阅读说明：本技术 一种炮射弹弹底密封结构及粘结方法 (Bullet bottom sealing structure of gun projectile and bonding method ) 是由 赵江涛 齐元景 关岳 韩文超 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种炮射弹弹底密封结构及粘结方法,包括弹体和弹底,所述弹体后端部设有内腔,所述弹体内部尾端开设有环型卡台,所述环型卡台底端端面上沿圆周均布开设有盲孔,所述弹体后端外侧侧壁上沿圆周均布开设有沉头螺孔,所述沉头螺孔内套装有剪切螺钉,所述弹底前端设有与所述弹体尾端开设的卡台相配合的锥面凸台,所述锥面凸台前端端面上开设有与所述卡台底端端面盲孔相对应的销孔,所述销孔内均插装有防旋销。本发明结构简单、造价成本低,安装时方便快捷,安全可靠,不仅解决了新型信息化炮射子母弹在膛内高压高旋环境下密封和止旋可靠的同时,还能够在低压下可靠剪切。(The invention discloses a bullet bottom sealing structure and a bonding method for a gun-shot bullet, which comprises a bullet body and a bullet bottom, wherein the rear end part of the bullet body is provided with an inner cavity, the tail end in the bullet body is provided with an annular clamping table, blind holes are uniformly distributed on the bottom end surface of the annular clamping table along the circumference, countersunk head screw holes are uniformly distributed on the outer side wall of the rear end of the bullet body along the circumference, shearing screws are sleeved in the countersunk head screw holes, the front end of the bullet bottom is provided with a conical boss matched with the clamping table arranged at the tail end of the bullet body, the front end surface of the conical boss is provided with pin holes corresponding to the blind holes on the bottom end surface of the clamping table, and anti-rotation pins are respectively inserted in. The invention has simple structure, low cost, convenient and quick installation, safety and reliability, not only solves the problems of reliable sealing and rotation stopping of the novel informationized gun-shot shrapnel in a high-pressure high-rotation environment in a bore, but also can reliably cut under low pressure.)

一种炮射弹弹底密封结构及粘结方法

技术领域

本发明属于密封粘结固定技术领域，具体涉及一种炮射弹弹底密封结构及粘结方法。

背景技术

常规的子母弹结构，一般包括引信、抛射药盒、弹体、弹底以及装填在弹体中的功能载荷——“子弹”。火炮发射时，子母弹出炮口后，通过引信引燃抛射药盒，抛射药盒产生高压气体作用在“子弹”上将弹底从弹体上剪切，从而将“子弹”抛出，实现“子弹”功能。在这个过程中，弹底与弹体连接结构需要保证在膛内高压高旋环境下密封和止旋可靠，在母弹开舱时，需要保证连接强度能够被可靠剪切。常规的子母弹结构设计中，弹体和弹底连接通常设计为螺纹连接，保证在膛内密封和止旋可靠，但增加了弹底剪切难度。一般通过增加抛射药量，提高抛射气体压力来保证开舱时可靠剪切。采用这种设计时，抛射气体压力一般在50Mpa以上，螺纹剪切力在30t以上。

但是，随着新型信息化功能载荷的发展，例如通信干扰子弹、雷达干扰子弹等。为了实现其任务要求，此类子弹与抛射气体接触面为非金属材料，只能承受较小的抛射压力，例如10Mpa以下，按照母弹体内截面积计算可知弹底剪切力只能在8t以下。在这样的低压开舱条件下，弹体和弹底采用螺纹连接很难保证可靠开舱。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种信息化炮射子母弹在剪切力低于8t（低压）的情况下，能够可靠开舱的炮射弹弹底密封结构及粘结方法。

为了达到上述设计目的，本发明所采用的技术方案是：一种炮射弹弹底密封结构及粘结方法，包括弹体和弹底，所述弹体后端部设有内腔，所述弹体内部尾端开设有环型卡台，所述环型卡台底端端面上沿圆周均布开设有盲孔，所述弹体后端外侧侧壁上沿圆周均布开设有沉头螺孔，所述沉头螺孔内套装有剪切螺钉，所述弹底前端设有与所述弹体尾端开设的卡台相配合的锥面凸台，所述锥面凸台前端端面上开设有与所述卡台底端端面盲孔相对应的销孔，所述销孔内均插装有防旋销，所述锥面凸台前端端壁上开设有环型槽，所述环型槽内套卡有密封圈，所述锥面凸台前端端壁环型槽右侧沿圆周均布开设有与所述沉头螺孔相配合的螺纹盲孔。

所述炮射弹弹底密封粘结方法包括以下步骤：

步骤一：装配前准备与产品图要求相符的耐高温硅橡胶密封剂、防旋销和密封圈；将防旋销装入弹底前端面的销孔中并到位，将密封圈套装在弹底锥面凸台的环型槽内，不得翻转；

步骤二：在弹底锥面凸台前端端壁螺孔周围5mm半径范围内、弹体沉头螺孔内、剪切螺钉螺纹上、弹体尾端内壁和卡台端面与弹底锥面凸台前端端面和锥面凸台外侧壁上均均匀涂抹密封剂；

