阅读说明：本技术 一种测试液体泄漏量的装置 (Device for testing liquid leakage amount ) 是由 王勐 于 2019-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种测试液体泄漏量的装置,油缸活塞将油缸的内腔限定为第一腔室和第二腔室,且活塞的两端均具有活塞杆,活塞杆分别位于第一腔室和第二腔室中；光栅尺的壳体与油缸的缸体固定,光栅尺的测头电性连接控制器,且光栅尺的测头通过滑动连接组件与其中一个活塞杆的端部连接；两位四通电磁阀电性连接控制器,且其第一执行件接口与第一腔室连通,第二执行件接口通过单向阀同时连通第二腔室以及接通有被测元件；压力表连接在液压系统上,并与控制器电连接,且控制器中设置有压力临界值。本发明公开了一种测试液体泄漏量的装置,不仅可以提高对产品中液体泄漏量的测试精度,而且具有较大的量程,从而提高其应用范围。(The invention discloses a device for testing liquid leakage, wherein an inner cavity of an oil cylinder is defined into a first cavity and a second cavity by an oil cylinder piston, piston rods are arranged at two ends of the piston, and the piston rods are respectively positioned in the first cavity and the second cavity; the casing of the grating ruler is fixed with the cylinder body of the oil cylinder, the measuring head of the grating ruler is electrically connected with the controller, and the measuring head of the grating ruler is connected with the end part of one piston rod through the sliding connection assembly; the two-position four-way electromagnetic valve is electrically connected with the controller, a first executive part interface of the two-position four-way electromagnetic valve is communicated with the first cavity, and a second executive part interface of the two-position four-way electromagnetic valve is simultaneously communicated with the second cavity and communicated with a tested element through a one-way valve; the pressure gauge is connected to the hydraulic system and electrically connected with the controller, and a pressure critical value is arranged in the controller. The invention discloses a device for testing the leakage amount of liquid, which not only can improve the testing precision of the leakage amount of the liquid in a product, but also has a larger measuring range, thereby improving the application range of the device.)

一种测试液体泄漏量的装置

技术领域

本发明涉及测量技术领域，更具体的说是涉及一种测试液体泄漏量的装置。

背景技术

现有技术中，对于产品中的液体泄漏量一般是通过流量计进行测试，但是流量计不仅波动较大、稳定性较差，导致对液体泄漏量的测试精度较低，而且流量计的量程有限，导致其测试范围较小。

同时，目前流量计依赖进口，导致供货周期长，以及成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种测试液体泄漏量的装置，连接在液压系统上，所述液压系统电性连接有控制器；包括：

油缸，所述油缸内的活塞将所述油缸的内腔限定为第一腔室和第二腔室，且所述活塞的两端均具有活塞杆，所述活塞杆分别位于所述第一腔室和所述第二腔室中；

光栅尺，所述光栅尺的壳体与所述油缸的缸体固定，所述光栅尺的测头电性连接所述控制器，且所述光栅尺的测头通过滑动连接组件与其中一个所述活塞杆的端部连接；

两位四通电磁阀，所述两位四通电磁阀电性连接所述控制器；所述两位四通电磁阀的第一执行件接口与所述第一腔室连通，第二执行件接口通过单向阀同时连通所述第二腔室以及接通有被测元件；

压力表，所述压力表连接在所述液压系统上，并与所述控制器电连接，且所述控制器中设置有压力临界值，所述压力临界值为所述第二腔室及所述被测元件中压力油均注满的压力临界值。

本发明将两位四通电磁阀的第一执行件接口与油缸的第一腔室接通，第二执行件接口通过单向阀同时接通油缸的第二腔室以及接通有被测元件，因此在控制器的控制下，控制两位四通电磁阀换向，可以使压力油在油缸的第一腔室和第二腔室之间选择进入，因此本发明能够先使压力油从两位四通电磁阀的注油口P进入，并经单向阀分别注满第二腔室和所述被测元件，然后等压力表检测到压力临界值后控制两位四通电磁阀换向，使压力油改向第一腔室中进入，则如果被测元件不测漏，油缸的活塞保持不动，同时光栅尺的测头测试的移动距离为0；如果被测元件测漏，则油缸的活塞向第二腔室的方向移动，同时光栅尺的测头通过滑动连接组件随活塞一起移动，并且光栅尺的测头移动的距离与活塞移动的距离h相同，从而通过V＝π(R²-r²)×h，计算出被测元件的泄漏量，其中，V为第一腔室以及第二腔室的容积之和，同时为被测元件的泄漏量；R为油缸内壁的半径；r为活塞杆的外径；h为活塞移动的距离，同时为光栅尺的测头移动的距离。

