阅读说明：本技术 多储液器分配器 (Multi-reservoir dispenser ) 是由 J·贝达 L·亨利 C·梅林 J·罗伊 R·帕萨雷蒂 G·巴尔纳巴 于 2019-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种多储液器分配器。该多储液分配器包括用于保持第一流体的第一储液器和用于保持第二流体的第二储液器。该分配器还包括第一泵机构,该第一泵机构包括第一可移位柱塞和沿第一流动路径设置用于接收第一流体的第一柱塞腔,以及第二可移位柱塞和用于接收第二流体的第二柱塞腔。致动器总成包括选择器和致动器,该致动器总成是可在以下位置之间移动的：(a)第一位置,在所述第一位置中仅泵机构的第一柱塞被致动,以便通过使第一流体沿第一流动路径流动而仅通过流体分配歧管的第一孔口排出第一流体；以及(b)第二位置,在所述第二位置中仅泵机构的第二柱塞被致动,以便通过使第二流体沿第二流动路径流动而仅通过流体分配歧管的第二孔口排出第二流体。(The present invention relates to a multi-reservoir dispenser. The multi-reservoir dispenser includes a first reservoir for holding a first fluid and a second reservoir for holding a second fluid. The dispenser also includes a first pump mechanism including a first displaceable plunger and a first plunger cavity disposed along the first flow path for receiving a first fluid, and a second displaceable plunger and a second plunger cavity for receiving a second fluid. An actuator assembly includes a selector and an actuator, the actuator assembly being movable between: (a) a first position in which only a first plunger of the pump mechanism is actuated to expel the first fluid only through the first aperture of the fluid distribution manifold by flowing the first fluid along the first flow path; and (b) a second position in which only the second plunger of the pump mechanism is actuated to expel the second fluid only through the second orifice of the fluid distribution manifold by flowing the second fluid along the second flow path.)

多储液器分配器

技术领域

本发明涉及配置为分配流体的分配器，并且更具体地，涉及具有多个储液器的分配器(诸如手动泵)，其中每个储液器具有通向分配器头部孔口的独立的、不同的流动路径，流体通过所述分配器头部孔口排出。

背景技术

分配器在国内和工业上展现了许多用于分配各种流体的用途。存在许多不同类型的分配器，其中一种较流行的液体分配器是喷雾瓶。喷雾瓶可分配各种流体，包括从普通液体(诸如水、酒精)到复杂的液基化合物。清洁产品(例如厨房和浴室清洁产品)通常通过喷雾瓶分配。

传统的喷雾瓶和手动泵分配器包含单个储液器，该储液器保持单一流体并且包括被致动以分配流体的喷雾瓶头部。喷雾瓶头部通常仅由包括激活小泵的触发杆的少数部件组成。该泵被连接到塑料管上，该塑料管从储液器的底部(该储液器可以是塑料瓶的形式)吸取流体。泵迫使液体沿着狭窄的管向下并且流出形成在喷嘴件中的小孔，该小孔通常是可调节的以改变流体的流动特性。流体泵具有简单的设计，因为主运动元件是容纳在汽缸内的活塞。该圆筒内部是小弹簧。为了操作泵，使用者拉回触发器，这导致活塞被推入汽缸。移动活塞压缩弹簧，使得当使用者释放触发器时，活塞被推回汽缸外。活塞的这两个冲程构成整个泵循环。

当活塞被推入汽缸时，活塞的下行程减小了汽缸的面积，并且因此迫使流体流出泵。相反，在活塞的上行程期间，汽缸内的区域膨胀并且流体被吸入汽缸。为了实现上述动作，喷雾瓶包括至少一个单向阀。喷雾瓶在泵送系统中可具有两个单向阀，即位于泵和储液器之间的第一单向阀和位于泵和喷嘴之间的第二单向阀。通常，泵和储液器之间的单向阀是小橡皮球(或金属或塑料)的形式，其整齐地放置在小密封件内。当没有发生泵送动作时，球座低靠在密封件上并且流体通道被阻挡。在泵送动作期间，当用户释放触发器时，汽缸的膨胀区域吸入下方的流体，从而导致球被从密封件中拉出。由于球未抵靠密封件，因此流体可自由地从储液器流出。然而，当挤压触发器时，排出流体的分配力将球推入座中，从而阻挡通向储液器的通道，结果是，加压的流体仅被推入管中。

