阅读说明：本技术 一种适用于工程机械的塑料管件 (Plastic pipe fitting suitable for engineering machinery ) 是由 时磊 于 2019-10-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及工程机械领域,具体涉及一种适用于工程机械的塑料管件。本发明提供一种适用于工程机械的塑料管件,包括圆形管段和多边形管段；所述多边形管段的横截面为正多边形；所述圆形管段的截面为圆形；所述圆形管段与多边形管段一体设置。本发明解决了目前市场上管件的机械性能不佳、不耐热易变形的问题。本发明通过制备改性塑料材料,进一步合成工程塑料管件,得到的管件具有较高的机械强度以及耐高温和不易变形的优点。(The invention relates to the field of engineering machinery, in particular to a plastic pipe fitting suitable for engineering machinery. The invention provides a plastic pipe fitting suitable for engineering machinery, which comprises a circular pipe section and a polygonal pipe section; the cross section of the polygonal pipe section is a regular polygon; the section of the circular pipe section is circular; the circular pipe section and the polygonal pipe section are integrally arranged. The invention solves the problems of poor mechanical property, poor heat resistance and easy deformation of pipe fittings in the current market. The invention further synthesizes the engineering plastic pipe fitting by preparing the modified plastic material, and the obtained pipe fitting has the advantages of higher mechanical strength, high temperature resistance and difficult deformation.)

一种适用于工程机械的塑料管件

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种适用于工程机械的塑料管件。

背景技术

现在用于工程机械的塑料管道与阀门连接的过渡接头大都是用铜合金材料机械加工制造的。存在的问题是金属与塑料的热胀系数差异很大，管道内介质的温差较大且呈无规则交替变化，管道与接头由此而导致松动裂缝，产生泄漏。在工程领域，这种渗透式泄漏容易造成严重事故，严重影响了工程机械的质量。

而铜合金材料价格昂贵，资源渐近枯竭，也是高碳排放量的产品，因此为了能够替代铜合金材料且解决管件的机械性能不佳、不耐热易变形的问题，亟需提供一种用于工程机械的塑料管件。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种工程塑料管件，包括圆形管段和多边形管段；所述多边形管段的横截面为正多边形；所述圆形管段的截面为圆形；所述圆形管段与多边形管段固接成一体。

优选地，所述多边形管段用来固定阀门；所述圆形管段用来与管道固接。

优选地，所述多边形管段横截面为正六边形、正八边形、正十边形、正十二边形中的一种。

优选地，所述工程塑料管件由改性塑料材料用模塑加工的方法制造而成。

优选地，所述改性塑料材料的制备方法为：

先使用己二胺和己二酸制备出己二胺己二酸盐；再用己二胺己二酸盐复配甘氨酰胺盐酸盐以及对苯二酸，得到改性塑料材料。

更优选地，所述改性塑料材料的具体制备方法如下：

S1.称取23.24g的己二胺加入至50mL去离子水中，搅拌均匀，再加入29.23g己二酸，再次搅拌均匀后升温至60℃，反应3h，调节溶液的PH＝7.7～8，得到己二胺己二酸盐溶液，抽滤取固体，置于真空干燥箱内干燥，得到己二胺己二酸盐；其中，搅拌速度为100～200rpm；

S2.称取11.0g甘氨酰胺盐酸盐、10.8g对苯二酸、0.48g苯甲酸，并加入150mL去离子水，搅拌均匀后，再加入己二胺己二酸盐，再次搅拌均匀，得到混合料A；其中，所述己二胺己二酸盐的加入量为甘氨酰胺盐酸盐质量的30％～80％；

S3.将混合料A置于反应釜中，并在反应釜内充入氦气，使压强降至0.1～0.5MPa，开启升温并搅拌；其中，搅拌速度为200～300rpm；升温速率为5～10℃/min；

S4.反应釜内压强会随着水蒸气的生成而升高，当压强达到1.5Mpa时，开启排气，直至温度升高至250℃～300℃时，关闭排气，并保持该温度反应2～5h，得到混合料B；其中，排气速率为2～3kg/h；

S5.将冷却后的混合料B送入到双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却，造粒即得改性塑料材料。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过制备改性塑料材料，进一步合成工程塑料管件，得到的管件具有较高的机械强度以及耐高温和不易变形的优点。

2.目前合成塑料的方法大都是使用预聚和固相缩聚结合的方法，此种方法由于聚合温度相对较低，因此得到的聚合物颜色较好，但是存在需要不足之处：聚合过程中，粉末状原料容易结块，对预聚物的粒径要求严苛、聚合过程复杂以及无法连续生产。本发明采用熔融缩聚法通过将己二胺己二酸盐和甘氨酰胺盐酸盐以及对苯二酸复配，该法因先将原料熔融因此能够克服现有技术中因粉状原料容易结块的问题，且所得到的产品耐高温性更强。

3.本发明通过己二胺己二酸盐和甘氨酰胺盐酸盐以及对苯二酸复配所得到的改性塑料材料，具有较高的机械强度以及耐高温、不易变形的优点。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明工程塑料管件的正视图；

图2是本发明实施例1工程塑料管件中多边形管段的横截面图；

图3是本发明实施例1工程塑料管件中圆形管段的横截面图。

附图标记：1-工程塑料管件；2-圆形管段；3-多边形管段。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