综上，由于本发明通过两位四通电磁阀和单向阀将被测元件与油缸建立联系，因此只要通过光栅尺的测头测量油缸的活塞所移动的距离，再结合V＝π(R²-r²)×h，便可以计算出被测元件的泄漏量，从而达到提高测量精度的效果，其测量精度最高可精确到0.01毫升，同时由于本发明通过光栅尺的测头对活塞的位移进行测量，并且通过滑动连接组件将光栅尺的测头与油缸的活塞杆建立联系，因此使得光栅尺的测头具有较大的测试量程。

优选的，还包括工装板，所述油缸的缸体和所述光栅尺的壳体均固定在所述工装板上。

优选的，所述滑动连接组件包括：

滑块，所述滑块固定在所述油缸的缸体上；

轨道，所述轨道与所述滑块滑动连接，且所述轨道的一端通过连接件与其中一个所述活塞杆的一端固定，同时所述光栅尺的测头固定在所述轨道上，并且所述光栅尺的测头靠近所述轨道连接所述活塞杆的一端。

本发明通过将滑块固定在油缸的缸体上，并使滑块滑动连接有轨道，从而将光栅尺的测头固定在轨道上，并通过连接件将轨道与活塞杆固定后，能够实现光栅尺的测头与油缸的活塞杆共同移动的作用，同时使光栅尺的测头与油缸的活塞具有相同的移动距离。

优选的，所述单向阀的进口与所述两位四通电磁阀的所述第二执行件接口连通，且其出口分别接通所述第二腔室和所述被测元件。

本发明通过单向阀保证压力油只能从两位四通电磁阀的注油口P流向油缸的第二腔以及被测元件中，避免压力油倒流，因此保证所测量的测漏量均是被元件的测漏量，从而可以进一步提高本发明的测量精度。

优选的，所述第一腔室和所述第二腔室的单位横截面积相等，从而可以保证第一腔和第二腔的内壁半径相同，因此在通过V＝π(R²-r²)×h计算被测元件的测漏量时，保证了只有一个变量h，即测头移动的距离，所以本发明通过只测量其单一的变量计算被测元件的测漏量，降低了测量误差，同时提高了其测量精度。

一种测试液体泄漏量的装置的操作过程如下：

S1,检测油缸以及单向阀是否泄漏，并检测光栅尺、两位四通电磁阀、以及压力表是否正常；

S2，控制器中设置压力临界值，所述压力临界值为所述油缸的第二腔室及被测元件中压力油均注满的压力临界值，所述压力表与所述控制器连接，以获得所述压力表检测的压力临界值；

S3，所述控制器控制所述两位四通电磁阀右位，压力油通过所述两位四通电磁阀的注油口P进入，并经所述单向阀分别注满所述油缸的第二腔室和所述被测元件；

S4，所述压力表检测到压力临界值后，所述控制器控制所述两位四通电磁阀左位，压力油改向所述油缸的第一腔室中注入，则如果所述被测元件不测漏，所述油缸的活塞保持不动，同时所述光栅尺的测头测试的移动距离为0；如果所述被测元件测漏，则所述油缸的活塞向所述第二腔室的方向移动，同时所述光栅尺的测头通过滑动连接组件随所述活塞一起移动，并且所述光栅尺的测头移动的距离与所述活塞移动的距离h相同；

S5，根据公式V＝π(R²-r²)×h，计算出所述被测元件的泄漏量，其中，V为所述第一腔室以及所述第二腔室的容积之和，同时为所述被测元件的泄漏量；R为所述油缸内壁的半径；r为所述活塞杆的外径；h为所述活塞移动的距离，同时为所述光栅尺的测头移动的距离。

通过本发明测试液体泄漏量的装置对被测元件的测漏量进行测量，不仅提高了测量精度，其测量精度最高可精确到0.01毫升，而且具有较大的测量范围，从而提供了本发明的应用范围。