手动泵通常非常常见并且类似于喷雾瓶，因为手动泵保持通过泵机构的动作分配的流体(例如，液体)。特别地，分配器的泵连接到管上，该管进入包含流体的储存室。当通过向泵机构施加压力而手动激活泵时，首先将空气推出管外以产生抽吸效果，然后将流体吸回管中，经由泵塞将其释放，以实现快速、高效的清洁和洗手。然而，发泡分配器的功能略有不同。发泡分配器由两个主腔室(而不是一个)组成，并且将来自一个腔室的空气与容纳在另一腔室中的(例如，容纳的)液体混合，以便分配预定量的浓稠(肥皂)泡沫。

手动泵通常被用于分配个人保健产品，诸如洗发水、护发素、沐浴露、洗手液等。然而，手动泵还有其它应用，包括汽车护理产品以及烹饪用品和食品调味品(诸如调味品、油、食品调味品等)。

此外，其他类型的个人护理产品(诸如晒黑用品)包括但不限于芦荟溶液(凝胶)、晒黑油、防晒乳液等。因此可以理解的是，其他类型的流体可以被用于手动泵分配器中，并且前述应用和流体不是对本发明的限制。

因此，需要一种具有完全独立的管道的多储液器分配器(诸如泵分配器)，该管道用于沿着从储液器到喷嘴的整个流动路径分配的每种流体。

发明内容

根据一个示例性实施例，多容器分配器(诸如手动泵分配器)包括主容器，该主容器具有用于保持第一流体的第一容器和用于保持第二流体的第二容器。可替选地，可以使用分离的单个容器而不是将一个主容器分隔成分离的储液器。第一泵机构经由第一流动路径与第一储液器流体连通，并且第一泵机构具有第一可移位柱塞。第二泵机构经由第二流动路径与第二储液器流体连通，并且第二泵机构具有第二可移位柱塞。封闭件用于覆盖主容器并且具有形成在其中的分配开口。

提供了一种流体分配歧管，并且该流体分配歧管具有与第一流动路径流体连通的第一孔口和与第二流动路径流体连通的第二孔口。歧管被设置在分配开口中。

提供了一种致动器总成，并且该致动器总成包括选择器和固定地附接到选择器的致动器。该致动器总成是在以下位置之间是可移动的：(a)第一位置，在所述第一位置中仅第一泵机构的第一可移位柱塞被致动器致动，以便通过使第一流体沿第一流动路径流动而仅通过歧管的第一孔口排出所述第一流体；以及(b)第二位置，在所述第二位置中仅第二泵机构的第二可移位柱塞被致动器致动，以便通过使第二流体沿第二流动路径流动而仅通过歧管的第二孔口排出所述第二流体。致动器总成既是可旋转的又是沿轴向方向可移动的。

根据本发明，第一流动路径和第二流动路径分别沿着从第一储液器到第一孔口和从第二储液器到第二孔口的整个长度彼此流体隔离。以这种方式，防止了两种流体之间的交叉污染。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的多储液器分配器(诸如，手动泵分配器)的侧视图；

图2是其主视图；

图3是其俯视图；

图4是其仰视图；

图5是其分解侧透视图；

图6是包括分离的多个流动路径的泵机构和相关歧管的内部部件的分解侧透视图；

图7是处于组装状态的内部部件的侧透视图；

图8是图7的内部部件的分解侧透视图；

图9是示例性泵总成的分解侧视图；

图10A和10B是示出了喷射动作的泵总成的剖视图，其中图10A示出了流体拉动位置，图10B示出了流体推动位置；

图11A和11B是示出了喷射动作流体流动的泵总成的剖视图，图11A示出了流体拉动位置期间的流体流动，图11B示出了流体推动位置期间的流体流动；

图12是分配器的剖视透视图；

图13A-13C示出了分配器的选择器旋钮(致动器)以及选择器旋钮从第一选择(图13A)到中间位置(图13B)然后到第二部分(图13C)的移动；

图14A-14C示出了分配器的选择器旋钮(致动器)以及选择器旋钮从第一选择(图13A)到第二选择(图13B)然后到第三部分(图13C)的移动；以及

图15是移除了选择器旋钮的俯视图。

具体实施方式

图1-15示出了根据本发明的一个实施例的多储液器分配器100。图示的分配器100可以是手动泵的形式，该手动泵包括多个分离的单独储液器。例如，分配器100被配置为包括两个或更多个储液器，并且在所示实施例中，分配器100包括三个储液器，即第一储液器10、第二储液器20和第三储液器30。第一储液器10、第二储液器20和第三储液器30中的每一个都限定在主容器110中，该主容器110可以是在一端部打开并且在另一端部封闭的瓶子或杯子的形式。分隔器40可被***或形成为主容器110的中空内部的整体部件，以创建三个分离的储液器10、20、30。如图所示，分隔器40具有三个彼此间隔120度形成的辐条以便限定具有相同体积的三个储液器10、20、30。应当理解的是，在其他实施例中，三个储液器10、20、30的区域(体积)可以彼此不同，因为储液器中的一个可以具有大于或小于另一储液器的体积的体积。以这种方式，与其他储液器相比，可以在一个相应的储液器中供应更大量的一种流体。如图所示，三个辐条在公共中心点(毂)处相遇，该中心点位于主容器110内的中心。

