一种高效硅肥生产设备
阅读说明：本技术 一种高效硅肥生产设备 (Efficient silicon fertilizer production equipment ) 是由 白阳 李松 宗伟 白晓军 于 2021-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明属于肥料生产设备技术领域,公开一种高效硅肥生产设备,包括机座、机体、粉碎碾压仓、螺旋输料装置、加热搅拌仓和控制设备箱；机座上安装有机体,机体内部左上方设置有粉碎碾压仓,机体内部右下方设置有与粉碎碾压仓相连接的加热搅拌仓；机体顶部设置有与粉碎碾压仓顶部相连通的螺旋输料装置；粉碎碾压仓内部通过轴承安装有粉碎碾压辊。本发明第一驱动电机驱动粉碎碾压辊对物料粉碎碾压,通过加热搅拌仓加热搅拌,从而实现快速进行硅肥的生产；通过加液箱往加热搅拌仓内加注药液；通过散热装置对加热搅拌仓内部降温冷却,从出料口出料；便于工作人员操作,防止高温烫伤；有利于对硅肥生产及生产设备的保护。(The invention belongs to the technical field of fertilizer production equipment, and discloses high-efficiency silicon fertilizer production equipment which comprises a machine base, a machine body, a crushing and rolling bin, a spiral conveying device, a heating and stirring bin and a control equipment box, wherein the machine base is provided with a machine body; the machine base is provided with a machine body, the left upper part inside the machine body is provided with a crushing and rolling bin, and the right lower part inside the machine body is provided with a heating and stirring bin connected with the crushing and rolling bin; the top of the machine body is provided with a spiral material conveying device communicated with the top of the crushing and rolling bin; the crushing roller is arranged in the crushing and rolling bin through a bearing. According to the invention, the first driving motor drives the crushing and rolling roller to crush and roll materials, and the materials are heated and stirred through the heating and stirring bin, so that the silicon fertilizer is rapidly produced; filling liquid medicine into the heating and stirring bin through a liquid adding box; cooling the interior of the heating and stirring bin through a heat dissipation device, and discharging from a discharge port; the operation of workers is convenient, and high-temperature scalding is prevented; is beneficial to the protection of silicon fertilizer production and production equipment.)
