffening plate II and a reaction plate, the flange plate and the reaction plate are respectively fixed at two ends of the cylinder, and the guide cylinder is fixed in the cylinder. The invention can compensate the installation error of the steel support through the upper seat which can be stretched and locked, and provide the prestress required by the steel support. The wall surface is supported through the upper seat, and the steel supports are connected through the base, so that the opposite wall surface is supported, and the support of the gallery is realized.)

预应力控制锁定装置

技术领域

本发明涉及坑道支撑设备领域，尤其是预应力控制锁定装置。

背景技术

传统的基坑锁定装置(机械锁活络端)由圆筒底座、承压板上座、槽钢连接组成。中间厚板与钢楔子传力以及施加预应力。但是这种结构的底座与上座之间仅靠两侧槽钢连接，其结构强度较弱。而且中间传力厚板的塞铁加斜铁的结构碎片化，且受压面积小，预应力损失严重。

发明内容

为了解决背景技术中描述的技术问题，本发明提供了一种预应力控制锁定装置。通过可以伸缩及锁定的上座来弥补钢支撑的安装误差，提供钢支撑所需的预应力。通过上座来撑住墙面，通过底座来连接钢支撑，从而撑住对面的墙面，从而实现坑道的支撑。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种预应力控制锁定装置，包括底座和上座，所述上座由螺纹筒、螺母、万向底座、万向头、加劲板一和承压板组成，螺纹筒的外壁与螺母螺纹连接，螺纹筒的内壁与万向底座的凸台螺纹连接，万向头的弧形头连接在万向底座的凹槽内，万向头的端面上固定有承压板，承压板与万向头之间固定有数个加劲板一；

底座由法兰盘、导向筒、圆筒、加劲板二和反力板组成，圆筒两端分别固定有法兰盘和反力板，圆筒内固定有导向筒，螺纹筒一端滑动连接在导向筒内，导向筒与圆筒之间固定有数个加劲板二。

具体地，所述万向底座和万向头之间通过卡扣和螺栓固定连接在一起。

具体地，所述承压板为矩形板。

具体地，所述反力板上通过螺栓固定连接有两个防滑杆，螺母位于防滑杆和反力板之间，螺母无法穿过两个防滑杆之间。

具体地，所述反力板的端面上固定有千斤顶托座。

具体地，所述导向筒上设有限位槽，螺纹筒上固定有销子，销子置于限位槽内。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种预应力控制锁定装置。通过可以伸缩及锁定的上座来弥补钢支撑的安装误差，提供钢支撑所需的预应力。通过上座来撑住墙面，通过底座来连接钢支撑，从而撑住对面的墙面，从而实现坑道的支撑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的导向筒、圆筒和加劲板二的结构示意图；

图3是本发明的上座伸出并锁定的结构示意图；

图4是本发明的万向头的结构示意图；

图5是本发明装载防滑杆的结构示意图；

图6是本发明的反力板与千斤顶托座的结构示意图；

图7是本发明与钢支撑在坑道内的结构示意图；

图中1.螺纹筒，2.螺母，3.万向底座,4.万向头，5.加劲板一，6.承压板，7.法兰盘，8.导向筒，9.圆筒，10.加劲板二，11.反力板，12.卡扣，13.螺栓，14.防滑杆，15.千斤顶托座。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1是本发明的结构示意图，图2是本发明的导向筒、圆筒和加劲板二的结构示意图，图3是本发明的上座伸出并锁定的结构示意图，图4是本发明的万向头的结构示意图，图5是本发明装载防滑杆的结构示意图，图6是本发明的反力板与千斤顶托座的结构示意图，图7是本发明与钢支撑在坑道内的结构示意图。

一种预应力控制锁定装置，包括底座和上座，所述上座由螺纹筒1、螺母2、万向底座3、万向头4、加劲板一5和承压板6组成，螺纹筒1的外壁与螺母2螺纹连接，螺纹筒1的内壁与万向底座3的凸台螺纹连接，万向头4的弧形头连接在万向底座3的凹槽内，万向头4的端面上固定有承压板6，承压板6与万向头4之间固定有数个加劲板一5；底座由法兰盘7、导向筒8、圆筒9、加劲板二10和反力板11组成，圆筒9两端分别固定有法兰盘7和反力板11，圆筒9内固定有导向筒8，螺纹筒1一端滑动连接在导向筒8内，导向筒8与圆筒9之间固定有数个加劲板二10。所述万向底座3和万向头4之间通过卡扣12和螺栓13固定连接在一起。所述反力板11上通过螺栓固定连接有两个防滑杆14，螺母2位于防滑杆14和反力板11之间，螺母2无法穿过两个防滑杆14之间。所述反力板11的端面上固定有千斤顶托座15。所述导向筒8上设有限位槽，螺纹筒1上固定有销子，销子置于限位槽内。

结合附图1、附图3和附图7所示，将钢支撑一端固定在坑道的一个墙面上，钢支撑另一端固定在法兰盘7上。然后将螺纹筒1沿着导向筒8往外移动，使得承压板6贴合在坑道对面的墙面上。当螺纹筒1伸出之后，将螺母2沿着螺纹筒1进行直线移动，直到螺母2贴合到反力板11，这样就能限制螺纹筒1再重新移回导向筒8内。最后通过螺栓将承压板6固定在坑道的墙面上实现支撑固定。

在螺纹筒1移动的过程中，螺纹筒1上的销子会沿着导向筒8上的限位槽进行直线滑动，从而帮助螺纹筒1移动的更加稳定。

如附图2所示，导向筒8与圆筒9组成环状结构，导向筒8与圆筒9之间有多块加劲板二10，靠近千斤顶位置的圆筒9外侧还有多块通长加劲板。

如附图6所示，反力板11是两侧有突出长方形板的中空圆盘状板体，千斤顶托座15可以用于放置千斤顶，利用千斤顶来撑开法兰盘7和承压板6之间的距离。

如附图4所示，万向头4由弧形球头、细颈部和圆柱体组成，细颈部固定在弧形球头和圆柱体之间，弧形球头置于万向底座3的弧形凹槽内。而卡扣12为弧形板，将卡扣12贴合在万向头4的细颈部，然后将螺栓穿过卡扣12并拧入万向底座3的螺纹孔内，实现万向头4与万向底座3的连接。球状万向连接为整体结构，由于形球头与万向底座3的弧形凹槽之间设有弹性块，弹性块拥有一定弹性，因此弧形球头可以在万向底座3内转动一定的角度。

上座的承压板6为矩形板，螺纹筒1的弧形外壁有部分没有螺纹。万向底座3上设有外螺纹，而螺纹筒1内壁上设有内螺纹，万向底座3底部的外螺纹段螺纹连接在螺纹筒1内。

如附图5所示，当要运输该锁定装置时，将两个防滑杆14通过螺栓与反力板11固定连接，两个防滑干14贴合在螺母2端面上，而螺母2无法穿过两个防滑干14之间，从而将螺母2限制在防滑杆14和反力板11之间，从而避免与螺母2连接的螺纹筒1不受控的滑出导向筒8。当需要进行安装的时候，拧下螺栓，将两个防滑杆14从反力板11拆卸下来即可。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。