一种智能米桶及其工作方法

文档序号:1594336 发布日期:2020-01-07 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 一种智能米桶及其工作方法 (Intelligent rice bucket and working method thereof ) 是由 林昱 于 2019-09-29 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种智能米桶及其工作方法,该智能米桶包括桶体、底板、盖板、连接件,底板设置在桶体的底部,连接件的第一端与桶体的顶部相连接,连接件的第二端与盖板相连接,盖板通过连接件设置在桶体的顶部,在底板内设置有称重模块、存储模块、计算模块和通信模块,称重模块用于检测桶体内的剩余米量,存储模块用于存储桶体内的剩余米量,计算模块用于计算每一次的取米量,通信模块用于向外界传输运送信息。该工作方法包括由通信模块向粮站发送配送信息,由粮站及时配送。该智能米桶可以随时对于桶内剩余米量进行检测,并且可以在桶内剩余米量不多时及时通知粮站进行配送。(The invention provides an intelligent rice bucket and a working method thereof, the intelligent rice bucket comprises a bucket body, a bottom plate, a cover plate and a connecting piece, wherein the bottom plate is arranged at the bottom of the bucket body, the first end of the connecting piece is connected with the top of the bucket body, the second end of the connecting piece is connected with the cover plate, the cover plate is arranged at the top of the bucket body through the connecting piece, a weighing module, a storage module, a calculation module and a communication module are arranged in the bottom plate, the weighing module is used for detecting the residual rice quantity in the bucket body, the storage module is used for storing the residual rice quantity in the bucket body, the calculation module is used for calculating the rice taking quantity each time, and the communication module. The working method comprises the steps that the communication module sends distribution information to the grain station, and the grain station distributes the information in time. The intelligent rice bucket can detect the amount of remaining rice in the bucket at any time, and can inform a grain station to deliver when the amount of remaining rice in the bucket is not large.)

一种智能米桶及其工作方法

技术领域

本发明涉及家居用品技术领域,具体是涉及一种智能米桶及其工作方法。

背景技术

现有的家用型米桶只具备盛米的功能,并没有检测功能,这样人们不容易发现米桶内剩余米量,往往出现中午做饭的时候还有米,晚上做饭的时候可能就发现没有米或是米不够了的情况。现有米桶分为传统米桶、带刻度的米桶等,这些米桶无法自动提示用户,也就是说,现有米桶无法在剩余米量不足时及时提醒用户购米,也无法及时地在剩余米量不足时补充新米。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种能够随时监测桶内米量的智能米桶。

本发明的第二目的是提供一种能够在桶内米量不足时自动提醒粮站进行配送的工作方法。

为了实现上述的第一目的,本发明提供的智能米桶包括桶体、底板、盖板、连接件,底板设置在桶体的底部,连接件的第一端与桶体的顶部相连接,连接件的第二端与盖板相连接,盖板通过连接件设置在桶体的顶部,在底板内设置有称重模块,称重模块用于检测桶体内的剩余米量;在底板内设置有存储模块,存储模块用于存储桶体内的剩余米量;在底板内设置有计算模块,计算模块用于计算每一次的取米量;在桶体上设置有通信模块,通信模块用于向外界传输运送信息。

由上述方案可见,称重模块可以随时称量桶体内剩余米量。当用户从桶体中取完米以后,称重装置对于桶体内剩余米量进行测量,并将测量到的数据存入存储模块。然后计算模块从存储模块中读取本次取米后的剩余米量和本次取米前的剩余米量,然后再将本次取米前桶体内的剩余米量减去本次取米后桶体内的剩余米量,就可以得出本次取米的取米量。计算模块将每次计算得出的取米量中的最大值和最小值去掉,然后将余下测得的取米量计算出平均值,所得的平均值即为预设取米量。计算模块判断桶内剩余米量是否大于预设米量的四倍,若是,则停止操作;若否,则由通信模块向附近粮站发送补给信息,通知粮站及时配送新米。这样,就可以在桶内剩余米量不足时及时提醒粮站进行补给配送,避免出现桶内米用光了但是没有新米进行补充的现象。

优选地,智能米桶还包括内置桶,内置桶设置在桶体的内部,内置桶的形状为圆柱体,在内置桶内部形成有容纳腔,容纳腔的形状为圆柱体。

在上述方案中,内置桶内的容纳腔起到盛米的作用。

进一步的方案是,连接件为一块圆弧状的板体,在连接件的第一端和第二端上均开设有第一通孔。

更进一步的方案是,在桶体顶部设置有第一连接板,在第一连接板上开设有第二通孔,在连接件的第一端设置有固定轴,固定轴依次穿过第二通孔和第一通孔将连接件与第一连接板相连接。

