阅读说明：本技术 一种工程机械用的圆角矩形轧钢管 (Round-corner rectangular steel rolling pipe for engineering machinery ) 是由 时磊 于 2019-10-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及工程机械领域,具体涉及一种工程机械用的圆角矩形轧钢管。本发明公开了一种工程机械用的圆角矩形轧钢管,包括外接管、内套管和固定支架,所述外接管的横截面为圆角矩形,所述内套管的横截面为圆形,所述内套管嵌套在外接管的内部,所述固定支架用于固定内套管和外接管,所述外接管的四个边角分别连接所述固定支架的一端,所述固定支架的另一端支撑连接所述内套管的外壁；所述固定支架在所述外接管和所述内套管之间分隔形成若干隔离腔,若干所述隔离腔中均填充设置有减震层。本发明结构简单,使用方便,解决了现有的工程机械中承重部件存在的自重大、承载能力差的问题。(The invention relates to the field of engineering machinery, in particular to a rounded rectangular rolled steel pipe for engineering machinery. The invention discloses a rounded rectangular rolled steel pipe for engineering machinery, which comprises an external connecting pipe, an internal sleeve pipe and a fixed support, wherein the cross section of the external connecting pipe is a rounded rectangle, the cross section of the internal sleeve pipe is circular, the internal sleeve pipe is nested in the external connecting pipe, the fixed support is used for fixing the internal sleeve pipe and the external connecting pipe, four corners of the external connecting pipe are respectively connected with one end of the fixed support, and the other end of the fixed support is connected with the outer wall of the internal sleeve pipe in a supporting manner; the fixed support is divided between the outer connecting pipe and the inner sleeve pipe to form a plurality of isolation cavities, and a shock absorption layer is filled in each isolation cavity. The invention has simple structure and convenient use, and solves the problems of large dead weight and poor bearing capacity of the bearing part in the prior engineering machinery.)

一种工程机械用的圆角矩形轧钢管

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种工程机械用的圆角矩形轧钢管。

背景技术

随着近年来我国汽车工业的飞速发展，汽车市场竞争日趋激烈。无缝钢管作为生产汽车零部件的原材料，零部件生产厂家对钢管尺寸精度、光洁度要求不断提高。冷轧无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷轧无缝钢管的用途非常广泛，它可以用于结构用无缝管、流体输送用无缝管、低中压锅炉用无缝管、高压锅炉用无缝管、石油裂化用无缝管、地质钻探用钢管、汽车半轴套管用无缝管等多种领域内使用。虽然无缝钢管具有上述优点，但是却存在容易生锈、不耐腐蚀的缺点，进而影响了其进一步地应用。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，包括外接管、内套管和固定支架，所述外接管的横截面为圆角矩形，所述内套管的横截面为圆形，所述内套管嵌套在外接管的内部，所述固定支架用于固定内套管和外接管，所述外接管的四个边角分别连接所述固定支架的一端，所述固定支架的另一端支撑连接所述内套管的外壁；所述固定支架在所述外接管和所述内套管之间分隔形成若干隔离腔，若干所述隔离腔中均填充设置有减震层。

优选地，所述外接管的外壁和所述内套管的内壁均设置有防腐层。

优选地，所述外接管和所述内套管由45Cr钢材料或40MnB钢材料制成。

优选地，所述减震层由废弃橡胶或废弃轮胎制成。

优选地，所述防腐层为防腐材料与环氧树脂通过共混法复合得到。

优选地，所述防腐材料的制备方法如下：

步骤1，称取8.49g硝酸银投入100mL去离子水中，在室温下完全溶解后，加入18g蒙脱石粉末，以500rpm的速度搅拌6～8h，得到混合液A；其中，蒙脱石粉末的细度为200～600目；