主容器110可以以任何数量的不同形状和尺寸形成，其中所示的主容器110呈圆柱形。

如图5、10A和10B最佳示出的，主容器110的封闭端部112可以包括弹性支脚115(诸如橡胶支脚115)。沿封闭端部112的底表面，形成有通道或凹槽117(诸如环形通道)，并且弹性支脚115可以是圆形橡胶件的形式，该橡胶件包括配置为与凹槽117互补的突出部119，并且更具体地，突出部119容纳在凹槽117内，以便将弹性支脚115联接到主容器110。弹性支脚115可以为主容器110的底部提供抓握表面。

如本文所述，主容器110可以相对于顶盖(如下所述的封闭件)锁定就位，并且如图2所示，主容器110包括锁定标记111和解锁标记113，其引导使用者将主容器110定位在锁定位置或解锁位置。例如，锁定标记111可以是锁定挂锁的图形的形式，而解锁标记113可以是解锁挂锁的图形的形式。

在所示的实施例中，多储液器结构具有大致圆柱形的形状，并且因此，每个储液器10、20、30通常都是楔形的，并且三个储液器10、20、30配合在一起以便限定圆柱形形状。对于三个体积相等的储液器，储液器通常延伸120度。

还应该理解的是，可以仅提供两个储液器，在这种情况下，每个储液器将延伸180度，并且可以提供多于三个的储液器。如果提供四个储液器，则每个储液器延伸90度。虽然所示实施例示出了圆柱形的完整的储液器总成，但是应当理解的是，完整的储液器总成可以采用其他形式和形状，并且不限于圆柱形的储液器总成。

如图所示，分配器100包括致动器200、选择器300和封闭件400，封闭件400用于覆盖和封闭主容器110的开口端部。广义上讲，选择器300和致动器200的组合通常被称为泵头部，并且是消费者按下以将产品泵出主容器110，并且封闭件400可以被认为是将整个头部总成连接到主容器110的开口顶端部的部件。如本文所讨论的，选择器300包括允许使用者选择三个储液器10、20、30中的哪一个来致动以从其分配流体的部件。致动器200、选择器300和封闭件400形成头部总成101，该头部总成101可拆卸地连接到主容器110的顶端部。头部总成101因此是分配器100的部分，该部分锁定但可拆卸地配合到主容器110，用于覆盖主容器110的开口端部并且还将在本文描述的泵机构定位在相应的储液器10、20、30中。

任何数量的不同类型的连接件可以被用来将头部总成101可拆卸地附接到主容器110。例如，可以使用卡口式安装件。如图5所示，主容器110的开口顶端部包括环形凸缘120，该环形凸缘120具有小于主容器110的下部的直径，以便形成肩部(直角肩部)。在凸缘120内，形成一个或多个槽130，其中每个槽130沿凸缘120的顶部边缘打开。如图12所示，头部总成101包括一个或多个互补的凸形特征132，该凸形特征132被接收在各个槽130内以建立在头部总成101和主容器110之间的连接。标记119可以被设置为头部总成101的一部分以便引导头部总成101与主容器110的连接。例如，标记119可以是指向下方的箭头形式。为了将头部总成101锁定到主容器110，标记119与解锁标记113对齐，这允许凸形特征132被接收在槽130的开口端部内，并且然后头部总成101相对于主容器110旋转(扭转)，以使凸形特征132移动到槽130的另一端部，此时标记(箭头)119与锁定标记111对齐并且指向锁定标记111。

封闭件400是壳体的形式并且包括可以被认为是下壳体的第一部件410和可以被认为是上壳体的第二部件420。第一部件410是具有圆柱形形状的第一部分412和具有从第一部分412径向向外延伸的凸缘(喙形或边缘形结构)的第二部分414的中空结构。第二部分414具有圆形外边缘415。如图所示，肩部可以靠近第一部件410的开口顶部形成，并且第一部件410的相对端部是由在第一部件410的侧壁之间延伸的底板限定的封闭端部。沿着第一部件410的底板形成一个或多个凸台440，并且优选地形成多个凸台440。凸台440可以是圆柱形的。凸台440形成在第一部件410的第一部分412中。