优选的，所述第一腔室和所述第二腔室的单位横截面积相等，从而可以保证第一腔和第二腔的内壁半径相同，因此在通过V＝π(R²-r²)×h计算被测元件的测漏量时，保证了只有一个变量h，即测头移动的距离，所以本发明通过只测量其单一的变量计算被测元件的测漏量，降低了测量误差，同时提高了其测量精度。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了

本发明通过两位四通电磁阀和单向阀将被测元件与油缸建立联系，因此只要通过光栅尺的测头测量油缸的活塞所移动的距离，再结合V＝π(R²-r²)×h，便可以计算出被测元件的泄漏量，从而达到提高测量精度的效果，其测量精度最高可精确到0.01毫升，同时由于本发明通过光栅尺的测头对活塞的位移进行测量，并且通过滑动连接组件将测头与油缸的活塞杆建立联系，因此使得光栅尺的测头具有较大的测试量程，从而扩大了本发明的应用范围，同时组成本发明的构件成本较低，因此与现有技术的流量计相比，可以显著降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明一种测试液体泄漏量的装置的结构示意图。

其中，1为压力表；2为油缸；21为活塞；22为第一腔室；23为第二腔室；24为活塞杆；3为光栅尺；31为测头；4为滑动连接组件；41为滑块；42为轨道；5为两位四通电磁阀；6为单向阀；7为被测元件；8为连接件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本发明中的液压系统以及连接件8均是本领域常见的技术，在此就不再赘述。

本发明实施例公开了一种测试液体泄漏量的装置，连接在液压系统上，液压系统电性连接有控制器；

包括：

油缸2，油缸2内的活塞21将油缸2的内腔限定为第一腔室22和第二腔室23，且活塞21的两端均具有活塞杆24，活塞杆24分别位于第一腔室22和第二腔室23中；

光栅尺3，光栅尺3的壳体与油缸2的缸体固定，光栅尺3的测头31电性连接控制器，且光栅尺3的测头31通过滑动连接组件4与其中一个活塞杆24的端部连接；

两位四通电磁阀5，两位四通电磁阀5电性连接控制器；两位四通电磁阀5的第一执行件接口与第一腔室22连通，第二执行件接口通过单向阀6同时连通第二腔室23以及接通有被测元件7；

压力表1，压力表1连接在液压系统上，并与控制器电连接，且控制器中设置有压力临界值，压力临界值为第二腔室23及被测元件7中压力油均注满的压力临界值。

为了进一步优化上述技术方案，还包括工装板，油缸2的缸体和光栅尺3的壳体均固定在工装板上。

为了进一步优化上述技术方案，滑动连接组件4包括：

滑块41，滑块41固定在油缸2的缸体上；

轨道42，轨道42与滑块41滑动连接，且轨道42的一端通过连接件8与其中一个活塞杆24的一端固定，同时光栅尺3的测头31固定在轨道42上，并且光栅尺3的测头31靠近轨道42连接活塞杆24的一端。

为了进一步优化上述技术方案，单向阀6的进口与两位四通电磁阀5的第二执行件接口连通，且其出口分别接通第二腔室23和被测元件7。

为了进一步优化上述技术方案，第一腔室22和第二腔室23的单位横截面积相等。

一种测试液体泄漏量的装置的操作过程如下：

S1,检测油缸2以及单向阀6是否泄漏，并检测光栅尺3、两位四通电磁阀5、以及压力表1是否正常；

S2，控制器中设置压力临界值，压力临界值为油缸2的第二腔室23及被测元件7中压力油均注满的压力临界值，压力表1与控制器连接，以获得压力表1检测的压力临界值；

S3，控制器控制两位四通电磁阀5右位，压力油通过两位四通电磁阀5的注油口P进入，并经单向阀6分别注满油缸2的第二腔室23和被测元件7；

S4，压力表1检测到压力临界值后，控制器控制两位四通电磁阀5左位，压力油改向油缸2的第一腔室22中注入，则如果被测元件7不测漏，油缸2的活塞21保持不动，同时光栅尺3的测头31测试的移动距离为0；如果被测元件7测漏，则油缸2的活塞21向第二腔室23的方向移动，同时光栅尺3的测头31通过滑动连接组件4随活塞21一起移动，并且光栅尺3的测头31移动的距离与活塞21移动的距离h相同；