步骤2，将所述混合液A过滤取固体，用去离子水清洗3次，再次过滤，置于80℃烘箱中干燥2～4h，得到混合固体B；

步骤3，称取8.1g高硫酸钾溶解于100mL去离子水中，升温至80℃，设置搅拌速度为600rpm，缓慢加入所述混合固体B，反应5min，得到混合液C；

步骤4，向所述混合液C中加入30mL摩尔浓度为8mol/L的氢氧化钠溶液，保持600rpm的搅拌速度反应30min，得到混合液D；

步骤5，将所述混合液D过滤，取固体，使用去离子水清洗，直到去离子水清洗液的pH＝6.8～7.2，再次过滤，置于80℃烘箱干燥6～8h，研磨，得到防腐材料。

优选地，所述环氧树脂为环氧树脂E-44,环氧树脂E-51以及环氧树脂E-20中的一种或多种。

本发明的有益效果为：

1.本发明结构简单，使用方便，解决了现有的工程机械中承重部件存在的自重大、承载能力差的问题。其中，外接管设置为圆角矩形管，内套管设置为圆形管，外接管内壁和内套管外壁连接有固定支架，且固定支架在外接管和内套管之间分隔形成若干隔离腔，并填充设置有减震层，进一步保障了在自重较轻的基础上，增加承载能力。

2.本发明的外接管外壁和内接管内壁均设置有防腐层，其中，防腐层采用了防腐材料与环氧树脂的结合，取得了较好的防腐效果。其中，所述防腐材料是先将蒙脱土吸附Ag⁺，再将Ag⁺交换氧化成Ag⁺和Ag³⁺的混合氧化物剂AgO，而混合氧化剂AgO具有较强的防腐蚀性，蒙脱石通常被用于作为吸附剂以及离子交换剂，具有较大的比表面积能够负载氧化后的银氧化物，进而得到防腐蚀以及防锈效果较好的防腐材料。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明的横截面结构示意图；

附图标记：1-外接管；2-内套管；3-固定支架；4-减震层；5-防腐层。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，包括外接管1、内套管2和固定支架3，外接管1的横截面为圆角矩形，内套管2的横截面为圆形，内套管2嵌套在外接管1的内部，固定支架3用于固定内套管2和外接管1，外接管1的四个边角分别连接固定支架3的一端，固定支架3的另一端支撑连接内套管2的外壁；固定支架3在外接管1和内套管2之间分隔形成若干隔离腔，若干隔离腔中均填充设置有减震层4。外接管2和内套管3由45Cr钢材料或40MnB钢材料制成。减震层4由废弃橡胶或废弃轮胎制成。

外接管2的外壁和内套管3的内壁均设置有防腐层5，防腐层5为防腐材料与环氧树脂E-44通过共混法复合得到。

防腐材料的制备方法如下：

步骤1，称取8.49g硝酸银投入100mL去离子水中，在室温下完全溶解后，加入18g蒙脱石粉末，以500rpm的速度搅拌6～8h，得到混合液A；其中，蒙脱石粉末的细度为200目；

步骤2，将所述混合液A过滤取固体，用去离子水清洗3次，再次过滤，置于80℃烘箱中干燥2～4h，得到混合固体B；

步骤3，称取8.1g高硫酸钾溶解于100mL去离子水中，升温至80℃，设置搅拌速度为600rpm，缓慢加入所述混合固体B，反应5min，得到混合液C；

步骤4，向所述混合液C中加入30mL摩尔浓度为8mol/L的氢氧化钠溶液，保持600rpm的搅拌速度反应30min，得到混合液D；

步骤5，将所述混合液D过滤，取固体，使用去离子水清洗，直到去离子水清洗液的pH＝6.8～7.2，再次过滤，置于80℃烘箱干燥6～8h，研磨，得到防腐材料。

实施例2

一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，包括外接管1、内套管2和固定支架3，外接管1的横截面为圆角矩形，内套管2的横截面为圆形，内套管2嵌套在外接管1的内部，固定支架3用于固定内套管2和外接管1，外接管1的四个边角分别连接固定支架3的一端，固定支架3的另一端支撑连接内套管2的外壁；固定支架3在外接管1和内套管2之间分隔形成若干隔离腔，若干隔离腔中均填充设置有减震层4。外接管2和内套管3由45Cr钢材料或40MnB钢材料制成。减震层4由废弃橡胶或废弃轮胎制成。