如图4所示，第二部分414的下侧包括开口或孔415。在所示实施例中，孔415具有椭圆形形状。

第二部件420具有相对于第一部件410的互补形状，并且意指与其配合以封闭第一部件410。第二部件420包括沿第二部件420的顶部表面形成的凹陷部分422。底板424限定凹陷部分422的底部。如图10A所示，底板424代表上升的平台，因为存在一个凹陷的围绕底板424形成的环形通道429。换句话说，底板424相对于通道429的底部升高。

开口426形成在底板424中，其中环形内壁425围绕开口426并且从底板424向上(直立)突出。沿着第二部件420的下侧存在多个从其向下延伸的安装凸台427(例如，三个安装凸台)。安装凸台427与凸台440互补并与其配合，以提供用于将第二部件420紧固到第一部件410的装置。例如，紧固件(诸如螺钉等)可以被用于将第二部件420连接到第一部件410。如此，安装凸台427被配置为使得紧固件(例如螺钉等)可以“咬合”到这些结构中以将这些部件联接在一起。

第二部件420具有与第一部件410的凸缘配合的凸缘(喙形状或边缘状结构)。沿着该凸缘的顶部表面是标记421(诸如指向凹陷部分422的箭头)，并且用作如本文所述的选择器300的***/标识符。

第二部件420的底部边缘423具有唇部，该唇部旨在与沿第一部件410的开口顶部形成的肩部配合(如图10A所示)，以提供在两个部件410、420之间的牢固的密封配合。

选择器300是可旋转的部件，其可由使用者接近和操纵以选择从哪个储液器10、20、30中吸出流体。可旋转选择器300可以具有任何数量的接收在凹陷部分422内并在其中旋转互补的形状。图示的选择器300具有圆形外壁。如剖视图中所示，选择器300是中空结构并且包括从选择器300的顶壁向下延伸的第一内环形壁310。在第一环形壁310的中空内部中是第二环形壁320。

选择器300具有顶部表面302，在该顶部表面302上形成选择器标记，并且特别地，选择器标记可以包括标识各个储液器10、20、30的内容物的标记。因此，如图所示，可以存在标识第一储液器10的内容物的第一标识符303(诸如第一标签)、标识第二储液器20的内容物的第二标识符304(诸如第二标签)、标识第三储液器30的内容物的第三标识符305(诸如第三标签)。应当理解的是，分配器100可以带有多个空白标签，以允许使用者在每个标签上写入每个储液器10、20、30的内容物。选择器300可相对于封闭件400旋转，并且通过将标记(箭头)421与第一标识符303、第二标识符304、第三标识符305中的一个对齐来指示储液器10、20、30中的一个的致动。更具体地说，换句话说，当第一标识符303与标记421对齐时，第一储液器10被致动并且包含在其中的流体可以被分配；当第二标识符304与标记421对齐时，第三储液器30被致动并且包含在其中的流体可以被分配；并且当第三标识符305与标记421对齐时，第二储液器20被致动并且包含在其中的流体被分配。

复位弹簧330围绕环形内壁425设置，并且一端部低靠底板424。复位弹簧330的另一端部围绕第一环形壁310设置。弹簧330用作复位弹簧，因为在按下选择器300以选择哪个储液器10、20、30被致动然后释放之后，选择器300返回到其升高位置。

如图所示，沿着环形内壁425的内表面，存在多个纵向延伸的凹口430，凹口430围绕内表面周向间隔开。如图所示，每个凹口430可以具有弓形形状，并且特别地，可以具有大致三角形形状或半圆形凹形形状。凹口430可以围绕内表面均匀地间隔开，并且特别地可以相隔120度定位。

如图所示，致动器200是可操作地且固定地联接到选择器300的使得致动器200和选择器300一致地移动的部件。致动器200可以是具有第一端部202和相对的第二端部204的圆柱形部件的形式。第一端部202是面向选择器300并且第二端部204背离的端部。致动器200是具有穿过致动器200的中空内部延伸的内壁210的大致中空的结构。内壁210是水平延伸的横向壁。内壁210将致动器200的内部分成位于内壁210上方的第一(上部)空间212和位于内壁210下方的第二(下部)空间214。中心凸台220整体的形成有内壁210并且从其向上突出。中心凸台220可以是环形元件，其中心孔穿过其中。

致动器主体的第一端部202包括顶部边缘203，该顶部边缘203具有一个或多个直立凸片205。如图所示，可以存在两个凸片205，其从顶部边缘203向上突出并且可以具有矩形形状。两个凸片205周向间隔开，并且由于顶部边缘203是弯曲边缘，因此每个凸片205具有弓形形状。凸片205锁定在选择器300下侧的相邻槽中。凸片205确保选择器300和致动器200以它们一起移动并且用作一个连续部件的方式联接。

