阅读说明：本技术 一种阻燃光缆填充料的强化方法 (Method for strengthening flame-retardant optical cable filler ) 是由 陈猛 王锃 汪飞 于 2019-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种阻燃光缆填充料的强化方法,通过将阻燃涂料与铁屑、煤矸石粉末结合制成填充料,使填充料具有足够强度的同时,具有较低的造价,阻燃涂料的加入使填充料增强光缆的阻燃性能,克服了现有填充料功能单一,仅仅能够起到增加强度的作用,且强度不足,造价较高,不利于推广的问题。(The invention discloses a method for strengthening a flame-retardant optical cable filler, which is characterized in that flame-retardant coating is combined with scrap iron and coal gangue powder to prepare the filler, so that the filler has enough strength and lower manufacturing cost, the flame-retardant property of an optical cable is enhanced by the filler due to the addition of the flame-retardant coating, and the problems that the existing filler has single function, can only play a role of increasing the strength, has insufficient strength and higher manufacturing cost and is not beneficial to popularization are solved.)

一种阻燃光缆填充料的强化方法

技术领域

本发明涉及光缆领域，尤其涉及一种阻燃光缆填充料的强化方法。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。

现有阻燃光缆制作过程中，常常向原料中投入填充料以增加光缆的强度，而现有填充料功能单一，仅仅能够起到增加强度的作用，且强度不足，造价较高，不利于推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阻燃光缆填充料的强化方法，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种阻燃光缆填充料的强化方法，包括如下步骤：

(1)将煤矸石破碎后，投入碾压机内碾压成煤矸石粉末，在煤矸石粉末内掺入铁屑，混合均匀后一同投入阻燃涂料中在100-130度高温下搅拌混合，混合完成后自然冷却制得填充块，将填充块分切成若干小块，投入造粒机中制成填充原料；

(2)将填充原料放入石墨烯粉末中，将填充原料和石墨烯粉末整体放入烘烤箱中加热，加热温度设定为100-180度，加热时间设定为10-20分钟，使填充原料软化与石墨烯粉末粘合，达到加热时长后停止加热，待填充原料恢复常温后取出，得到填充料；

(3)将填充料投入水中清洗，将填充料表面多余的石墨烯粉末洗去。

优选的，所述步骤(1)中，将填充块分切成若干小块时，应保持分切后的小块体积不超过500cm3。

优选的，所述步骤(2)中，对烘烤箱中填充原料加热时，需定时开启烘烤箱，将加热过程中产生的气体排出。

优选的，所述步骤(3)中，将填充料表面多余的石墨烯粉末洗去后，检查填充料表面石墨烯覆盖情况，当填充料表面石墨烯覆盖不均匀或有部分缺失时，将此类填充料取出，投入石墨烯粉末中，放入烘烤箱中，按照步骤(2)的方法重新加热使填充料软化与石墨烯粉末粘合。

优选的，检查填充料表面石墨烯覆盖情况时，使用铁棒轻轻敲击填充料表面石墨烯，若石墨烯脱落严重，需将填充料与石墨烯粉末混合重新投入烘烤箱中。

优选的，重新放入烘烤箱的填充料的加热时间为5-10分钟。

优选的，重新放入烘烤箱的填充料的加热时间为7分钟。

优选的，所述步骤(2)中，加热温度设定为150度，加热时间设定为15分钟。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过将阻燃涂料与铁屑、煤矸石粉末结合制成填充料，使填充料具有足够强度的同时，具有较低的造价，阻燃涂料的加入使填充料增强光缆的阻燃性能，克服了现有填充料功能单一，仅仅能够起到增加强度的作用，且强度不足，造价较高，不利于推广的问题。

2、填充原料表面覆盖石墨烯粉末可以在增加填充料强度的同时，增强光缆的阻燃效果。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

一种阻燃光缆填充料的强化方法，包括如下步骤：

(1)将煤矸石破碎后，投入碾压机内碾压成煤矸石粉末，在煤矸石粉末内掺入铁屑，混合均匀后一同投入阻燃涂料中在100-130度高温下搅拌混合，混合完成后自然冷却制得填充块，将填充块分切成若干小块，投入造粒机中制成填充原料；

(2)将填充原料放入石墨烯粉末中，将填充原料和石墨烯粉末整体放入烘烤箱中加热，加热温度设定为100-180度，加热时间设定为10-20分钟，使填充原料软化与石墨烯粉末粘合，达到加热时长后停止加热，待填充原料恢复常温后取出，得到填充料；

(3)将填充料投入水中清洗，将填充料表面多余的石墨烯粉末洗去。

步骤(1)中，将填充块分切成若干小块时，应保持分切后的小块体积不超过500cm³。

步骤(2)中，对烘烤箱中填充原料加热时，需定时开启烘烤箱，将加热过程中产生的气体排出。

步骤(3)中，将填充料表面多余的石墨烯粉末洗去后，检查填充料表面石墨烯覆盖情况，当填充料表面石墨烯覆盖不均匀或有部分缺失时，将此类填充料取出，投入石墨烯粉末中，放入烘烤箱中，按照步骤(2)的方法重新加热使填充料软化与石墨烯粉末粘合。

检查填充料表面石墨烯覆盖情况时，使用铁棒轻轻敲击填充料表面石墨烯，若石墨烯脱落严重，需将填充料与石墨烯粉末混合重新投入烘烤箱中。

重新放入烘烤箱的填充料的加热时间为5-10分钟。

重新放入烘烤箱的填充料的加热时间为7分钟。

步骤(2)中，加热温度设定为150度，加热时间设定为15分钟。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。