外接管2的外壁和内套管3的内壁均设置有防腐层5，防腐层5为防腐材料与环氧树脂E-51通过共混法复合得到。

防腐材料的制备方法如下：

步骤1，称取8.49g硝酸银投入100mL去离子水中，在室温下完全溶解后，加入18g蒙脱石粉末，以500rpm的速度搅拌6～8h，得到混合液A；其中，蒙脱石粉末的细度为400目；

步骤2，将所述混合液A过滤取固体，用去离子水清洗3次，再次过滤，置于80℃烘箱中干燥2～4h，得到混合固体B；

步骤3，称取8.1g高硫酸钾溶解于100mL去离子水中，升温至80℃，设置搅拌速度为600rpm，缓慢加入所述混合固体B，反应5min，得到混合液C；

步骤4，向所述混合液C中加入30mL摩尔浓度为8mol/L的氢氧化钠溶液，保持600rpm的搅拌速度反应30min，得到混合液D；

步骤5，将所述混合液D过滤，取固体，使用去离子水清洗，直到去离子水清洗液的pH＝6.8～7.2，再次过滤，置于80℃烘箱干燥6～8h，研磨，得到防腐材料。

实施例3

一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，包括外接管1、内套管2和固定支架3，外接管1的横截面为圆角矩形，内套管2的横截面为圆形，内套管2嵌套在外接管1的内部，固定支架3用于固定内套管2和外接管1，外接管1的四个边角分别连接固定支架3的一端，固定支架3的另一端支撑连接内套管2的外壁；固定支架3在外接管1和内套管2之间分隔形成若干隔离腔，若干隔离腔中均填充设置有减震层4。外接管2和内套管3由45Cr钢材料或40MnB钢材料制成。减震层4由废弃橡胶或废弃轮胎制成。

外接管2的外壁和内套管3的内壁均设置有防腐层5，防腐层5为防腐材料与环氧树脂E-20通过共混法复合得到。

防腐材料的制备方法如下：

步骤1，称取8.49g硝酸银投入100mL去离子水中，在室温下完全溶解后，加入18g蒙脱石粉末，以500rpm的速度搅拌6～8h，得到混合液A；其中，蒙脱石粉末的细度为600目；

步骤2，将所述混合液A过滤取固体，用去离子水清洗3次，再次过滤，置于80℃烘箱中干燥2～4h，得到混合固体B；

步骤3，称取8.1g高硫酸钾溶解于100mL去离子水中，升温至80℃，设置搅拌速度为600rpm，缓慢加入所述混合固体B，反应5min，得到混合液C；

步骤4，向所述混合液C中加入30mL摩尔浓度为8mol/L的氢氧化钠溶液，保持600rpm的搅拌速度反应30min，得到混合液D；

步骤5，将所述混合液D过滤，取固体，使用去离子水清洗，直到去离子水清洗液的pH＝6.8～7.2，再次过滤，置于80℃烘箱干燥6～8h，研磨，得到防腐材料。

对比例

一种工程机械用的圆角矩形轧钢管，包括外接管1、内套管2和固定支架3，外接管1的横截面为圆角矩形，内套管2的横截面为圆形，内套管2嵌套在外接管1的内部，固定支架3用于固定内套管2和外接管1，外接管1的四个边角分别连接固定支架3的一端，固定支架3的另一端支撑连接内套管2的外壁；固定支架3在外接管1和内套管2之间分隔形成若干隔离腔，若干隔离腔中均填充设置有减震层4。外接管2和内套管3由45Cr钢材料或40MnB钢材料制成。减震层4由废弃橡胶或废弃轮胎制成。

外接管2的外壁和内套管3的内壁均设置有防腐层5，防腐层5为环氧树脂E-44。

为了更加清晰的说明本发明的内容，本发明进行了防腐检测，具体如下：

表1防腐性能检测

由上表可知，本发明的实施例1、2、3具有较好的耐盐雾、耐老化和耐湿热性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。