沿着靠近并且在第一端部202处的外表面，致动器主体包括多个柔性锁定指状物230。柔性指状物230沿外表面周向间隔开，并且在所示实施例中，存在三个均匀间隔开的柔性指状物230。每个柔性指状物230沿圆周方向延伸。每个柔性指状物230具有固定地附接到致动器主体的第一端部和相对的自由第二端部。柔性指状物230的自由第二端部具有锁定或引导凸片240。锁定凸片240具有与凹口430互补的形状。致动器主体被配置为使得柔性指状物230的锁定凸片240被接收在互补凹口430中。指状物230的弯曲动作允许致动器主体相对于环形内壁425旋转并且从凹口430脱离。因此，锁定凸片240的倾斜特性用作凸轮，以允许锁定凸片240从相应的凹口430中移出并且由于指状物230的弯曲性质而抵靠在凹口430外部的环形内壁425的内表面上。

可以看出的是，柔性指状物230位于中心凸台220周围，其中在中心凸台220的外表面和致动器主体的内表面之间形成有环形空间。

致动器主体的第二端部204可以包括如图所示在第二端部204处开口的多个凹口或槽245。这些槽245围绕致动器主体的开口的第二端部204周向间隔开。槽245允许致动器200一直向下滑动。如果槽245不在那里，那么致动器200的底部边缘将撞击泵塞650并且防止泵总成完全压下。

在致动器主体的第一端部202和第二端部204之间存在向外延伸的突出部250。突出部250可以具有带有一对相对的侧壁和可以弯曲的远端壁的舌形形状。如本文所述，突出部250用作用于致动与所选择的储液器10、20、30相关联的一个泵机构的机构。突出部250的下侧是平坦表面。

分配器100还包括泵机构，该泵机构被配置为从相应的储液器泵送流体，并且特别地，每个储液器10、20、30具有专用的泵机构，该泵机构可以被独立地选择用于在所选择的储液器10、20、30内沿着专用的流动路径分配流体。如本文所述，专用流动路径导致来自储液器10、20、30的流体与储液器本身完全分离，一直到流体通过其被分配的出口(分配出口/歧管)。如图所示，泵机构由多个部件形成，这些部件可以组装以形成泵子总成，该泵子总成然后可以与分配器100的其他子总成配合。

泵机构包括泵壳体500，泵壳体500包括具有直立中心柱510的盘形基部。中心柱510具有刻面(faceted)表面，其中中心柱510的外表面包括多个弯曲刻面512，该弯曲刻面512具有位于弯曲刻面512之间的多个平面514。弯曲刻面512具有凹形形状。在所示的实施例中，存在三个弯曲刻面512和三个平面514。致动器200围绕中心柱510旋转。泵壳体500还包括通过盘形基部形成的呈通孔形式的多个开口520。开口520的数量应该等于储液器10、20、30的数量，并且在所示实施例中，存在三个开口520。中心柱510位于开口520之间的内部的盘形基部的中心。

泵壳体500还包括多个凸台530，凸台530表示从盘形基部的顶部表面向上延伸的圆柱形突出部，并且包括具有通过其形成的中心开口的顶壁。凸台530位于开口520之间。凸台530被定位成与凸台427配合，凸台427从封闭件400的第二部件420的下侧向下延伸，其中紧固件穿过每个中心孔以允许泵壳体500附接到第二部件420。泵壳体500固定地附接到封闭件400。

泵机构包括泵600，并且如本文所述，每个储液器10、20、30具有其自己的专用泵600。结果是，分配器100具有三个泵600。每个泵600被配置为当被致动时沿着相应的专用流动路径将包含在相应的储液器10、20、30内分离的流体的量泵送到专用分配出口。

如图9中最佳示出的，泵600由多个部件形成，这些部件彼此配合以形成连接的细长结构。例如，泵600的一端部由柱塞柱610限定，柱塞柱610是细长的圆柱形结构，该结构可以具有一端部具有第一直径并且另一端部具有大于第一直径的第二直径的可变直径以便在两个部分之间形成肩部(直角肩部)。如柱塞柱的内部所示，直径减小的区域限定了活塞座612。

柱塞620包括在一端部具有与柱塞柱610配合的直径减小的中心部分的圆柱形部件。如图11A和11B所示，柱塞620包括形成在直径减小的中心部分和外壁之间的环形通道。环形通道接收柱塞柱610的另一端部以将柱塞柱610联接到柱塞620。

