阅读说明：本技术 防止销钉脱出的板状零件及其环形收口加工装置 (Plate-shaped part for preventing pin from coming off and annular closing-up processing device thereof ) 是由 陈宁 李玲 崔庆 于 2019-11-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防止销钉脱出的板状零件及其环形收口加工装置,零件上设有销钉孔,销钉孔的一端孔口处设有一圈环形收口,销钉配合在销钉孔内时被环形收口轴向限位。该零件通过环形收口限制销钉的轴向位移,无需增加限位件,减少了成本,节约了空间。(The invention discloses a plate-shaped part for preventing a pin from falling off and an annular closing-up processing device thereof. The part limits the axial displacement of the pin through the annular closing-in without increasing a limiting part, so that the cost is reduced, and the space is saved.)

防止销钉脱出的板状零件及其环形收口加工装置

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及到一种防止销钉脱出的板状零件及其环形收口加工装置。

背景技术

目前的销钉与孔装配主要分为间隙配合、过度配合及过盈配合，在无特殊要求的情况下销钉与孔的装配都是间隙配合。在多个零件通过销钉装配定位时，由于销钉与各零件都是间隙配合，装配完后销钉可以在轴向位移，甚至脱出。目前，为限制销钉的轴向位移，需要在销钉两端增加限位件，增加了成本且占用了空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种防止销钉脱出的板状零件及其环形收口加工装置，该零件通过环形收口限制销钉的轴向位移，无需增加限位件，减少了成本，节约了空间。

本发明所采用的技术方案是：

一种防止销钉脱出的板状零件，零件上设有销钉孔，销钉孔的一端孔口处设有一圈环形收口，销钉配合在销钉孔内时被环形收口轴向限位。

一种加工上述板状零件上环形收口的加工装置，包括设在压力机上的冲头、下垫板和穿出下垫板的保护销，冲头和保护销上下正对且同轴心，保护销能与零件的销钉孔配合且顶端设有倒角，冲头底面设有用于避让保护销的避让槽和一圈突出齿，零件放置在下垫板上且销钉孔配合穿在保护销上时，销钉孔的上端孔口内侧与倒角形成空心，压力机带动冲头下移到位时，突出齿在销钉孔的外圈位置压入零件。

进一步地，突出齿截面为V型。

第二种加工上述板状零件上环形收口的加工装置，包括设在压力机上的冲头、下垫板、穿出下垫板的保护销，冲头和保护销上下正对且同轴，保护销能与零件的销钉孔配合且端面设有凸台，冲头的底面设有用于避让凸台的避让槽、直径大于零件的销钉孔直径，零件放置在下垫板上且销钉孔配合穿在保护销上时，零件上表面高于保护销的端面从而在销钉孔的上端孔口内侧形成空心，压力机带动冲头下移到位时，冲头的底面在销钉孔的内外侧压入零件。

进一步地，避让槽能与凸台配合。

第三种加工上述板状零件上环形收口的加工装置，包括设在压力机上的冲头、下垫板、穿出下垫板的保护销，冲头和保护销上下正对且同轴，冲头上设有能与保护销配合的导向槽，保护销的直径小于零件的初始孔直径，冲头的直径大于零件的初始孔直径、等于零件的销钉孔直径，零件放置在下垫板上且初始孔穿在保护销上时，保护销穿出零件且与初始孔内侧形成空心，压力机带动冲头下移时，冲头通过导向槽配合套在保护销上后压入初始孔的孔壁。

进一步地，冲头的底端设有圆滑倒角。

本发明的有益效果是：

该零件通过环形收口限制销钉的轴向位移，无需增加限位件，减少了成本，节约了空间。

附图说明

图1是本发明实施例一中加工装置的结构示意图(省去了压力机)。

图2是本发明实施例一中加工得到的零件的剖面图。

图3是本发明实施例一中加工得到的零件与销钉的配合图。

图4是本发明实施例二中加工装置的结构示意图(省去了压力机)。

图5是本发明实施例三中加工装置的结构示意图(省去了压力机)。

图中：11-螺钉；12-上模座；13-上垫板；14-冲头；15-保护销；16-下垫板；17-下模座；21-冲头；22-保护销；23-下垫板；31-冲头；32-保护销；33-下垫板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明提供一种防止销钉脱出的板状零件，零件上设有销钉孔，销钉孔的一端孔口处设有一圈环形收口，销钉配合在销钉孔内时被环形收口轴向限位。该零件通过环形收口限制销钉的轴向位移，无需增加限位件，减少了成本，节约了空间。

实施例一

如图1至图3所示，加工上述板状零件上环形收口的加工装置，包括设在压力机上的冲头14、下垫板16和穿出下垫板16的保护销15，冲头14和保护销15上下正对且同轴心，保护销15能与零件的销钉孔配合且顶端设有倒角，冲头14底面设有用于避让保护销15的避让槽和一圈突出齿，零件放置在下垫板16上且销钉孔配合穿在保护销15上时，销钉孔的上端孔口内侧与倒角形成空心，压力机带动冲头14下移到位时，突出齿在销钉孔的外圈位置压入零件。突出齿压入零件时，部分材料从压铆面向非压铆面流动、另一部分材料向压铆线内外流动，由于销钉孔内存在空心，材料流动阻力小，材料主要向销钉孔内流动，从而在端部形成环形收口，同时保护销15控制材料成型的形状，减少底孔的变形。

如图1所示，在实施例一中，突出齿截面为V型，能快速压入零件且对材料具有向孔内导向的效果。当然，突出齿截面并不局限于V型，还可以是别的形状，如倒U型。

实施例二

如图4所示，加工上述板状零件上环形收口的加工装置，包括设在压力机上的冲头21、下垫板23、穿出下垫板23的保护销22，冲头21和保护销22上下正对且同轴，保护销22能与零件的销钉孔配合且端面设有凸台，冲头21的底面设有用于避让凸台的避让槽、直径大于零件的销钉孔直径，零件放置在下垫板23上且销钉孔配合穿在保护销22上时，零件上表面高于保护销22的端面从而在销钉孔的上端孔口内侧形成空心，压力机带动冲头21下移到位时，冲头21的底面在销钉孔的内外侧压入零件。冲头21的底面压入零件时，使零件塑性变形，由于销钉孔内存在空心，材料流动阻力小，材料主要向销钉孔内流动，从而在端部形成环形收口。

如图4所示，在实施例二中，避让槽能与凸台配合，压力机带动冲头21下移到位时，凸台起到导向作用。

实施例三

如图5所示，加工上述板状零件上环形收口的加工装置，包括设在压力机上的冲头31、下垫板33、穿出下垫板33的保护销32，冲头31和保护销32上下正对且同轴，冲头31上设有能与保护销32配合的导向槽，保护销32的直径小于零件的初始孔直径，冲头31的直径大于零件的初始孔直径、等于零件的销钉孔直径，零件放置在下垫板33上且初始孔穿在保护销32上时，保护销32穿出零件且与初始孔内侧形成空心，压力机带动冲头31下移时，冲头31通过导向槽配合套在保护销32上后压入初始孔的孔壁。冲头31压入零件时，初始孔孔壁上的材料塑性变形，由于保护销32与初始孔内侧存在空心，材料流动阻力小，因此材料主要向下流动，从而在底端形成环形收口，同时同步形成销钉孔。

如图5所示，在实施例三中，冲头31的底端设有圆滑倒角，避免应力集中，破坏环形收口。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。