具体实施方式

结合附图1，对去屑洗发水加工的流程进行说明；

一种去屑洗发水加工工艺，该工艺的步骤如下：

a、取生姜放入清洗装置内进行清洗；

b、将清洗后的生姜制成生姜末；

c、将生姜末与普通洗发水混合均匀，制得护发洗发水。

生姜可以清洁头皮、杀菌、去油、驱湿、驱寒、活络通血，防止头发脱落、还能有效促进毛囊细胞正常的新陈代谢；通过将生姜末混入普通的洗发水中，在洗头时，通过按摩头皮及发根，对于头皮有非常显著的去屑、去油、止痒的功效，普通洗发水可以是市场上可以买到的任何品牌的洗发水。

结合附图2-6，对清洗生姜的实施例进行说明；

所述清洗装置包括外管101、清洗刷102和内筒201，支撑部件上转动有外管101，且使支撑部件上的驱动电机与外管101传动，多个清洗刷102均匀设置在外管101内壁，支撑部件上转动有内筒201，内筒201与外管101同轴且位于外管101内，内筒201的外壁上设有毛刷，支撑部件连接有动力机构用于传动内筒201。

在清洗生姜时，启动驱动电机传动外管101转动，同时通过动力机构传动内筒201与外管101反向旋转，然后将粘有泥土的生姜放入外管101和内筒201之间，通过外管101与内筒201反向转动，从而通过外管101内壁的清洗刷102与内筒201外壁上的毛刷配合，形成对外管101和内筒201之间的生姜进行刷洗，同时，通过生姜自身的重量，在外管101和内筒201之间自动下移，直至生姜穿过清洗刷102和毛刷，完成生姜的刷洗。

进一步的，所述内筒201的上端设有锥头202。

通过锥头202的设置，在将生姜由外管101上端放入后，通过锥头202的侧锥面设置，形成对生姜的导向，使生姜通过自身重力滑入外管101与内筒201之间的清洗刷102和毛刷内，避免生姜滞留在内筒201上端，影响对生姜的洗刷效率。

进一步的，所述内筒201的外壁上设有多个拨动柱204。

通过多个拨动柱204的设置，在内筒201转动时，带动拨动柱204在清洗刷102和毛刷内以内筒201的轴线旋转，形成对清洗刷102和毛刷之间受刷洗的生姜的拨动，避免生姜在清洗刷102和毛刷之间受刷毛的刷洗的阻碍，向下滑动缓慢或滞留，影响刷洗效率。

进一步的，所述支撑部件包括支撑板301、上环套302、斜导板303和固定套304，上环套302设置在支撑板301的上端，斜导板303倾斜设置在支撑板301的下端，固定套304设置在斜导板303上，上环套302内转动有外管101，固定套304内转动有内筒201，外管101下端的开口位于斜导板303的上方，斜导板303的下端固定连接有多个支腿。

通过上环套302对外管101进行安装，并通过固定套304对内筒201进行安装，使外管101和内筒201可以同轴反向转动，并通过斜导板303对外管101和内筒201之间掉落的刷洗完成的生姜进行承接，同时由斜导板303的斜坡对生姜进行导向，集中收集。

进一步的，所述上环套302上设有连通管，上环套302内部设有空隙与连通管连通，多个喷头104均匀设在外管101上，且多个喷头104均位于空隙内。

将上环套302上的连通管与外部水泵连通，从而将水送入上环套302内部的空隙中，从而使连通管与多个喷头104连通，形成多个喷头104将水向外管101内的生姜喷射，形成对生姜的喷淋清洗，同时为清洗刷102和毛刷对生姜刷洗提供水源，进一步提高刷洗效果；而且上环套302与外管101之间形成密封，在外管101转动时，上环套302内部的空隙保持与多个喷头104连通的状态，不受外管101转动影响。

进一步的，多个流水孔305均设在斜导板303上，导水板306固接在斜导板303的下方，排水管308设置在导水板306的下端。

通过斜导板303上的多个流水孔305，使斜导板303保持对生姜承接导向的功能，同时使污水可以由流水孔305穿过斜导板303，实现污水与生姜的分离，便于在斜导板303下端收集生姜，污水穿过流水孔305后，流入导水板306内，并通过排水管308将污水集中收集处理，避免污染环境。

结合附图12-13，对活动洗刷机构的实施例进行说明；

所述外管101上均匀设有多个安装座103，多个安装座103与多个清洗刷102依次间隔设置，多个安装座103上均连接有活动洗刷机构，多个活动洗刷机构依次与支撑板301上设置的凸棱706滚动连接。

所述活动洗刷机构包括活动架701、活动刷702、弹簧703、滚轮架704和滚轮705，活动架701滑动连接在安装座103上，活动架701位于外管101内部端设有活动刷702，活动架701位于外管101外部端设有滚轮架704，滚轮架704上转动连接有滚轮705，滚轮架704与安装座103之间设有弹簧703，滚轮705与凸棱706滚动连接。