提供了包括中空基部632的弹簧止动器630，该中空基部632具有比弹簧止动器630的另一部分634更大的直径。弹簧640的一端部被接收在中空基部632内。另一部分634被接收在柱塞620的中空内部中。在图11B的流体推动位置中，另一部分634低靠活塞座612。还存在一个泵塞650。

泵还包括泵主体670，泵主体670是具有在一端部直径增大的凸缘672的中空结构和阶梯式构造。如图12所示，存在一个弹簧640的一端部低靠在其上的内部弹簧座673。在泵主体670的内部中空空间内还限定了具有减小的直径的阀座675，并且在图11B的流体推动位置中，阀球660安置以便阻止泵主体670内的流体流动。在图11A的流体拉动位置中，阀球660没有抵靠阀座675并且与阀座675间隔开，以便允许流体在泵主体670内流动。导管680被联接到泵主体670的一个开口端部。导管680包括细长的中空管，该中空管放置在储液器10、20、30中的一个中，用于在流体拉动操作期间从储液器抽取流体。导管680通向泵机构，从而可以分配吸入泵机构的流体。因此，导管680可以被认为是具有在储液器的底板上方间隔开或者与储液器的底板选择性接触的自由端的吸管状结构。

由于存在三个独立的储液器10、20、30，因此存在三个泵600。

还提供了为盘形结构的形式的包括多个开口710(圆形孔)的垫圈700。开口710与形成在泵壳体500中的开口520以及形成在封闭件400的第一部件410的底板中的开口轴向对齐。如本文所述，垫圈700被设置在主容器110的顶部边缘和封闭件400的第一部件410的下侧之间。

垫圈700可以由任何数量的不同材料形成，包括但不限于弹性材料(诸如橡胶)。

现在描述泵600的总成。泵壳体500被设置在第一部件410的中空内部中，其中泵壳体500的凸台530接收形成在第一部件410的底板上的凸台440。如进一步所示，第二部件420的凸台427也接收在凸台530内，并且穿过这三个对齐结构的紧固件被用于将第一部件410、泵壳体500和第二部件420固定地联接。泵壳体500的中心柱510被接收在致动器200的中空内部中，致动器200本身可滑动地设置在封闭件400的第二部件420的环形内壁425内。如前所述，致动器200和选择器300彼此固定附接以形成连接结构，该连接结构在连接结构内轴向移动并且可以在其中相对于其旋转。如本文所述，选择器300的旋转控制哪个储液器10、20、30被选择用于致动并且连接结构的轴向运动产生泵送动作。

泵600的各种部件彼此连接以形成细长的泵子总成，该泵子总成然后与封闭件400和泵壳体500配合。组装的泵600穿过对齐的开口710、520和第一部件410的底板中的开口。可以看到的是，当泵机构被组装时，凸缘672不穿过开口520，而是低靠在泵壳体500的下侧。柱塞柱610代表最顶端的部件并且被暴露且面向选择器300的下侧。柱塞柱610因此被定位在第一部件410的底板上方，并且柱塞620位于形成在第一部件410的底板中的孔内。

分配器100还包括歧管和导管总成，用于以每种流体沿着从相应储液器到分配出口的其整个流动路径与其他流体保持分离的方式接收并且然后分配来自储液器10、20、30的流体。更具体地，存在多个连接器830(泵管顶部)，该连接器830配置为附接到柱塞柱610的开口端部以便使连接器830的中空中心与柱塞柱610的中空中心流体连通。如图所示，连接器830可以是弯头形(直角)连接器。连接器830流体连接到多个导管，该导管将流体从泵600输送到分配出口。在所示的实施例中，存在三个导管，因为存在三个储液器10、20、30，并且特别地，存在第一分配导管821、第二分配导管822和第三分配导管823。分配导管821、822、823如图所示可以是相同的，它们也可以是不同的，因为第二分配导管822与导管821、823(其可以具有相同的长度)相比具有更短的长度。导管821、822、823可以是圆形管的形式。导管821、822、823中的每一个的一端部与连接器830中的一个配合，以便将相应的储液器10、20、30流体地连接到导管821、822、823，并且更具体地，第一分配导管821流体地连接到第二储液器20，第二分配导管822流体地连接到第一储液器10，第三分配导管823流体地连接到第三储液器30。如图所示，三个泵600通常可以被认为以三角形布置，并且因此，较短的第二导管822是从分配出口延伸到最靠近分配出口(分配歧管)的泵600的导管，而另外两个泵600更远离分配出口并且因此需要更长的导管821、823。