技术领域
本发明涉及肥料生产设备技术领域，特别涉及一种高效硅肥生产设备。
背景技术
硅肥是一种很好的品质肥料、保健肥料和植物调节性肥料，是其它化学肥料无法比拟的一种新型多功能肥料。硅肥既可作肥料，提供养分，又可用作土壤调理剂，改良土壤。此外，还兼有防病、防虫和减毒的作用。以其无毒、无味、不变质、不流失、无公害等突出优点，将成为发展绿色生态农业的高效优质肥料。
近年来，随着人们对饮食健康，食品安全等的日益重视，对农产品的品质要求越来越高，一般的废料已不能满足农作物的养分供应，多采用农家肥作为肥料。可是，农家肥的数量有限，肥效表现不可控，难以适应高标准的要求。在这种情况下，微生物菌肥的作用得到凸显；
肥料中有两种非常重要的元素，硅和钾，硅是植物体组成的重要营养元素之一，硅肥有利于提高作物的光和作用；硅肥能增加作物茎秆的机械强度，提高抗倒伏能力；硅肥能提高作物对病虫害的抵抗力，减少各种病虫害的发生；硅肥能使作物体内通气性增强，可预防根系腐烂和早衰；硅肥能增强作物的抗旱、抗干热风、抗寒等抗逆能力；硅肥能增强瓜果类作物的花粉活力，提高成果率；硅肥能提高磷肥的利用率，调节氮磷钾的平衡吸收；硅肥能改良土壤，促进有机富硒硅肥分解，拟制土壤病菌及减轻重金属污染；硅肥是品质肥料，可明显改善农产品品质，延长保鲜期。
现有技术中，肥料生产设备中，肥料造粒后经过烘干、冷却等过程制得肥料产品，但是现有的肥料生产系统，各种工序分开，分成多个不同的设备，效率低下，不利于节能生产，故本申请提供一种高效硅肥生产设备。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种高效硅肥生产设备，第一驱动电机驱动粉碎碾压辊对粉碎碾压仓粉碎碾压，第二驱动电机驱动搅拌装置进行搅拌，还通过加热装置对加热搅拌仓内部升温，从而实现快速进行硅肥的生产；在实现高效硅肥生产过程中，通过启动加液箱内部的加液泵通过加液喷头往加热搅拌仓内部进行加注药液；通过散热装置对加热搅拌仓内部降温冷却，最后从出料口出料；便于工作人员操作，而且防止工作人员高温烫伤，达到一定的保护安全作用；
通过第一透明观察窗和带刻度线的第二观察窗来分别观察粉碎碾压仓和加热搅拌仓内部的粉碎碾压情况和搅拌情况；便于操作员及时反应控制本装置启停操作，有利于对硅肥生产及生产设备的保护。
为实现上述目的，本发明提出的一种高效硅肥生产设备，包括机座、机体、粉碎碾压仓、螺旋输料装置、加热搅拌仓和控制设备箱；机座上安装有机体，机体内部左上方设置有粉碎碾压仓，机体内部右下方设置有与粉碎碾压仓相连接的加热搅拌仓；粉碎碾压仓与加热搅拌仓的连接处设置有升降仓门，机体顶部设置有与粉碎碾压仓顶部相连通的螺旋输料装置；
粉碎碾压仓内部通过轴承安装有粉碎碾压辊，粉碎碾压仓背面上安装有与粉碎碾压辊传动连接的第一驱动电机，粉碎碾压仓底部设置有导流斜板，粉碎碾压仓的底部在导流斜板低的一端开设有下料口；
加热搅拌仓内部通过轴承座安装有搅拌装置，加热搅拌仓的外侧壁上安装有与搅拌装置驱动连接的第二驱动电机，加热搅拌仓底部设置有出料口，出料口上设置有电磁阀；在加热搅拌仓顶部安装有控制设备箱，控制设备箱内部安装有散热装置、加热装置和加液箱；
机体上还安装有存储仓。
作为优选，所述机体顶部通过支架安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部伸缩端穿入粉碎碾压仓与升降仓门固接，升降仓门通过电动伸缩杆驱动进行上下移动；电动伸缩杆采用NH32-900电动推杆。
作为优选，所述螺旋输料装置包括外壳，外壳一端上安装有输料电机，外壳内部安装有与输料电机驱动连接的螺旋输料杆，外壳左端顶部设置有加料斗，右端底部设置有注料口，螺旋输料装置底部还安装有与机体相连接的支撑块。
作为优选，所述第一驱动电机通过传动齿轮组与粉碎碾压辊传动连接。