更进一步的方案是,在盖板顶部设置有第二连接板,在第二连接板上开设有第三通孔,在连接件的第二端设置有转轴,转轴依次穿过第三通孔和第一通孔。

在上述方案中,盖板设置在桶体的顶部。盖板可以通过转轴绕连接件的第二端旋转,实现米桶的开启和闭合。需要从米桶中取米时,只需要转动盖板,就可将米桶打开。取完米以后再将盖板盖上即可。

为了实现上述的第二目的,本发明提供的工作方法包括如下步骤:

步骤S1:称重模块测量桶体内剩余米量;

步骤S2:称重模块将测得的数据存入存储模块;

步骤S3:计算模块计算本次取米米量;

步骤S4:计算模块计算预设取米米量;

步骤S5:计算模块判断桶体内剩余米量是否大于预设取米米量的四倍,若是,则操作结束;若否,则执行步骤S6;

步骤S6:由通信模块向预设粮站发送补给信息。

由上述方案可见,在执行步骤S3的过程中,计算模块从存储模块中读取本次取米后的剩余米量和本次取米前的剩余米量,然后再将本次取米前桶体内的剩余米量减去本次取米后桶体内的剩余米量,就可以得出本次取米的取米量。在执行步骤S4的过程中,计算模块将每次计算得出的取米量中的最大值和最小值去掉,然后将余下测得的取米量计算出平均值,所得的平均值即为预设取米量。

附图说明

图1是本发明智能米桶实施例的第一视图。

图2是本发明智能米桶实施例的第二视图。

图3是本发明智能米桶实施例隐去盖板后的内部结构图。

图4是本发明工作系统实施例的工作流程图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

参见图1至图3,本实施例提供的智能米桶包括桶体1、底板2、盖板3、连接件4,底板2设置在桶体1的底部,连接件4的第一端与桶体1的顶部相连接,连接件4的第二端与盖板3相连接,盖板3通过连接件4设置在桶体1的顶部。在桶体1的内部设置有内置桶5,内置桶5的形状为圆柱体,在内置桶5内部形成有容纳腔6,容纳腔6的形状为圆柱体。连接件4为一块圆弧状的板体,在连接件4的第一端和第二端上均开设有第一通孔(图中未示出)。在桶体1顶部设置有第一连接板11,在第一连接板11上开设有第二通孔12,在连接件4的第一端设置有固定轴41,固定轴41依次穿过第二通孔12和第一通孔将连接件4与第一连接板11相连接。在盖板3顶部设置有第二连接板31,在第二连接板31上开设有第三通孔32,在连接件4的第二端设置有转轴42,转轴42依次穿过第三通孔32和第一通孔。盖板3设置在桶体1的顶部。盖板3可以通过转轴42绕连接件4的第二端旋转,实现米桶的开启和闭合。需要从米桶中取米时,只需要转动盖板3,就可将米桶打开。取完米以后再将盖板3盖上即可。

在本实施例中,在底板2内设置有称重模块(图中未示出),称重模块用于检测桶体内的剩余米量;在底板2内设置有存储模块(图中未示出),存储模块用于存储桶体内的剩余米量;在底板2内设置有计算模块(图中未示出),计算模块用于计算每一次的取米量;在桶体1上设置有通信模块,通信模块用于向外界传输运送信息。

参见图4,本实施例提供的工作流程包括如下步骤:

首先,执行步骤S1,称重模块测量桶体1内剩余米的重量;然后,执行步骤S2,称重模块将测得的数据存入存储模块;然后,执行步骤S3,计算模块计算本次取米的重量;然后,执行步骤S4,计算模块计算预设取米的重量;接着,执行步骤S5,计算模块判断桶体1内剩余米量是否大于预设取米米量的四倍,若是,则操作结束,若否,则执行步骤S6。

步骤S6中,由通信模块向预设粮站发送补给信息。优选的,通信模块可以预先存储有一个或者多个粮站的联系方式,通知粮站配送新米时,可以通过预先存储的联系方式发送配送请求信息。进一步的,用户可以自行输入特定粮站的联系方式。

在本实施例中,在执行步骤S3的过程中,计算模块从存储模块中读取本次取米后的剩余米量和本次取米前的剩余米量,然后再将本次取米前桶体内的剩余米量减去本次取米后桶体内的剩余米量,就可以得出本次取米的取米量。在执行步骤S4的过程中,计算模块将每次计算得出的取米量中的最大值和最小值去掉,然后将余下测得的取米量计算出平均值,所得的平均值即为预设取米量。

尽管结合本实施例和优选方案展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上均可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

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