第一分配导管821、第二分配导管822和第三分配导管823的自由端与歧管800配合。歧管800具有端部810，该端部810接收在形成于第一部件410中的开口415内。如图所示，歧管800包括第一歧管导管811、第二歧管导管812和第三歧管导管813。第一歧管导管811，第二歧管导管812和第三歧管导管813保持彼此分离并且终止于在端部810中的分配开口。第一歧管导管811、第二歧管导管812和第三歧管导管813中的每一个都可以是大致弯头形(直角)，其中三个分配开口并排设置。

剖视图示出了导管821、822、823与歧管800和三个泵600的连接和布线，该歧管800和三个泵600与三个储液器10、20、30流体连通。

泵送动作

泵600的操作类似于传统手动泵的操作方式。如本文所述，使用者首先选择所需储液器10、20、30中的一个以从中分配流体。为此，使用者旋转选择器300，使得标记421指向对应于所选择储液器10、20、30的标记(标签)303、304、305。

凹口430和锁定凸片240形成并且定位成确保选择器300保持锁定在直接对应于选择器300相对于所选择的的储液器10、20、30中的一个锁定就位的位置。该特征确保选择器300和致动器200不能定位在使得突出部250相对于泵600未对齐的锁定位置。凹口430还用于在选择储液器中的一个时为使用者提供触觉感觉。使用者将感觉到凹口430滑入其槽中并且还将产生轻微的咔哒声。

一旦选择了所选择的储液器10、20、30，则使用者通过按下选择器300泵送来自所选择的储液器10、20、30的流体。由于选择器300被固定地附接到致动器200，因此向下按压选择器300直接转换成致动器200的向下运动。如图14A所示，当选择第二储液器20时，突出部250位于连接器830上方，该连接器830是与第二储液器20流体连通的泵600的一部分，并且类似地，如图14B所示，当选择第一储液器10时，突出部250位于连接器830上方，该连接器830是与第一储液器10流体连通的泵600的一部分。如图10A和11A所示，在向下按压选择器300之前，弹簧330、640处于伸展的松弛状态，从而导致柱塞柱610处于升高(向上)位置，其中突出部250与所选择的储液器10、20、30相关联的连接器830的顶部表面接触。在可被认为是流体拉动位置的位置中，阀球660与阀座673间隔开，并且因此导管680与泵主体670的中空内部收集空间流体连通，从而允许来自储液器的流体被吸入该中空内部收集空间中。

一旦以这种方式收集流体，为了泵送收集的流体，则使用者简单地向下按压选择器300，使致动器200的突出部250沿向下方向驱动柱塞柱610。该动作可以被认为是流体推动操作，因为阀球660低靠在阀座673上以防止收集物沿朝向导管680和所选择的储液器本身的方向向下行进。结果是，柱塞的向下运动导致收集的流体排出。收集的流体在柱塞主体570内通过柱塞620和柱塞柱610的中心孔向上行进并且进入连接器830，在连接器830流体流入导管821、822、823到达歧管800，在歧管800流体通过位于其的专用分配开口排出。应当理解的是，在流体推动操作中，弹簧330、640压缩。一旦流体推动操作完成并且分离的流体的量通过歧管800排出，则使用者然后释放选择器300并且弹簧330、640的复位弹簧力使得柱塞和选择器300都返回到在图10A和11A中所示的静止位置。

应当理解的是，对于未选择的储液器10、20、30，不会发生流体的分配，因为突出部250仅定位在储液器10、20、30中的一个上方，因此仅仅在一个给定的时间致动单个储液器10、20、30。当选择器300和致动器200被按下时，突出部250通过与未选择的储液器10、20、30相关联的连接器830。结果是，未选择的储液器10、20、30不会发生泵送动作。

储液器选择过程

图13A-13C示出了选择器300用于选择相应的储液器10、20、30以从其分配流体的方式。图13A示出了通过将选择器300的一侧与标记421对齐来选择一个储液器(例如，第一储液器10)；图13B示出了选择器300从一个位置移动到另一位置，并且图13C示出了通过将选择器300的另一侧与标记421对齐来选择另一个储液器(例如，第二储液器20)。

图14A示出了所选择的第二储液器20，在这种情况下，致动器200的突出部250与泵600对齐，泵600与第二储液器20相关联并且流体连通。如图所示，突出部250被定位在连接器830上方，该连接器830是与第二储液器20相关联的泵600的部件。按压选择器300使致动器200向下移动，并且因此，突出部250同样向下移动以与连接器830接触。突出部250的向下移动按压连接器830，这由于连接器830如上所述附接到柱塞柱610而使泵600致动，从而使来自第二储液器20的流体从其泵送。