外管101通过安装座103带动活动架701随外管101转动，活动架701在转动至凸棱706处时，滚轮705与凸棱706发生滚动，形成滚轮705通过滚轮架704带动活动架701挤压弹簧703向外管101内移动，从而带动活动刷702向内筒201移动，改变活动刷702与内筒201上毛刷的间距，增大对活动刷702和毛刷之间生姜的刷洗力度，在滚轮705越过凸棱706后，弹簧703的弹力将推动活动架701向外移动，继而使活动刷702与内筒201上毛刷的间距恢复，随着外管101上多个活动洗刷机构依次与凸棱706滚动连接，形成对洗刷的生姜，往复增大刷洗力度，进一步提高洗刷效果和洗刷效率。

结合附图7，对将生姜导入外管和内筒之间的实施例进行说明；

横板501固定连接在支撑板301的上端，圆环502固定连接在横板501上，张口锥管503固定连接在圆环502的上端，圆环502与外管101转动连接。

通过横板501形成对张口锥管503的安装，使张口锥管503位于外管101的上方，从而在向装置内投放待洗生姜时，可以将生姜放入张口锥管503内，使生姜自动滑入外管101与内筒201之间，从而通过张口锥管503的设置，便于向装置中投放生姜。

结合附图8-10，对控量机构的实施例进行说明；

所述张口锥管503内连接有用于控制生姜滑入外管101和内筒201之间数量的控量机构。

所述控量机构包括控制弧板601、长孔板602、长孔603、配合座604、滑柱605、滑套606、转板607、导向孔608和蜗杆609，控制弧板601设有多个，多个控制弧板601周向均匀位于张口锥管503内，多个控制弧板601的外端均固定连接有长孔板602，每个长孔板602均穿过张口锥管503，且与张口锥管503滑动连接，每个长孔板602上均设有长孔603，每个长孔603内均配合连接有配合座604，每个配合座604的下端均设有滑柱605，每个滑柱605均滑动连接在滑套606内，多个滑柱605分别与多个滑套606之间设有拉簧，转板607转动连接在圆环502上，转板607上均匀设有多个导向孔608，多个滑套606分别滑动连接在多个导向孔608内，蜗杆609转动连接在横板501上且与转板607通过蜗轮蜗杆啮合传动连接。

通过转动蜗杆609，蜗杆609传动转板607在圆环502上转动，转板607通过多个导向孔608同时传动多个滑套606同时靠近或远离圆环502；

在滑套606远离圆环502时，滑套606通过其内的滑柱605带动配合座604，使长孔板602带动控制弧板601远离圆环502，形成多个控制弧板601同时远离圆环502，继而形成多个控制弧板601将张口锥管503与圆环502连通处完全打开，从而便于张口锥管503内的生姜通过圆环502滑入外管101和内筒201之间；

在滑套606靠近圆环502时，形成多个控制弧板601同时靠近圆环502，继而形成多个控制弧板601将张口锥管503与圆环502连通处逐渐遮挡，从而不便于张口锥管503内的生姜通过圆环502滑入外管101和内筒201之间，从而形成对张口锥管503内的生姜滑入外管101和内筒201之间数量的控制；

通过长孔603和配合座604的配合连接，避免了控制弧板601通过长孔板602在配合座604上转动，影响控制；

通过滑柱605和滑套606之间的拉簧设置，在滑套606靠近圆环502时，拉簧的拉力能够拉动滑柱605带动控制弧板601沿张口锥管503内壁靠近并下移，保证控制弧板601与张口锥管503的紧密贴合，避免控制弧板601脱离张口锥管503，影响生姜滑落的数量控制。

结合附图11，对动力机构的实施例进行说明；

所述动力机构包括传动安装架309、中心轴203和主传动轮401，支撑板301的下端设有传动安装架309，传动安装架309上转动连接有主传动轮401，中心轴203的上端与内筒201固定连接且与内筒201同轴设置，中心轴203与主传动轮401通过键滑动连接。

所述动力机构还包括连动座205、辅传动轮402和连动板403，连动座205转动连接在内筒201的下端，且中心轴203穿过连动座205，辅传动轮402转动连接在传动安装架309上且与主传动轮401传动连接，连动板403的下端与辅传动轮402的偏心处转动连接，连动板403的上端与连动座205转动连接。

通过动力电机传动主传动轮401转动，主传动轮401带动中心轴203转动，从而使内筒201进行转动，带动其上的毛刷对生姜进行刷洗；

主传动轮401在带动中心轴203转动时，同时传动辅传动轮402在传动安装架309上转动，辅传动轮402转动时通过其偏心处带动连动板403形成对连动座205的往复传动，继而形成连动座205带动内筒201升降往复移动，使内筒201在以中心轴203为轴转动的同时在中心轴203的轴线方向往复升降，使内筒201上的毛刷可以对生姜旋转刷洗和升降往复刷洗，通过升降往复刷洗避免生姜向下滑动缓慢或滞留，提高刷洗效率；

而且内筒201还带动多个拨动柱204升降往复移动，进一步避免生姜向下滑动缓慢或滞留，提高刷洗效率；

同时通过锥头202对张口锥管503内的生姜的往复顶动，便于生姜沿张口锥管503内壁滑入外管101和内筒201之间。