作为优选，所述散热装置、加热装置分别通过管道与加热搅拌仓内顶部相连通，加液箱内部安装有加液泵，加热搅拌仓内顶部安装有与加液泵相连接的加液喷头。
作为优选，所述搅拌装置包括搅拌轴、过滤搅拌网板、支杆和搅拌杆；搅拌轴两端通过轴承座安装在加热搅拌仓内部，搅拌轴上通过支杆连接设置有过滤搅拌网板，过滤搅拌网板上安装有若干个搅拌杆。
作为优选，所述控制设备箱上设置有用于控制散热装置、加热装置和加液泵电性连接的控制开关。
作为优选，所述机座底部安装有机脚。
作为优选，所述粉碎碾压仓和加热搅拌仓分别设置有第一透明观察窗和带刻度线的第二观察窗。
作为优选，所述控制设备箱内部还安装有电源，散热装置、加热装置和加液泵分别与电源电性连接。
本发明技术方案将原料从加料口加入螺旋输料装置内，启动输料电机驱动螺旋输料杆带动原料进行输送，通过螺旋输料装置另一端底部的注料口加入至机体内部的粉碎碾压仓内；此时的粉碎碾压仓与加热搅拌仓之间的升降仓门关闭状态，启动第一驱动电机驱动粉碎碾压辊对粉碎碾压仓内部的物料进行粉碎碾压操作，在充分粉碎碾压之后，通过电动伸缩杆驱动升降仓门向上移动，从而打开粉碎碾压仓与加热搅拌仓之间连接口，粉碎碾压后的物料从连接口进入加热搅拌仓内；首先启动第二驱动电机驱动搅拌装置进行搅拌，同时还打开控制设备箱上的加热装置，加热装置通过管道与加热搅拌仓内顶部相连通，加热装置对加热搅拌仓内部进行升高温度，从而实现快速进行硅肥的生产；在实现高效硅肥生产过程中，如果需要加入相关液体有助于硅肥生产操作，那么可以通过启动加液箱内部的加液泵通过加液喷头往加热搅拌仓内部进行加注药液；在搅拌装置搅拌过程中，由于搅拌装置上设置有过滤搅拌网板可以对硅肥搅拌过程中实现颗粒大小不同的搅拌过滤效果，在料之前，可以通过散热装置对加热搅拌仓内部进行降温冷却，最后从加热搅拌仓底部的出料口进行出料，出料口上设置有电磁阀；便于工作人员操作，而且防止工作人员高温烫伤，达到一定的保护安全作用；
在粉碎碾压仓和加热搅拌仓分别设置有第一透明观察窗和带刻度线的第二观察窗；可以通过第一透明观察窗和带刻度线的第二观察窗来分别贯穿粉碎碾压仓和加热搅拌仓内部的粉碎碾压情况和搅拌情况；便于操作员及时反应控制本装置启停操作，有利于对硅肥生产及生产设备的保护。
在机体上还安装有用于存储相关工具的存储仓，方便了操作人员的存取工具，达到了高效硅肥生产需要。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一种高效硅肥生产设备内部的结构示意图；
图2为本发明一种高效硅肥生产设备的结构示意图；
图3为本发明一种高效硅肥生产设备中粉碎碾压的结构示意图；
图4为本发明一种高效硅肥生产设备的右侧结构示意图；
图5为本发明一种高效硅肥生产设备中螺旋输料装置的结构示意图；
图6为本发明一种高效硅肥生产设备搅拌装置的结构示意图；
图7为本发明一种高效硅肥生产设备搅拌装置中实施例的结构示意图；
附图标号说明：
1、机座；2、机体；3、粉碎碾压仓；4、螺旋输料装置；5、加热搅拌仓；6、控制设备箱；7、第二驱动电机；8、搅拌装置；9、出料口；10、存储仓；11、机脚；12、支架；13、电动伸缩杆；14、升降仓门；31、粉碎碾压辊；32、导流斜板；33、第一透明观察窗；34、第一驱动电机；35、传动齿轮组；41、输料电机；42、螺旋输料杆；43、加料斗；44、注料口；45、支撑块；51、第二观察窗；61、散热装置；62、加热装置；63、加液箱；64、加液喷头；81、搅拌轴；82、过滤搅拌网板；83、支杆；84、搅拌杆。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
如图1-7所示，本发明提出一种高效硅肥生产设备，包括机座1、机体2、粉碎碾压仓3、螺旋输料装置4、加热搅拌仓5和控制设备箱6；机座1上安装有机体2，机体2内部左上方设置有粉碎碾压仓3，机体2内部右下方设置有与粉碎碾压仓3相连接的加热搅拌仓5；粉碎碾压仓3与加热搅拌仓5的连接处设置有升降仓门14，机体2顶部设置有与粉碎碾压仓3顶部相连通的螺旋输料装置4；
粉碎碾压仓3内部通过轴承安装有粉碎碾压辊31，粉碎碾压仓3背面上安装有与粉碎碾压辊31传动连接的第一驱动电机34，粉碎碾压仓3底部设置有导流斜板32，粉碎碾压仓3的底部在导流斜板32低的一端开设有下料口；