图14B示出了所选择的第一储液器10，在这种情况下，致动器200的突出部250与泵600对齐，该泵600与第一储液器10相关联并且流体连通。如图所示，突出部250被定位在连接器830上方，该连接器830是与第一储液器10相关联的泵600的部件。按压选择器300使致动器200向下移动，并且因此，突出部250同样向下移动以与连接器830接触。突出部250的向下移动按压连接器830，这由于连接器830如上所述附接到柱塞柱610而使泵600致动，从而使来自第一储液器10的流体从其泵送。

图14C示出了所选择的第三储液器30，在这种情况下，致动器200的突出部250与泵600对齐，该泵600与第三储液器30相关联并且流体连通。如图所示，突出部250被定位在连接器830上方，该连接器830是与第三储液器30相关联的泵600的部件。按压选择器300使致动器200向下移动，并且因此，突出部250同样向下移动以与连接器830接触。突出部250的向下移动按压连接器830，这由于连接器830如上所述附接到柱塞柱610而使泵600致动，从而使来自第三储液器30的流体从其泵送。

以上述方式，选择器300被配置为一次仅接合一个储液器以执行泵送操作。由于如本文所述，从储液器到分配出口(喷嘴)的整个流体流动路径保持独立并且在空间上与其他流体流动路径分离，因此不会发生交叉污染。这允许储液器填充彼此差异很大的液体。例如，在用于个人护理产品的一种配置中，一个储液器可以填充有洗手液、一个储液器可以填充有洗发剂、以及另一个储液器可以填充有护发素。对于汽车清洁工作，一个储液器可以填充有皮革清洁剂/调节剂、一个储液器可以填充有内部清洁剂、以及一个储液器可以填充有液体漆蜡。考虑到本发明的分配器的构造，液体的组合是巨大且安全的。与传统的多储液器分配器不同，歧管本身保持流体流动路径与各种储液器的分离，并且在任何时候都不会从储液器流到泵机构，然后被泵送到并通过歧管和分配出口，使流体与来自任何其他储液器的流体接触。

还应当理解的是，本发明包括多个泵机构，该泵机构被配置为被选择以便激活一个储液器的泵送，而另一个储液器或多个储液器被置于离线状态。柱塞接合机构(致动器200)仅被配置为在给定时间接合一个柱塞，并且因此，不可能同时激活多个柱塞，从而导致混合流体分配。

还应当理解的是，如前所述，分配器100可以办好2、3或4或更多个储液器，其中每个储液器具有分离的泵送结构。

此外，应当理解的是，分配器可以分配流体、乳膏、凝胶剂等。

还应当理解的是，选择器300和致动器200可以被设计为不是彼此固定地连接，而是选择器300和致动器200可以彼此分离。特别地，选择器300可以是用于选择储液器的部件，而另一按钮(诸如致动器200)可以用于分配储液器的内容物。

值得注意的是，上面的附图和示例并不意指将本发明的范围限制于单个实施例，因为通过互换一些或所有所描述或示出的元件，其他实施例是可能的。而且，在使用已知部件可以部分地或完全地实现本发明的某些元件的情况下，仅描述了理解本发明所必需的这些已知部件的那些部分，并且对这些已知部件的其他部分的详细描述被省略以免模糊本发明。在本说明书中，除非本文另有明确说明，否则示出单个部件的实施例不必限于包括多个相同部件的其他实施例，反之亦然。而且，除非明确说明，否则申请人不旨在将说明书或权利要求中的任何术语赋予不常见或特殊含义。此外，本发明包括本文中通过举例说明的已知部件的当前和未来已知等同物。

具体实施例的前述描述将充分揭示本发明的一般性质，其他人可通过在相关领域的技术范围内应用知识(包括所引用的文件的内容并通过引用并入本文)，在不脱离本发明的一般概念的情况下，在不进行过度实验的情况下，修改和/或调整这些具体实施例的各种应用。因此，基于本文提供的教导和指导，这些改编和修改旨在落在所公开实施例的等同物的含义和范围内。应当理解的是，本文中的措辞或术语是出于说明而非限制性的目的，使得本说明书的术语或措辞将由本领域技术人员根据本文提供的教导和指导结合相关领域的技术人员的知识来解释。

虽然上面已经描述了本发明的各种实施例，但是应当理解的是，它们是通过示例来呈现的，而非限制性的。对于相关领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以在其中进行形式和细节上的各种改变。因此，本发明不应受任何上述示例性实施例的限制，而应仅根据所附权利要求及其等同物来限定。