如图1，一种工程塑料管件1，包括圆形管段2和多边形管段3；正多边形管段3的横截面为正六边形(如图2)；圆形管段2的截面为圆形(如图3)；圆形管段2与多边形管段3一体设置。

其中，多边形管段3用来固定阀门；圆形管段2用来与管道固接。

工程塑料管件1由改性塑料材料用模塑加工的方法制造而成，改性塑料材料的具体制备方法如下：

S1.称取23.24g的己二胺加入至50mL去离子水中，搅拌均匀，再加入29.23g己二酸，再次搅拌均匀后升温至60℃，反应3h，调节溶液的PH＝7.7，得到己二胺己二酸盐溶液，抽滤取固体，置于真空干燥箱内干燥，得到己二胺己二酸盐；其中，搅拌速度为100rpm；

S2.称取11.0g甘氨酰胺盐酸盐、10.8g对苯二酸、0.48g苯甲酸，并加入150mL去离子水，搅拌均匀后，再加入己二胺己二酸盐，再次搅拌均匀，得到混合料A；其中，所述己二胺己二酸盐的加入量为甘氨酰胺盐酸盐质量的30％；

S3.将混合料A置于反应釜中，并在反应釜内充入氦气，使压强降至0.1MPa，开启升温并搅拌；其中，搅拌速度为200rpm；升温速率为5℃/min；

S4.当反应釜内压强升高至1.5Mpa时，开启排气，直至温度升高至250℃℃时，关闭排气，并保持该温度反应2h，得到混合料B；其中，排气速率为2kg/h；

S5.将冷却后的混合料B送入到双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却，造粒即得改性塑料材料。

实施例2

一种工程塑料管件1，包括圆形管段2和多边形管段3；多边形管段3的横截面为正六边形；圆形管段2的截面为圆形；圆形管段2与多边形管段3一体设置。

其中，多边形管段3用来固定阀门；圆形管段2用来与管道固接。

工程塑料管件1由改性塑料材料用模塑加工的方法制造而成，改性塑料材料的具体制备方法如下：

S1.称取23.24g的己二胺加入至50mL去离子水中，搅拌均匀，再加入29.23g己二酸，再次搅拌均匀后升温至60℃，反应3h，调节溶液的PH＝7.8，得到己二胺己二酸盐溶液，抽滤取固体，置于真空干燥箱内干燥，得到己二胺己二酸盐；其中，搅拌速度为150rpm；

S2.称取11.0g甘氨酰胺盐酸盐、10.8g对苯二酸、0.48g苯甲酸，并加入150mL去离子水，搅拌均匀后，再加入己二胺己二酸盐，再次搅拌均匀，得到混合料A；其中，所述己二胺己二酸盐的加入量为甘氨酰胺盐酸盐质量的50％；

S3.将混合料A置于反应釜中，并在反应釜内充入氦气，使压强降至0.3MPa，开启升温并搅拌；其中，搅拌速度为250rpm；升温速率为8℃/min；

S4.当反应釜内压强升高至1.5Mpa时，开启排气，直至温度升高至280℃时，关闭排气，并保持该温度反应3h，得到混合料B；其中，排气速率为2.5kg/h；

S5.将冷却后的混合料B送入到双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却，造粒即得改性塑料材料。

实施例3

一种工程塑料管件1，包括圆形管段2和多边形管段3；多边形管段3的横截面为正六边形；圆形管段2的截面为圆形；圆形管段2与多边形管段3一体设置。

其中，多边形管段3用来固定阀门；圆形管段1用来与管道固接。

工程塑料管件由改性塑料材料用模塑加工的方法制造而成，改性塑料材料的具体制备方法如下：

S1.称取23.24g的己二胺加入至50mL去离子水中，搅拌均匀，再加入29.23g己二酸，再次搅拌均匀后升温至60℃，反应3h，调节溶液的PH＝8，得到己二胺己二酸盐溶液，抽滤取固体，置于真空干燥箱内干燥，得到己二胺己二酸盐；其中，搅拌速度为200rpm；

S2.称取11.0g甘氨酰胺盐酸盐、10.8g对苯二酸、0.48g苯甲酸，并加入150mL去离子水，搅拌均匀后，再加入己二胺己二酸盐，再次搅拌均匀，得到混合料A；其中，所述己二胺己二酸盐的加入量为甘氨酰胺盐酸盐质量的80％；

S3.将混合料A置于反应釜中，并在反应釜内充入氦气，使压强降至0.5MPa，开启升温并搅拌；其中，搅拌速度为300rpm；升温速率为10℃/min；

S4.当反应釜内压强升高至1.5Mpa时，开启排气，直至温度升高至300℃时，关闭排气，并保持该温度反应5h，得到混合料B；其中，排气速率为3kg/h；

S5.将冷却后的混合料B送入到双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却，造粒即得改性塑料材料。

为了更加清晰的描述本发明的内容，本发明进行了机械性能和耐高温实验，具体如下：

表1机械性能和耐高温检测结果

	实施例1	实施例2	实施例3
				拉伸长度(MPa)	205	218	221
弯曲强度(MPa)	246	252	267
				热变形温度(℃)	＞300℃	＞300℃	＞300℃

由上表可知，本发明所制备的塑料管件拉伸强度能够达到221MPa，弯曲强度267MPa，热变形温度大于300℃。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。