步骤三：装配时首先将弹体平放并固定好，然后将弹底锥面凸台推入弹体内部尾端开设的环型卡台内，确保防旋销对正，弹体沉头螺孔与弹底螺纹盲孔对正，并对弹底施加一定的外力辅助压缩密封圈并将弹底安装到位，安装到位后，安装剪切螺钉将弹体和弹底联接在一起并轻擦多余密封剂，完成装配。

所述弹体后端外侧侧壁上的沉头螺孔孔轴线和所述弹底前端锥面凸台上的螺纹盲孔孔轴线均与弹轴线呈一定的角度。

本发明有益效果：其特点是弹体与弹底的连接方式采用剪切螺钉连接，在低压开舱时较小的剪切面积可以保证可靠开舱，弹底与弹体的密封结构采用锥面和密封圈配合并结合密封剂的方式，既能保证弹底能够顺利装入弹体，又能确保安装到位后橡胶密封圈的强制变形量满足要求，保证高压环境下密封；在弹底端面上安装多个与弹轴平行的防旋销，保证高旋环境下止旋从而保护剪切螺钉不被旋转剪切，且在低压开舱条件下，不影响轴向推力对剪切螺钉的作用；在弹底和弹体配合面上倾斜安装多个均布的剪切螺钉，可以产生一个轴向的拉力，保证弹底始终被压向弹体，确保橡胶密封圈的强制变形量，从而保证密封效果。本发明结构简单、造价成本低，安装时方便快捷，安全可靠，不仅解决了新型信息化炮射子母弹在膛内高压高旋环境下密封和止旋可靠的同时，还能够在低压下可靠剪切。

附图说明

图 1 为本发明一种炮射弹弹底密封结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细描述。如图1所示的：一种炮射弹弹底密封结构及粘结方法，包括弹体1和弹底2，所述弹体1后端部设有内腔，所述弹体1内部尾端开设有环型卡台，所述环型卡台底端端面上沿圆周均布开设有盲孔3，所述弹体1后端外侧侧壁上沿圆周均布开设有沉头螺孔4，所述沉头螺孔4内套装有剪切螺钉5，所述弹底2前端设有与所述弹体1尾端开设的卡台相配合的锥面凸台，所述锥面凸台前端端面上开设有与所述卡台底端端面盲孔3相对应的销孔6，所述销孔6内均插装有防旋销7，所述锥面凸台前端端壁上开设有环型槽8，所述环型槽8内套卡有密封圈，所述锥面凸台前端端壁环型槽8右侧沿圆周均布开设有与所述沉头螺孔4相配合的螺纹盲孔9。

所述炮射弹弹底密封粘结方法包括以下步骤：

步骤一：装配前准备与产品图要求相符的耐高温硅橡胶密封剂、防旋销7和橡胶密封圈；将防旋销7装入弹底2前端面的销孔6中并到位，将密封圈套装在弹底2锥面凸台的环型槽8内，不得翻转；

步骤二：在弹底2锥面凸台前端端壁螺孔9周围5mm半径范围内、弹体1沉头螺孔4内、剪切螺钉5螺纹上、弹体1尾端内壁和卡台端面与弹底2锥面凸台前端端面和锥面凸台外侧壁上均均匀涂抹密封剂；

步骤三：装配时首先将弹体1平放并固定好，然后将弹底2锥面凸台推入弹体1内部尾端开设的环型卡台内，确保防旋销7对正，弹体1沉头螺孔4与弹底螺纹盲孔9对正，并对弹底2施加一定的外力辅助压缩密封圈并将弹底1安装到位，安装到位后，安装剪切螺钉5将弹体1和弹底2联接在一起并轻擦多余密封剂，完成装配。

所述弹体1后端外侧侧壁上的沉头螺孔4孔轴线和所述弹底2前端锥面凸台上的螺纹盲孔9孔轴线均与弹轴线呈一定的角度。

本发明使用时:将弹底2沿弹体1轴线装配进弹体1的过程中，由于弹体1内部尾端开设的环型卡台与弹底2前端锥面凸台的存在，密封圈的变形量从小到大逐渐增大，既能保证弹底2能够顺利找正装入弹体1，又能确保安装到位后密封圈的强制变形量满足要求，防旋销7安装在弹体1盲孔3与弹底5销孔6之中，用于在高旋状态下止旋并保护剪切螺钉5不被旋转力矩剪切，且在低压开舱条件下，不影响轴向推力对剪切螺钉5的剪切作用，剪切螺钉5倾斜安装在弹体1的沉头螺孔4和弹底2的螺纹盲孔9内将弹体1与弹底2连接在一起，倾斜的剪切螺钉5可以产生一个轴向的拉力，保证弹底2始终被压向弹体1，确保密封圈的强制变形量，保证密封效果，此外，装配时，将弹底2上螺纹盲孔9周围约5mm半径范围内、弹体1沉头螺孔4内、剪切螺钉5螺纹上、弹体1尾端内壁和卡台端面与弹底2锥面凸台前端端面和锥面凸台外侧壁上均需涂抹密封剂，且装配后清擦多余密封剂即可。