加热搅拌仓5内部通过轴承座安装有搅拌装置8，加热搅拌仓5的外侧壁上安装有与搅拌装置8驱动连接的第二驱动电机7，加热搅拌仓5底部设置有出料口9，出料口9上设置有电磁阀；在加热搅拌仓5顶部安装有控制设备箱6，控制设备箱6内部安装有散热装置61、加热装置62和加液箱63；
机体2上还安装有存储仓10。
具体的，所述机体2顶部通过支架12安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13底部伸缩端穿入粉碎碾压仓3与升降仓门14固接，升降仓门14通过电动伸缩杆13驱动进行上下移动；电动伸缩杆13采用NH32-900电动推杆。
具体的，所述螺旋输料装置4包括外壳，外壳一端上安装有输料电机41，外壳内部安装有与输料电机41驱动连接的螺旋输料杆42，外壳左端顶部设置有加料斗43，右端底部设置有注料口44，螺旋输料装置4底部还安装有与机体2相连接的支撑块45。
具体的，所述第一驱动电机34通过传动齿轮组35与粉碎碾压辊31传动连接。
具体的，所述散热装置61、加热装置62分别通过管道与加热搅拌仓5内顶部相连通，加液箱63内部安装有加液泵，加热搅拌仓5内顶部安装有与加液泵相连接的加液喷头64。
具体的，所述搅拌装置8包括搅拌轴81、过滤搅拌网板82、支杆83和搅拌杆84；搅拌轴81两端通过轴承座安装在加热搅拌仓5内部，搅拌轴81上通过支杆83连接设置有过滤搅拌网板82，过滤搅拌网板82上安装有若干个搅拌杆84。
具体的，所述控制设备箱6上设置有用于控制散热装置61、加热装置62和加液泵电性连接的控制开关。
具体的，所述机座1底部安装有机脚11。
具体的，所述粉碎碾压仓3和加热搅拌仓5分别设置有第一透明观察窗33和带刻度线的第二观察窗51，可以通过第一透明观察窗和带刻度线的第二观察窗来分别贯穿粉碎碾压仓和加热搅拌仓内部的粉碎碾压情况和搅拌情况；便于操作员及时反应控制本装置启停操作，有利于对硅肥生产及生产设备的保护。
具体的，所述控制设备箱6内部还安装有电源，散热装置61、加热装置62和加液泵分别与电源电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，工作人员将原料从加料口43加入螺旋输料装置4内，启动输料电机41驱动螺旋输料杆42带动原料进行输送，通过螺旋输料装置4另一端底部的注料口44加入至机体2内部的粉碎碾压仓3内；此时的粉碎碾压仓3与加热搅拌仓5之间的升降仓门14关闭状态，启动第一驱动电机34驱动粉碎碾压辊31对粉碎碾压仓3内部的物料进行粉碎碾压操作，在充分粉碎碾压之后，通过电动伸缩杆13驱动升降仓门14向上移动，从而打开粉碎碾压仓3与加热搅拌仓5之间连接口，粉碎碾压后的物料从连接口进入加热搅拌仓5内；首先启动第二驱动电机7驱动搅拌装置8进行搅拌，同时还打开控制设备箱6上的加热装置62，加热装置62通过管道与加热搅拌仓5内顶部相连通，加热装置62对加热搅拌仓5内部进行升高温度，从而实现快速进行硅肥的生产；在实现高效硅肥生产过程中，如果需要加入相关液体有助于硅肥生产操作，那么可以通过启动加液箱63内部的加液泵通过加液喷头64往加热搅拌仓5内部进行加注药液；在搅拌装置8搅拌过程中，由于搅拌装置8上设置有过滤搅拌网板82可以对硅肥搅拌过程中实现颗粒大小不同的搅拌过滤效果，在料之前，可以通过散热装置61对加热搅拌仓5内部进行降温冷却，最后从加热搅拌仓5底部的出料口9进行出料，出料口9上设置有电磁阀；便于工作人员操作，而且防止工作人员高温烫伤，达到一定的保护安全作用；
在粉碎碾压仓3和加热搅拌仓5分别设置有第一透明观察窗33和带刻度线的第二观察窗51；可以通过第一透明观察窗33和带刻度线的第二观察窗51来分别贯穿粉碎碾压仓3和加热搅拌仓5内部的粉碎碾压情况和搅拌情况；便于操作员及时反应控制本装置启停操作，有利于对硅肥生产及生产设备的保护。
在机体2上还安装有用于存储相关工具的存储仓10，方便了操作人员的存取工具，达到了高效硅肥生产需要。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
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