S5，根据公式V＝πR²-r²×h，计算出被测元件7的泄漏量，其中，V为第一腔室22以及第二腔室23的容积之和，同时为被测元件7的泄漏量；R为油缸2内壁的半径；r为活塞杆24的外径；h为活塞21移动的距离，同时为光栅尺3的测头31移动的距离。

为了进一步优化上述技术方案，第一腔室22和第二腔室23的单位横截面积相等。

实施例：

本发明实施例公开了一种测试液体泄漏量的装置，连接在液压系统上，并与液压系统均电性连接有控制器；

包括：

油缸2，油缸2内的活塞21将油缸2的内腔限定为第一腔室22和第二腔室23，第一腔室22和第二腔室23的单位横截面积相等，且活塞21的两端均具有活塞杆24，活塞杆24分别位于第一腔室22和第二腔室23中；

光栅尺3，光栅尺3的壳体与油缸2的缸体均固定在工装板上，光栅尺3的测头31电性连接控制器，且光栅尺3的测头31通过滑动连接组件4与其中一个活塞杆24的端部连接；

且滑动连接组件4包括：

滑块41，滑块41固定在油缸2的缸体上；

轨道42，轨道42与滑块41滑动连接，且轨道42的一端通过连接件8与其中一个活塞杆24的一端固定，同时光栅尺3的测头31固定在轨道42上，并且光栅尺3的测头31靠近轨道42连接活塞杆24的一端；

两位四通电磁阀5，两位四通电磁阀5电性连接控制器；两位四通电磁阀5的第一执行件接口与第一腔室22连通，第二执行件接口通过单向阀6同时连通第二腔室23以及接通有被测元件7，且单向阀6的进口与两位四通电磁阀5的第二执行件接口连通，且其出口分别接通第二腔室23和被测元件7；

压力表1，压力表1连接在液压系统上，并与控制器电连接，且控制器中设置有压力临界值，压力临界值为第二腔室23及被测元件7中压力油均注满的压力临界值。

一种测试液体泄漏量的装置的操作过程如下：

S1,检测油缸2以及单向阀6是否泄漏，并检测光栅尺3、两位四通电磁阀5、以及压力表1是否正常；

S2，控制器中设置压力临界值，压力临界值为油缸2的第二腔室23及被测元件7中压力油均注满的压力临界值，压力表1与控制器连接，以获得压力表1检测的压力临界值；

S3，控制器控制两位四通电磁阀5右位，压力油通过两位四通电磁阀5的注油口P进入，并经单向阀6分别注满油缸2的第二腔室23和被测元件7；

S4，压力表1检测到压力临界值后，控制器控制两位四通电磁阀5左位，压力油改向油缸2的第一腔室22中注入，则如果被测元件7不测漏，油缸2的活塞21保持不动，同时光栅尺3的测头31测试的移动距离为0；如果被测元件7测漏，则油缸2的活塞21向第二腔室23的方向移动，同时光栅尺3的测头31通过滑动连接组件4随活塞21一起移动，并且光栅尺3的测头31移动的距离与活塞21移动的距离h相同；

S5，根据公式V＝πR²-r²×h，计算出被测元件7的泄漏量，其中，V为第一腔室22以及第二腔室23的容积之和，同时为被测元件7的泄漏量；R为油缸2内壁的半径；r为活塞杆24的外径；h为活塞21移动的距离，同时为光栅尺3的测头31移动的距离。

由于本发明通过两位四通电磁阀5和单向阀6将被测元件7与油缸2建立联系，因此只要通过光栅尺3的测头31测量到油缸2的活塞21所移动的距离，再结合V＝π(R²-r²)×h，便可以计算出被测元件7的泄漏量，从而达到提高测量精度的效果，其测量精度最高可精确到0.01毫升，同时由于本发明通过光栅尺3的测头31对活塞21的位移进行测量，并且通过滑动连接组件4将光栅尺3的测头31与油缸2的活塞杆24建立联系，因此使得测头31具有较大的测试量程。

同时组成本发明的构件成本较低，因此与现有技术的流量计相比，可以显著降低成本。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。